管理システムのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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管理システム(内容) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年09月17日~2025年10月14日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

管理システムの製品一覧

1021~1035 件を表示 / 全 1108 件

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【改善事例】生産ライン見える化のポイント

生産管理システムを設計・配備することで、ライン生産性を向上させる事ができた事例

ライン状況の見える化による生産管理システムの改善事例をご紹介いたします。 生産ラインにおいて設備停止や故障が発生した際、その現場の保全担当者は 異常を把握することができますが、工場全体での情報の共有をすることができません。 システム上でトラブルの情報を共有できていなければ、再び同じ設備停止や 故障が発生した際、その対応に多くの時間がかかってしまう場合があります。 そこで、あらかじめトラブル内容・稼動時間・生産個数などの様々な情報を 収集するシステムを配備。設備停止の早期発見、生産ラインの早期復旧を 実現できる上に、トラブルが与える生産状況を管理することができます。 【事例概要】 ■課題 ・発生した場所が装置でしかわからず、発見に時間がかかりライン停止時間が増加 ■結果 ・生産管理システムを設計・配備することで、ライン生産性を向上させる事ができた ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 生産管理システム

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Infor Nexus Control Center

グローバルなサプライチェーン全体を忠実に可視化、状況の把握と洞察の提供!

『Infor Nexus Control Center』は、サプライチェーン全体の協調的な パフォーマンスを新たなレベルへと引き上げます。 拡張サプライチェーンの様々な工程を流れる製品、資材、オーダー、需要、 資本の動きを忠実に再現し、その上にコンテキストに応じたインテリジェンスや 予測的インサイトを重ねることで、顧客中心のプロアクティブなオペレーションを 実現します。 【特長】 ■エンドツーエンドなサプライチェーン・オーケストレーションへ導く ■1つの真実のソースをリアルタイムに可視化 ■顧客中心の意思決定と最適化 ■インプロセスフローを忠実に再現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他運用管理ソフト

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取説&操作マニュアル&業務手順書の管理・検索なら『ナレッジナビ』

工場での「調べる」を「AIに聞く」に変える。業務マニュアルのAIチャットボット『ナレッジナビ』

現場の「操作方法がわからない」「マニュアルが見つからない」「ベテランに聞かないと進められない」—— そんな課題を、ナレッジナビが解決します。 ナレッジナビは、工場内で使われる設備マニュアル、操作説明書、点検手順書、トラブル対応フローなどをアップロードするだけで、AIチャットボットで即座に回答できる仕組みを提供します。 ◆導入メリット 属人化の解消:ベテランの経験やノウハウをAIに蓄積し、誰でもアクセス可能に 教育コストの削減:紙マニュアルを読む前に、AIが要点を対話で説明 対応スピードの向上:マニュアルを探す時間をゼロにし、現場判断を迅速化

  • データ検索ソフト

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葛城工業株式会社様導入事例【データ処理の時間が3時間から4分に】

処理速度の劇的な改善!ソフトウェア導入事例をご紹介

当社の生産管理システム「CiPS FACTORY」の導入事例をご紹介します。 葛城工業株式会社様では、旧システムでは処理がしきれないくらいのデータ量になったこと、 画面の操作性なども改善されてより使いやすくなったということで新システムへの移行を決めました。 導入後のメリットは、データの処理速度が早くなったことです。以前のシステムは、 データ量が多いと読み込んで処理するのに3時間くらい掛かっていました。 それがシップスでは、一番データ量が多いCSVでも4分くらいで完了するようになりました。 【導入事例】 ■社名:葛城工業株式会社 ■事業内容:建築金物の製造販売       ユニットバスルーム・システムトイレ向けの組み立て用部材の製造・販売 ■導入ソフトウェア  ・生産管理システム「CiPS FACTORY」  ・ホームページ制作支援「MaxPress」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 生産管理システム
  • その他生産管理システム

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適切な文書管理によるテレワークの推進

デジタル技術で情報漏洩のリスクを回避する!“テレワーク本格導入の阻害要因とデジタルでの対応”をイラストを用いて詳しくご紹介。

テレワークや在宅勤務を導入する企業が増えている一方で、 業務の性質やIT環境の不備により、多くの社員が出社せざるを得ない実態も明らかになりました。 特に、日本社会の根強い紙文化がもたらす各種の問題が浮き彫りになっています。 当資料では、“テレワークを阻む紙文化の慣行”や “テレワーク本格導入の阻害要因とデジタルでの対応”をイラストを用いて詳しくご紹介。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■テレワークを阻む紙文化の慣行 ■ダウンロードやプリントの制御により情報漏洩を防止 ■業務の効率化や高度化のチャンス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 文書・データ管理

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株式会社ワークステーション様事例【100点ものアセンブリ品対応】

