更新日： 集計期間:2025年09月17日～2025年10月14日
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年間約8,000万円使用していた上下水道料金が20％～30％コストダウンできました！
「冷却塔使用量の削減によるコストダウン」の事例のご紹介です。 設置場所は、某電鉄ステーションビルで、対象物は7,000冷凍トン。 LLW設置後、オートブロー装置の設定値を700→1,800μS/cmにて管理。 結果、年間約8,000万円使用していた上下水道料金が20％～30％ コストダウンができました。 【概要】 ■設置場所：某電鉄ステーションビル ■対象物：7,000冷凍トン ■処理内容 ・LLW設置後、オートブロー装置の設定値を700→1,800 μS/cmにて管理 ■効果 ・年間約8,000万円使用していた上下水道料金が20％～30％のコストダウン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設備保全 の業務効率化・分析ツール「ミロクルカルテ」で実現する設備の長寿命化
「ミロクルカルテ」で設備保全が一目瞭然。 定期点検から費用まで、全ての記録を簡単に管理。自動生成される分析グラフで 「修理回数」「修理内容」「停止時間」等を把握し、設備のボトルネックを即座に対策。 設備の弱点を明らかにし、事前に対策を打つことで設備の長寿命化へと導くミロクルカルテ。 製造業はもちろん、様々な業種の「設備保全業務」にお使いいただけます。 ミロクルカルテで、設備保全をもっとシンプルに。 【クラウドシステム：ミロクルカルテの特長】 ■設備保全の業務全般を支援する充実した機能を搭載 ■ミロクグループの工場で試行錯誤して作られた、現場目線の操作性 ■月額5.5万円で全機能が利用できる、オールインワンパッケージ ■随時アップデートされ、いつでも最新版が利用可能。追加費用はかかりません。 ■インターネットにつながる端末があればすぐに利用可能（工事不要）
設備保全 の業務効率化・分析ツール「ミロクルカルテ」で実現する設備の長寿命化
「ミロクルカルテ」で設備保全が一目瞭然。 定期点検から費用まで、全ての記録を簡単に管理。自動生成される分析グラフで 「修理回数」「修理内容」「停止時間」等を把握し、設備のボトルネックを即座に対策。 設備の弱点を明らかにし、事前に対策を打つことで設備の長寿命化へと導くミロクルカルテ。 製造業はもちろん、様々な業種の「設備保全業務」にお使いいただけます。 ミロクルカルテで、設備保全をもっとシンプルに。 【クラウドシステム：ミロクルカルテの特長】 ■設備保全の業務全般を支援する充実した機能を搭載 ■ミロクグループの工場で試行錯誤して作られた、現場目線の操作性 ■月額5.5万円で全機能が利用できる、オールインワンパッケージ ■随時アップデートされ、いつでも最新版が利用可能。追加費用はかかりません。 ■インターネットにつながる端末があればすぐに利用可能（工事不要）
設備保全 の業務効率化・分析ツール「ミロクルカルテ」で実現する設備の長寿命化
「ミロクルカルテ」で設備保全が一目瞭然。 定期点検から費用まで、全ての記録を簡単に管理。自動生成される分析グラフで 「修理回数」「修理内容」「停止時間」等を把握し、設備のボトルネックを即座に対策。 設備の弱点を明らかにし、事前に対策を打つことで設備の長寿命化へと導くミロクルカルテ。 製造業はもちろん、様々な業種の「設備保全業務」にお使いいただけます。 ミロクルカルテで、設備保全をもっとシンプルに。 【クラウドシステム：ミロクルカルテの特長】 ■設備保全の業務全般を支援する充実した機能を搭載 ■ミロクグループの工場で試行錯誤して作られた、現場目線の操作性 ■月額5.5万円で全機能が利用できる、オールインワンパッケージ ■随時アップデートされ、いつでも最新版が利用可能。追加費用はかかりません。 ■インターネットにつながる端末があればすぐに利用可能（工事不要）
設備保全 の業務効率化・分析ツール「ミロクルカルテ」で実現する設備の長寿命化
「ミロクルカルテ」で設備保全が一目瞭然。 定期点検から費用まで、全ての記録を簡単に管理。自動生成される分析グラフで 「修理回数」「修理内容」「停止時間」等を把握し、設備のボトルネックを即座に対策。 設備の弱点を明らかにし、事前に対策を打つことで設備の長寿命化へと導くミロクルカルテ。 製造業はもちろん、様々な業種の「設備保全業務」にお使いいただけます。 ミロクルカルテで、設備保全をもっとシンプルに。 【クラウドシステム：ミロクルカルテの特長】 ■設備保全の業務全般を支援する充実した機能を搭載 ■ミロクグループの工場で試行錯誤して作られた、現場目線の操作性 ■月額5.5万円で全機能が利用できる、オールインワンパッケージ ■随時アップデートされ、いつでも最新版が利用可能。追加費用はかかりません。 ■インターネットにつながる端末があればすぐに利用可能（工事不要）
