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粉砕機(食品) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年09月16日~2026年10月13日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

粉砕機の製品一覧

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【医薬品向け】粉砕機 スクリューフィーダー付き

医薬品原料調合に、設定サイズへの微細化を実現

医薬品業界の原料調合においては、均一な品質と精密な粒度管理が求められます。特に、有効成分の溶解性や製剤の安定性に影響を与えるため、原料の微細化は重要なプロセスです。不適切な粒度管理は、製品の効果や品質にばらつきを生じさせる可能性があります。当社の『モデル コミトロール3640A』は、少量から大容量の固い製品や繊維質の製品の微粉砕に適しており、設定したサイズの粒状に微細化することで、原料調合の精度向上に貢献します。 【活用シーン】 ・医薬品原料の微粉砕 ・ペースト状原料の調合 ・おろし状原料の調合 【導入の効果】 ・原料の均一な品質維持 ・製剤の安定性向上 ・製品の効果の安定化

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食品検査用粉砕機MultiDrive basic/control

分析前のサンプルの粉砕、微粉砕、または細断に!3,000–20,000rpmの範囲で回転数を調節可能

【セール対応期間中】  ※詳しくは弊社までお問合せ下さい。 『MultiDrive basic/control』は、サンプルの硬さや柔らかさ、 繊維質などの性質に関わらず、幅広いアプリケーションに 対応している粉砕機です。 木片、陶磁器、茶葉、生薬、錠剤、穀物、鉱物、生魚など 多種多様な粉砕容器(9種類の専用容器)のおかげで粉砕用途だけでなく混合用途でもお使いいただけ、ホモジナイズ容器を使用することにより分散、乳化用途にも好適。 また使用後の洗浄も簡単洗浄可能。 (容器によってはオートクレーブ可能) USBインターフェイス付のためソフトウェアを介しプログラムや 結果の記録も可能です。 【特長】 ■粉砕粒度は最小1μmまたは0.25mmまで可能 ■1,000Wのパワフル出力を有している ■3,000–20,000rpmの範囲で回転数を調節できる ■粉砕容器は二重壁のため、間接的に粉砕時のせん断熱を抑える ■冷媒と粉砕サンプルは非接触 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • MultiDrive control.jpg
  • 粉砕機
  • 微粉砕機
  • 粉砕機

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【電池材料開発向け】粉砕・分級・解砕 事例集【※無料進呈】

電池材料開発における課題解決事例集を無料進呈

電池材料開発においては、原料の均一な粒子径制御や、異物混入の防止が製品の性能に影響を与える可能性があります。特に、新しい材料の開発や製造プロセスの最適化においては、微細な粒子への加工や、不純物の除去が重要視されます。これらの課題に対応するためには、精密な粉砕・分級技術が求められます。増野製作所の分級機や粉砕機を用いた各種課題の解決策をまとめた導入事例集は、貴社の設備導入や工程改善に役立つ内容となっております。 【活用シーン】 ・電池材料の微粉砕 ・異物混入原料の分離・粉砕 ・原料の粒子径制御 【導入の効果】 ・材料の均一性向上 ・製品性能の安定化 ・製造プロセスの効率化

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【プラスチック加工向け】粗粉砕機『M型ロールクラッシャー』

廃プラの粗粉砕をリーズナブル&高品質に。仕様変更も対応。

プラスチック加工業界、特に廃プラの粗砕においては、処理対象物の物性に応じた適切な粒度調整と、安定した稼働が求められます。不適切な粗砕は、後工程の処理効率低下や、製品品質への影響につながる可能性があります。明和テクノスの『M型ロールクラッシャー』は、粉砕精度を刃の形状・粉砕ロールのクリアランスで調整可能な粗粉砕機であり、廃プラの粗砕ニーズに応えます。 【活用シーン】 ・廃プラスチックの一次処理 ・リサイクル工程における原料のサイズダウン ・異物除去前の前処理 【導入の効果】 ・後工程での処理効率向上 ・均一な粒度での供給 ・設備への負荷軽減

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【化学工業向け】粗粉砕機『M型ロールクラッシャー』

原料の粗粉砕をリーズナブル&高品質に。仕様変更も対応。

化学工業の現場では、原料の均一な粗粉砕が製品の品質や後工程の効率に影響を与えます。特に、原料の物性や要求される粒度に応じて、適切な粉砕能力を持つ装置の選定が重要となります。不適切な装置では、粉砕不良や装置の摩耗、生産性の低下を招く可能性があります。明和テクノスの『M型ロールクラッシャー』は、刃の形状やロールクリアランスの調整により、様々な粒度を実現し、化学工業における原料粗砕のニーズに応えます。 【活用シーン】 ・化学原料の一次処理 ・中間製品の粗粉砕 ・粉体原料の粒度調整 【導入の効果】 ・要求される粒度への対応 ・装置の一部交換によるメンテナンス性の向上 ・幅広い素材での製作による多様な原料への対応

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