更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
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熱に弱いゴム、樹脂などの粉砕が難しい試料に対応！スピーディに効率よく粉砕！
『TI-500シリーズ』は、これまで粉砕が難しいとされていた 試料（ゴム、樹脂など）を凍結させた状態で短時間に粉砕が 出来る高性能な製品です。 液体窒素を連続してコールドボックスに注入し、-180℃（最低到達温度） の低温でボックス内にセットされた粉砕容器内の試料を凍結させて、 素早く試料を微粉砕します。 従って、本装置は液体窒素の消費量が少なく済むように 配慮されています。 【特長】 ■粉砕試料の凍結状態維持が容易 ■試料を凍結させ、粉砕効率を向上し時間短縮 ■熱に弱い試料にも使用できるため、多目的な応用範囲 ■ドライアイスまたは冷却水が使用可能 ■タイプ別に3機種ご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
場所を取らない卓上サイズで、少量試料の試料調整に多方面でご使用いただいているミキサーミルに新モデルMM500 が加わりました。
。新デザインの粉砕ジャー（容器）とパワーアップしたドライブの採用により、密閉性、粉砕性が向上したことで、遊星ボールミルに匹敵する超微粉砕（<0.1 μ m）、ガス雰囲気下での粉砕、MA（機械合金）やメカノケミカルでの長時間が可能になりました。また、ジャーの容量は最大125mlとなりました。近年、注目されている凍結粉砕にも対応しています。 【特長】 ■ シリーズ最大、35Hz(2100rpm) の圧倒的な粉砕力 ■ 乾式粉砕、湿式粉砕、凍結粉砕、ガス雰囲気下粉砕に対応した 密閉性に優れた新デザイン粉砕ジャー。（耐圧5bar まで） ■ 粉砕ジャーの容量は50ml、80ml、 125ml. 2 個同時にセット可能 ■ 長時間粉砕にも対応：メカノケミストリー、メカノケミカル などの反応系の用途にも好適 ■ 新製品 RETSCH App（別売り）よるスマートフォン、 タブレットによる遠隔操作が可能
食品乾燥原料、健康食品原料を微粉砕！
食品業界では、製品の品質と食感を向上させるために、原料の微細化が求められます。特に、米粉や粉末茶などの製造においては、均一な粒度と滑らかな食感が重要です。不適切な粉砕は、製品の風味を損なったり、食感を悪化させる可能性があります。ニューミクロシクロマットは、空気の高速過流による圧力変動で原料を自己破壊させる粉砕機です。回転数や吸引空気量の調整により目的の粒度が得られ、食品の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・米粉、粉末茶、健康食品原料の製造 ・各種食品乾燥原料の粉砕 【導入の効果】 ・均一な粒度を実現し、製品の品質を向上 ・金属粉の混入を防ぎ、安全性を確保 ・粒度調整が容易で、多様なニーズに対応
食品の粉末化、混合に。多様なサンプルに対応。
食品業界では、品質管理と効率的な生産が求められます。特に、原材料の粉末化は、製品の均一性や風味を左右する重要な工程です。不適切な粉砕は、製品の品質低下や製造効率の悪化につながる可能性があります。Cole-Parmer社 常温粉砕機（ミキサーミル）は、食品サンプルを粉砕、混合し、品質向上と生産性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・香辛料、ハーブ、スパイスの粉末化 ・食品添加物の混合 ・サプリメント原料の粉砕 ・食品研究における試料調製 【導入の効果】 ・均一な粉末化による品質向上 ・多様なサンプルへの対応 ・混合時間の短縮 ・XRF分析の前処理時間の短縮
食品輸出の専門展示会へ出展した企業として、ブログに掲載！
株式会社 LIFE PEPPER様のブログ「日本の食品輸出EXPO出展企業の 魅力を紹介！参加できなかった方も資料・パンフレットDLなどが 可能です！」で、当社について取り上げていただきました。 2024年11月27日から29日まで、幕張メッセにて開催された 「日本の食品輸出EXPO」への出展について、当社の魅力を 掲載いただいております。 是非ご閲覧ください。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
食品中の異物検出を効率化するハイスループットホモジナイザー
