更新日： 集計期間:2025年06月18日～2025年07月15日
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簡単、シンプルで経済的！メーカーの基本活動を網羅的にカバーします
『Cloud2Mfg』は、製造業における基本活動である生産活動、調達活動、 在庫管理活動、販売活動の4つの活動領域の全てをカバーするクラウド型 生産管理システムです。 見込み生産／受注生産・生産計画／MRP作成・原価計算などメーカーの 幅広いニーズに対応。 勿論、自社で生産を行わない企業様にも必要なモジュールを選んで ご利用いただけます。 【特長】 ■インターネットを介して、どこからでも利用可能 ■多言語・多通貨に対応 ■固有の要件に合わせてユーザー自らカスタマイズが可能 ■サブスクリプションモデルのため、初期導入コストを大幅に抑制 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
工程管理、品質検証、品質改善の3つの要素を実践することが重要！
生産管理システム導入のメリットの1つ、「品質の向上」について ご紹介します。 製造業において品質の向上は、顧客満足度の向上やコスト削減に つながります。品質を向上させるためには、製造過程における 品質管理を徹底することが必要。 具体的には、工程管理、品質検証、品質改善の3つの要素を 実践することが重要です。 【品質を向上させるための要素】 ■工程管理 ・納期から逆算して各工程をスケジューリング ・業務プロセスを標準化することが目的 ■品質検証 ・製品の汚れや傷、仕様通りに機能するかなど検証を行うフェーズ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各工程間での連携や作業量の把握を効率的に行えるようになります！
『部品製造業向け 工程管理システム』は、作業工程の管理に使用する 作業指示票をはじめとする各種情報をシステム化し、製品別、機械別の 生産・進捗・稼働状況の見える化を行うことができるシステムです。 作業指示書に記載される二次元コードをタブレット端末で 読み込むことで簡単に工程進捗管理を行え、大型モニタから 生産状況や稼働状況の把握をリアルタイムに行えます。 【仕様】 ■OS：Windows,Android ■開発言語：C#,ASP.NET Core,Xamarin ■DB：MSSQL ■周辺機器：バーコードリーダ,タブレット,Android TV ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
医薬品、化粧品、化成品、食品の充填包装ライン等の稼働状況を見える化！品質保証・生産性の向上！
『稼働管理システム』は、各設備に接続し様々な情報を収集する IoTソリューションです。 稼働管理PCで稼働率、停止要因、アラーム発生頻度など稼働実績を収集、監視、分析。 大型モニタ・タブレット等で生産進捗・状況をリアルタイムに把握します。 お客様の生産ライン構成、および監視に関する運用・管理方法に合わせた 好適なシステムをご提案致します。 【特長】 ■生産ラインの新旧を問わず、生産ラインの稼働状況を見える化 ■手書き記録など、現場作業員の手間を削減 ■稼働率、停止要因、アラーム発生頻度など稼働実績を収集、監視、分析 ■大型モニタ・タブレット等で生産進捗・状況をリアルタイムに把握 ■管理図による品質データ監視(JIS Z9021)も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品出荷と年間サポート契約に対する業務の管理強化と業務効率の向上を図ることが主な目的です。
システムのカバー範囲は、受注顧客情報管理とライセンス情報管理及び製品出荷に伴う書類作成支援、年間サポート契約管理とそれに伴う各種書類作成になります。
生産設備の稼動状況を見える化。ムダをなくす稼動管理システム
P＠t netは、ハードとソフトを一括でご提供できるので 導入／運用コストを抑えられ、稼働時間・生産数量・段取り時間・異常検知などの自動集計を行い「振り返る」ことで作業効率UPに繋がります。 ＜ 特徴 ＞ ・設備稼働率が正確に自動集計可能 リアルタイムに集計できるので、現場の「見える化」を実現 ・生産数量がリアルタイムに集計可能 進捗状況の把握がスピードアップ。データは自分でカスタマイズできるので 生産状況や実績対比グラフを簡単に作れます ・段取り時間が正確に把握可能 設備ごとに、非運転時間を集計できるので、効率化・コストダウンを図れます ・らくらく操作・カスタマイズ 直感的操作により、誰でも簡単に管理できます。 ◆こんなニーズに応えます◆ 稼動状況を手入力で管理していて、管理が大変 だんどり時間が多く、機械をうまく稼動できていない 不良品が多く、どこを改善したらいいか分からない 機械の非稼動時間が多く生産個数が上昇しない 一人当たりの機械担当数が少なく、人的コストが掛かる □■詳しくはカタログをダウンロードで■□
まずは実績収集から始めたい企業様向けの生産管理システム！
『Leap 一品Lite』は、省力機械・一般機械・金型・試作品・機械部品切削加工・ 板金加工などの一品製品の生産を行っている中小企業様に適した 生産管理システムです。 原価実績を利用して精度の高い見積もりを実現。 電子化することにより、実績収集の精度向上が可能になります。 【特長】 ■作業日報入力が簡単になり、作業現場の負担を軽減 ■正確な実績データにより、正しい製造原価を把握可能 ■予算と実績を比較し、問題把握と対策を行うことで利益向上を図る ■想定外の急なオーダーにも簡易入力により対応でき、原価に反映可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工程間の情報共有がスムーズ！ロットや品番により製品のトレーサビリティを行えます
