焼結用窒化アルミニウム粉末『トーヤルナイト』
焼却用グレードを数多くラインアップ!様々なニーズにお応え
『トーヤルナイト』は、絶縁性を有する高熱伝導率の窒化アルミニウム粉末です。 不純物を極力抑えることで、超高純度化を実現。 粒度分布が広いため、高強度の焼結隊を得られます。 【特長】 ・高熱伝導性 ・曲げ強度良好 ・断熱性/熱膨張性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業:東洋アルミニウム株式会社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年02月25日~2026年03月24日
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焼却用グレードを数多くラインアップ!様々なニーズにお応え
『トーヤルナイト』は、絶縁性を有する高熱伝導率の窒化アルミニウム粉末です。 不純物を極力抑えることで、超高純度化を実現。 粒度分布が広いため、高強度の焼結隊を得られます。 【特長】 ・高熱伝導性 ・曲げ強度良好 ・断熱性/熱膨張性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
絶縁性を保持しつつ樹脂の熱伝導性を向上させることが可能な窒化アルミ粉末!
TOYAL TecFillerは、導電性や熱伝導性、絶縁性などを付与させることができるユニークな機能性フィラーです。 中でもTFZシリーズは、絶縁性を有しながら高い熱伝導率を示すセラミック粉末で、特に熱伝導率はセラミックスの中でも最高レベルの特性を有しています。 【特徴】 ○徹底した品質管理 アルミニウム原料からの一貫生産による徹底した品質管理と、原料レベルでの不純物制御により、高純度の窒化アルミニウム粉末を生産しています。 ○多種多様な粒度・形状制御 単一粒子かつ1~100µmの幅広い粒度分布を持っており、調整が可能です。 ○耐水処理 用途に応じて適切な表面処理を施すことで、耐水性を持たせることが可能です。 【検索ワード】 #放熱シート #放熱材 #セラミックフィラー
Lab白色度は94.4。良質なオーストラリア産カオリンをご紹介!
ヤマカ陶料株式会社が取扱う『湿式粉砕した高品質カオリン WGK』を ご紹介いたします。 良質なオーストラリア産カオリンを湿式ボールミルで粉砕し、 400メッシュ通篩した後、スプレードライヤーにて噴霧乾燥した粉体です。 当社では、蓄積したデータと経験を基に、様々な乾燥・造粒ニーズに お応えしておりますので、ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【特長】 ■粒子径(HMM) ・メディアン径:0.6μm ・<2μm:>90% ■顆粒粉体性状 ・メディアン径:125μm ・含水率:0.45wt% ・静置密度:0.52g/cm3 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金・銀他各色揃えており、金粉・アルミ粉・LG粉があります
塗料用金属粉は、金粉・アルミ粉・LG粉を揃えています。金粉は真鍮を鱗片状に細かく粉砕したものです。主成分は銅・亜鉛で、その配合比によって金色の色調表現が異なります。アルミ粉は、アルミニウムを鱗片状に細かく粉砕したものです。燐片状のため表面積が大きく、アルミの持つ金属感・光沢を活かし、印刷・塗装用途などで使用されています。LG粉は、真空蒸着法を応用して製造した金属粉です。金属層が樹脂でサンドされており、酸・アルカリ・溶剤への耐性があり、光輝性を保持します。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
刃先交換式エンドミル、ドリルやクーラントホールの対応に適用可能な新技術・新工法をご紹介!
