表面処理(フッ素コーティング) - メーカー・企業と製品の一覧

専門ノウハウをプロが伝授！ステンレス鋼と表面処理の基礎知識

専門ノウハウをプロが伝授！ステンレス鋼板やステンレス容器の表面処理（電解研磨、フッ素樹脂コーティング）を簡単に詳しく解説

「ステンレス鋼と表面処理（電解研磨・フッ素樹脂コーティング）の情報満載マル秘ノート」は、MONOVATEで使用しているステンレス鋼やステンレス容器の電解研磨、フッ素樹脂コーティングについてご紹介する資料です。ステンレス鋼については、記号でSUS304、SUS316、SUS316Lを解説しています。弊社ではこのステンレス鋼板で容器を作り、主に製薬メーカー様や化粧品、食品、化学薬品製造メーカー様などにご提供しております。電解研磨については、弊社で使用しているステンレス鋼（SUS304、SUS316L）の電解研磨を行なう場合の方法や、電解研磨を行なうことにより示す特性などをご紹介しています。また、フッ素樹脂コーティングについては、フッ素樹脂コーティングの特性や材料の選定について解説しています。 ※本資料は【ダウンロード】よりすぐにご覧頂けます。

企業：MONOVATE(旧：日東金属工業)株式会社八潮工場
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技術書・参考書

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高硬度・高耐熱に優れたセラミックコーティング表面処理

セラミックコーティング「DK-coat Infinity」は最高450℃の耐熱性を持つ製品です。

高硬度・高耐熱に優れたセラミックコーティング表面処理「DK-coat Infinity」は、ファインセラミックと原材料に使用した無機系コーティングです。フッ素樹脂コーティングと同等の非粘着性を持ち、フッ素樹脂には対応できない耐熱性と硬い塗膜が特徴です。【特徴】 ■450℃の耐熱性 ■フッ素樹脂と同等の非粘着性 ■水蒸気が浸透しない耐スチーム性 ■省エネ効果が期待できる熱伝導率 ■有害物質が発生しない安全性 ■鉛筆硬度9Hの耐摩耗性 ※詳しくはPDF資料をダウンロード頂くかお気軽にお問合せください。

企業：株式会社YMM コーティング事業部
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表面処理受託サービス

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電気特性に優れた表面処理

フッ素樹脂は高絶縁性（高抵抗率）に加え、極めて低い誘電正接tanδをもつ高機能な絶縁素材です。

フッ素樹脂は高絶縁性で、体積固有抵抗率はΩ・cm以上、耐アーク性は汎用樹脂の3倍以上と優れており、ほかの樹脂にくらべ、さまざまな電気的な環境において安定しています。一方でコーティング面が帯電しやすく、静電引力による異物の付着や静電気災害などの問題がある場合には、帯電防止機能のあるふっ素樹脂コーティングをご選定いただけます。【選ばれている表面処理】 ■電気絶縁性　・フッ素樹脂コーティング（テフロンコーティング） ■帯電防止性　・セーフロン　・セーフロン AP+ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

企業：株式会社吉田ＳＫＴ
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加工受託

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離形性とは？離形性に優れた表面処理まで紹介

【資料進呈】離形性とは？離形性を向上させる方法や特に離形性に優れたコーティングまでご紹介します。

離形性とは… 離形性とは、材料や製品が金型や成形治具に付着せず簡単に取り外せる性質のことです。この性質は、製造工程において重要で製品の品質と生産効率に影響を与えます。 ■離形性を向上させる方法表面に離形剤を塗布することで、金型と製品の間に薄い被膜を作り付着を防ぎます。シリコーンやフッ素系離形剤は、多くの材料に対して優れた離形性を提供します。 ■樹脂コーティング表面に樹脂コーティングを施すことで、非粘着性を発揮し製品の取り外しを容易にします。フッ素樹脂コーティングなどが用いられます。 ■金属めっき例えば、クロムメッキは高硬度で他の物質と反応しにくいため製品の取り外しを助けます。フッ素樹脂含有タイプのメッキも非粘着性を発揮します。 ■表面粗度調整表面を微細な凹凸構造に設計することで、接触面積を減少させ、接着力を低減します。上記のようにさまざまな方法がありますが、特に離形性に効果を発揮し、製品の不良を低減し、生産性向上を実現する表面処理技術・コーティングをご紹介します。詳しくはPDF資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