食品業界では、異物混入は品質管理における重要な課題です。異物検出の精度を高めるためには、DNA/RNA抽出の前処理が重要となります。Geno/Grinderは、食品サンプル中の異物（微生物、異物由来の細胞など）を効率的に破砕し、DNA/RNA抽出を容易にします。これにより、異物検出の精度向上と迅速な分析を可能にします。 【活用シーン】 ・食品製造における異物混入検査 ・原材料の品質管理 ・製造工程における異物混入リスクの低減 【導入の効果】 ・異物検出の精度向上 ・分析時間の短縮 ・多検体処理による効率化 ・食品の安全性の向上
食品加工の原料混合に。設定サイズへの微細化を実現。
食品加工業界、特に原料混合の工程では、均一な品質を保つために、原料の適切な粒度調整が求められます。原料の粒度が不均一だと、混合ムラが生じ、最終製品の品質に影響を与える可能性があります。また、作業効率の観点からも、安定した処理能力が重要となります。当社の『モデル コミトロール3640A』は、こうした食品加工における原料混合の課題に対し、設定したサイズの粒状に微細化することで、均一な混合をサポートし、品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・ペースト状原料の均一な混合 ・おろし状原料の微細化と混合 ・固形原料の微粉砕と混合 【導入の効果】 ・原料混合時の均一性向上 ・最終製品の品質安定化 ・加工プロセスの効率化
食品の品質管理に。冷却粉砕も可能なポータブル粉砕機
食品業界の品質管理においては、原料や製品の均一な粉砕が、成分分析や物性評価の精度に影響を与えます。特に、熱に弱い食品素材や、微細な粉砕が必要な場合には、適切な処理能力と冷却機能が求められます。不十分な粉砕は、分析結果のばらつきや、製品の品質低下につながる可能性があります。ラボ用ポータブル粉砕機『LAB MILL II』は、ハイパワーで短時間に均一な試料を作成でき、別売オプションで冷却粉砕にも対応するため、食品の品質管理における様々なニーズに応えます。 【活用シーン】 ・原料の受け入れ検査における粉砕 ・製品の成分分析前の前処理 ・異物混入検査のための試料調製 ・開発段階での物性評価用試料作成 【導入の効果】 ・分析精度の向上 ・迅速な品質評価 ・多様な食品素材への対応 ・ラボ内での省スペース化
穀物などの粗粉砕を、リーズナブルかつ高品質に。
食品加工業界において、穀物などの原料を均一な粒度に粗粉砕することは、製品の品質や加工効率に大きく影響します。特に、原料の特性に合わせた適切な粒度調整が求められ、不適切な処理は製品のばらつきや加工不良の原因となり得ます。明和テクノスの『M型ロールクラッシャー』は、粉砕精度を刃の形状や粉砕ロールのクリアランスで調整可能であり、ご要望に合わせた粒度での粗粉砕を実現します。これにより、食品加工における原料処理の安定化と品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・穀物の粗粉砕 ・製パン、製菓原料の前処理 ・飼料原料の調製 【導入の効果】 ・均一な粒度での原料処理 ・加工工程の効率化 ・製品品質の安定化
均一粉砕を実現！食品分析で重要な代表性のある試料作製に適した理化学用ミキサー
『グラインドミックス GM 200』は、食品や飼料の粉砕とホモジナイジングに 理想的な粉砕機です。 最大0.7リットルの試料を迅速に、再現性の高い粉砕が可能です。鋭利で頑強な 2枚の刃と強力なモーターで、乾燥した試料や、柔らかいもの、中硬質な試料 だけでなく、水分や油分を多く含んだ試料も理想的に粉砕、混合します。 豊富な蓋と試料容器でそれぞれのアプリケーションに適した粉砕が可能で、 実験分析レベルの高度な要求に対応することができます。 【特長】 ■1000Wの強力なモーターで、最大700mlの試料をホモジナイズ ■予備粉砕と微粉砕を一台で実現（標準モード、リバースモード、インターバルモード） ■14、000 rpmのブースター機能を新搭載 ■タッチスクリーンを採用 ■ポータルサイトで各試料の粉砕方法を確認できる ■グラビティーリッド、減量蓋を用いる事で少量試料や水分の多い試料も均質粉砕 ■試料容器はプラスチック、ステンレス、ガラス製をご用意 ■試料と接触する部品は全てオートクレーブ対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