研修、通信教育、証券外務員や募集人管理までほとんどがデータ交換で可能！金融機関に導入頂いた事例をご紹介
株式会社シー・シー・ユーの製品を導入いただいた事例をご紹介いたします。 関東の地域銀行様では、人材育成関係の業務は、研修期間は研修場に泊り込み、 研修前は資料作成や準備作業に忙しく、日々の事務作業に追われている とのお悩みがありました。 そこで「人事・給与・就業システム+人材育成サブシステム」を導入。 システム導入後は、研修、通信教育、検定試験の申込を行内ネットワークWebの 諸届による収集、主催者への申し込みなど、さらに証券外務員や募集人管理まで ほとんどがデータ交換で可能になりました。 【概要】 ■業種：金融業 ■導入製品：人事・給与・就業システム+人材育成サブシステム ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
現品票からの二次元コード読込・日報形式の実績入力に対応！負担のかからない実績収集を実現
『Dr.工程Navi』は、現場からのボトムアップ型のプロジェクト 管理システムです。 個別受注生産の工程管理は、事前の予測が出来ず現場判断で作業内容が 決まる場合が多くあり、現場で起こる様々な変化に即座に対応して再計画の上 作業指示を行う事を求められます。その結果「部品点数、工程数が多すぎて 1製番毎の工程ばらしが困難」のような課題が発生します。 当システムなら現品票からの二次元コード読込・日報形式の 実績入力が可能なので、現場作業者に負担がかかりません。 【Dr.工程Naviの主な特長】 ■綿密な工程設計専任者は不要 ■生産現場全体の納期に対する意識向上 ■現場作業者に負担のかからない実績収集 ■原価に対する意識向上による製造工程の検証・効率化 ■導入しやすいシステム環境 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
リアルタイムな製番別個別原価の把握・現場主体のBOP(製造プロセス情報)見える化を実現！
『Dr.工程Navi』は、現場からのボトムアップ型のプロジェクト 管理システムです。 個別受注生産の工程管理は、事前の予測が出来ず現場判断で作業内容が 決まる場合が多くあり、現場で起こる様々な変化に即座に対応して再計画の上 作業指示を行う事を求められます。その結果「修理・TRYなど現場判断 (経験と勘)に計画が追い付かない」のような課題が発生します。 当システムなら、リアルタイムな製番別個別原価の把握と現場主体の BOP(製造プロセス情報)を見える化できるため、製造工程の検証・ 効率化が可能です。 【Dr.工程Naviの主な特長】 ■綿密な工程設計専任者は不要 ■生産現場全体の納期に対する意識向上 ■現場作業者に負担のかからない実績収集 ■原価に対する意識向上による製造工程の検証・効率化 ■導入しやすいシステム環境 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
コンサルティングについて、よくあるご質問と回答についてご紹介
テクノ経営総合研究所社は、設立以来一貫して、契約期間内に成果目標を実績値で示せる実践コンサルティング活動をご提供しております。 コストダウンやリードタイム短縮など、経営課題の解決を通じて具体的な成果をご提供致します。 テクノ経営総合研究所社のコンサルティングについて、よくあるご質問と回答についてご紹介します。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
引き出しを一本化して情報を共有！ソフトウェア導入事例をご紹介
当社の生産管理システム「CiPS FACTORY」の導入事例をご紹介します。 株式会社 共和製作所様では、従前の生産管理システムは納期管理に特化したもので、 履歴と進捗程度しか確認できませんでした。それを一本化し、皆が同じシステムを使って、 情報を共有する状態をつくりたかったためシップスを導入しました。 導入後、納期に関しては、各製品・オーダーに対して進捗状況を把握しやすくなったため、 納期回答のレスポンスタイムが改善されました。また、全工程・各工程の負荷状況が確認できるので、 顧客との納期調整や受発注の可否が簡単になりました。在庫管理に関しては、シップスの中で在庫を 管理・調整できるため、作業のコスト圧縮につながっています。 【導入事例】 ■社名：株式会社 共和製作所 ■事業内容：精密板金加工、防水屋外筐体の製作、バネ材加工、 プレス加工品の試作、機械加工など ■導入ソフトウェア ・生産管理システム「CiPS FACTORY」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
専用の読取機器不要！お手持ちの機器ですぐに導入・運用できます。