簡単にアセンブリ品を取り扱える!ソフトウェア導入事例をご紹介

当社の生産管理システム「CiPS FACTORY」の導入事例をご紹介します。 株式会社ワークステーション様では、従来の生産管理では扱いきれないリピート品や、時には 数十点100点ほどあるアセンブリ品に対応したいと考え、生産管理システムを導入しました。 他社の生産管理も検討したのですが、アセンブリ品を取り込む際の操作が面倒な上、機能に 制約がありました。その点シップスでは簡単にアセンブリ品を取り扱えるので、それが一番の 決め手になりました。 親部品を展開するだけで子部品も一気に展開できる点を主として、アセンブリ品の処理や 管理が非常にしやすいところが最大のメリットです。 【導入事例】 ■社名:株式会社 ワークステーション ■事業内容:精密板金部品の製造(試作 / 量産)       精密板金部品の設計・CAD / CAMプログラム作成など ■導入ソフトウェア  ・生産管理システム「CiPS FACTORY」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 生産管理システム
  • 3次元CAD
  • 3次元CAM

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業務効率をUPさせるリアルタイム在庫管理システム※事例資料の進呈

バーコード管理が目視による作業ミスを減らし誤入荷・誤出荷など数量ミスを防止

「Answer Zaiko」は無線ハンディターミナル対応のリアルタイム在庫管理システムです。バーコード管理により現場作業のデータ入力を省略。目視による作業ミスを減少し、受注・出荷等の日常作業時間の短縮が可能です。要望に合わせてカスタマイズにも柔軟に対応します。 ※今なら活用事例付き資料を無料で進呈中!詳しくは下記フォームよりダウンロードください。 【お悩み事例】(抜粋) ■目視による検品のため、誤入荷・誤出荷が発生している… ■事務所で現場の作業内容が把握できず困っている… ■ロケーション管理が行われておらず、作業者の記憶に頼っている… フジワークは、提案から設計・製造・運用・保守まで、 ソフトウェアのライフサイクルをフルにカバーいたします。 このような事例でお困りの方、詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。

  • 生産管理システム

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【受託事例】廃棄物検収システム構築

ペーパーレスで業務効率化!DXによるシステム化の検討事例をご紹介

嘉創株式会社が受託した「廃棄物検収システム構築」の事例をご紹介 いたします。 某社では、工場と事務所の業務を繋げる作業を紙ベースで行っているため 業務が煩雑となっており、システム化による業務効率化とペーパーレス化を 検討していました。 システム化によるペーパーレス化を実現し、検収表をタブレットで入力が 出来るようにし、仕分け完了後、都度、基幹システムに入力を可能とする アプローチをいたしました。 【事例概要】 ■背景 ・工場と事務所の業務を繋げる作業を紙ベースで行っているため業務が煩雑 ・DX化の第一弾としてシステム化を検討 ■現状 ・検収表に廃棄物の情報を手書きで記載し、事務所に情報を戻している ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • SFA・営業支援システム

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【KAIZENサポート導入事例】基幹システムの再構築

自社業務にマッチしたシステムへ!基幹システムの再構築事例をご紹介

製造業のお客様にて、基幹システムの再構築のため「KAIZENサポート」を 導入いただいた事例をご紹介いたします。 同社では業務システムをすでに導入されておりましたが、現在の業務とマッチ しておらず実際の業務ではアナログな対応をされていました。 システムの導入により、業務フローを再定義し、「いつ、誰が、何をする」を 明確にしたことで、業務効率を大幅に改善できました。 【ご提案内容(一部)】 ■集計機能を開発し、経営者がリアルタイムに経営数値を見えるようにした ■Excelや紙、電話などの注文を全てシステムに取込み、一元管理 ■受注時にシステムで在庫数の確認を行い、不足している在庫数をリアルタイムで  製造部署に連携することで、在庫不足の課題を解消 ■当日出荷予定分を明確し、出荷ミスを防いだ ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他受託サービス

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設備保全管理システム『ミロクルカルテ』:点検管理システム 02

設備保全 の業務効率化・分析ツール「ミロクルカルテ」で実現する設備の長寿命化

「ミロクルカルテ」で設備保全が一目瞭然。 定期点検から費用まで、全ての記録を簡単に管理。自動生成される分析グラフで 「修理回数」「修理内容」「停止時間」等を把握し、設備のボトルネックを即座に対策。 設備の弱点を明らかにし、事前に対策を打つことで設備の長寿命化へと導くミロクルカルテ。 製造業はもちろん、様々な業種の「設備保全業務」にお使いいただけます。 ミロクルカルテで、設備保全をもっとシンプルに。 【クラウドシステム:ミロクルカルテの特長】  ■設備保全の業務全般を支援する充実した機能を搭載  ■ミロクグループの工場で試行錯誤して作られた、現場目線の操作性  ■月額5.5万円で全機能が利用できる、オールインワンパッケージ  ■随時アップデートされ、いつでも最新版が利用可能。追加費用はかかりません。  ■インターネットにつながる端末があればすぐに利用可能(工事不要)  

