管理システムのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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管理システム(1000) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年09月10日~2025年10月07日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

管理システムの製品一覧

361~375 件を表示 / 全 430 件

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品質管理システム「カミナシ」|HACCP・ISO・IATFに対応

製造点検・品質管理に、もう紙はいりません。

品質管理システム「カミナシ」は、現場で使うチェックシートをペーパーレス化します。日報・点検・品質管理・衛生管理や、作業マニュアルなどで活用いただいています。HACCP・ISO・IATFなどの認証対応も効率化できます。製造工場の管理者をしていた代表の経験のもと、新入社員、外国人従業員、高齢者でも使えるようなデザインや操作性を意識して作られています。また、現場で環境改善ができるように手厚いカスタマーサポートが整っています。まずはDXの最初の一歩に、カミナシを。

  • その他計測・記録・測定器

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【カミナシ レポートの導入事例】株式会社ピカ

事業拡大の後押しに、管理コストの低減と設備要因での営業休止を未然に防ぐ仕組みを構築!

山梨、静岡を中心に26拠点のアウトドア施設などを運営する株式会社ピカは、 組織拡大に伴い、増大していた管理コストを削減するためカミナシを導入。 温浴施設の設備点検や厨房のHACCP対応などに用いていた紙の帳票を電子化し、 1拠点につき約2,000枚/年を削減。これにより、同社は、紙の帳票の処理業務や データの二次利用などに費やしていた手間を圧縮。管理コストの大幅減を 実現しています。 この成果を足がかりに、同社はカミナシの導入範囲をさらに拡大。 現在、10拠点への導入を目指し、システム展開を進めています。 ※記事の詳細内容は、以下のリンクより閲覧いただけます。

  • 20拠点以上のレジャー施設を運営する「PICA」がカミナシを導入5.png
  • 20拠点以上のレジャー施設を運営する「PICA」がカミナシを導入6.png
  • その他基幹システム

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在庫管理システム導入事例【金属加工・組立品製造業様】

在庫管理のシステム化に成功!リアルタイムな在庫管理で年間100万円の在庫削減

組立品メーカーの株式会社イワサキ様へ、在庫管理システム「SmartF」を導入した事例についてご紹介いたします。​ 同社では、かんばん方式による発注で二重発注や在庫過多が発生し、正確な在庫数を把握できないことが課題でした。 導入効果としては、在庫をリアルタイムに可視化したことで適正在庫を実現し、年間約100万円の在庫金額を削減できました。​ 【事例概要(一部)】 ■課題 ・現場で発注部材の入荷を確認できず、購買担当に都度確認する必要があった ・ベテラン購買担当にしかできない属人的な発注方法があった ■効果 ・現場と購買の入荷確認の手間がなくなり、年間72時間の工数削減 ・購買担当が発注業務に割く時間を年間80時間削減 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他生産管理システム

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【Dr.工程Naviの主な特長】導入しやすいシステム環境

クラウドまたはオンプレミス、ニーズに応じたシステム環境の選択が可能!

現場からのボトムアップ型のプロジェクト管理システム「Dr.工程Navi」の 主な特長についてご紹介いたします。 クラウドアプリケーションのため、ユーザーのニーズに応じてクラウド環境か オンプレミス環境の運用を選択することが可能です。 ご用命の際は当社へお気軽にご連絡ください。 【共通のシステム構成・システム要件(抜粋)】 <Windows OS端末> ■エディション:Windows10Pro、Windows11Pro ■CPU:2.8GHz以上のプロセッサ C※ARM系CPUは動作保証対象外 ■メモリ:8GB以上 ■HDD:空き容量10GB以上 ■解像度:1600×900以上(HD+以上) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • プロジェクト管理

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「モノづくりワールド東京(機械要素技術展)」に出展:設備保全管理

2025年7月9日(水)~ 11日(金):設備保全管理システム「ミロクルカルテ」を出展します

この度、幕張メッセにて開催されます、「モノづくりワールド東京(第30回機械要素技術展)」に出展する運びとなりました。 当日は、高知県産業振興センターのブース内にて、設備保全クラウド「ミロクルカルテ」の最新情報と生成AI(ChatGPT/NotebookLM)を組み合わせた活用事例・参考デモをご紹介いたします。 皆様のご来場を心よりお待ちしております。 ■開催場所  幕張メッセ  ・会場名:モノづくりワールド東京(第30回機械要素技術展)  ・小間番号:​8-42(高知県産業技術センター共同出展ブース内​)  ・最寄り駅:JR京葉線 「​海浜幕張駅」 ■開催日時  2025年7月9日(水)~ 11日(金) 各10:00~17:00 「入場無料」です。 詳しくは以下の「第37回 モノづくりワールド東京 公式サイト」リンクよりご確認ください。

  • 【横】ミロクルカルテ.png
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  • その他運用管理ソフト

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「INCHEM TOKYO 2025」に出展:設備保全管理

