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対応ワークサイズ2500ｍｍ！（※延長可能）材料供給から加工・集積まで自動化した装置です。
当製品は、長尺ワークに対するタップ加工を自動化する装置です。 【こんな方におすすめ】 ■長尺ワークのタップ加工において、適切な機械が見当たらずお困りの方 （例）普通の加工機ではテーブルが小さすぎてワークを乗せられない （例） 門型加工機では大き過ぎて、設置スペースがなく、またコストも合わない ■生産性に課題のある方 【特長】 ■材料供給から加工、集積まで自動化 ■材料反り強制機構あり（材料が反っていても加工に問題なし） ■タップ折れ検出機能あり（タップ未加工品の発生を未然に防止） ■加工不良品はNG排出可能（不良品流出を防止） ■フローティングチャックにより材料の振動や下穴位置ズレを吸収 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
矢野経済研究所の 建設現場DX市場に関するマーケットレポートです。
本レポートでは建設施工現場に実装されるDX技術として以下の技術を取り上げている ●自動化 ・AI等革新技術を用いた建設機械の自動化・自律化 ・溶接ロボット、耐火被覆吹付ロボット、床にマーキングをする墨出しロボットなど、特定の業務を自動で行うロボット等 ●遠隔操作 ・建設現場におけるバックホー、クレーン等の建設機械をコクピットに乗り込むことなく離れた場所から操作を行うもの ●遠隔臨場 ・ウェアラブルカメラやネットワークカメラを活用し現場に行かずとも離れた場所から臨場を行うこと ●ドローン活用 ●建設用3Dプリンター ・3DCADや3DCGなどで作成した3次元的なデータで構成された3次元モデルをもとに、スライスされた2次元の層を積み重ねていくことによって、立体モデルを製作する機械 これらの技術動向、主要プレイヤー、建設現場への実装状況などについて、事業者ヒアリング等を通じて直近の動向をレポーティングした。また、これらの技術動向の2030年までの市場規模予測を実施した。 発刊日：2024/03/28 体裁：A4 / 216頁 価格（税込）：198,000円（本体価格：180,000円）
他メーカーの自動機設備を改造してくるメーカーがいない等のお悩みを解決
「工場現場の人出が足りない、負担を減らしたい」「既存設備メーカーが 自動化までは対応してくれない」「自動化装置メーカーが既に廃業している」 といったお悩みはございませんか。 当社では長年、製造業の現場へ装置のご提案・ご提供をしておりますが、 各工程別の自動化装置を対応させていただくことが増えており、 自動化装置についてもご相談いただけるよう、体制を整えております。 まずはお気軽にご相談ください。 【こんなお悩みを解決】 ■工場現場の人出が足りない・負担を減らしたい ■既存設備メーカーが自動化までは対応してくれない ■自動化装置メーカーが既に廃業している ■修理したいが、図面がなく、部品もわからない ■納期、金額で折り合いが合わない ■他メーカーの自動機設備を改造してくるメーカーがいない ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
「加工段取りの自動化」「素材セットの自動化」「仕分けの自動化」で作業工数を大幅に削減し、生産リードタイムを短縮します
加工マシンへの素材供給から、部品集積・仕分けまでを自動化し、作業者の重作業や、作業負担を軽減。人に優しい労働環境を作ります。 【マシン】 ■フォーク式パレットチェンジャー『ASFH』 ■テイクアウトローダー『TK-L』 ■コンパクトパレットチェンジャー『AS-C』（加工パレット5枚仕様） ■パレットチェンジャー『AS-C』 ■ツインタワー『AS-T』 ■コンパクトマニプレーター＋自動倉庫『MPL-C＋MARS-N』 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
箱の中身を自動で取り出したいという相談に応えました
箱の中身を自動で取り出しできないかという相談がありました。 箱からどう分離するのか、分離する際に中身を傷つかないか など課題があり、 まず箱の角の辺をカットしていくことから始めました。 カットは位置の精度やカット方法等課題があり、一つ一つ検証を始め 自動化に合うように仕上げました。 最近では自動車部品分野以外の案件もいただくことがあり、当社の積重ねた技術を生かした アプローチで日々新たなことに挑戦中です。 お気軽にお問い合わせ下さい。
自動機の専門メーカー 検査、組立、搬送等あらゆる分野で貢献します
ワイエル工業は、昭和４０年創立以来今日まで、約４０年余りに渡って御客様のニーズにあった自動機械を製造して参りました。 その大半は、御客様の仕様に沿って設計製作した装置です。 この課程で御客様の要望の強い商品を標準化し、低価格、短納期の製品化を図っています。 今後も各業界の要望にマッチする、自動機械の開発をテーマにして機械装置の製造を進め御客様にご提案して参ります。 【特徴】 ○導入現場に応じて、最適なカスタムができる ○色々な業界での導入実績 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
中規模ラボに好適なコンパクトデスクトップ装置。加圧式でSPEまたはバッファ交換ワークフローを迅速に処理します。
• 直感的なタッチスクリーンで作業効率化 • マルチユーザに対応できる最大11種類の溶媒ハンドリング • プログラム可能な圧力コントロール機能 • 0～5.5barの圧力プロファイル操作を自動化 • 96ウェルプレートまたは1 mLカラム 4本単位で対応 • 標準的な他社製96ウェルプレートおよび1 mLカラムにも対応 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。
Resolvex A200によるウイルスRNA精製の自動化ーディスポーザブルチップは不要です。