企業：株式会社吉田ＳＫＴ
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加工受託

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表面処理　『スーパーTPシリーズ』

ガムテープがほとんどくっつかない、離型性に優れたフッ素コーティング！食品搬送ラインや樹脂フィルム製造ラインなどのトラブルを解決。

粘着物離型に最適な表面処理『スーパーＴＰ』では、コーティング面を凸面に（粗面化）して接触面積を小さくする技術により、付着物の「離れやすさ」を向上。通常のテフロンコーティング、フッ素樹脂コーティングでは得られなかった非粘着性を実現します。未加硫ゴムや粘着テープ、ホットメルトの接着剤のような非常に粘着性の高い物質にも、驚きの離型性（くっつき防止）をみせます。これまで諦めていた、粘着物による搬送トラブル、成型不良の解決や、金型や搬送シュートやロールのメンテナンス低減のご要望など、ぜひご相談ください。 ■特長・フッ素樹脂コーティングを超える非粘着性･離型性・溶融樹脂や粘着テープのような粘着物に対するくっつき防止・コーティング面を粗面化する特殊技術による滑り性・潤滑性・シリコンフリーに対応　（TPシリーズ、スーパーTPシリーズ）・スムーズな離型・すべる（潤滑性）　（TPシリーズ） ※詳細についてはカタログをご覧頂くか直接お問い合わせください。

企業：株式会社吉田ＳＫＴ
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コーティング剤

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包装ラインのトラブル防止とコストダウンに必要な表面処理

包装ラインの包装機で発生するトラブルを防止できる表面処理についてご紹介します。

包装機で発生しやすい、商品のつまりや誤包装などのトラブル防止には、以下のような機能が求められます。 ■耐摩耗性包装機は、食品や薬品の包装を行うため、長時間にわたって稼働する必要があり、機械部品の耐摩耗性を向上させるための表面処理が必要になります。 ■耐腐食性包装機は、食品や薬品の製造ラインで使用されるため、腐食に強い表面処理が必要になります。 ■防汚性包装機は、食品や薬品の製造ラインで使用されるため、汚れが付着しにくい表面処理が必要になります。 ■すべり性包装機は食品、薬品、包装資材を滑らかに搬送する必要があるためすべり性の良い表面処理が必要になります。具体的には、フッ素樹脂コーティングやバイコートが選択されます。フッ素樹脂コーティングでは、表面にフッ素樹脂をコーティングすることで、すべり性を向上させ、耐食性も高く防汚性も優れます。バイコートは耐摩耗性にすぐれ、すべり性を非粘着性、防汚性を向上させます。 ※『バイコート(R)』の製品情報をPDFでダウンロード頂けます。

企業：株式会社吉田ＳＫＴ
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その他表面処理装置

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ステンレスの絶縁表面処理とは？

ステンレスは錆びにくくさまざまな用途に使用されます。ステンレスに絶縁性を持たせたい場合どのような方法があるのかご紹介します。

■ステンレスの腐食と絶縁ステンレスは、錆びにくい金属として知られていますが、異種金属間腐食を起こすことがあります。絶縁性の高い樹脂で被膜して電気的な接触を断つことによりガルバニック（異種金属間）腐食を防ぐことができます。 ■絶縁性の高い樹脂一般的に、プラスチック（樹脂）は電気を通しません。その中でも、フッ素樹脂やポリイミドといった樹脂は特に電気絶縁性優れ耐熱性にも優れるためさまざまな用途で活用できます。 ■絶縁表面処理の注意点フッ素樹脂コーティングなどでステンレス表面を絶縁コーティングすることで、ステンレス表面に電気が流れない状態を保つことができます。しかし、このようなコーティングは高温での焼き付けが必要であったり、ピンホールの無いコーティングが必要です。そのため基材（部材）の設計や膜厚なども検討が必要で、専門の業者に依頼するのが適切です。 ※フッ素樹脂の電気特性については”PDFダウンロード”をクリックいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。　ステンレスへの絶縁被膜をご検討の際は、ぜひ吉田SKTまでお問い合わせください。