『粉末成形におけるヘリカル形状実現によるコストダウン』について ご紹介いたします。 工具メーカーの課題として、「焼結後の研削加工に工数がかかる」、「研削する ため高価な材料が無駄になっている」などが挙げられていました。 当社の新技術・新工法の導入効果は、研削加工の工数削減(30%減)、 材料削減率20%減となりました。 【特長】 ■ヘリカル成形専用のプレス機や専用ダイセットは必要なし ■リード角45度まで対応可能 ■超硬やセラミックス等、多岐にわたる粉末に対応 ■当社保有のCNCサーボプレス機でのテスト成形が可能 ※英語版カタログをダウンロードいただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶射目的に合っ合金粉末を、広汎なラインアップの中から選択できます。機械加工性、耐衝撃性、耐摩耗性、耐腐食性に対しご提案可能です。
仕上げ部品での硬度、機械加工性、耐衝撃性、耐摩耗性、耐腐食性に対する要求が低、中、高のいずれであるにせよ、株式会社サンエストレーディングの合金はそれらの要求を満たすことができます。 株式会社サンエストレーディングは、各種の溶射プロセスに適した、球状で最適な粒度分布を有する、様々な溶射用合金粉末を提供しています。 また、特殊用途用として、お客さまのご要望に対応したカスタムな粉末も製造いたします。 【合金の特性】 ○PF20 →機械加工性は良好怠高い耐衝撃性、高延性、高い引っ張り強度がある →被覆部は手作業での仕上げが可能 →鋳鉄部品の修理などに適する ○PF25 →被覆部の機械加工性と耐衝撃性が良好で、PF20よりも多少硬くなる →耐食性に優れ、鋳鉄部品の修理、またはニッケルベースの合金が 必要とされるオーバーレイ用などとして使用される ○PF35 →中程度の硬度が必要な被覆用 →機械加工性と耐腐食性、耐熱性および耐割れ性に優れる →シャフト、スリーブなど表面が摩耗するところに使用される 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
耐食性・耐摩耗性に優れ、高硬度で靭性に優れる造形体が得られる
Co基合金は、耐食性・耐摩耗性に優れており、生体材料をはじめ、鋳造鋳型材料等に広く使用されている。しかし、鉄系材料より硬度が低い為、機械的強度が必要な工業製品として使用できない。Co基合金の強度を改善する為に、窒素や炭素を添加する方法が知られているが、工業製品として使用するには硬度が不十分であった。また、Co基合金粉末を原料とした積層造形法も知られており、耐食性・耐摩耗性が優れた、複雑な形状の部品を製造することが可能であるが、これも工業製品としては硬度が低いという課題があった。本発明によって、Co合金の耐食性と耐摩耗性とを維持したまま、硬度が極めて高く、鉄鋼材料並みの靭性が得られる電子ビーム積層造形用Co基合金粉末を提供することが可能になった。本発明のCo基合金粉末は、粒子径が1~200mmであることを特徴とする。本発明により、Co基合金の耐食性と耐摩耗性とを維持したまま、高硬度で靭性に優れる積層造形体の工業製品を製造することが可能になる。
Co-Cr-Mo合金の諸特性をそのままに、3D積層造形用途に適した合金粉末を提供する
Co-Cr-Mo合金等のCo基合金は、耐食性と耐摩耗性に優れており、生体材料をはじめ、鋳造鋳型材料や歯科鋳造材料等に広く使用されている。また、耐食性と耐摩耗性が優れたCo-Cr-Mo合金粉末を用いることで、複雑な形状のインプラント部品を製造することが可能である。しかし、Co-Cr-Mo合金は鉄系合金より硬度が低いため、一般的な工業製品としての用途に適さないという課題があった。本発明によって、耐食性と耐摩耗性を維持した硬いCo基合金粉末を提供することが可能になった。本発明は、Co-Cr-Mo-N合金をベースにして、さらにCを添加することを特徴とする。この粉末を用いて積層造形をすると、粉末の急速加熱→溶解→急冷のプロセスを経ることで、従来のCo基合金を超える高度をもった積層体がえられ、Co基合金の工業用製品への用途が拓かれる。
大きな飽和磁化をもつα“-Fe16N2粒子粉末を実現
近年、ネオジムの国際相場が高騰している。脱炭素化を国策として推進している中国において、風力発電用や電気自動車用のモーターとして需要が増大していることが原因とみられている。また、日本国内では経済安全保障の観点からの議論も活発であり、レアアースを含有しない磁性材料が強く求められるようになってきた。なかでも、鉄と窒素のみから成る安価なFe-N系磁性材料への期待は大きい。特に、結晶がbct構造であり、大きな飽和磁化をもつことが予測されているα“-Fe16N2は高い注目を集めている。しかし、α“-Fe16N2自体は、Fe-N系化合物をアニールした際に晶出する準安定化合物であり、バルク体として単離した報告はほとんど無い。数少ない報告例も、α“-Fe16N2と安定相との共晶や、100℃環境で10日間しか存在しないものなどであり、α“-Fe16N2単相をバルクとして安定的に単離した例は存在しない。本発明は、α“-Fe16N2の安定単離粉末に関するものである。
