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自動車、ロボット、生産設備業界で活躍！ベースボトムのご紹介
『ベースボトム』は、自動車（試作）・ロボット・生産設備業界で 活躍する産業機械部品です。 材料無垢からの削りだし、歪を多数の工程で処理しながら 高精度に加工します。 【特長】 ■材料：FCD400 ■業界：自動車（試作）、工作機械、ロボット ■加工機：立形マシニング、横形マシニング、汎用旋盤 ■精度：平行度0.01 直角度0.01 ■ワークサイズ：160×160 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「高品質・納期厳守・金額の適正化」に徹し、製品を提供致します。
有限会社トヨテックは、熊本県菊池郡にある、精密部品加工、装置の組立、銀鏡メッキ、光触媒施工販売などを行っている会社です。 私達は製造業において、なくてはならない存在でありたいと願い、お客様の満足を自らの喜びとし技術の向上に努め、時流変化を先取りし、チャレンジ精神を持って取り組みます。 社員一人一人が人間として、私達は生かされていると実感し、人に社会に貢献出来るよう日々努力し、心掛けます。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
基本的には「センタ穴可」を前提に設計しておいた方が部品製作コストが低減出来ます
「センタ穴の活用によるコストダウン設計のポイント」をご紹介します。 円筒外径の寸法公差や幾何公差が厳しく、研削仕上げが必要な場合、 円筒研削盤にセットするためチャック用ボスが必要となります。 またこのボスは円筒研削終了後切り落としが必要となります。 両端面のセンタ穴を可にすることで、円筒研削盤にセットする際、 センタ押しによるセットが可能となり、チャック用ボスが不要となります。 材料費と工数の削減で20%程度のコスト削減が可能になります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
豊富な経験から生れる高品質な製品、技と最新設備で様々なニーズに対応
藤工業の製品は、建築建設工具関連の部品に、医療機器関連、人工衛星関連、工業プラント関連の部品など、幅広い分野で活躍しています。高機能、多機能な最新機械で豊富な技術を融合させ創り出す様々な製品。CNC旋盤、複合加工機、FMS加工機、ワイヤー放電加工機、研削加工機やマシニングセンター設備工場、板金工場等の設備を保有しております。そして豊富な経験と豊かな発想力で高度なニーズに対応します。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
数量や形状等など、ご要望に合わせて対応いたします！
株式会社伊和起ゲージでは、ゲージをはじめとした各種精密治工具製品、精密部品を受注・製造しております。 数量、形状等など、お客様のいかなるご要望にも対応いたします。 弊社は標準品から特殊形状品までを短納期、低価格でご提供しておりますので、お気軽にご相談ください。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
半導体部品に使用される治具による精度部品の加工事例です。
旭精工株式会社の治具による製品事例を紹介します。 半導体部品に使用される材質 AL52Sの加工製品です。 細くて長いので反りや取り扱いが難しいのですが、高精度治具の製作技術がある旭精工株式会社ならではの製品です。 この製品のエンドユーザー様は、あのインテルです。 もちろん、コピーイグザクトリー製品かつROHS対応品です。 【仕様】 ○分類：治具による精度部品 ○材質：AL52S ○サイズ：20*20*500 ○加工精度：±0.01 ○表面処理：脱脂 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
同時5軸加工で複雑・高精度なアルミ精密部品
「航空宇宙関連部品 ホールゲージ」は、湾曲面に対して傾斜穴があいている5軸加工技術を駆使した製品です。 素材：アルミ、全長：長約900 ※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
高精度のアルミプレート研磨加工の事例を紹介いたします
株式会社ミズノマシナリーは、平面研削盤によるアルミプレートの 仕上加工を行っています。 美しい表面仕上げを得意としており、厳しい要求精度に対応しております。 また、小型の製品から、最大1500×800の大物プレートまで加工しており、 大型マシニングセンタで加工した部品を一貫体制で表面処理まで承ります。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シンテックの社員は情熱を持って喜ばれる製品作りに励みます！
株式会社シンテックは、プラスチックの射出成形品を開発、試作、量産、組み立てをする会社です。 自動車の街、豊田市で培った高精度の技術を生かし、お客様のご要望を形にするために、技術を練磨しています。 自動車や事務機、製氷機、パチンコの樹脂ギヤ、樹脂カム、樹脂リンク、ミクロン精度のローター、透明レンズ、パネル等を製品設計、試作金型、量産金型、試作成形、量産成形します。プラスチック試作加工も得意です。 シンテックの社員は最新の設備を使いこなし、お客様に喜ばれるようアイデア豊富な情熱をもったメンバーです。 全成形機に『横走行ロボット』、『取出し機』を設置し、品質の均一化、外観部品の成形やコストダウンにも対応しております。 製品設計から試作製作・量産まで、ご要望にお応えいたします。 【取扱製品】 ○工業用部品 ○遊戯部品 ○自動車部品 ○厨房部品 ○医療部品 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
