LiB負極用 4N超高純度 シリコン(Si)微粉末
Si純度>99.99% リチウムイオン電池負極用 シリコン(Si)微粉末
金属冶金法ポリシリコン(5N)以上を出発原料とする、 4N(Si>99.99%) Si微粉末
- 企業:日本NER株式会社
- 価格:~ 1万円
更新日: 集計期間:2025年03月26日~2025年04月22日
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Si純度>99.99% リチウムイオン電池負極用 シリコン(Si)微粉末
金属冶金法ポリシリコン(5N)以上を出発原料とする、 4N(Si>99.99%) Si微粉末
バナジウムフリー!航空宇宙業界や医療業界などでご利用いただけます
『AFH150/AF-150/AF-15R』は、Ti-5Al-1Fe(wt%)比率を有するチタン合金 粉末です。 広く用いられているチタン64合金と同等強度を有しながらバナジウムフリー であるため、高い生体適合性があります。また、チタン64合金粉よりも 安価に提供が可能。 航空宇宙業界や医療業界などでご利用いただけます。 【特長】 ■バナジウムフリー ■T64同等強度 ■安価 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Si純度>99.9% リチウムイオン電池負極用 シリコン(Si)微粉末
金属冶金法ポリシリコン(4N)以上を出発原料とする、 3N(Si>99.9%) Si微粉末
超硬合金、多成分固溶体炭化物材料の 添加剤として使用される炭化ニオブ粉末
◆アプリケーション 炭化ニオブは、主に結晶粒の成長を抑制し、超硬合金の赤色硬度を向上させるために使用されます。 炭化タンタル(チタン、ジルコニウム、ハフニウム)と固溶して、多成分固溶体を形成することができます。 同時に、炭化ニオブは、耐摩耗性材料や硬質表面材料にも広く使用されています。 ◆化学的特性 モル質量 104.917g/mol 外観 暗茶灰色粉末 密度 7.82g/cm3 融点 3 490℃ 沸点 4 300℃ 水への溶解性 溶けない 結晶構造 立方晶系(Cubic)
超硬合金・航空宇宙・原子力・テキスタイルエレクトロニクス等の 高性能ハイテク分野に使用される炭化ジルコニウム粉末
◆アプリケーション 炭化ジルコニウムは、高性能超硬合金・航空宇宙・原子力・テキスタイル エレクトロニクス・コーティング・ハード フィルム・冶金オートメーションなどの、高性能ハイテク分野に使用されます。製品の高温耐食性を向上させることができる新しい炭素複合機能材料です。 高硬度で耐熱性に優れた高融点材料で、ロケットエンジンにも使用できます。 ◆化学的特性 モル質量 103.23g/mol 外観 灰色粉末 密度 6.73g/cm3 融点 3 532℃ - 3 540℃ 沸点 5 100℃ 水への溶解性 溶けない 結晶構造 六方晶系(Hexagonal)
特許技術10 000℃高周波誘導熱プラズマ法で、【高融点金属】を高い真球度・高純度で球状粉末化!
ニイミ産業では、特許技術を用いた「高周波誘導熱プラズマ法」を用いて、 金属3Dプリンター用の金属粉末の造粒を行っています。 タングステンやタングステンカーバイドなど、アトマイズ法では処理が難しい、 いわゆる高融点金属も、当社の技術であれば、高い真球度・高純度を維持しながら球状化が可能です! 【対応可能な高融点金属(一部)】 タングステンW、タングステンカーバイドWC、モリブデンMo、 クロムCr、白金Pt、チタンTi、 合金(ニッケル合金IN718)など 【ニイミ産業の技術】 ■高融点金属を3Dプリンターに好適な球状粉末化 ■特許技術10 000℃高周波誘導熱プラズマ法で造粒 ■アトマイズ法では処理が難しい金属にも対応 ■高い真球度、高純度 ガスアトマイズ法では球状化できない… この金属素材を粉末化したい… このようなことでお困りの際には、ぜひ当社へご相談ください! ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にご連絡ください。
溶解可能な金属および合金材料はすべて製造可能!無酸化金属の真球粉末
『無酸化真球粉末』は、SPACE LABO製法の原理を応用して製造した理想的な 真球粉末です。 無酸化であるため、高品位の材料供給により、材料による製品欠陥が生じません。 溶接・溶射等、自動送給の場合、球状であるため円滑な供給ができます。 また、加工性・溶接性が良好で、仕上りが美しいため、後加工が省略できます。 【特長】 ■SPACE LABO製法の原理を応用して製造 ■材料による製品欠陥が生じない ■加工性・溶接性が良好 ■仕上りが美しいため、後加工が省略できる ■溶解可能な金属および合金材料はすべて製造可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Si純度>99.99% 4N超高純度 シリコン粉末 *25元素不純物合計<20.21ppm(GDMS分析 )