◎ディスポーザブルチップが不要な精製処理 ◎結合、洗浄、溶出を自動化 ◎96サンプルあたり30~60分で精製（処理時間はキットに依存） ◎RNA精製以外のキットにも対応可能（DNA精製など） ◎ウイルスRNA精製キット専用スクリプトはMACHEREY-NAGEL社と共同開発
Resolvex A200によるウイルスRNA精製の自動化ーディスポーザブルチップは不要です。
◎ディスポーザブルチップが不要な精製処理 ◎結合、洗浄、溶出を自動化 ◎96サンプルあたり30~60分で精製（処理時間はキットに依存） ◎RNA精製以外のキットにも対応可能（DNA精製など） ◎ウイルスRNA精製キット専用スクリプトはMACHEREY-NAGEL社と共同開発
納期・品質・価格の三要素をレベルUPする為に！アイデアをご提案します。
当社は、自動化設備・省力化設備の設計・製作を得意とし、小物機能部品の 自動組立機・検査機に多くの実績がございます。 小物機能部品（手のひらサイズ）のワークを扱うのが得意です。 機能部品のアッセンブリ（組立）工程の自動化を御検討されていませんか？ "欲しかった機械にようやく出会えた"と実感して頂けるはずです。 また、多軸ロボットを使った制御も行っております。 人間の腕のような形をした産業用ロボットは、応用性が高く、搬送・組立て・ 検査など用途は多岐にわたります。 当社では、豊富な経験からアイデアを提案します。 ぜひご相談ください。 【自動機導入によるメリット】 ■納期面：ムラの無い安定生産で納期確保 ■品質面：ヒューマンエラーによるポカミス撲滅 ■価格面：省人化対応によるコストダウン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工程を改善することによる生産効率向上や品質安定化、コスト削減など、様々な事例を掲載！
当資料では、JUKI株式会社が行った挿入工程における 自動化導入事例をご紹介しております。 高精度な挿入工程へと変革した事例や、工程の安定化 により安定生産体制を実現した事例などを掲載。 参考になる一冊ですので、是非ご一読ください。 【掲載事例(抜粋)】 ■高精度な挿入工程へと変革 ■工程を改善することによる高効率生産体制の実現 ■ばらつき改善による品質向上 ■トレーサビリティによる品質向上 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
導入事例集進呈中！部品挿入工程を自動化し、生産効率の向上と納期の短縮を実現
JUKI株式会社による、挿入工程の自動化事例をご紹介いたします。 部品挿入工程では、高度な技術と経験が求められるため、熟練工が 重要な役割を果たしていますが、熟練工の高齢化が進み、現場での 技術力の維持が課題の一つでした。 この課題に対し「JM100」を導入。熟練工が培ってきた技術と自動化を 掛け合わせることで、精度の高い挿入工程を構築しました。 【事例概要】 ■背景：高精度搭載が難しい工程 ■解決方法：熟練工に頼っていた技術を自動化 ■効果：生産効率の向上と、納期短縮が実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
導入事例集進呈中！生産性が劇的に向上し、生産コストも減少した事例
JUKI株式会社による、挿入工程の自動化事例をご紹介いたします。 部品挿入工程では、工程間のばらつきがあり、熟練工の技術に依存 していたため、作業者の技量や体調によって品質にばらつきが生じ、 品質低下が課題でした。 そこで、JM100による自動化とJaNetsシステムの導入を検討。 ばらつきの軽減により、不良率が下がり、高品質生産が実現、安定した 生産速度により生産性が劇的に向上し、生産コストも減少しました。 【事例概要】 ■背景：作業員のスキル・作業難度・体調・経験値によるばらつきが課題 ■解決方法：自動化とシステム導入 ■効果：高品質生産と効率化 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
導入事例集進呈中！採用コストと人件費の削減を達成し、労働環境が改善
JUKI株式会社による、挿入工程の自動化事例をご紹介いたします。 人員の入れ替えが頻繁に起こり、その度に立ち上げコストがかかり、 品質が安定するまでに時間を要していました。さらに、人手不足のため、 残業対応や外注、派遣労働者の利用が増え、利益を圧迫する状況でした。 そこで、採用コストと人件費の削減を実現することを期待して「JM50」と 「JM20」を導入。採用コストと人件費の削減を達成することができ、 作業者の負担が軽減され、労働環境が改善されました。 【事例概要】 ■背景：人手不足とコスト圧迫の課題 ■解決方法：自動化と効率的な人材配置 ■効果：コスト削減と生産性向上の成果 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
バラ部品挿入のお悩みをズバッと解決！ねじ締め×部品挿入、2工程1台完結の新型モデル登場
部品挿入工程、ねじ締め工程の自動化についてこんなお悩みを抱えていませんか？ ・自動化したいが進め方がわからない ・メーカーからの部品供給形態に違いがあり、各専門機が必要で工場内を圧迫している ・人手でのねじ締め作業は品質にバラつきがあり安定しない この度発売するJUKIのJM-E01は、部品挿入・ねじ締め作業の2工程を同時に自動化する1台完結型の画期的マシンです。 また、部品サイズ□150mm、高さ90mm（本体８0mm）、重さ４００gまでの部品に対応するなど汎用力も非常に高いため、あらゆる部品挿入の自動化に対応します。 ぜひ高効率・高汎用性・高品質を実現するJM-E01について下記をご覧下さい。 【マルチタスクプラットフォーム JM-E01の特長】 ■高効率 部品挿入とねじ締め工程を1台で同時自動化 ■高汎用性 豊富なノズル＆供給機を取り揃え、部品の梱包形態、生産品目に最適な挿入ラインの構築が可能 ■高品質 作業の自動化・インライン化する事でヒューマンエラーの防止、高品質な挿入プロセスを構築 JUKI独自の高速3D認識センサにより、幅広い部品の高精度挿入を実現