企業：株式会社吉田ＳＫＴ
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その他表面処理装置

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表面処理加工サービス　ステンレスの表面処理

ステンレス表面に特性を追加できる表面処理加工やコーティング加工をご紹介します

■ステンレスの表面は？ステンレスの中でもオーステナイト系ステンレス（SUS304）の表面は、不動態被膜に覆われており通常の環境では錆びにくく美しい光沢を維持します。しかし、特定の環境では腐食したり、例えば機械の部品として使用する場合は、すべり性や耐摩耗性などの特性が必要になります。【SUS304 の表面処理・コーティング種類】・電解研磨・サンドブラスト・ビーズブラスト・メッキ処理・テフロンコーティングステンレス表面を改質するには上記のような方法があります。一般的に十分な機能を発揮しますが、耐久性やすべり性、非粘着性をもっと向上させたい！このような要望に応えることができるコーティングをご紹介します。 HV700-900の硬い被膜と、フッ素樹脂が持つ潤滑性の特性で、耐摩耗性とすべり性、非粘着性を兼ね備えた『バイコート』は、従来の表面処理、コーティングで満足できない方におすすめです。さらに詳しい『バイコート(R)』の製品情報が気になる方は、PDF資料をダウンロードしてご覧ください。

企業：株式会社吉田ＳＫＴ
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その他表面処理装置

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溶着とは？樹脂溶着の１つ、熱板溶着と非粘着性表面処理について解説

溶着の種類と方法や熱板溶着のデメリットの解決に欠かせない非粘着性表面処理もご紹介します。

■樹脂溶着とは樹脂溶着は、樹脂を熱によって接合させる方法の一つです。 ■溶着の種類と方法・超音波溶着　超音波振動を利用して接合する方法・振動溶着　振動による摩擦熱で接合する方法・高周波溶着　高周波による自己発熱で接合する方法・レーザー溶着　レーザー光で熱を発生させて接合する方法・熱板溶着　加熱した熱版で溶融させて接合する方法 ■熱板溶着のメリット・デメリット　熱板溶着は、部品の大きさに広く対応でき立体的な形状であっても　しっかりと溶着でき、気密性を重視する部材の接合に適するメリットが　あります。　一方で、電子部品などが入っていると溶着できないことや、　溶着した際に余肉が出る点、ヒーターへの樹脂のはりつきや　糸引きなどのデメリットがあります。 ■熱板へのはりつきや糸引きを防止する表面処理　デメリットの一つである、熱板への樹脂のはりつきや　糸引きを防止する方法として、表面処理があります。表面処理についての詳細は資料をダウンロード頂くかお問い合わせください。

企業：株式会社吉田ＳＫＴ
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樹脂金型

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【フッ素樹脂】ETFEとは　表面処理の事なら、みのる産業株式会社

PFA同様熱可塑性を持ったテトラフルオロエチレンとエチレン共重合体フッ素樹脂です。

高い耐薬品性、幅広い耐熱性、電気絶縁性、低摩擦性を持ちながら、機械的強度においても優れており、透明性、耐候性もあるため、屋外用途でも使用されます。特長耐熱性・広い温度範囲で使用可能 -200～+180℃までの広い温度範囲で使用でき、安定した機械的性質、電気的性質を維持します。 +150℃での連続使用が可能です。耐薬品性・幅広い薬品に対応強酸・強アルカリをはじめとする、ほとんどの薬品に優れた耐薬品性を発揮します。絶縁性・・・抜群な電気的特性優れた絶縁性があり、薄い被膜で高い絶縁強度を示し、また広い周波数領域で低い誘電率、誘電正接を示します。難燃、無毒 UL規格94V-0の難燃性の材料です。また、無味、無臭、無毒であらゆる分野に安心して使用できます。耐候性・・・10年以上の実績あり紫外線に強く、長期の屋外での使用に耐えることができます。優れた低表面エネルギー低摩擦性、非粘着性、撥水・撥油性など表面特性も信頼性が高く、流動体の抵抗を小さくするなど優れた効果を発揮します。