これまで、製造実績データの管理は工程毎独立して行っており、一元管理 されていなかった為、在庫／歩留／不良状況等の総合的な製造状況の把握が 困難で、複数工程の製造実績データを一元管理する必要がありました。 『工程管理システム』では、各工程の製造実績をオペレータが操作画面にて 登録し、登録した製造実績データを元に、在庫情報、歩留情報を帳票出力。 ロットや品番により製品のトレーサビリティを行えることができ、 上位システムに製造実績や入出庫実績のデータ転送をします。 【システム導入の目的】 ＜工場見える化＞ ■在庫状況や歩留状況を把握したい ■工程毎、独立している製造実績データの管理を一元化したい ■ロットや品番単位での製品のトレーサビリティ管理を行いたい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
住宅現場の進捗状況が一目でわかる
監督が現場に常駐できない現状！ 働き方改革で業務時間は減り、建設業法対応を求められ、住宅性能表示制度対応などなど・・・ しかし、タイムリーな進捗状況管理・安全衛生管理・工期短縮が求められています。 住宅生産に携わるすべての人が必要なタイミングで、 品質・進捗・人・物の状況が「見える化」されます。
損失の少ない高効率モータの採用で、生産工場での省エネ化と高効率化を図ります
『FEMS』は、生産工場での省エネ化と高効率化でCO₂を削減する 工場エネルギーの管理システムです。 空気圧縮機のインバータ化と台数制御の活用や、二次変電所の アモルファス変圧器への更新と集約化により、省エネ化と高効率化を 実現いたします。 【特長】 ■損失の少ない高効率モータの採用 ■空気圧縮機のインバータ化と台数制御の活用 ■二次変電所のアモルファス変圧器への更新と集約化 ■生産設備の電力監視システムH-NETの導入 ※詳しくは、お問い合わせください。
町工場から使える工程管理システム（税別５８万円～）
スケジューラと工程管理が融合！ 「サクっと工程」は ■毎回仕様の異なるものを注文の都度設計製造している工場 ■類似仕様のものを、 断続的に繰り返し製造している工場 に適した、金属部品加工・樹脂加工業・その他部品加工業・部品組立業・単品加工業向けの工程管理システムです。 特徴 ■部品マスタ登録なしでも運用が始められるので、スムーズなシステム移行が行えます。 ■項目名称が自由に変えられるので自社にフィットした運用が行えます。 ■生産計画スケジューラ連動にて、工程進捗をビジュアルに見ることができます。 ■負荷山積みが行えます。 ■スマホ作業実績収集 「サクっとスキャン」 https://www.smart-go.net/sk_scan/ 効果 ■工程進捗の把握 ■管理工数の低減が行なえる 低価格ですぐに使えるシステムです。 期間限定価格 ５８万円(税別) 入出力サンプル・カタログを無料送付いたします。 以下URLより、またはリンク先のホームページよりご請求ください。 http://www.smart-go.net/sk/toiawase01.html
町工場が自社で使いながら現場目線で開発したシステム。簡単な操作で製品ごとの原価を把握可能。図面のデジタル管理により探す手間も削減
『Assist series』は、町工場が現場のニーズを反映させて開発した 小規模製造業向けの生産管理システムです。 現場担当者が使いやすい設計で、製品ごとの原価を簡単に把握できるため、 正確な見積もりが可能。また、図面をデジタルデータとして管理でき、 バーコードを読み込むだけで該当する図面を表示できます。 また、一覧表示された生産中の製品を選択するだけで、誰がどの工程を 担当しているのかが分かるため、注文時の適正な納期回答や 早期の計画変更が可能になり、信用度の向上にも貢献します。 【特長】 ■導入しやすいリーズナブルな価格設定 ■必要なときに必要な帳票をすばやく印刷 ■製品および部品材料の在庫状況をボタンひとつで把握 ■現場の生産状況を把握し適切な生産スケジュールを計画 ■製造現場の環境に合わせた現場端末をご提案し、 導入から稼働までの時間を短縮 ★下記ダウンロードボタンより課題解決例や導入事例も掲載した カタログをご覧いただけます。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
工程の「見える化」を実現し、短納期に対応！
金属機械加工の生産進捗や工程管理をデータ化し、 クラウド上で管理できる独自のシステムです。 作業工程をリアルタイムで、全社員が確認できるので、 工程途中の時間ロスや作業ミスを防ぐことができます。 更に、2014年9月から導入された図面データ連携システムにより、 受注内容や製作工程と図面を同時に確認できるようになりました。 (図面に関するデータは社内サーバ内に保存しています。) 効率よく作業を進捗させ、 短納期加工に対応しております。
人手不足に対応する省略化・効率化に貢献！快適環境を実現します
『LinX』は、パーソナルコンピュータ・原紙残長計測器・LANネット ワークが原紙の入出管理・生産時の原紙残量をリアルタイムに 管理、現時点の在庫原紙量が的確に把握できるシステムです。 適正在庫の管理、残原紙の有効利用はもちろん業務の効率化・省力化 によるオペレーター・原紙管理責任者の負担を軽減します。 さらに、作業の標準化により誰でも作業できる環境を提供し 人手不足対策にも貢献します。 【特長】 ■原紙の入出管理・生産時の原紙残量をリアルタイムに管理 ■現時点の在庫原紙量が的確に把握できる ■オペレーター・原紙管理責任者の負担を軽減 ■誰でも作業できる環境を提供 ■人手不足対策にも貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
歩留まりの改善など現場の声から開発され、ネット環境下のパソコンやタブレットなどのブラウザ操作です。
加工食品製造ロット毎の生産量、歩留まり、労働時間、製造原価の把握、 生産工程状況の見える化ができます。 ■原材料仕入・生産計画・製造実績・製品出荷などのデータなどの入力は、 タブレット等からのExcel感覚での操作 ■ 製造ロット番号毎に、歩留まりや製造原価、売上・利益管理 ■ 現場などでは、生産工程毎の作業状況の見える化 ■ 製造ロット名称は、商品名・規格・等級など任意に設定 ■ 製造日報などのは、Excelと連動の帳票印刷 ※ IT導入補助金対象システムです。