材料:シーメンス法バージンポリシリコン(6N以上) Si粉末不純物濃度: 25元素不純物濃度合計=20.21ppm(GDMS分析) → Si+Others > 99.9979% 粉砕工程で2回の酸洗いと磁選により、高純度化を実現。 粉砕後酸素(O)濃度:0.29%(IGA分析)
用途広がるシリコンパウダー(粉末) 必要スペックに基づき、粒度・使用材料をご指定頂けます。
用途に応じて、シリコン原料と粉砕粒度を柔軟にに選定・組み合わせ。 材料:金属シリコン(1101/2202/3303/441/553) 金属冶金法ポリシリコン(4N/5N/6N) 粒度:D50=5µmー50µm程度の範囲内でご指定頂けます。 なお、数ミリ~サブミクロン(ナノ)単位まで幅広くご相談頂けます。 (粒度・Si純度・数量に基づき、価格見積もりをご提出いたします。)
【開発中】Ybファイバレーザー吸収率が高く緻密な造形が可能!純銅の特性を維持し消費電力を抑えられます
当製品は、N-Plasma Melting(熱プラズマ溶融)で製造したP-MMC(プラズマ 溶融複合材料)の銅複合粉末です。 Ybファイバレーザーの吸収率が高く、緻密な造形が可能。合金ではないため、 純銅の特性を維持し、消費電力を抑えられます。 ニイミ産業(ニイミセラミックス)では、10 000℃の高周波誘導熱プラズマ溶融に より、モリブデン、タングステンなどの高融点金属を高い真球度・高純度での 球状粉末化を承っております。 真球形状化により、良好な流動性、充填密度の向上や、粉末表面硬度の向上を 実現します。 【特長】 ■N-Plasma Meltingで製造したP-MMCの銅複合粉末 ■Ybファイバレーザーの吸収率が高い ■緻密な造形が可能 ■合金ではなく、純銅の特性を維持し、消費電力を抑えられる ■P=Plasma、M=Metal、M=Matrix、C=Composite 金属基複合材料 ※当製品は開発段階となりますので、詳細情報はお気軽にお問い合わせ下さい。
合金粉末の海外調達により、コスト削減を実現致します!
「軟質磁性合金粉末」についてご紹介致します。 磁性粉末の研究開発、生産、販売を主業務とする技術開発型のメーカーです。 先進的な粉末生産ラインを備え、化学分析および物理特性の検査体制を完備しています。 製品の磁気特性、電気特性、圧縮成形性など、お客様に廉価で高性能な粉末材料をご提 供することが可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せ下さい。
高熱伝導性3Dプリンター用アルミニウム粉末
アルミニウムは軽く、非常に高い熱伝導性を備えた素材です。 当社は球状度が高く、流動性に優れた3Dプリンター用アルミニウム合金粉を提供しています。 純アルミニウムは柔らかく、強度はあまり高くありませんが、合金にすることにより強度を上げることが可能です。 当社は独自の開発合金として1.2%の鉄を加えることにより、高い熱伝導性と強度を両立させることに成功しました。 また、鉄を加えたにも関わらず、高い耐腐食性も備えています。
積層造形用に特化した新製品。直接時効処理で中~高強度&高硬度を実現【3Dプリンタ向け金属粉末一覧表を無料進呈中】
『forAM Al-HS1/HS2』は、LPBFプロセス用に新たに開発された、 独自組成を持つ析出硬化型アルミニウム合金粉末です。 造形後の直接時効処理により、「HS2」は室温で400MPa以上、 「HS1」は250℃の高温環境でも約200MPaの強度を示し、 さらに高硬度も実現しています。 粉末は流動性や広がり性に優れており、高精度な造形が可能です。 【特長】 ■LPBFプロセス用に特化して独自に開発 ■造形後の直接時効処理で中~高強度と高い硬度を実現 ■寸法安定性に優れ、高温環境にも対応 ■高価な素材を使用せず、高いコストパフォーマンスを実現 ★下記ダウンロードボタンより物性比較チャート付き資料のほか、 当社の「3Dプリンタ向け金属粉末一覧表」をご覧いただけます。
シリコン粉末に関する各種技術保有
・二次電池用シリコン粉末 ・ポリシリコンシリコン粉末 ・耐火物用シリコン粉末 ・メタルシリコンランプ 二次電池負極剤、特殊合金、シランgas、結城シリコーン添加剤、ポリシリコン原料で使われるメタルシリコン粉末を生産及び供給しております。 特に二次電池負極剤シリコンの研究開発及び供給に力を入れております。 1.シリコン粉末に関する各種技術保有 2.最適粉砕、選別方式開発 3.ニーズに合わせた純度、粒度でカスタマイズ 4.不純物の鉄除去技術保有 5.保管、出荷までの温度や湿度を制御し、水分流入を防ぐ管理体系