在庫情報の反映時に入力忘れや記憶違いによる入力間違いが起きていませんか？ その在庫数のズレを解消します！ カメラ付きの端末でバーコードを読み取る事で、その場で在庫数の調整ができ、 専用の読取機器は不要で、お手持ちの機器ですぐに導入・運用できます。 また、在庫数はスマートフォンやPCからリアルタイムで閲覧が可能です。 業務内容に合わせたカスタマイズも可能で、上位システム（購買、財務、等）との連携も対応可能です。 【こんな課題でお困りのお客様へ】 ・紙での管理に限界を感じている ・手書きやExcelでの入力ミス ・現場に行かないと在庫がわからない、すぐに確認する手段がない ・管理が属人化している 弊社のバーコード在庫管理システムで効率的な入庫～出庫を行ってみませんか？ Webでのお打合せも随時実施中！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
案件の状態を管理する仕組みを作成！受注管理システムの開発・導入事例をご紹介
建材販売業のお客様にて、受注管理システムの開発・導入のため 「KAIZENサポート」を導入いただいた事例をご紹介いたします。 同社での契約は見積、受注、工事、請求、入金と各工程が存在しますが、 案件数が多いため現状把握が難しく、処理漏れが発生することもありました。 案件に紐づく各種契約書、図面をアップロードする機能を実装し、 案件の一元管理を実現いたしました。 【ご提案内容(一部)】 ■案件ごとに、ステータスを管理し見積時点でデータ化し、案件の状態を 管理する仕組みを作成 ■処理するたびに案件ステータスを更新し、案件ごとのステータスを明確にした ■所定のフォーマットで作成された見積を取り込むことで作業の効率化を実現 ■入金が遅れている場合に担当者にメール通知し、お客様へ入金を促しやすくした ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
発注処理を行うと同時に製品マスタが登録！ソフトウェア導入事例をご紹介
当社の生産管理システム「CiPS FACTORY」の導入事例をご紹介します。 株式会社 新星様では、正確な工程管理をしたいということと、無駄な作業を 減らしたいということがシップスを導入したきっかけでした。 以前は、納入伝票の処理や協力会社への発注処理等の業務はエクセルで行っていたのですが、 それらをシップスから処理ができるので、その点が簡単になりました。 また、通常は事前登録する製品マスタが、新規受注時に発注処理を行うと同時に 製品マスタが登録されるのは魅力的だと思います。製品マスタの一画面で図面や単価など、 ほぼ全ての情報が見られるのがメリットです。 【導入事例】 ■社名：株式会社 新星 ■事業内容：精密板金加工、各種プレス加工、各種弱電筺体加工 各種塗装加工、各種シルク印刷、各種めっき加工 ■導入ソフトウェア ・生産管理システム「CiPS FACTORY」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
見積もりから受注登録の流れがスムーズ！ソフトウェア導入事例をご紹介
当社の生産管理システム「CiPS FACTORY」の導入事例をご紹介します。 株式会社 鈴重様では、受注品の情報の共有ができず、一人でも休めば一部の情報が 分からないままということもありました。このような点を改善するために、生産管理システムを導入。 今では生産管理システムは業務になくてはならない存在になっています。 シップス導入後のメリットは、印刷の自由度が上がったという点です。一覧を出し、 その中から必要な分を選んで印刷できるので、無駄な印刷を抑えることができました。 また、見積もりから受注登録の流れが非常にスムーズであったり、検索画面でのソート機能が 非常に便利で、データがとても見やすくなりました。現場では、工程パネルが格段に良くなりました。 【導入事例】 ■社名：株式会社 鈴重 ■事業内容：包装機器、工作機械、専用機、産業用部品の板金製造 ■導入ソフトウェア ・生産管理システム「CiPS FACTORY」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複雑な工程因子相関の見える化に貢献するQbD/PAT統合管理システム！ 2018年11月にワークショップを開催しました。
『synTQ』は、品質管理や製品開発に役に立つQbD/PAT統合管理システムです。 様々なPATツール、多変量統計解析ツール、上位システムと接続可能で 複雑な工程因子相関の見える化に貢献。欧米メガファーマで多くの実績があります。 【特長】 ■PATツール、多変量統計解析ツール、上位システムと接続可能 ■ユーザーの要望にあわせカスタマイズ可能 ■欧米メガファーマで実績多数 固形製剤及びバイオ医薬品、特に連続⽣産をお考えの中で システム側からの技術ワークショップを開催いたしました。 【ワークショップ情報】 開催⽇時：11⽉29⽇(⽊)・30⽇(⾦) 10:00～17:00 場所 ：京都市成⻑産業創造センター(ACT 京都) ※詳しくはPDFをご覧下さい。
