更新日： 集計期間:2025年12月24日～2026年01月20日
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切削加工や溶接加工、ワイヤカット加工など！多数の加工実績があります
当社では外観重視アルミ製品の製作が対応しております。 カメラ用、レンジ用、ロボット用外観重視アルミ製品、アルマイト、黒アルマイト、艶消しなど表面処理まで綺麗に仕上げております。 アルマイト接点指示ある製品にも指示通り対応できます。ご用命の際は お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■専門的なチームでお客様にとってベストなサービスと価格で高品質の部品を提供 ■スピーディーな対応で納期を短縮 ■業種不問、工程の多い製品でも1個の発注から小ロット、大量生産まで対応 ■加工前に図面をチェックし、図面寸法の問題を事前に発見し、工程を手配 ■部品の制作状況をフォロー、検査を実施 ■問題が発見した場合素早く報告、調整を行う ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度な加工を叶える治具設計
当社では、製造業のものづくりで磨き上げてきた設計力と技術力で、 高精度な加工をバックアップする治具の設計・製作を行っています。 製品のばらつきを抑える好適な治具を提供することで、 作業能率の向上と大量生産の実現に加え、少人化も促進します。 また、既存設備の改修・改造なら、少ない予算と期間で目的達成が可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【製作例】 ■旋盤チャッキング治具 ■ネジ締め治具 ■手動平面ベンダー ■ピンゲージ ■ケガキ治具 など ※詳細はお問い合わせください。
主にレーザープリンタ用の部品として開発された商品は、様々なプリンタに使用！
■精密な商品をつくり出す技術力 正確で美しい画像を得るためには、プリンタ部品一つ一つの性能バラツキをできるだけ抑える必要があります。 当社では、培った高い生産技術力を活用し、寸法など物理的な特性に加え、電気特性、機械特性など高度化するお客様のご要望にお応えするファインな製品をご提供しております。 ■優れた性能を保証する品質管理体制 優れた製品を作っても、それを安定的にご提供できなければ意味がありません。 当社では、お約束した品質を安定的に供給するため、厳しい品質保証体制を構築しております。 ■豊富な材料バリエーション プリンタは全世界で使用されており、そこに使われる部品には寒冷地域や熱帯地域でも確実に印字できる環境適応性能が求められます。 当社ではお客様の様々なご要望に適応すべく、当社のもつ豊富な材料バリエーションの中からお客様の用途に応じた適切な材料を選択し、事務機器用精密部品をご提案しております。
全てのピン穴位置は0.01、両端ベアリング部の同心度0.015などの厳しい高精度要求にも対応可能！
顧客の試験段階における単一の非標準カスタム部品として「7075アルミニウム 製精密部品」の加工を行った事例をご紹介いたします。 材料手配から旋盤加工、フライス盤加工、CNC加工、仕上げ作業、寸法検査、 硬質アルマイト処理、最終再測定、梱包・発送まで対応。 部品の品質が顧客に認められ、非標準医療包装機10台の一括カスタム加工を いただきました。 【事例概要(一部)】 ■顧客業種：自動化設備製造 ■用途・エンド用途：医療機器の検査部品 ■依頼背景・課題 ・顧客の試験段階における単一の非標準カスタム部品のニーズを解決 ■部品名・材質：ホイール体 7075-T651 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
《コメ粒より小さいサイズの精密部品加工》試作サンプルもプレゼント中！
本螺子製作所は、非鉄・ステンレス・樹脂素材などの多様な素材加工、部品製作に対応するスペシャリストです。 黄銅・アルミ・快削鋼材を使用しφ20以下の 小径挽物加工を中心としてMAXφ47までの ワークに対応。ＮＣ複合同時加工による高精度品と各種仕上加工機による複雑形状品の製作を得意としています。 【加工事例集 加工事例１７７個をまとめてご紹介】 ■銅精密部品 ※加工事例集はカタログダウンロードからご覧ください。
《コメ粒より小さいサイズの精密部品加工》試作サンプルもプレゼント中！
本螺子製作所は、非鉄・ステンレス・樹脂素材などの多様な素材加工、部品製作に対応するスペシャリストです。 黄銅・アルミ・快削鋼材を使用しφ20以下の 小径挽物加工を中心としてMAXφ47までの ワークに対応。ＮＣ複合同時加工による高精度品と各種仕上加工機による複雑形状品の製作を得意としています。 【加工事例集 加工事例５２個をまとめてご紹介】 ■ステンレス精密部品 ※加工事例集はカタログダウンロードからご覧ください。
《コメ粒より小さいサイズの精密部品加工》試作サンプルもプレゼント中！
本螺子製作所は、非鉄・ステンレス・樹脂素材などの多様な素材加工、部品製作に対応するスペシャリストです。 黄銅・アルミ・快削鋼材を使用しφ20以下の 小径挽物加工を中心としてMAXφ47までの ワークに対応。ＮＣ複合同時加工による高精度品と各種仕上加工機による複雑形状品の製作を得意としています。 【素材別で事例紹介 ※一部抜粋】 ＜非鉄（黄銅系・アルミ系）＞ ■No.3595 ■素材 CUBE-H(TeCuB) ■外径 φ19.00 ■全長 13.00 mm ■処理 キリンス ※詳しくはＰＤＦ資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
表面仕上げはサンドブラスト！小物も製作可能で、本部品の鋳抜き穴φ4.7mmとなっております