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設備保全管理システム『ミロクルカルテ』:加工 12

設備保全 の業務効率化・分析ツール「ミロクルカルテ」で実現する設備の長寿命化

「ミロクルカルテ」で設備保全が一目瞭然。 定期点検から費用まで、全ての記録を簡単に管理。自動生成される分析グラフで 「修理回数」「修理内容」「停止時間」等を把握し、設備のボトルネックを即座に対策。 設備の弱点を明らかにし、事前に対策を打つことで設備の長寿命化へと導くミロクルカルテ。 製造業はもちろん、様々な業種の「設備保全業務」にお使いいただけます。 ミロクルカルテで、設備保全をもっとシンプルに。 【クラウドシステム:ミロクルカルテの特長】  ■設備保全の業務全般を支援する充実した機能を搭載  ■ミロクグループの工場で試行錯誤して作られた、現場目線の操作性  ■月額5.5万円で全機能が利用できる、オールインワンパッケージ  ■随時アップデートされ、いつでも最新版が利用可能。追加費用はかかりません。  ■インターネットにつながる端末があればすぐに利用可能(工事不要)  

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設備保全管理システム『ミロクルカルテ』:環境 20

設備保全 の業務効率化・分析ツール「ミロクルカルテ」で実現する設備の長寿命化

「ミロクルカルテ」で設備保全が一目瞭然。 定期点検から費用まで、全ての記録を簡単に管理。自動生成される分析グラフで 「修理回数」「修理内容」「停止時間」等を把握し、設備のボトルネックを即座に対策。 設備の弱点を明らかにし、事前に対策を打つことで設備の長寿命化へと導くミロクルカルテ。 製造業はもちろん、様々な業種の「設備保全業務」にお使いいただけます。 ミロクルカルテで、設備保全をもっとシンプルに。 【クラウドシステム:ミロクルカルテの特長】  ■設備保全の業務全般を支援する充実した機能を搭載  ■ミロクグループの工場で試行錯誤して作られた、現場目線の操作性  ■月額5.5万円で全機能が利用できる、オールインワンパッケージ  ■随時アップデートされ、いつでも最新版が利用可能。追加費用はかかりません。  ■インターネットにつながる端末があればすぐに利用可能(工事不要)  

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株式会社北陸電器製作所様 導入事例【定時で上がれる程の作業効率】

全員が定時で上がれるほどの作業効率の良さ!ソフトウェア導入事例をご紹介

当社の生産管理システム「CiPS FACTORY」の導入事例をご紹介します。 株式会社北陸電器製作所様では、一つのシステムで生産管理と在庫管理を 行っていきたいということで、シップスを導入しました。 部材の発注管理をメインとする自社開発のシステムがあったのですが、シップスの生産管理から 月締処理まで一括で行えるシステムに魅力を感じました。実際に運用していくことにおいて 部材の発注、管理業務をスムーズにするというところも含めてメリットを生み出すことが出来ます。 【導入事例】 ■社名:株式会社 北陸電器製作所 ■事業内容:エレクトロニクス応用機器、自動制御装置企画、開発設計、       施工までの一貫受注体制、各種ハーネス製作など ■導入ソフトウェア  ・生産管理システム「CiPS FACTORY」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 生産管理システム
  • 3次元CAD
  • 3次元CAM

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お使いの《生産管理・販売管理システム》で困ったことありませんか?

“今の社内状況に合わせたシステム改善”をしたい方、必見!新しい機能の追加や管理項目の修正を小回りの利くカスタマイズ対応で解決

【こんなお悩みありませんか?】 ■数年前と今とでは社内の業務内容が大きく変わって今のシステムが合わない… ■販売する商材や商流が変化してしまった… ■パッケージ品のため、システムの融通が利かない… ■地方でもしっかりサポートして欲しい… ■人手が減ったため、システムを強化したい… アクティシステムの《技術×小回りの利く対応》で解決できるかもしれません! 〇気になる他社様の改善事例をご紹介!〇 ・Webブラウザを使用した仕入先への発注 ・リアルタイムな欠品情報、出荷情報の確認 ・ハンディ端末を使用した倉庫管理 ・バーコードを使用した出庫処理 ・複数製品を1梱包に混載した物の出荷管理 ・リアルタイムな工程進捗状況管理…など ※事例資料はPDF資料をダウンロードして下さい。

  • 生産管理システム
  • その他生産管理システム

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【工程管理】タイムリーな予実・進捗管理/負荷配分をシステム化

工場の生産現場における工程管理に!管理システム画面で生産計画、実績を調整し生産現場の課題を解決

生産現場では、「日単位の集計でタイムリーな実績収集ができない」 「作業日報が手書き」「作業負荷が把握できない」といったさまざまな 課題が挙げられます。 それら問題の解決策としての“タイムリーな予実・進捗管理、負荷配分の システム化”は、紙・エクセルではなく管理システムの画面で生産計画、 実績の調整を行い、ハンディ画面で加工指示の内容が把握可能。 作業者毎、製品毎に標準時間を算出するために作業時間の実測値を サンプリングすることができます。 【生産現場の現状課題】 ■作業日報が手書き ■作業負荷が把握できない ■日単位の集計でタイムリーな実績収集ができていない ■オフコンからの生産計画と現場の生産実績を作業長がエクセルで集計、  翌日の朝にエクセルの印刷物を各作業者に配布など、手間が多い ■いきなり大きな投資ができないので、スモールスタートできるシステムを  探している ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 工程管理システム
  • ハンディ式バーコードリーダ
  • 2次元コードリーダ

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