医薬品原料の均一な混合を実現する業務用粉砕機
医薬品業界では、有効成分の均一な混合と安定した品質が求められます。特に、原料の粒度を一定に保つことは、製剤の溶解性や吸収率に影響を与えるため、重要なプロセスです。不均一な混合や粒度のばらつきは、製品の効果に影響を及ぼす可能性があります。当社の粉砕機は、精密な粉砕能力と連続処理により、医薬品原料の均一な混合をサポートします。 【活用シーン】 ・医薬品原料の粉砕・微細化 ・複数原料の均一な混合 ・品質管理のための原料調整 【導入の効果】 ・製剤の品質安定化 ・有効成分の均一な分散 ・製造プロセスの効率化
微粉砕で薄膜化をサポート！10数ミクロン台の微粉砕を実現。
電子材料業界では、薄膜化技術の進展に伴い、材料の微細化が求められています。材料の粒子径が均一で微細であるほど、薄膜の品質が向上し、製品の性能向上に繋がります。ニューミクロシクロマットは、空気の高速過流による圧力変動で原料を自己破壊させる粉砕機です。回転数や吸引空気量の調整により目的の粒度が得られ、電子材料の薄膜化に貢献します。 【活用シーン】 ・電子材料の粉砕 ・薄膜形成プロセスの前処理 ・高機能樹脂の粉砕 【導入の効果】 ・均一な粒子径の実現 ・薄膜の品質向上 ・製品性能の向上
乾燥前処理に。ペースト、おろし、微粉砕に対応する業務用粉砕機。
スプレードライなどの乾燥する前処理として、0.03～5mm程度に粉砕する処理に最適です。 【活用シーン】 ・B級野菜の粉砕 ・廃棄物の減容化 【導入の効果】 ・短時間乾燥の実現 ・製品品質の向上
農業分野の飼料原料作りに適した業務用粉砕機
農業分野では、収穫後の農産物や副産物を有効活用し、飼料原料として加工するニーズがあります。特に、均一なサイズに粉砕することで、家畜の消化吸収を助け、飼料としての品質を高めることが重要です。また、衛生的な処理と効率的な作業が求められます。当社の粉砕機は、これらのニーズに応え、飼料原料の品質向上と作業効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・収穫後の農産物（根菜、葉野菜、果実など）の粉砕 ・食品加工副産物の飼料原料化 ・家畜の消化を助けるための均一なサイズへの粉砕 【導入の効果】 ・飼料原料の品質向上 ・食品ロス削減への貢献 ・作業効率の改善
原料微粉砕に。設定サイズに粒状化。
セラミックス業界では、原料の均一な粒度分布が製品の品質に大きく影響します。特に、微粉砕においては、原料の特性に応じた適切な処理が求められ、粒度のばらつきは製品の性能低下につながる可能性があります。当社の『モデル コミトロール3640A』は、少量から大容量の固い製品、または繊維質の製品の微粉砕に適しており、設定したサイズの粒状に微細化します。 【活用シーン】 ・セラミックス原料の微粉砕 ・均一な粒度分布の実現 ・生産効率の向上 【導入の効果】 ・製品品質の安定化 ・歩留まりの向上 ・多様な原料への対応
ペースト混練に最適！設定サイズに微細化する粉砕機
電池材料業界では、均一なペーストの混練と、所望の粒度への微細化が、製品性能に影響を与える重要な工程です。不均一な混練や粒度のばらつきは、電池の充放電特性や寿命に影響を及ぼす可能性があります。当社の『モデル コミトロール3640A』は、ペースト状の材料を、設定したサイズの粒状に微細化するプロセッサであり、この課題に対応します。 【活用シーン】 ・ペースト状電池材料の微粉砕 ・均一な粒度分布の実現 ・少量から大容量の処理 【導入の効果】 ・電池材料の品質向上 ・安定した生産性の確保 ・多様な材料への対応力向上
顔料分散に最適！設定粒度に微細化する粉砕機
塗料インク業界では、顔料の均一な分散と微細化が、製品の色合いや性能に大きく影響します。顔料粒子が凝集したり、粗すぎたりすると、塗料の隠蔽力や発色が低下し、インクの印刷適性にも問題が生じる可能性があります。微細で均一な顔料分散は、高品質な塗料やインクの製造に不可欠です。当社の『モデル コミトロール3640A』は、顔料の微粉砕に適しており、設定したサイズの粒状に微細化することで、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 ・顔料のペースト化 ・微細な顔料粒子の生成 ・インク製造プロセス 【導入の効果】 ・顔料の均一な分散性の向上 ・塗料・インクの隠蔽力・発色の改善 ・印刷適性の向上
肥料混合に最適！設定サイズに微細化する粉砕機