企業：みのる産業株式会社
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表面処理受託サービス

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ゴム・エラストマー材料の固着防止技術

ガス処理でゴム・エラストマー表面の固着を防ぐ！どんな形状でも全面均一！サンプル作製承ります！

フッ素ガス処理は、フッ素ガスをゴム製品・基材に直接接触させ、基材表面を化学的に改質する技術です。 Oリングやパッキン、シート、チューブなど対象とする基材形状を問わず、全面均一に処理が可能です。 DLC、PTFEコートのような積層コーティングではないため、剥がれ落ちが無く、効果が長期間継続します。フッ素ゴム(FKM)、シリコーンゴム、EPDM、(H-)NBR、CR等、様々なゴム種に適用できます。従来の表面処理ではできなかった、低硬度シリコーンに対しても高度な粘着除去が可能です。医療、食品、自動車、電子機器、分析機器、ロボットなど様々な分野で適用可能。【特長】 ■固着防止、長期不稼働でもスムーズに離型。 ■摺動時のねじれ・よれ防止 ■成型済み製品の後加工可能（既存のゴム製品をそのまま加工可能） ■コンタミレス ■食品衛生試験の適合実績あり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

企業：高松帝酸株式会社
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その他表面処理装置
表面処理受託サービス

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金型材質の種類とは？表面処理まで紹介

金型に使用する主な材質や、成形トラブルを解決できる表面処理や事例までご紹介します。

金型に使用される材質は、金属やプラスチックなどの耐久性の高い材料が使用されます。金型に使われる材質の選択は、製品の形状、量産される製品の数、生産プロセス、使用される材料の種類などによって決定されますが一般的に、金属の場合は以下のような種類があります。【金型材質の種類】・鋼材　耐摩耗性や耐腐食性、耐熱性が高く、強度もあります。例えば、P20、S136、NAK80などが挙げられます。・アルミニウム合金　軽量で耐熱性が高く、射出成形などのプロセスで使用されることがあります。・銅合金　導電性が高く、熱伝導性が優れています。例えば、ベリリウム銅などが挙げられます。・マグネシウム合金　軽量で強度があり、熱伝導性が優れています。自動車部品などに使用されることがあります。・タングステン合金　硬度が高く、高温での使用に適しています。射出成形の金型などに使用されることがあります。金型に使用される材質は、製品の品質や生産効率に直接影響するため、材料の特性に応じた適切な材料や表面処理を選択することが重要です。金型の表面処理でこういったお悩みはございませんか？

企業：株式会社吉田ＳＫＴ
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その他金型

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【資料進呈】自動車部品の生産性を向上させる方法とは？

電気自動車や燃料電池車など新しいエネルギー開発分野で採用される、離型性、絶縁性、滑り性などに優れた機能性表面処理をご紹介します

自動車の部品は数万点に及び、その製造にはさまざま設備必要です。中でも、樹脂やゴム、エラストマーは、成形しやすい特徴があり数多く外装部品、内装部品に使用されています。一方で、それらの素材は成形の時、はりつきやすいことや、搬送時にすべりにくいことなど、取り扱いにくい一面もあります。通常は、設備や金型の形状や材質、素材そのものを工夫してトラブルが起きない設計をされていますが、試作時に問題が発覚したり、予期せぬトラブルが起きたりすることがあります。このようなトラブルは表面処理で解決できます。表面処理は、基材の表面特性を変え、くっつきにくい、すべりやすい、摩耗しにくくいなどの特性を与えることができます。以下に自動車部品分野で数多くの実績がある表面処理をご紹介します。

