更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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組立とは、複数の部品やコンポーネントを、設計図や手順書に従って結合し、一つの製品やユニットとして機能するように完成させる作業工程のことです。製造業における生産ラインの中核を担う活動であり、ネジ締め、はんだ付け、溶接、接着、はめ込みなど、使用する部品や製品の特性に応じた多様な手法が用いられます。作業の正確さや効率が、最終製品の品質やコストに直接影響を与える重要なプロセスです。
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部組生産から主組生産、検査に至るまで1個づつ流す事で、短納期や多品種少量生産などに対応します
カネヤ製綱の電子事業部では、医療機器組立や多種多様の ワイヤーハーネス加工を行っております。 電子機器組立部門では、1人または、少数の作業者で製品の組立工程を 完成まで行う事で、短納期や多品種少量生産など幅広いニーズにお応え。 また、ワイヤーハーネスに関連する部品も幅広く販売しております。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■組立加工のセル生産体制 ■組立加工の1個流し生産体制 ■短納期や多品種少量生産など幅広いニーズにお応え ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プリント基板設計・製造から筐体組立まで一貫対応
1. 電子機器の組み立てをワンストップでご提供。 設計・部品選定・製作までお任せください。 アート電子は、電子機器の組み立てを、ワンストップで ご提供いたします。 プリント基板の開発・設計・実装はもちろん、これらを組み込む筐体の 設計･組立からハーネス加工・配線に至るまで、電子機器の組み立てに 必要なものはすべてアート電子で調達しお客様のもとに お届けいたします。 2. 1台からの組立でもOK! アート電子は、電子機器の開発・設計を行う皆様のベストパートナー。 プリント基板はもちろん、電子機器の組立のご依頼も、1台から対応 しています。また筐体設計においても、おおよそのサイズと 取り合い しか決まっていない…という場合もOK！ 3. 必要な部材を、すべて自社調達!すべて丸投げでも対応いたします。 アート電子は、この電子機器業界に長年携わってきた知識とネットワークを 駆使することで、電子機器の必要な部材を、すべて自社にて調達し、それを お客様のもとに完成品として納入いたします。
匠の世界で1台の少量から極小チップ対応の高速コアライン量産まで
三和電子株式会社では、基板実装から性能試験・コーティング・ケース 組立まで一貫した生産対応を行っております。 お客様の製品仕様・受注・管理方法に合わせてフレキシブルにシステム 作成・対応が可能。 基板設計からの取り組みで、実装効率の最大化・実装条件の最適化が実現 できます。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■ワンストップサービス ■フレキシブルにシステム作成・対応が可能 ■実装効率の最大化・実装条件の最適化を実現 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。
難易度の高い製品を高精度で仕上げる社内一貫生産体制！
木田工業株式会社にて行っている、「溶接・接着・曲げ加工・組立」 についてご紹介いたします。 マシニングや旋盤機で切削加工した部品は、溶接や接着、曲げ加工を 行って仕上げを実施。機械では加工できない複雑な形状を熟練工が 手作業で加工を行っていきます。 極めて繊細な手作業が求められ、当社では実績と経験豊富な職人が 多数在籍しています。 【特長】 ■熟練工の知見に裏打ちされた独自の加工技術 ■一つ一つ手作業で仕上げ ■三次元測定機・画像測定機・輪郭形状測定機を使って、様々な角度から検査 ■好適な梱包仕様で発送 ■精度の高さはもちろん、仕上がりの美しさでも業界内でトップレベルの評価 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
創業以来培ってきた組立技術と自社管理システムで、QCDを追求したサービスをご提供いたします。
山京インテック株式会社では、FAセンサーの製造で培ったセンシング技術を活かし、電子機器の生産に設計段階から柔軟に対応しております。 自社開発の生産管理システムにより、多品種少量生産に対応したQCD＋トレーサビリティ管理を実現し、お客様の要求に対応できる生産体制を整えております。試作から部品調達、組立、調整、検査まで一貫体制で対応。お客様に満足していただくため、低コストに向けた提案もいたします。
加工・購買・組立・調整までの一貫対応により光学製品の高精度を実現します
部品の精度が出ていても組立で苦労していませんか？ 注文書1枚で、組立作業標準書の作成や部品手配から組立・検査まで一貫生産の管理体制で承ります。 【加工実績】高精度鏡筒、高精度レンズ室、高精度レンズホルダ 【組立実績】精密ステージ、対物レンズ、光学アクセサリー 【特長】■篏合：ミクロン台の幾何交差を実現 ■表面処理：膜厚管理対応 50年以上の光学加工の経験を活かし、要求精度を実現する提案をいたします。
面実装及びディスクリート部品の実装作業一貫製作をし、お客様のニーズにお応えします
株式会社イシダ製作所は、回路設計から基板パターン設計、製作、実装、 組立配線まで一括生産で対応しております。 抵抗チップ・コンデンサーチップは0603から常備し、メーカーは コーア、ローム、村田製作所をメインに各種ご用意。 ベーキングやプレスフィットの対応も可能ですので、 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【特長】 ■回路図面からのユニバーサル基板の組立及びジャンパー配線、 リワーク作業が得意 ※詳細についてはお気軽にお問い合わせください。
ニーズにあわせ、高品質、高精度、低コストな製品を提供します！