農業分野では、肥料の均一な混合と効果的な散布が求められます。特に、肥料の粒度を調整することは、土壌への浸透性や作物への吸収効率に影響を与え、農作物の生育を左右する重要な要素です。不均一な粒度の肥料は、散布ムラや効果の低下を招く可能性があります。当社の『モデル コミトロール3640A』は、スクリューフィーダー付きの粉砕機として、肥料の微細化に適しており、均一な粒度での混合をサポートします。 【活用シーン】 ・肥料原料の微粉砕 ・有機肥料のペースト化・おろし化 ・混合前の原料調整 【導入の効果】 ・肥料の均一な混合と散布 ・作物への栄養吸収効率の向上 ・作業効率の改善
微粉砕でインクの着色力を向上
インク業界では、顔料の微細化による着色力の向上が求められます。顔料の粒子径が大きいと、インクの分散性が悪くなり、発色が悪くなる可能性があります。ニューミクロシクロマットは、顔料を微粉砕することで、インクの着色力を高め、鮮やかな発色を実現します。 【活用シーン】 ・インク製造 ・顔料の微粉砕 【導入の効果】 ・着色力の向上 ・インクの品質向上 ・コスト削減
医薬品原料の微粉砕による均一化を実現
医薬品業界では、有効成分の均一な分散が製品の品質と効果を左右します。粉砕の均一性が低いと、成分の偏りが発生し、薬効のばらつきや品質低下につながる可能性があります。ニューミクロシクロマットは、医薬品原料の微粉砕において、粒度分布の均一化を実現し、安定した品質の医薬品製造をサポートします。 【活用シーン】 ・医薬品原料の粉砕 ・添加物の粉砕 ・賦形剤の粉砕 【導入の効果】 ・均一な粒度分布の実現 ・薬効の安定化 ・品質管理の向上
電池材料の粒子制御に貢献する気流粉砕機
電池材料業界では、製品の性能を左右する粒子径の制御が重要です。電極材料の粒子径が不均一な場合、電池の充放電効率が低下し、寿命が短くなる可能性があります。ニューミクロシクロマットは、粒度調整が容易で、均一な粒子径の材料を得ることを可能にします。 【活用シーン】 ・リチウムイオン電池材料の粉砕 ・正極材、負極材の粒子径調整 ・電解液添加剤の粉砕 【導入の効果】 ・電池の性能向上 ・製品の品質安定化 ・歩留まりの向上
培養基供給に、設定粒度に微細化する粉砕機
バイオテクノロジー分野では、培養基の均一な供給が、実験や生産の安定性に影響を与えます。特に、培養基の成分を適切な粒度に微細化し、均一に供給することは、細胞の生育環境を整える上で重要です。不均一な粒度や供給は、培養効率の低下や予期せぬ結果を招く可能性があります。当社の粉砕機は、設定したサイズの粒状に微細化し、安定した培養基供給をサポートします。 【活用シーン】 ・培養基の原料となる固形物の微粉砕 ・繊維質の培養基成分の均一化 ・少量から大容量までの処理 【導入の効果】 ・培養基の均一性を向上 ・培養効率の安定化 ・作業の効率化
反応効率を向上させる微粉砕機
化学品業界では、反応効率を高めるために、原料の微粉砕が重要です。反応面積を最大化し、反応速度を向上させるためには、均一な粒度分布の微粉末が求められます。ニューミクロシクロマットは、空気の高速過流による圧力変動で原料を自己破壊させる粉砕機です。これにより、目的の粒度を得ることができ、反応効率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・化学反応プロセスの効率化 ・原料の均一な混合 ・反応速度の向上 【導入の効果】 ・反応効率の向上 ・製品品質の安定化 ・コスト削減
塗料の光沢を左右する微粉砕に。10数ミクロン台の微粉砕を実現。
塗料業界では、製品の品質を左右する光沢の均一性が求められます。光沢は顔料などの粒子の細かさに影響され、微粉砕の精度が重要です。ニューミクロシクロマットは、粒度調整が容易で、均一な微粉砕を実現し、塗料の光沢向上に貢献します。 【活用シーン】 ・塗料製造における顔料の微粉砕 ・光沢の均一性を向上させたい場合 ・塗料の品質向上 【導入の効果】 ・光沢の均一性向上 ・塗料の品質向上 ・粒度調整による多様なニーズへの対応
化粧品成分の均一化に。設定サイズへの微細化を実現
化粧品業界では、製品の品質と使用感を左右する成分の均一な分散が求められます。特に、微細な粒子径の制御は、テクスチャーや肌へのなじみやすさに大きく影響します。不均一な粒子は、製品の安定性低下や、期待される効果の発揮を妨げる可能性があります。当社の『モデル コミトロール3640A』は、化粧品原料の微粉砕に適しており、設定したサイズの粒状に微細化することで、成分の均一化をサポートします。 【活用シーン】 ・化粧品原料の微粉砕 ・ペースト状原料の均一化 ・おろし状原料の微細化 【導入の効果】 ・製品のテクスチャー向上 ・成分の安定性向上 ・均一な品質の製品提供
