表面処理のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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表面処理(金属) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2026年01月07日~2026年02月03日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

表面処理の製品一覧

151~180 件を表示 / 全 237 件

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【実例集】よくある15のお悩み 7 離型性

剥がしにくくて困っている方にオススメ!金属の問題を表面処理で解決いたします

工業製品ではプラスチック・ゴムなどを形取る際に金型を用いますが、 非常に粘着性のある材料を成型するためには、金型表面を離型性に優れた コーティングを施す必要があります。 現状の対策としては、離型剤使用などの対策を行うことがありますが、 離型剤を多量に使用するなどの問題を抱えています。 当実例集では、離型性改善にも好適な「プロトニクスシステム」を 採用した例など、問題解決実例を掲載しています。 【掲載実例】 <before> ■PP樹脂射出成形用コアピンにて離型性が悪く、変形による不良が多発していた <after> ■離型性が飛躍的に向上し、変形不良が皆無となった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他表面処理装置
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  • 表面処理

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お餅がひっつき難い! 非粘着効果抜群のコーティング 

食品対応のコーティング『ACWとWCCコート』 ※フッ素樹脂とセラミックコートとの比較あり!

『もっと良くしたい…』というお客様のお声に対し、 当社の溶射・特殊コーティングを駆使した表面処理で 皆様のお困り事を解決いたします! <食品製造のお客様のお困り事> ■世の中いっぱいコーティングがあるけど、どれがどの食品に適しているの? ■コーティングがすぐに剥がれるけど、もっと耐久性上げられないの? ■全て同じコーティングではダメなの? <当社コーティングに変更すると> ■お餅や麺類はACWやWCCが好適! ■ACWは金属ヘラで擦ってもフッ素樹脂の様に剥がれない! ※コーティングは適材適所で、普通のフッ素樹脂が適している場合もあります。ご相談下さい。 【応用事例】 例えば、食品を滑らす様なシュートには低摩擦のフッ素樹脂が有効なため 当社のAT(フッ素樹脂使用)コートを使用し、それ以外の押し固めて焼いていく工程には ACW、WCCコートを使用するといった適材適所のコーティングをご提案しております。 ※資料はPDFダウンロードからご覧頂けます。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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デザインモックアップ 表面処理

プロダクトの意匠表現をプロトタイプモックにて再現いたします。

■ 特徴  デザインスケッチやCGなどの2D表現ではなく、プロトタイプモックや既存製品に塗装や生地貼りなどの二次処理を施すことにより、CMF(カラー、マテリアル、フィニッシュ)を再現したリアルな表現で商品の持つ魅力の確認/検証を行います。  色味の再現や素材感を追求し、思い描くプロダクトデザインの意匠表現をします。  例:アイデアスケッチを具現化したい。→意匠モックアップを作成しリアルに検討可能です。   (3Dデータがない場合でも製作可能です、まずはご相談ください。)  例:T0成形品に塗装によるシボ表現をすることで、量産前に色合いや風合いの検討が可能になります。  (※CMFは株式会社FEEL GOOD CREATIONの登録商標です。)

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藤田化工株式会社『めっき事業』のご紹介

ISO9001認証取得!金属・樹脂の表面処理はお任せください

当社は、自動車部品向けの亜鉛めっき、すずめっきやニッケルめっき、 航空機部品向けの化成皮膜処理や銀めっき、医療用測定部品では、 陽極酸化処理などに対応しています。 鉄系、銅系そしてアルミ系の素材の他、一部樹脂系の表面処理も可能。 耐食性、耐摩耗性、接触抵抗、はんだ濡れ性や摺動性の確保の処理に 対応致しますので、ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【素材】 ■鉄系(鉄鋼、ステンレス) ■銅系(銅、黄銅、リン青銅、銅マンガン、銅ニッケル) ■アルミ系(A5052、A6061、A7075、A2017、ダイカスト) ■樹脂系(ポリエチレン、ジュラコン) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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防錆+摩擦係数管理 ねじのトルク管理精度向上

潤滑性と高防錆性を併せ持つ高機能表面処理

表面処理と密接な関係がある性質の一つとして、摩擦係数(滑り性)があげられます。特にねじ製品では締結時において、摩擦係数のバラつきが要因で締付不足やオーバートルクとなり、ねじの緩みや相手材の陥没等、様々なトラブルにつながる可能性があります。弊社表面処理では防錆性能の向上と共に、特定の摩擦係数範囲での安定化が可能ですので、適正なトルク管理が可能となります。ねじ締結や摩擦係数でお困りの際は一度弊社までご相談ください。 また、現状潤滑剤等を別途塗布されている場合、弊社表面処理のみで摩擦係数をコントロールできる為、潤滑剤を廃止することも可能となります。 ※トルク係数はめねじや被締結物の条件によっても変動しますのでご留意をお願いいたします

  • 化学薬品
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離型性抜群!【開発中】BNコーティング 

スプレー塗布やハケ塗りの置き換えで膜厚安定化! 高品質の成膜でワークのライフサイクル長期化に期待ができます!