株式会社プロシードは、半導体試験装置に関わる基板、電装機器、 ケーブルの組立・製造を行なっております。 高性能実装機に加え高精度検査装置をさらに導入。 顕微鏡のファインダー越しに行う超精密な作業、高精度を要求される組立 作業、クリーンルーム内でのマイクロソルダリング作業など、単に仕様書 通りの作業を機械的にこなすだけでなく、プロフェッショナルとして 安心感と満足感という無形の付加価値を提供します。 【特長】 ■超大型基板対応 ■超短納期対応 ■多品種小ロット対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
メカと電気を一カ所で完結 メカトロ、装置、制御盤、一般製品の部品調達から調整までお任せください
当社は【組み立て屋】です。 設計された製品の部品調達、組立、調整まで対応いたします。 自動車部品製造で培ったQCDの理念をもとに 調整技術を要するメカトロ製品などの組立、省力化機械などの産業機器や 制御盤などの組立を得意とし1点ものから量産まで対応いたします。 要求される品質、機能を早期に実現できるようお客様の風土、文化を柔軟に取り入れることを念頭に取り組んでおります。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
超音波溶着、部品組み立て
当社の主な事業内容と基本技術をご紹介します。 当社では基本技術を応用し、それぞれのお客様からのご要望に対応いたします。 ご質問等ございましたら、お気軽にお問い合わせください。 超音波溶着 プラスチック部品に超音波振動エネルギ－と圧力を与えることによりプラスチック境界面に摩擦熱を発生させ、瞬時にプラスチック部品を溶着させる技術です。現在14台で稼働しています。 部品組み立て 温度センサー組立 、光通信用部品組立、カードリーダ組立、コピー機紙送りユニット組立、顕微鏡検査、自動車部品加工、アンテナ組立を行っています。 製造部門では各種組立を行なっております。 特殊工程ではマウンタ－で取り付けできない箇所の手差し半田付け、トランジスタ－、抵抗、LCD、センサ－、LED、スイッチ等、半田作業を行なっております。 HD、自動車部品、通信機器、その他、組立作業を行っています。 また詳細につきましては、企業HPもご覧ください。 http://www.k-nakajima.jp/
SI業界トップクラスのアステクノスが総勢70名の組立チームでお客様の設備導入のサポートを致します。
＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ 簡単なご相談から御見積依頼まで ↓お問い合わせは下記までお気軽に御連絡ください メールアドレス：info@ast-grp.com asakurai@ast-grp.com 電話番号：054-654-2555 090-4465-2422 担当：営業アシスタント 櫻井 ＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ー＊ 国内全6拠点に組立者配属し、お客様の工場の近くで設備の組立・立ち会い・調整の対応を致します。大人数の組立者がいるため、安心して大型ラインの製作をお任せください。
半導体(通信系/MEMS他)組立・パッケージングを行っています。 リワークも行えます。真空リフロー有ります。
第3事業部 （旧：電子デバイス事業部）では、お客様より半導体チップ（シリコン系、化合物半導体、MEMSなど）を供給して頂き、セラミックパッケージなどへの実装組立・検査を行っております。 またチップを基板に直接実装するCOB実装も実績があります。 【特徴】 ○試作はもちろんの事、量産でも単一工程のみでも可能 ○割れ・カケの発生しやすい取り扱いが困難なチップに関しても 丁寧に処理できる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
小ロット・多品種生産にも喜んで対応いたします！
当社は、電子機器のプリント基板及び各種電装品の組立、成形品や 金属部品等の組立を行っています。 部品の手挿入から自動はんだ付け装置、自動フローはんだ外観検査装置、 電気試験機などの一貫ライン体制により短納期を実現しています。 また、スキルある人材の育成と見える化で急な生産変更にも対応し、 品質確保と生産性を配慮した人員配置で効率UPを実現します。 【特長】 ■一貫生産による短納期体制 ■万全な体制の自動機部門 ■様々な視点から常に体制を整える ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
信頼性の高い組立技術力とノウハウが高品質な製品づくりを支える！機器組立のご紹介
当社では、80年代～90年代にカメラの組立で蓄積したノウハウを柔軟に 応用しています。 シールドルーム、防塵室等の作業環境を整備し、新技術導入・技術開発にも 積極的に取り組んでいます。 常に生産性と信頼性の高いアッセンブリー工程を追求しています。 【特長】 ■カメラの組立で蓄積したノウハウを柔軟に応用 ■多品種少量生産に対応した組立製造体制 ■シールドルーム、防塵室等の作業環境を整備 ■新技術導入・技術開発 ■常に生産性と信頼性の高いアッセンブリー工程を追求 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鉛フリー対応で、安心の生産ラインを構築しております！
当社では、精密機器や制御盤の組み立て・配線などを行っております。 また、特殊ケーブルおよびハーネス製作、ユニバーサル基板の配線、 各種プリント基板製造・実装、基板・ハーネス込みの筐体ユニットの 製造など小ロットから量産までお客様の様々な要望にお応えしております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工分類】 ■組み立て・検査 ・組み立て…精密機器組み立て ・修理…精密機器修理 ■部品製造 ・電気部品…ハーネス加工 ケーブル構造 ・電気基板…フレキシブル基板 部品実装 電子機器の組み立て・配線 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