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表面処理受託サービス

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撥水・撥油性に優れた超薄膜表面処理『ナノプロセス　TC-10S』

精密性・可視光線透過率・撥水性・撥油性にすぐれた超薄膜コーティングプロセス！現在新シリーズをまとめた技術資料を進呈中

『ナノプロセス TC-10S』は100μm以下の超薄膜機能性コーティングが可能で精密性・可視光線透過率・撥水性・撥油性にすぐれています。寸法変化をほとんど起こさず、光学特性を維持できることから、これまでフッ素樹脂コーティングが難しかった『精密部品』や、『高い寸法・表面精度を必要とする分野』での加工が可能となっております。〈用途例〉・電子機器、電子部品のシールや撥水処理・光学レンズの撥水・軸受け部品のオイル拡散防止・シール部品のオイルスラッジ防止　etc また、ナノプロセスはその他3つの新しい機能でリニューアルを行っており、それぞれで特長・用途が異なります。【各シリーズの特長】 ■TLSシリーズガムテープのような粘着物の非粘着性に優れる ■NCFPCシリーズ水・油の液滑落性に優れる ■HPシリーズ親水性に優れる現在、各シリーズの詳細をおまとめした技術資料を進呈しております。詳細が気になる方、精密分野で表面処理にお困りの方は資料をダウンロードをいただくか、弊社まで直接ご連絡ください。

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その他半導体

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硬化したエポキシ樹脂を除去する際に困ってしまう方へ最適な表面処理

シリコーンフリー、低温処理で金型への接着剤の付着を防止。表面処理の活用でさまざまな生産課題を解決できます。サンプル・事例集進呈中

解決したかったお悩み、実現したかったことエポキシ系接着剤が金型に付着する問題がありました。使用されていたシリコーン系離型剤は離型性は良いものの、成形品に転写しやすく、後続の接着工程で接着不良を引き起こしていました。背景／処理を選ぶ条件必要とされたのは、シリコーンフリーでの金型離型です。また、成形の圧力に耐える塗膜硬度と、熱変形しやすいアルミ製金型にも適用可能な低温処理が可能な材料が求められました。実現できた効果バイコートシリーズの中でも「バイコートエクシードNYK-2000E-C」が選ばれました。これはフッ素系コーティングで、シリコーン転写の問題を起こさず、低温処理が可能であるため、アルミ製金型にも安心して使用できます。このコーティングにより、シリコーン系離型剤の使用が不要となり、シリコーンフリー環境を実現。脱型トラブルが解消され、製品の品質と生産性が向上しました。【バイコート NYK-2000E-Cの特徴】・シリコーンフリー・低温処理可能・金型への接着剤の付着を防止バイコートについての詳しいお問い合わせは吉田SKTまで！

企業：株式会社吉田ＳＫＴ
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その他表面処理装置

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表面処理(フッ素コーティング) - メーカー・企業と製品の一覧

表面処理の製品一覧

専門ノウハウをプロが伝授！ステンレス鋼と表面処理の基礎知識

高硬度・高耐熱に優れたセラミックコーティング表面処理

電気特性に優れた表面処理

離形性とは？離形性に優れた表面処理まで紹介

表面処理　『スーパーTPシリーズ』

包装ラインのトラブル防止とコストダウンに必要な表面処理

ステンレスの絶縁表面処理とは？

表面処理加工サービス　ステンレスの表面処理

溶着とは？樹脂溶着の１つ、熱板溶着と非粘着性表面処理について解説

【フッ素樹脂】ETFEとは　表面処理の事なら、みのる産業株式会社

ゴム・エラストマー材料の固着防止技術

金型材質の種類とは？表面処理まで紹介

【資料進呈】自動車部品の生産性を向上させる方法とは？

撥水・撥油性に優れた超薄膜表面処理『ナノプロセス　TC-10S』

硬化したエポキシ樹脂を除去する際に困ってしまう方へ最適な表面処理

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