2025年9月17日(水)~19日(金):設備保全管理システム「ミロクルカルテ」を出展します

この度、東京ビッグサイトにて開催されます、「INCHEM TOKYO 2025」に出展する運びとなりました。 今回の展示では、この「ミロクルカルテ」に新オプションとして開発中のチャット型AIアシスタント機能「ミロクルAI保全ナビ」の実際の機能と事例に基づいたデモを会場限定で公開します。 皆様のご来場を心よりお待ちしております。 ■開催場所  東京ビッグサイト   ・会場名:INCHEM TOKYO 2025 東展示棟   ・小間番号:​6-B12(展示ゾーン:保全・モニタリング・DX)​   ・最寄り駅:りんかい線「国際展示場駅」、ゆりかもめ「東京ビッグサイト駅」 ■開催日時  2025年9月17日(水)~ 19日(金) 10:00~17:00 「入場無料」です。 詳しくは以下の「INCHEM TOKYO 2025 公式サイト」リンクより事前登録いただくとスムーズにご入場いただけます

  • Frame 154.png
  • 【横】ミロクルカルテ.png
  • その他運用管理ソフト

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攻撃型生産管理システム『TPiCS-X』【5つの難問を解決!】

在庫不良・設計変更、出図遅れ・出荷遅れ・現場の見える化の実現・ 短納期生産、変化に対応する生産。5つの難問を解決!

『TPiCS-X』で製造業が抱える5つの難問を解決いたします。 「たかが 100 万、200 万円のシステムでそんなことが出来るのか?」とお考えになっても不思議はありません。 勿論TPiCS-X を買って頂いただけで「難問」を解決出来る訳ではなく、我々が提唱する生産管理の考え方をご理解頂き、それを実践して頂くことが必要です。 その道は決して簡単な道ではありません。 しかし、それは真の解決に確実に繋がっている道です。 【5つの難問】  1.短納期生産、変化に対応する生産  2.現場の見える化の実現  3.出荷遅れを無くす  4.在庫を減らす  5.設計変更、出図遅れに対応する ※詳細はPDFのダウンロード、またはお問い合わせください。

  • 生産管理システム

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Copiax社 サプライヤーのオンボーディングを合理化

すべての関係者が一元的なシステムを通じてコラボレーションできる理想的な条件を提供!

Copiax社は、43,000を超えるアイテムの商品情報を主にレガシーPIM システム、Excelリスト、ERPシステムで管理していたため、データ管理に いくつかの課題を抱えていました。 さまざまな機能を備えたソリューション全体のパッケージと、 導入支援パートナーであるFiwe社のサポートが決め手となった 事例を紹介します。 【掲載内容(一部)】 ■Copiax社について ■Facts&Figures ■導入前の課題 ・導入の背景 ・目標 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 文書・データ管理

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アフターサービス向け顧客管理システム ※無料ウェビナー・事例資料

製造業の「ムダ」を解消!業務効率化DX事例を無料プレゼント!部門間連携・収益最大化に貢献。デモも可能です

アフターサービス向け顧客管理システムの 『eセールスマネージャーRemix サービスエディション』は、顧客情報や 機器情報など、保守メンテナンスに必要な情報を一元管理できるツールです。 スマホからすぐに情報検索や報告ができ、リアルタイムで情報共有が行え、 サービスエンジニアと拠点との連携強化が実現できます。 【こんなお悩みを解決】 ■納入機器の交換・更新が徹底できず業績に悪影響が出ている ■外出先で業務が完了せず、必ず帰社しなければいけない ■納入機器のメンテナンス記録を、誰に確認すればいいか分からない ※「製品紹介資料」と事例を詳しく紹介した「ホワイトペーパー」を無料進呈中。  “PDFダウンロード”からすぐにご覧いただけます。 ※デモも可能です。詳しくはお気軽にご相談ください。 ★9月11日(水)に、CRM活用術に関する無料ウェビナーを開催します。  詳細・参加申し込みについては、下記リンク先をご覧ください。

  • その他情報システム

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「テクニカルショウヨコハマ 2025」出展:設備保全管理

2025年2月5日(水)~ 7日(金):設備保全管理システム「ミロクルカルテ」を出展します

この度、パシフィコ横浜にて開催されます、「テクニカルショウヨコハマ 2025」に出展する運びとなりました。 設備保全業務の効率化・分析ツール「ミロクルカルテ」、多品種少量向け生産管理ツール「ミロクル個別生産」、生産進捗管理のDXツール「ミロクルあんどん」のデモ展示を行いますので、製品の使用感を実際にご体験いただければ幸いです。 また、出展に合わせて開催する出展者セミナーでは、設備のチョコ停やドカ停といった現場の課題を生成AIで可視化し、それを解決するための手法を提案します。生産効率を飛躍的に向上させる具体策をぜひセミナーでご確認ください。  ●出展者セミナータイトル「未来志向の設備保全:ミロクルカルテ×ChatGPTが開く可能性」 皆様のご来場を心よりお待ちしております。 ■開催場所  ●パシフィコ横浜 展示ホールA・B・C  ●小間番号:H32  ●最寄り駅:みなとみらい駅 ■開催日時  2025年2月5日(水)~ 7日(金) 各10:00~17:00

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  • その他運用管理ソフト

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「メンテナンス・レジリエンス2025」で新機能発表:設備保全管理

