更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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マスターモデル転写によりシリコンゴム型を製作！真空注型で短納期調達が可能！
真空注型は、年間100セット以下の樹脂成形品でコストメリットがあります。金型ではなくシリコンゴム型を使用するためトータルコストが抑えられます。 樹脂筐体として、人型ロボット・搬送ロボット・警備ロボットなどに真空注型の採用実績が増えています。試作ではなく量産部品として。 量産型の費用、切削加工の納期など、調達面でのお悩みに真空注型を提案いたします。 マスターモデル完成後、最短3日で頭出し。 3週間で20個の真空注型品を製作、真空注型装置は15台体制のため複数部品を同時に複製できます。 当社にマスターモデル製作からご依頼いただくことはもちろん、ご支給のマスターモデルからシリコンゴム型を起こすことも可能です。 用途機能チェックや金型検討に真空注型のスピード調達を試してみませんか？
マスターモデル転写によりシリコンゴム型を製作！真空注型で短納期調達が可能！
真空注型は、年間100セット以下の樹脂成形品でコストメリットがあります。金型ではなくシリコンゴム型を使用するためトータルコストが抑えられます。 医療機器の樹脂筐体として、UL94 V-0認証の注型材料の採用実績が増えています。試作ではなく量産部品として。 難燃グレードの真空注型用ウレタン樹脂です。 小ロット量産部品としても実用強度、寸法安定性がある材料です。 10個20個単位での部品供給であれば切削品よりも早く安い製造ができます。 当社の真空注型では、マスターモデル完成後に最短3日で頭出し。 3週間で20個の真空注型品を製作、真空注型装置は15台体制のため複数部品を同時に複製できます。 当社にマスターモデル製作からご依頼いただくことはもちろん、ご支給のマスターモデルからシリコンゴム型を起こすことも可能です。 用途機能チェックや金型検討に真空注型のスピード調達を試してみませんか？
金属筐体ってどうやってできているの？加工方法と設計手法について簡単に紹介
★★しるとくレポ 知って得するお役立ち情報★★ 早速ですが、私が現在開発に携わっている金属筐体についてお話します。 金属筐体を作るには、さまざまな加工方法がありますが、その加工方法に よって、設計手法も変わってきます。 当レポートでは、代表的な金属筐体の加工方法と設計手法について 簡単に紹介しております。 【掲載内容】 ■プレス曲げ加工 ■絞り加工 ■ダイカスト ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
リベットが不要、動力源はエアのみ、熱も発生せず、エネルギー消費抑制効果抜群、低ランニングコストクリンチング RIVCLINCH
CO2削減が求められる中、動力源はエアーのみで、熱を発生させず、リベットも使用しない新しい機械締結リブクリンチ（RIVCLINCH)をご提案いたします。 複数打点を打つことにより、スポット溶接やSPRとのせん断強度比較においても、同等の強度があります。 補用品は、ツール先端のダイとパンチだけになります。 欧州では、自販機、制御盤、換気システムなど、箱型の締結によく使用されます。 誰でも簡単に組み付けができ、熟練は不要となります。 ツールも面倒な設定は不要で、トリガーを引くだけになります。 一度お試しください。
Shieldsシリーズは自社開発のフッ素系添加剤を用い、特に耐薬品性・防汚性に優れた反応硬化型のフッ素系クリアコート剤です。
Shields（シールズ）シリーズは汚染/汚損防止、腐食防止に優れたフッ素系クリアコート剤です。 独自開発のフッ素添加剤「フルオリペール」の効果により水だけでなく油も強力にはじきます。水性・油性汚れが付きにくく容易に拭き取り可能で耐汚染性に優れます。 このフッ素添加剤は塗料と一緒に硬化するため、薬品等で拭いてもフッ素成分が脱落しません。これにより有機溶剤類・酸・アルカリに対し非常に高い耐薬品性を有しています。 プライマーレス（1コート）でタイプ別に各種金属類、樹脂類に高い密着性を有します。 アルミニウム、SUS対応品もあります。 タックフリータイム（指触乾燥）5～30分室温硬化、70～80℃硬化、120～150℃硬化等のラインナップがあります。 対象物、塗装方法、硬化条件に合わせ幅広いラインナップよりご提案致します。
国際規格に準拠したQLINE I Type4X(ABS Screw Cover)です。材質：ABS
