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電子部品・通信機器・精密機器・小型の医療機器等！外注管理にかかるご負担を大きく軽減
当社では、電子部品・精密部品・医療機器部品等の検査・組立を行っております。 良品率・生産効率等の進捗状況をデータで管理・報告。 治具製作も行います。また、ISO9001・ISO13485に基づく 徹底した品質保証体制となっております。 また、良質なコミュニケーションによる異常発見、改善のご提案 も可能です。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【取扱品目】 ■電子部品・精密機器検査 ■精密機器・医用機器組立 ■液体分析機器 ■美顔器(ミスト器) ■医療機器部材 ■医療機器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密プラスチック製品を金型製作から製品組立てまで一貫した製造で行います
私たち山ノ内樹脂工業株式会社は、お客様のニーズに、製品設計から協議、提案し、金型の仕様を提案し、製作します。 メンテナンスは社内で敏速に対応可能です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
高信頼・高品質の組立技術を生み出す独自のノウハウと充実の設備
NiKKi Fron 精密機械組立事業部門では、プラスチック射出成形機のリーディングメーカーである「日精樹脂工業株式会社様」の協力工場として、電気式・油圧式の各種射出成形機の組み立て製造を行っています。ユーザーの設備環境や用途目的に応じてカスタマイズされる射出成形機は、約3,000点もの部品で構成されており、1台１台に特別な組み付けが必要となります。大小さまざまな構成部品を的確に組み付け、独自の工程管理と品質管理体制で信頼にお応えしています。また、射出成形機組み立ての実績により油圧、空圧回路対応可能な電装技術と充実した設備で、産業機械全般におけるオーバーホール、メンテナンスにも対応することができます。最大20tクレーンをはじめ、各種クレーンを備えた作業スペースがありますので、小型のものから大型の製品にも対応、コーティングや接着を伴うような特殊処理も行うことができます。現在までの実績ではICカード製造機械の組み立て、印刷装置ユニットの組み立て、建設資材のコーティングなどを行っています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
主要部品は、宇宙用部品を採用！コストダウン・納期の短縮が可能
当社では、小型衛生向けの各種電子機器製造及び組立を行っております。 太陽電池電力入力回路などの機能を備えた「Power Control UNIT」をはじめ、 「Shunt DISSIPATOR」や「On BOARD Computer」などがございます。 工業用製品の採用、コストダウン・納期の短縮が可能となります。 【特長】 ■小型衛生向け ■各種電子機器製造/組立 ■コストダウン・納期の短縮が可能 ■工業用製品での宇宙実績あり ■主要部品は、宇宙用部品を採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
クラス1000のクリーンルーム完備。監視カメラ機器の墨塗り・組立・調整・検査・出荷梱包まで一貫してお任せください！
株式会社ニシムラでは、光学機器業界向けの監視カメラ機器の組立を行っております。 河川、ダム、空港、高層ビルなど、様々な公共施設で使用される、 監視目的のズームカメラの組立を手掛けております。 多品種小ロット生産に対応しており、クラス1000のクリーンルームを保有しています。 【特長・設備】 ■解像力検査：解像力投影検査器×3台 最短フランジバック：27mm、焦点調整範囲：30ｍｍ ■ピント調整・フランジバック測定：オートコリメータ×3台 焦点距離：140～300ｍｍ ■墨塗り工程：墨塗り機×3台 有効口径Φ90まで：和墨・GT-7II ■レンズ洗浄：5層式レンズ洗浄機（電子技研工業） ■部品洗浄：超音波洗浄機 ■乾燥：定温恒温槽×3台 ■クリーンルームあり（クラス1000） ※お気軽にダウンロード、またはお問い合わせください。
発想を形に。テクノタイヨーはお客様のアイデアを元に製品開発できるノウハウを持っております。
株式会社テクノタイヨーはお客様のアイデアを元に製品開発できるノウハウを持っております。簡単なスケッチからでもお客様のご要望を形にしていき、操作性・実用性・素材・加工法・生産プロセス・コストと様々な角度からご提案させて頂いております。また現行品の問題点を改善し、より実用性の高いものを供給することが弊社ではできます。製品の設計・開発・量産について是非一度 ご相談くださいませ。お客様の発想を形にできるテクノタイヨーです。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
＜提案型受託開発事業＞要望コストで提案できる方法をご紹介します！
当資料では、メーカー設計者に注目「コスト対応力」について ご紹介しております。 "どのようにコスト対応？"を はじめ、"一貫生産"や、"治具の考案から 製作まで内製"、"ものづくりネットワーク"を掲載。 一貫生産の流れなどを写真を用いて詳しく解説しております。 是非、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容】 ■どのようにコスト対応？ ■1：一貫生産 ■2：治具の考案から製作まで内製 ■3：ものづくりネットワーク ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
