ロボットを用いた自動化の導入事例を作りました
ロボットを使用した自動化の事例をマンガにしてみました
「自動化」といってもどうしても抽象的な表現になります。 専用工程の自動化としてロボットを使用し、 ロボットを運ぶだけではなく作業する事例として分かりやすく伝えるようにマンガにしてみました。 フィルムをはがす工程をロボットで自動化を行うケースです。 詳しくはカタログをダウンロード下さい。
- 企業：株式会社ティーエイチエー
- 価格：応相談
自動化装置 - メーカー・企業109社の製品一覧とランキング
更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
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自動化装置のメーカー・企業ランキング
更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
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- 株式会社メイコー 本社 産業システム機器部 SRシステムグループ 神奈川県/産業用機械
- 株式会社ハラエンジニアリング 静岡県/産業用機械
- 株式会社ティーエイチエー 愛知県/産業用機械
- 4 テカンジャパン株式会社 神奈川県/医薬品・バイオ
- 4 株式会社山善 TFS（トータル・ファクトリー・ソリューション）支社 大阪府/商社・卸売り
自動化装置の製品ランキング
更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
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- 会社概要 事業内容 株式会社ハラエンジニアリング
- 【メイコー真理論１】赤目不良の原因はコテ先の位置ズレではない 株式会社メイコー 本社 産業システム機器部 SRシステムグループ
- 【メイコー真理論４】バックフィレットの良し悪しとはんだ量は無関係 株式会社メイコー 本社 産業システム機器部 SRシステムグループ
- 株式会社ジャスティス 豊田市 産業部 次世代産業課
- 4 箱の中身を取り出す自動化 株式会社ティーエイチエー
自動化装置の製品一覧
151～161 件を表示 ／ 全 161 件
表示件数
自動化事例：リークテスト・外観検査・箱詰など複数工程
一つの工程だけではなく、様々な工程を自動化することでより一層の効果を。
もともと外観検査の自動化相談でしたが、複数の工程を集約化へ。 コンベアから流れてくるパレットにのっている製品を ・製品についているキャップ取り外し ・パレットのリターン ・搬送 ・リークテスト ・リーク検査OK/NGの振り分け ・ハンドリング ・外観検査（上面・下面・外周面）（エリアカメラ+ラインカメラ複数化） ・外観検査OK/NGの振り分け ・油塗布 ・所定の出荷パレットに箱詰 以上複数工程を装置化しました。 実際に検査工程も高速化・検査安定化（特にリークテスト）を追求、 工程は複数に渡るため掲載できませんが、複数回の打合せ・確認を重ねながら完成しました。 様々な検査装置実績もあり、かつ複雑な自動化の実績をもとに 様々なアプローチを目指します。お気軽に相談・問合せ下さい。
- 企業：株式会社ティーエイチエー
- 価格：応相談
自動化の悩みを解決
【自動化の成功へ】自動化を取り組んだけど上手くいかなかった方必見！自動化に向けたポイント・事例集資料を公開。
～その自動化、相談してみませんか～ 他社様に自動化のご相談をされ、その過程で「困っている」「諦めている」企業様必見！ その自動化へのお困りごと当社で解決致します。 ティーエイチエーは様々な悩みを順番に解決できる実績も豊富です。 【工場内でのお悩み】が自動化の出発点。 ・大量生産でも品質安定化による修正作業の改善 ・検査工程の自動化による改善 ・圧入＋検査＋箱詰(搬送)などの工程を1つに集約することで作業効率化 ・品質・効率UPを図りたいが、改善点がわからない 例として、悩みから自動化にトライした資料参照ください。 【フィルム"はがし"作業におけるお悩み】 ・特殊なフィルムなので従業員によって技術に差が出る ・フィルム"はがし"は工程の中で一番時間がかかるので自動化したい ・複雑な作業の自動化は不可能と断られた 最近ではシールなどの折り曲げもロボットで挑戦中。 ぜひ一度ティーエイチエーにご相談ください。 ※詳しくはカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください。
- 企業：株式会社ティーエイチエー
- 価格：応相談
【メイコー真理論１】赤目不良の原因はコテ先の位置ズレではない
コテ先を当てる位置のズレが直接の原因ではないことを証明！
業界の常識では「パッドの赤目不良」の原因はコテ先を当てる位置のズレ によるものだと考えられています。しかし当社の見解は、そのような考え方 とは真逆の立場にあります。 なぜなら作業者による手はんだ付けおいては、厳密にはコテ先を当てる位置は 毎回ばらついており、それにも拘わらず赤目不良の発生は無い。 それはコテ先を当てる位置のズレが直接の原因ではないことを 証明しています。 赤目不良の原因は、性能不足なロボットにより「好適なタイミング」の はんだ付けが実現できておらず、はんだ濡れ性が十分でないからです。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【メイコー真理論５】コテ先による加熱時間と品質は比例しない
「良いタイミング」のはんだ付けを実現すれば、対照的な好循環が生まれる！