色々な用途に使用可能なQLINE I Type4X(ABS Screw Cover)です。
製品の品質向上、コスト削減、効率的な生産が実現！
当社の半導体検査装置筐体の加工事例をご紹介いたします。 レーザー加工によるバリ取り作業の削減やバーリング、タッピング、 成型加工などの自動化により、作業時間が短縮され、品質が向上。 さらに、溶接を使わないリベット式構造の採用により、製品のひずみが 低くなり、コスト削減が実現されました。 リベット式構造は溶接に比べ、場所を取らず、修正も容易であるため、 大きな製品でも必要な時に必要な分だけ生産することができます。 【事例概要】 ■材質：SUS430-KD ■寸法：1070x1000x1600 ■加工方法：リベット締結、組立 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【15～17型液晶・22型ワイド液晶対応】工場現場のホコリ・塵にお困りではありませんか？ ※カスタマイズ対応OK！
『DecolaBoxデコラボックス』は、汎用のスリムタワーPCと液晶ディスプレイを格納できるFA向け防塵筐体です。 特にほこりが侵入しやすいケーブル引込口は密着型になっており、ほこりの侵入をシャットアウト。 マウス・キーボードの引込口にもゴムを使用し、ほこりが入りにくい構造になっています。 また、側面には簡単に掃除ができる吸気口を用意。 これにより、いつもきれいな状態のパソコンをお使いいただけます。 【特長】 ■工場現場のほこりの多い場所に好適（簡易防塵） ■ケーブル引込口は密着型でほこりの侵入を防ぐ ■ケーブル引込口は、側面・底面のどちらからでも引き込むことが可能 ■見やすい傾斜付画面 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
リベットが不要、動力源はエアのみ、熱も発生せず、エネルギー消費抑制効果抜群、低ランニングコストクリンチング RIVCLINCH
CO2削減が求められる中、動力源はエアーのみで、熱を発生させず、リベットも使用しない新しい機械締結リブクリンチ（RIVCLINCH)をご提案いたします。 複数打点を打つことにより、スポット溶接やSPRとのせん断強度比較においても、同等の強度があります。 補用品は、ツール先端のダイとパンチだけになります。 欧州では、自販機、制御盤、換気システムなど、箱型の締結によく使用されます。 誰でも簡単に組み付けができ、熟練は不要となります。 ツールも面倒な設定は不要で、トリガーを引くだけになります。 一度お試しください。
溶射コーティング技術により樹脂に放熱性を付与可能！筐体と合わせた設計をすることで放熱性を落とさず軽量化が可能です！
当社では溶射技術による、効率的な熱伝導・放射が可能な 「放熱コーティング」を承っております。 アルミダイキャスト等の筐体を樹脂化することで、ヒートシンクレス・軽量化、小型化・薄型化、量産性改善、コストダウンを実現します。 樹脂と金属のメリットを合わせたもった筐体開発が可能になります。 また溶射コーティングはスプレー方式のため、複雑形状品にも均一で品質の安定した皮膜形成が可能です。 これまでの樹脂材の弱点を補い、高機能樹脂化を実現します。 【特長】 ■樹脂材の放熱性を向上 ■樹脂材電磁シールド対策 ■筐体の軽量化、量産性向上、コストダウン ■様々な領域、環境下での樹脂筐体での利用が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工場内のPC関連機器を”ほこり”や”塵”から守ります！スライド式キーボード収納台で省スペースも実現。※放熱ファン搭載済み
『DecolaBoxデコラボックス』は、汎用のスリムタワーPCと液晶ディスプレイを格納できるFA向け防塵筐体です。 特にほこりが侵入しやすいケーブル引込口は密着型になっており、ほこりの侵入をシャットアウト。 マウス・キーボードの引込口にもゴムを使用し、ほこりが入りにくい構造になっています。 また、側面には簡単に掃除ができる吸気口を用意。 これにより、いつもきれいな状態のパソコンをお使いいただけます。 【特長】 ■工場現場のほこりの多い場所に好適（簡易防塵） ■ケーブル引込口は密着型でほこりの侵入を防ぐ ■ケーブル引込口は、側面・底面のどちらからでも引き込むことが可能 ■見やすい傾斜付画面 ■15～17型液晶ディスプレイ、省スペースPC用防塵筐体の設定を想定したサイズ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