6本同時抜きをすることで、ねじれ等の問題を改善し、精度向上！
株式会社サンリエでは、一貫生産による部品と、FA・精密機器の製造をしています。製品製造のための金型設計・製造からプレス加工、その製品に使用する治工具の設計・製造、そして完成品組立・検査に至るまでを実現しています。この一貫生産のみならず、生産工場全般のFA機器開発・設計・製造への展開を図っております。 また、お客様のニーズに合わせ、単品端子ピンを6連化致します。6本同時抜きをすることで、ねじれ等の問題を改善し、精度向上、多品種少量生産致します。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
お陰様で設立50周年！当社の生産品目や特長をご紹介します
株式会社吉田製作所は、グローバル時代のニーズに応え、金型製作から 量産・アッセンブリを一括で承り、お客様に安心を提供してまいります。 当カタログでは、自動車業界で多数採用実績のある、精密部品・車載部品 などの製品写真のほか、海外グループ組立ラインや国内外の工場、 また各拠点成形機ラインアップなどを掲載しています。 【特長】 ■精度の高さ：自動車業界で長年培ったノウハウ ■量産体制（受託製造） ■自動車業界での採用実績多数 ※工場見学も可能ですので、お気軽にお問合せください。
液晶製造装置向け大型アルミ部品4m×3m等を高精度に加工！アルマイト処理も対応可！
弊社の液晶製造装置関連部品は、アリ溝・シール面加工等の真空部品に不可欠な技術を用いて製作しております。 サイズも4m×3m（G10.5）等の大型なアルミ製品を加工しています。 これまで、液晶G4.5～G10.5向けチャンバー内製品、上部・下部電極等の納入実績有り。 アルマイトなど、表面処理まで一括管理いたします。 また、生産管理システムは自社開発品。フレキシブルな生産・納期管理を実現いたします。 【実績】 ■液晶G4.5～G10.5向けチャンバー内製品 ■上部・下部電極 ■大型製品のアルマイト処理対応可！実績も多数有り ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様の発展にかかせない「真のパートナー企業」を目指します。
株式会社井部製作所は千葉県山武市にある、機械加工業、プレス加工業を行なっている会社です。 航空・宇宙・防衛・半導体周辺機器部品・エネルギー・医療部品、さまざまなお客様のニーズにおこたえできる品質体制を構築しております。 難切削素材加工実績多数、切削材質を問いません。 少ロット品～量産品まで一貫生産が可能です。 加工に関するご相談、お見積もり依頼など、お気軽にお問い合わせ下さい。 【製品事例】 ○無垢材から同時5軸加工品 ○材質：6061 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
GMTは台湾リニアモーモーション部品メーカーです。精密ステージやリニアモーモーション関連の製品をグローバル市場に展開しています。
◆ GMTサポートユニット ￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣ ボールねじ軸の固定側と支持側に組合わせて使用され、ねじ軸を正しい位置に容易に取付けすることができます。固定側に予圧調整されたアンギュラ玉軸受が組み込まれた互換性のあるコストダウン可能な軸受け部品です。 カタログ品全47品種を在庫しております。 ■ ラインナップ ・角形18品種 ・凸形12品種 ・丸形17品種 ◆ GMT精密手動ステージ ￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣ 縦横斜めなど多方向へ決められた位置まで正確に動かすことが可能で、製造装置等の可動調整が必要な部分に使用されます。検査装置、加工機、カメラ、センサなどの位置決め時の微調整や定量移動の要望に応えるリニアモーション部品です。 ■ ラインナップ ・アリ式ステージ（ラック＆ピニオン、送りネジ） ・クロスローラステージ（マイクロメータ） ・アリ式ゴニオステージ（ウォームギヤ） ・傾斜ステージ（送りネジ） ・回転ステージ（マイクロメータ）
「角モノのステンレス小物部品」ならお任せ！お客様のお悩みを解決します。
ステンレス加工でお困りではないですか？ ステンレスの多品種少量部品加工ならお任せください。 株式会社オギノ精工は、仕事への情熱と研鑽で培った「強み」で、 お客様のお悩みを解決します。 30年前から手掛ける半導体製造装置部品加工を通じ、 難加工材であるSUS材の加工ノウハウを蓄積、これが精度につながっています。 社内では1,000mm以下の加工に特化しているMC・汎用機を導入、 150mm以下の加工が得意です。 【特徴】 ○小径穴及び複雑形状加工が可能 ○加工大きさ能力に自信 ○多様図面対応可能 →図面を一枚ずつ自社独自の生産管理システムに登録し、集中管理を実施 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