緑色、塊状形状で、中級な脆性と良好な自生発刃性
特徴:イエロのセミブロッキー形状で、中低級の破砕性を備えます。衝撃を受けた時、砕片が各砥粒から剥がれ落ち、新しいエッジが再生できます。 用途:タングステン、PCD等硬質材料の加工に適します。 サイズ:50/60~500/600 メッシュ:60/80-400/500
排ガス浄化や光触媒、燃料電池などに!キューブ型有機修飾粒子および無修飾粒子
当社の超臨界技術により開発した『セリアナノ粒子粉末』をご紹介します。 粒子径は10nmほどで、有機修飾と無修飾の粒子があります。 有機修飾のものは、キューブ型となっており、修飾剤はアルキルカルボン酸 (炭素数は主に6)で、疎水的な樹脂との混練性が向上しています。 また、無修飾のセリアは、有機修飾セリアから修飾剤を除去したもので、 セリア表面がむき出しになっています。 【特長】 ■粒子径は10nmほどで、有機修飾と無修飾の粒子がある ■有機修飾 ・キューブ型 ・疎水的な樹脂との混練性が向上 ■無修飾 ・有機修飾セリアから修飾剤を除去したもの ・セリア表面がむき出しになっている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
炭素繊維にフェノール樹脂を特殊な方法で被服・造粒した材料です。
「CFPSシリーズ」は高性能炭素繊維の粉末とフェノール樹脂を特殊な方法で加工し、粉粒体にしたものです。 熱圧成形を行なうことで任意な形に成形でき、耐熱性、耐久性に優れた製品を容易に作れます。 また粒状であるため流動性、分散性が良く、各種材料との混合が容易にできます。 【特徴】 ○熱圧成形を行なうことで容易に不溶・不融化ができる ○任意な形状の成形が可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
溶解可能な金属および合金材料はすべて製造可能!無酸化金属の真球粉末
『無酸化真球粉末』は、SPACE LABO製法の原理を応用して製造した理想的な 真球粉末です。 無酸化であるため、高品位の材料供給により、材料による製品欠陥が生じません。 溶接・溶射等、自動送給の場合、球状であるため円滑な供給ができます。 また、加工性・溶接性が良好で、仕上りが美しいため、後加工が省略できます。 【特長】 ■SPACE LABO製法の原理を応用して製造 ■材料による製品欠陥が生じない ■加工性・溶接性が良好 ■仕上りが美しいため、後加工が省略できる ■溶解可能な金属および合金材料はすべて製造可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高融点材料のスーパーエンプラ 3Dプリント AM(アディティブマニファクチャリング)
「PPSパウダー」(ポリフェニレンサルファイド)は高融点材料のスーパーエンプラです。 【特性】 ■融点 280℃ ■難燃性材料 ※粉末材料の詳細についてはお気軽にお問い合わせ下さい。
優れた面粗度・高気密性・微細性で、デザインや機能評価用モデルに。 3Dプリント AM(アディティブマニファクチャリング)
「ナイロン12パウダー」は優れた面粗度・高気密性・微細性を備え、 デザイン・機能評価用モデルに最適な粉末材料です。 【特性】 ■優れた面粗度 ■高気密性 ■微細性 ■デザイン、機能評価用モデルに最適 ※粉末材料の詳細についてはお気軽にお問い合わせ下さい。
安価で高品質グラフェン『グラフェライト(R)1000』比表面積: 比表面積 (BET) 640~710 平方メートル/g
企業様、大学研究室でも採用しやすい価格。 荷姿: 1リットル: 3グラム~5グラム。世界最軽量。 PLC制御を用いて生産しています。 酸化グラフェン溶液も製造準備中です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
LIB負極用/光学用/保護フィルム蒸着用 高純度 一酸化ケイ素(SiO) 微粉末
リチウムイオン電池負極材料としても注目されるSiOパウダー D50=1µm~数ミリのGranuleまで、要求スペックによりカスタマイズ。 塊状品(Lump)も承ります。
リチウムイオン電池負極用 ナノ級 シリコン(Si)微粉末
ハイグレード金属シリコンを出発原料とする、ナノ級 Si微粉末
LIB負極用/光学用/保護フィルム蒸着用 高純度 一酸化ケイ素(SiO) 微粉末
リチウムイオン電池負極材料としても注目されるSiOパウダー D50=1µm~数ミリのGranuleまで、要求スペックによりカスタマイズ。 塊状品(Lump)も承ります。
LIB負極用/光学用/保護フィルム蒸着用 高純度 一酸化ケイ素(SiO) 微粉末