自動ビス打ち機の送り機構部に使用する産業機械業界向け 小型部品『グリップフィンガー（901-84660）』の製作事例です。 表面仕上げはサンドブラスト、ワークサイズは30×10×7mm。 小物も製作可能で、本部品の鋳抜き穴φ4.7mmとなっております。 【事例概要】 ■生産能力（数量）：200P/Lot 1回/年 ■加工素材・材料：SK85相当（旧SK5相当） ■表面仕上げ：サンドブラスト ■ワークサイズ（mm）：30×10×7 ■重量（g）：7 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【 寸法公差±0.05 小径穴加工 材質A5052（a5052） 半導体製造装置関連のアルミ精密部品 】
【材質】 A5052（a5052） 【業界・使用用途】 半導体製造装置関連業界 半導体製造装置関連のアルミの精密部品 【材寸】 厚さ2mm×幅120mm×長さ120mm 【加工】 マシニングセンタ 【特徴】 こちらの製品は、材質A5052（a5052）の 半導体製造装置関連のアルミの精密部品です。 本製品は、Φ1.25±0.05の小径穴が132か所あります。 厚み2tの薄い板に連続穴をあけますと、歪が発生しますが、 弊社独自の歪み抑制加工技術で加工しました。 なお、弊社では、φ30μ以下の穴加工を超微小径穴加工技術、 φ30μ超φ100μ以下の穴加工を小径穴加工技術、 φ100μ超の穴加工を小径穴加工技術と区別しております。 アルミ精密部品加工、超微小径穴加工は、 ぜひ中田製作所にお問合せ下さい！ また、ホームページにもアルミ精密加工技術やアルミ精密部品について 詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください。
【材質A5052（a5052） Φ0.3mmの小径穴加工 微細加工 産業用ロボットのアルミ精密部品】
【材質】 材質A5052（a5052） 【業界・使用用途】 産業用ロボット業界 産業用ロボットのアルミ精密部品 【材寸】 厚み15mm×幅35mm×長さ70mm 【加工】 マシニングセンタ 【特徴】 こちらの製品は、材質A5052（a5052）の 産業用ロボットのアルミ精密部品です。 本製品の上面には、Φ0.3mmの小径穴が80ヶ所明けられています。 (写真では、16ヶ所しか写っていませんが。。。) このように小さな穴は、バリ取りができないため バリを極力発生させない加工を行いました。 また、当社では最少径φ5μの極微小径穴加工が可能です！ 材質は、特にアルミ合金を得意としますが、 チタン、セラミック、金、銀、銅、SUS、樹脂など幅広い材料にも対応可能です。 極微小径穴加工で困りの際は、ぜひ中田製作所にお問合せ下さい！ ホームページにもアルミ精密加工技術やアルミ精密部品について 詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください
切削加工技術を生かし、NC旋盤で製造・加工！精密部品製造なら当社にお任せください
当社は、昭和32年に創業して以来、オリジナルの切削加工技術を活かし、 高品質・高精度の精密部品をスピーディーに製造・加工し、短納期で お客様にお届け致します。 鉄・ステンレス・アルミ・黄銅など幅広い加工材質に対応しているのは もちろん、コバールやパーマロイ等の難削材の加工も対応。 生産技術と設備を活用し、難削材など幅広い材質の加工を行っています。 また、加工現場の作業効率アップに欠かせない、ピンゲージスタンドも 提供しておりますので、そちらもご活用いただけると幸いです。 【特長】 ■加工径はφ0.2～32.0を中心とした半導体、情報機器、計器、圧着工具、 カメラ、医療機器等の精密部品を製造 ■加工材質はステンレス、アルミ、黄銅、鉄、SK材、樹脂などに幅広く対応 ■SUS304、316、440C、コバール、パーマロイ等の難削材も加工可能 ■数量の少ないお客様のニーズに対応して、1個からでも加工可能 ■センターレスによるφ2.0~φ20.0までの製品の外径研磨も対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シリーズ第2弾！ポカナックスに新機種登場。
判定条件の変更自在、入出力の点数増加、品番切替機能搭載。QRコード、バーコード対応。よりお客様のご要望にお応えしました。
セラミック加工、超硬合金加工なら当社へお任せ下さい
セラミックスは、その優れた特長を活かし、パーツとしてまたパーツを作る治具として、あらゆる産業分野で幅広く使われています。当社は素材の特性を活かした加工技術で、日々進展するパーツ要請に応えています。セラミック加工、超硬合金加工なら当社へお任せ下さい。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
確かな品質の造り込みと感度の良い納期対応を心掛けております！
株式会社ツバサは、多数の機械を保有し、高精度・高品質な製品づくりを 行っています。 特に米粒ほどの極小精密部品の微細加工とファインセラミックスや超硬合金部品の 外観の向上、寿命と摺動性の向上などのために光沢仕上加工を得意としております。 また、協力会社と連携することにより、お客様のご要望にお応えできる体制を 実現しています。 【事業内容】 ■ファインセラミックス精密部品 ■超硬合金等精密部品 ■産業用刃物等の製造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様のご要望に応じた治具の提案、設計、加工の業務を承っております。
弊社では、お客様のご要望に応じた治具の提案、設計、加工の業務を承っております。治具設計のことなら、お気軽にお問い合わせください。設計のみのご依頼も承ります。