納期・価格・品質の満足度100％を目指し、最新鋭の設備で確かな製品造り
株式会社山浦製作では、NC5軸複合機、マシニング、フェーシング、研削盤と幅広い新鋭設備を整え、鉄鋼・鋳鉄・各種合金鋼をはじめ、ステンレス・アルミ合金・チタンなどの精密機械加工からSub Assyにいたるまで幅広い技術と技能を有し、各方面からの信頼をいただいています。特にステンレス鋳物（異型物）を多く加工しています。管理面では、客先の要求に十分応える品質・納期・コスト管理を充実させています。その製品のなかから、「株式会社山浦製作製品 ケーシング組立部品」のご案内をさせて頂きます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
主軸(スピンドル)の組立が可能です。
当社が創立以来、一貫して培ってきたのが高精度加工技術です。そして、この技術が組立へも活かされています。また、熟練の技能者・技術者によるコア技術の徹底追求が、高い技術力と信頼性を実現します。 自社開発の生産情報システムにより、多品種少量、変種変量、試作品などの需要形態に対応した生産活動を効率的に行います。 また、全作業者が情報端末を操作できるように教育を受けています。 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
刃物台の組立が可能です。
当社が創立以来、一貫して培ってきたのが高精度加工技術です。そして、この技術が組立へも活かされています。また、熟練の技能者・技術者によるコア技術の徹底追求が、高い技術力と信頼性を実現します。 自社開発の生産情報システムにより、多品種少量、変種変量、試作品などの需要形態に対応した生産活動を効率的に行います。 また、全作業者が情報端末を操作できるように教育を受けています。 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
高品質な部品加工が必須の半導体基盤露光装置のユニット組立です。
旭精工株式会社のユニット組立製品事例を紹介します。 半導体基盤露光装置のユニット組立です。 ボールネジなどはお客様からの支給ですが、その他の部品は全て旭精工株式会社での加工部品です。 組立精度が必要ですので高品質の部品加工は、必須条件になります。 部品調達～組立をおこないますので、お客様の管理コストはこれで激減するはずです！ 【仕様】 ○分類：ユニット組立 ○材質：主にアルミ ○サイズ：300*1000*1000 ○加工精度：±0.01 ○表面処理：黒アルマイト 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
移動した時の精度が必要ですので測定しながらの組立を行っております。
旭精工株式会社のユニット組立製品事例を紹介します。 半導体露光装置に使用されるユニット組立です。 移動した時の精度が必要ですので測定しながらの組立を行っております。 経験と実績が大切な部分です。 安心してユニット組立をお任せ下さい。 【仕様】 ○分類：ユニット組立 ○材質：主にアルミ ○サイズ：300*1000*1000 ○加工精度：±0.01 ○表面処理：黒アルマイト 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
注文書1枚で必要部品を集め、セット出荷および組立出荷することも承ります。
高千穂工業では単品生産のみらなず、アッセンブリー、組立出荷もおこなっております。注文書1枚で必要部品を集め、セット出荷および組立出荷することが可能です。 弊社では半世紀以上の豊富な経験をもとに、社会の礎となる領域に向けて常に信頼性の高い製品を供給してまいりました。そしてそのスタンスは、今後も変わることなく常に技術・サービスの向上を目指した事業展開を進めてまいります。また、弊社は素材から完成品までの一元管理によるトータルでの品質管理を徹底しております。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
機能性と意匠性を両立。具現化できる多くの要素技術があり先進的な製品をご提供。
様々な機器において、インターフェースとしての重要な役割を果たしています。 モバイル機器においては、クリック性、操作性などの機能性が要求されるのはもちろんですが高級感、本物感といった高い意匠性も要求されてきています。 当社の製品は、高機能性と高意匠性の両方を目指しており、現在様々な分野で活躍しています。
異種材接合、可動部の接合はカシメ加工で解決！低価格で高精度な接合が可能 ※メリット解説資料進呈
「カシメ加工」とは、複数の部品を接合させる加工方法の一種で、 弊社が得意としているリベットを使用したスピンカシメは、 可動部にも使用が可能な為、自動車部品をはじめ多くの機能部品に採用されています。 ネジ・溶接・接着剤等の部品接合の代替えにも使用されており、より少ない時間で接合する事ができます。 また、異種素材接合も可能で可動部を確保する事もできます。 ★動画【60秒で分かるカシメ加工】を公開中！ 可動部を確保しつつ異種接合を行った事例を紹介中です。 【カシメ加工のメリット】 ●高精度で低価格 ●高い剛性力の接合 ●可動部の接合におすすめ ●異種材接合が可能（金属と木材、樹脂と金属同士の接合可能） ※只今、カシメ加工のメリット、他接合との比較表をまとめた資料を進呈中です。 下記PDFダウンロードよりご覧下さい。 ※当社では、製品図をいただければ部品手配～出荷まで対応可能です。 またカシメ加工のご依頼がなくとも、組み立てだけもご依頼承っております。