建材添加剤の供給に。設定サイズへの微細化を実現
建材業界において、添加剤の均一な供給と微細化は、製品の性能や加工性に影響を与える重要な要素です。特に、添加剤の粒度や供給量が製品の品質を左右する場合、安定した供給と精密な微細化が求められます。不適切な供給や粒度のばらつきは、建材の強度や耐久性、作業性に影響を及ぼす可能性があります。当社のスクリューフィーダー付き粉砕機は、建材添加剤の安定供給と、設定したサイズの粒状への微細化をサポートします。 【活用シーン】 ・建材用添加剤の微粉砕 ・ペースト状原料の供給 ・おろし状原料の供給 【導入の効果】 ・添加剤の均一な供給による製品品質の安定 ・設定サイズへの微細化による加工性の向上 ・作業効率の改善
廃材処理に。設定サイズに微細化。メンテナンスも容易。
リサイクル業界や廃材処理においては、様々な素材を効率的に処理し、再資源化しやすい状態にすることが求められます。特に、固い素材や繊維質の素材を均一なサイズに加工することは、後工程の処理効率や最終的なリサイクル率に大きく影響します。不適切な処理は、機械の負荷増大や処理時間の長期化を招く可能性があります。当社の『モデル コミトロール3640A』は、固い製品や繊維質の製品の微粉砕に適しており、設定したサイズの粒状に微細化することで、廃材処理の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・各種廃材の減容化 ・リサイクル原料の前処理 ・固形廃棄物の細断 【導入の効果】 ・処理効率の向上 ・後工程での扱いやすさ向上 ・保管スペースの削減
【テスト可】国内・海外での実績多数！ 原薬湿式粉砕プロセス研究開発のスタンダードマシン
最終更新日：2025年5月1日 IKA magic LABはモジュール交換により、乳化や分散、粉液混合、湿式粉砕等の様々なプロセスが一台で可能なインライン実験機です。 ■スケールアップ可能：すべてのモジュールが、同じ構造を持つインライン生産機へのスケールアップが可能です。 ■テスト可・デモ機あり：弊社テスト場でのご来社テストやデモ機の貸し出しを行っております。ご希望の方は以下のお問い合わせフォームからご連絡ください。 ■イプロス医薬食品技術サイトにより詳しい画像・動画などがございます。 画像、動画、カタログダウンロードはこちら https://ls.ipros.jp/company/detail/123616?hub=40+IKA ・豊富なモジュールとオプションで、あらゆるプロセスに対応 ・卓上ラボスケールにてインライン式や連続式プロセスの研究開発が可能 ・生産機へのスケールアップを前提とした研究開発や、少量しか使用できない高価な原料の研究に適しています
顔料の発色を最大限に引き出す、微粉砕ソリューション。
顔料業界では、製品の色合いと品質が重要です。発色の良し悪しは、製品の価値を大きく左右します。ニューミクロシクロマットは、顔料の微粉砕を通じて、発色を向上させることを目指します。微粉砕により顔料の粒子径を均一化し、光の散乱を最適化することで、鮮やかで深みのある発色を実現します。これにより、製品の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・塗料 ・インク ・化粧品 ・着色剤 【導入の効果】 ・発色の向上 ・色ムラの抑制 ・製品の品質向上
化学工業の粉体供給に。設定粒度に微細化し、メンテナンスも容易。
化学工業の分野では、原料の均一な供給と、目的とする粒度への加工が重要となります。特に粉体原料の供給においては、供給量の安定性と、後工程での処理に適した粒度への調整が、製品の品質や生産効率に影響を与えます。不適切な供給や粒度調整は、工程の遅延や製品のばらつきにつながる可能性があります。当社のスクリューフィーダー付き粉砕機は、安定した粉体供給と、設定された粒度への微細化を両立し、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 ・化学原料の安定供給 ・中間製品の微粉砕 ・最終製品の粒度調整 【導入の効果】 ・供給量の安定化による工程管理の向上 ・目的とする粒度への効率的な加工 ・生産性の向上