リチウムイオン電池負極材料としても注目されるSiOパウダー D50=1µm~数ミリのGranuleまで、要求スペックによりカスタマイズ。 塊状品(Lump)も承ります。
Si純度>99.99% 4N超高純度 シリコン粉末 *25元素不純物合計<20.21ppm(GDMS分析 )
材料:シーメンス法バージンポリシリコン(6N以上) Si粉末不純物濃度: 25元素不純物濃度合計=20.21ppm(GDMS分析) → Si+Others > 99.9979% 粉砕工程で2回の酸洗いと磁選により、高純度化を実現。 粉砕後酸素(O)濃度:0.29%(IGA分析)
微細 高純度 α相/β相 窒化ケイ素(Si3N4)粉末。 ミクロンスケールで、粒度カスタマイズに対応いたします。
微細 高純度 α相/β相 窒化ケイ素(Si3N4)粉末。 ミクロンスケールで、粒度カスタマイズに対応いたします。 Si3N4純度≧99.9% α相>90.0% β相>99.0% 原産国:中国 供給可能数量:月産30トン
出発原料・製造方法の異なる製品を取り揃え カスタマイズのご要望に幅広く対応
■ 金属マグネシウムの水蒸気反応マグ ------ 完全結晶の無孔性・高純度品 (MgO>99.98%) ■ 海水由来水酸化物の重焼マグ ------ 結晶性の高い低活性・高純度品 (MgO>99.98%) ■ 海水由来水酸化物の軽焼マグ ------ 細孔の多い高活性・高純度品 (MgO>99%) ■ ドロマイト鉱石焼成マグ ------ コスパが魅力の土壌改良用 (MgO>92%)
Si純度2N~4N、粒度分布50nm~3mmに対応。ニーズに合わせカスタマイズ可能
当社は、用途に応じた純度や粒度分布のカスタマイズに対応可能な 『シリコン(Si)粉末』を提供しています。 Si純度は2N(Si>99.0%)、3N(Si>99.9%)、4N(Si>99.99%)、 粒度分布は微粉末(100nm~)、粉末(1.0μm~)、粒体(1~3mm)に対応。 プラズマアーク合成により50nmまでの微粉化を実現した『超微粉末』もあり、 超微粉末はSi純度2Nに対応可能です。 【特長】 ■微粉末~粒体の製造方法:乾式ジェットミル・乾式ボールミル ■微粉末~粒体は最低1kg~最大約50t/月の出荷に対応 ■超微粉末は最低1kg~最大約500kg/月の出荷に対応 ■出荷時、ロットごとにCOAを提出 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
サブミクロンから塊状まで幅広くカスタマイズ可能なSiOパウダー。LiB負極材料などに好適
当社は、リチウムイオン電池(LiB)負極材料などとして活用可能な 『一酸化ケイ素(SiO)』を提供しています。 粉末状(1~100μm)、粒状(1~5mm)、塊状(50~200mm)に対応し、 サブミクロンレベルまでカスタマイズ可能です。 1μmの粉末でSiO純度99.8%、5μmの粉末でSiO純度99.9%などの製品事例があります。 【特長】 ■製造方法:結晶化学気相成長法 ■粉砕方法:乾式ジェットミル・乾式ビーズミル ■最低1kg~最大約30t/月の出荷に対応 ■出荷時、ロットごとにCOAを提出 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
超硬合金、多成分固溶体炭化物材料の 添加剤として使用される炭化ニオブ粉末
◆アプリケーション 炭化ニオブは、主に結晶粒の成長を抑制し、超硬合金の赤色硬度を向上させるために使用されます。 炭化タンタル(チタン、ジルコニウム、ハフニウム)と固溶して、多成分固溶体を形成することができます。 同時に、炭化ニオブは、耐摩耗性材料や硬質表面材料にも広く使用されています。 ◆化学的特性 モル質量 104.917g/mol 外観 暗茶灰色粉末 密度 7.82g/cm3 融点 3,490℃ 沸点 4,300℃ 水への溶解性 溶けない 結晶構造 立方晶系(Cubic)
先端セラミックス、微細超硬合金、触媒材料の焼結助剤 として使用される炭化モリブデン粉末
◆アプリケーション 主に先端セラミックス、微細超硬合金、触媒材料の焼結助剤に使用されています。 Mo2Cは、高い融点と硬度、優れた熱安定性、機械的安定性、優れた耐食性などの特性を備えており、コーティング材料として、また超硬金属の添加材料や合金の粒子微細化剤として使用できます。 Mo2C は、水素化脱窒、水素化分解、異性化の触媒活性など、貴金属と同様の電子構造と触媒特性を持っています。 Mo2C は、特に水素化活性において、Pt、Pb とほぼ同様に、白金族と非常によく似た空間を持ち、貴金属の代替となることが期待されています。 ◆化学的特性 モル質量 203.911g/mol 外観 明灰色粉末 密度 8.9g/cm3 融点 2,687℃ 沸点 N/A(データなし) 水への溶解性 溶けない 結晶構造 六方晶系(Hexagonal)