業界の常識ではコテ先を当てる時間(加熱時間)の長さに比例して、 はんだ付け性が安定すると考えられています。 しかし当社の見解では、上記は「悪いタイミング」のはんだ付けに より引き起こされる発想です。 つまりフラックスの効果が低下した結果、はんだの濡れ広がりが 遅くなり、その間加熱し続けなければならない、という負の プロセスに陥った結果といえます。 一方、「良いタイミング」のはんだ付けを実現すれば、 対照的な好循環(タクトと品質の両立)が生まれます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【メイコー真理論２】窒素は無条件で活用すべきではない
窒素にはフラックスのような還元作用は無い！アンバランスな状態が生じる恐れあり
業界の常識では、はんだ付けにおいて窒素ガスを用いることは、はんだ付け性向上に有益であると考えられています。 しかし当社の見解では、窒素によるメリットは糸はんだ内のフラックスから十分に得られ、かつ窒素による品質管理上のデメリットもあることから、当社からの提案は行っておりません。 窒素はリフロー工程では一般的に使用されており、その効果は確認されて います。活用される理由はクリームはんだの酸化を抑制する為であるが、 ロボットはんだ付け(後工程)における効果はどうか。 結論としては、窒素にはフラックスのような還元作用は無い為、フィレット外観とはんだの濡れ性(接合面)にアンバランスな状態が生じる恐れがあります。 コストアップをしてまで窒素に頼らなくても、「好適なタイミング」を追求し、 糸はんだ内のフラックス(還元力)を最大限に活用することで高品質のはんだ付けが 可能になります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ラボラトリーオートメーション（LA）
各メーカーのラボラトリーオートメーション（LA）関連機器を取り扱っております。
協立電機では、以下メーカーのラボラトリーオートメーション（LA）関連機器を取り扱っております。 お気軽にお問い合わせください。 【取扱メーカー（抜粋）】 協立電機（株）ロボット部 アジレント・テクノロジー（株） エーエムアール（株） （株）テス・ティ・ジャパン
- 企業：協立電機株式会社
- 価格：応相談
お客様のニーズに合わせて自動機を１台から製作いたします。
自動機・省力化機器ならお任せ！お客様のニーズに合わせて設計・製造いたします。
株式会社ティーアイジーは、自動機・省力化機器の設計・製造を行う 技術集団です。 お客様のニーズに沿ったソリューションをご提案し、1台から製作いたします。 30年以上に渡って作り続けてきた各種プロダクトの納入実績は4000件を超えています。 一つ一つのニーズに全力で応えることが私たちの強みです。 【主要生産品】 ■組み立て用自動機・検査装置 ■ロボットを使った組み立てライン ■各種制御用ソフトウェア ■画像センサ等を利用した検査装置 ■各種治工具 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社ティーアイジー
- 価格：応相談
【オーダーメイド 専用機製造事例】食品機械自動化装置
ワンタッチで脱着可能！作業の短縮と清掃時間が短縮した事例のご紹介
当社にて「食品機械自動化装置」を製造した事例をご紹介いたします。 72個のカップをワンタッチで着脱し、それぞれ回転させる機構が無く、 ヘルール継手で締めこんで使用していたので脱着に時間がかかっていました。 大量溶カプラーを工夫してワンタッチで脱着可能にし、作業の短縮と 清掃時間短縮を実現。カップ回転モーターも一体構造にして、 掃除しやすくし、ゴミが溜まりにくくしました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・脱着に時間がかかっていた ・裏面は掃除用で回転させる必要があった ■結果 ・工夫してワンタッチで脱着可能とした ・カップ回転モーターも一体構造にして、掃除しやすくし、 ゴミが溜まりにくくした ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社西野製作所
- 価格：応相談
工場の人手不足を解消し自動化を実現！【無料相談実施中】製造業DX
工場・製造業の人手不足を解決！工場の自動化やロボットの導入ならBRICSにお任せ！スピーディーかつアフターフォローが強み
株式会社BRICSの「エンジニアリング事業部」についてご紹介いたします。 「工場の一部ラインだけを自動化したいが、既存ラインとの接続が不安」 「DXといっても何から手をつけていいか分からない」などのお悩みに、 「搬送ライン 自動化」「工場・製造業 DX」などで対応。 製造業における様々なお悩みを解決します。 【こんなお悩みに(抜粋)】 ■SIerに頼むほどではないが、設計・施工の知見がない ■現場のベテランが引退予定で、自動化の準備が急務 ■協働ロボットに興味があるが、何ができるか具体的に知りたい ■人手不足で作業を自動化したい ■工数・作業時間を減らしたい ■現場の安全性を高めたい ■古い設備を更新したい ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：株式会社BRICS
- 価格：応相談
既存生産ラインへのセンサー設置・工場設備導入・工場の自動化お任せ
機械導入しても、システムを構築する知見が自社にないなどの課題を解決！工場設備導入・工場の自動化ならお任せください
株式会社BRICSの「エンジニアリング事業部」についてご紹介いたします。 「工場の一部ラインだけを自動化したいが、既存ラインとの接続が不安」 「DXといっても何から手をつけていいか分からない」などのお悩みに、 「搬送ライン 自動化」「工場・製造業 DX」などで対応。 製造業における様々なお悩みを解決します。 【こんなお悩みに(抜粋)】 ■SIerに頼むほどではないが、設計・施工の知見がない ■現場のベテランが引退予定で、自動化の準備が急務 ■協働ロボットに興味があるが、何ができるか具体的に知りたい ■人手不足で作業を自動化したい ■工数・作業時間を減らしたい ■現場の安全性を高めたい ■古い設備を更新したい ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：株式会社BRICS
- 価格：応相談
