更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
16～24 件を表示 ／ 全 24 件
工作機械、家具・インテリア、医療機器などに！組立納入の事例をご紹介
組立確認後、分割搬送を行った納入事例をご紹介します。 φ4 140、重量410kg、出荷時は5分割搬送。 自社板金部品、製缶品、塗装、機械加工部品、購入品一式調達 及び組立を行いました。 ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【加工概要】 ■業界：工作機械、家具・インテリア、医療機器 ■素材：鉄、ステンレス、組立品 ■ロット：1個（単品） ■精度：一般公差範囲内 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度・高品質の技術提供。切削、研磨、溶接、板金、樹脂加工、表面処理、塗装、組立、トータルサポート。
当社は高精度を要する精密機械部品やユニット加工・組立を行っております。 自社機器での加工を中心に、約半世紀にわたるネットワークを活かした総合技術による制作が可能です。 幅広いニーズにお応えでき、高精度・高品質な製品を安定してお納めいたします。 【事業内容】 ■分析機器・超高真空機器・半導体製造装置の製造販売 ■CB金型の設計・製作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
医療向けレーザー光源などに対応！試作から量産、評価、実験についても承ります
岡野エレクトロニクスは、光空間結合の微細調芯、溶接技術を基に、 光通信用TOSA/ROSAから高出力の産業用レーザー光源の組立を行います。 エレクトロニクス分野における可視光レーザ－を用いたモジュールの 組立も対応可能。試作から量産、評価、実験についても承ります。 また、光デバイス組立の技術を用い開発した自社ブランド製品、 「TODETシリーズ」（赤色レーザーモジュール）もございますので、 お気軽にお問合せください。 【製品例】 ■光デバイス ・TOSA、ROSA、可視光レーザーモジュールなど ■アナグロ用光デバイス ・広帯域（3GHz）PDモジュール ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
素材調達から加工・組立・検査・梱包・配送まで、一貫したシステムでローコスト
当社の生産体制は多品種少量生産が基本、それだけにお客様よりお預かりした 製作図面の要求精度だけでなく、ご使用になる機器の特性や条件などを考慮し、 それに応じた工作機械の決定と加工手順を組み、ムリ・ムダ・ムラのない 経済的な生産で、 お客様のローコスト化に幅広くお応えしております。 近年では、単品加工精度だけでなく組立上必要な相手部品との微妙な 組み上がり精度をも追求した加工部門に加えて、組立部門では 溶接機トーチ製品・半導体製造ユニットおよび減速機等の アセンブリィ組立を手懸け、完成納入品としてのご依頼も広がっております。 【最大加工ワーク】 ■門型五面加工機：最大4 000×2 000×1 500 ■横型マシニングセンタ：最大1 100×820×1 020 ■立型マシニングセンタ：最大1 500×660×660 ■NC旋盤：最大Φ480×750 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
40年以上にわたるメカトロニクス製品の生産で築いた製造の技術、ノウハウおよび品質納期管理の仕組みで、高度な組立をご提供します。
自動化とIoTによって部品納入～製品出荷まで、全生産プロセスの見える化 を実現し、少量多品種生産を高品質、高効率、短納期で実行します。 主な分野は「産業用機器」および「工作機械系機器」「医療系機器」 「交通系端末」「ロボット」です。 社会インフラをつくり続けてきた高い品質、正確な納期管理を 実現しています。 【サービスの特長】 ・プリント基板実装サービス、精密部品加工サービスと組み合わせて 信頼性の高いメカトロニクス製品の組立サービスを提供します。 ・日立グループの豊富な資源、生産ノウハウを活用し、多品種小ロット 生産にも対応します。 ・スキルを持った人財、仕組み、システムにより、製品の高い品質や 正確な納期管理を実現します。 ・高品質が要求され、ATM（約1万点）のように部品点数が多く、 手間が多い組立品に強みを発揮します。
多品種少量生産、短納期対応！部品の加工・調達から組込み作業まで一貫生産！
当社では『各種装置のユニット組立』を行っております。 多品種少量生産、短納期対応が可能で、セル生産方式による1個作りで 柔軟に対応。また、多能工によりフレキシブルな納期対応が可能です。 部品の加工・調達から組込み作業まで一貫生産でお客様のニーズに お応えします。 【特長】 ■多品種少量生産、短納期対応 ■セル生産方式による1個作りで柔軟に対応 ■多能工によりフレキシブルな納期対応 ■部品の加工・調達から組込み作業まで一貫生産でお客様のニーズに対応 ■組立エリア：幅15m×長さ30m×高さ4m、その他330m2 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
異種材接合、可動部の接合はカシメ加工で解決！低価格で高精度な接合が可能 ※メリット解説資料進呈
「カシメ加工」とは、複数の部品を接合させる加工方法の一種で、 弊社が得意としているリベットを使用したスピンカシメは、 可動部にも使用が可能な為、自動車部品をはじめ多くの機能部品に採用されています。 ネジ・溶接・接着剤等の部品接合の代替えにも使用されており、より少ない時間で接合する事ができます。 また、異種素材接合も可能で可動部を確保する事もできます。 ★動画【60秒で分かるカシメ加工】を公開中！ 可動部を確保しつつ異種接合を行った事例を紹介中です。 【カシメ加工のメリット】 ●高精度で低価格 ●高い剛性力の接合 ●可動部の接合におすすめ ●異種材接合が可能（金属と木材、樹脂と金属同士の接合可能） ※只今、カシメ加工のメリット、他接合との比較表をまとめた資料を進呈中です。 下記PDFダウンロードよりご覧下さい。 ※当社では、製品図をいただければ部品手配～出荷まで対応可能です。 またカシメ加工のご依頼がなくとも、組み立てだけもご依頼承っております。
難易度の高い製品を高精度で仕上げる社内一貫生産体制！
木田工業株式会社にて行っている、「溶接・接着・曲げ加工・組立」 についてご紹介いたします。 マシニングや旋盤機で切削加工した部品は、溶接や接着、曲げ加工を 行って仕上げを実施。機械では加工できない複雑な形状を熟練工が 手作業で加工を行っていきます。 極めて繊細な手作業が求められ、当社では実績と経験豊富な職人が 多数在籍しています。 【特長】 ■熟練工の知見に裏打ちされた独自の加工技術 ■一つ一つ手作業で仕上げ ■三次元測定機・画像測定機・輪郭形状測定機を使って、様々な角度から検査 ■好適な梱包仕様で発送 ■精度の高さはもちろん、仕上がりの美しさでも業界内でトップレベルの評価 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
お客様の要望に合わせ自動化機械を設計・製作いたします。
得意分野としては電子部品組立装置等比較的小さなワークの自動機です。 構想から設計、加工、組立、納品立ち上げまで一貫してお任せ下さい。 設計のみ、加工のみ、組立のみのご依頼もご相談ください。 設計済図面付き加工、組立応援等も可能です。