2025年7月23日(水)~25日(金):設備保全管理システム「ミロクルカルテ」を出展。最新AI機能の初公開デモ&セミナー登壇

東京ビッグサイトにおいて開催されます「メンテナンス・レジリエンスTOKYO2025」「TECHNO-FRONTIER2025」に同時出展する運びとなりました。 今回の目玉は、設備保全クラウド「ミロクルカルテ」に搭載予定のチャット型AIアシスタント機能『ミロクルAI保全ナビ』の「初公開デモ」と「セミナー登壇」です。 作業履歴をもとに、類似トラブルや過去の対応例をAIがその場で提案いたします! ■開催情報 ●場所:東京ビッグサイト ●日時:2025年7月23日~25日 10:00~17:00 ●各イベントの「株式会社ミロクリエ」展示ブース場所 ・メンテナンス・レジリエンスTOKYO:東展示棟 小間番号4-T03 ・TECHNO-FRONTIER2025:小間番号 2-W22(IoT7つ道具パビリオン内) ■セミナー登壇 TECHNO-FRONTIER IoT7つ道具パビリオンセミナー 7月24日(木) 11:30~11:50 ※定員40名。完全事前登録制 「入場無料」です。 ご来場いただき、設備保全の未来をぜひ感じてください!

  • IPROS9851235804480053143.png
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【開発実績】ERP管理システム

社内の各業務効率を高め、データ精度を向上!組織全体でリアルタイムデータの可視化

業務上で求められるすべての重要な機能をまとめて一つのシステムに統合 させて合理化するため「ERP管理システム」を開発した実績をご紹介します。 課題は、個別システムやマニュアルで実施されていたため、プロセスが 一元管理されていなかったこと。 開発した結果、業務プロセスをスピードアップし、ビジネスの成長に貢献した システムを構築。従業員10,000人規模の家電メーカーに対し短期間でサービス インすることができました。 【プロジェクト概要】 ■課題 ・個別システムやマニュアルで実施されていたため、プロセスが  一元管理されていなかった ■ソリューション ・C#を主な言語とし、巧妙なデータベースの設計を中心とした開発を行った ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • データベース

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業界に先駆けたRFID技術で倉庫業務のDXを実現 導入事例

タカヤのRFIDソリューションで業務効率化を実現!

本システムの導入拠点である 株式会社協立 厚木テクニカルセンター様では、100,000点以上の舞台向け照明・音響機器を保有し、倉庫からの入出庫業務を行っています。倉庫におけるピッキングや入出庫検品作業などの効率化と在庫精度向上によるサービス品質向上、機会損失の削減を目的とし、 RFID技術を活用した業務改善を行っていただきました。 導入前の課題 ・ ピッキングの効率化、標準化  形状が近いケーブルなどは、経験が浅いと判断に時間がかかり、時にはピッキングミスも発生する。 ・ 入出庫検品の効率化  出庫検品時には、機材ボックスを空けて中身の確認が必須。ケーブル類に関しては数百本単位での手作業による検品が発生するため業務負荷が高い。  入庫時の検品も同様に業務負荷が高いため、即時検品ができずに紛失の発見が遅れてしまう。 ・ 在庫精度の向上  紛失や入庫待ちの状況がリアルに把握できないため、在庫不足により出庫できないことがある。  物理的に在庫がある状態でも理論在庫がない場合に出庫指示が出せない。

  • system_config.png
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  • handy.jpg
  • ICタグ

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生産管理システム導入事例【金属加工会社様】

手入力の手間をなくし年間200時間以上の工数削減!アナログ管理特有のヒューマンエラーも大幅削減

金属加工メーカーの白河バープレシジョン株式会社様へ、生産管理システム「SmartF」を導入した事例についてご紹介いたします。 同社では、受注登録を毎日約1時間かけて手入力しており、ヒューマンエラーをなくせないことが課題でした。 導入効果としては、受注情報をCSVで一括取り込みに切り替えたことで作業を1日10分に短縮し、年間200時間の工数を削減できました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・出荷登録の手入力・目視確認作業 ■効果 ・ハンディターミナルでのバーコード読取に置換し年間約80時間の工数削減

  • 生産管理システム

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【導入事例】ジュエリー・ショップ様

勤務状況をリアルタイムで確認!給与システムにデータを引き継ぐことが可能に

勤怠管理システムの導入事例をご紹介します。 お客様の導入担当者は、100社近くの勤怠システムを比較検討され、当社の 「MC事務時管」をカスタマイズして導入いただくことをご決断されました。 決め手は、シンプルにまとめられた機能と操作性だと伺っております。 ブランド店舗やデパート内のショップなど、多店舗での勤務状況が リアルタイムで確認でき、月末には本部にて一括集計後、 すばやく給与システムにデータを引き継ぐことが可能になりました。 また、カスタマイズでは、店舗スタッフの出勤/休暇予定を 簡単に登録できるシフト管理機能を実装しております。 【概要】 ■店舗数:65 ■社員数:500 ■勤怠管理システム:MC事務時管+カスタマイズ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他基幹システム

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