◆セラミックDIPコーティング ◆セラミックディップコーティング 『セラミックスラリーに浸漬させて成膜』する新工法のコーティング技術となります。 従来工法に比べて形状自由度が高いことが特長です。 特にセッター等の焼成治具、耐火物系への採用実績が多く、 溶射膜の置き換えテーマも複数対応中です!

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金属表面処理『MX-IP処理』

高い密着性!同じ処理装置内で連続して処理を行う画期的な表面処理をご紹介

『MX-IP処理』は、“熱処理技術から生まれた、金型、工具等の寿命を延ばす MX処理(当社開発処理)の技術”と“イオンプレーティング技術”を マッチングさせ、同じ処理装置内で連続して処理を行う画期的な表面処理です。 基材に特殊表面硬化処理(MX処理)を行い、その上にイオンプレーティングを 施します。 従来のイオンプレーティングに比べ密着性が高く、膜の性能を十分に 発揮することができて製品寿命の確保・延伸にもつながります。 【特長】 ■“熱処理技術から生まれた、金型、工具等の寿命を延ばすMX処理 (当社開発処理)の技術”と“イオンプレーティング技術”をマッチング ■従来のイオンプレーティングに比べ密着性が高い ■膜の性能を十分に発揮することができる ■製品寿命の確保・延伸にもつながる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ステンレス・黒染め<タンブラー>金属表面処理

ステンレスを高級感のある黒色に染める事により、デザイン性や美観の向上を図ります。また、黒染をする事により光の反射も抑えます。

全国的にも珍しく、また難しいステンレスの黒染。 50年以上培ってきた鉄の黒染の技術を応用させて更に装飾性を持たせた新たな技術です。 ステンレスを黒染する事により、デザイン性や美観の向上を図ります。 また、元々錆びにくいステンレスに黒染を施す事により、更に防錆力を高め、光反射の防止にも役立ちます。 塗装とは違い、剥がれ落ちる事がありません。 膜厚も1~3μと非常に薄い為、寸法変化が殆どありません。 処理液も禁止されている成分は一切使われていない(ROHSにも対応しています)為、人体にも無害で環境にも優しい処理です。 処理温度も120℃前後ですので、温度による品物への影響もありません。

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ステンレス・黒染め<シェイカー>金属表面処理

ステンレスを高級感のある黒色に染める事により、デザイン性や美観の向上を図ります。

全国的にも珍しく、また難しいステンレスの黒染。 50年以上培ってきた鉄の黒染の技術を応用させて更に装飾性を持たせた新たな技術です。 ステンレスを黒染する事により、デザイン性や美観の向上を図ります。 また、元々錆びにくいステンレスに黒染を施す事により、更に防錆力を高め、光反射の防止にも役立ちます。 塗装とは違い、剥がれ落ちる事がありません。 膜厚も1~3μと非常に薄い為、寸法変化が殆どありません。 処理液も禁止されている成分は一切使われていない(ROHSにも対応しています)為、人体にも無害で環境にも優しい処理です。 処理温度も120℃前後ですので、温度による品物への影響もありません。

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ステンレス・黒染め<カラビナ>金属表面処理

ステンレスを高級感のある黒色に染める事により、デザイン性や美観の向上を図ります。また、黒染をする事により光の反射も抑えます。

全国的にも珍しく、また難しいステンレスの黒染。 50年以上培ってきた鉄の黒染の技術を応用させて更に装飾性を持たせた新たな技術です。 ステンレスを黒染する事により、デザイン性や美観の向上を図ります。 また、元々錆びにくいステンレスに黒染を施す事により、更に防錆力を高め、光反射の防止にも役立ちます。 塗装とは違い、剥がれ落ちる事がありません。 膜厚も1~3μと非常に薄い為、寸法変化が殆どありません。 処理液も禁止されている成分は一切使われていない(ROHSにも対応しています)為、人体にも無害で環境にも優しい処理です。 処理温度も120℃前後ですので、温度による品物への影響もありません。

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表面処理 NEWタイプ『低温黒色クロム処理 SHタイプ』

【ROHS対応】高い硬度と高耐食性をプラス!高級感ある落ち着いた色を実現。光産業注目の「近赤外光」を活用した分析・装置にも

高い硬度を実現し、合金のような黒色の金属の表面を作り出す、特殊表面処理『低温黒色クロム処理』に 新たな「SHタイプ」が登場しました! 【こんなお悩みありませんか?】 ■光の乱反射で装置システムが成り立たない ■黒色にムラが出る、膜厚が厚くシャープ感が出ない ■塗装だと皮膜が柔らかくはげてしまう ■表面処理が厚く、最終的に精度が確保できない ■アルマイトだと色抜けしてしまう(耐光性がない) ■屋外で使用したいが、すぐに錆びてしまう 「SHタイプ」は、従来タイプが持ち合わせていた皮膜特性に、硬度と耐食性の付加価値をプラス。 高級感のある落ち着いた黒色外観と合わせて、インテリア、エクステリアなどの様々な用途にも使用可能です。 当社では、質の高い「黒色」にとことんこだわり、お客様のご要望を実現致します! ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ラスパート処理

調色可能な環境対応型高耐食性表面処理技術!ラスパート処理のご紹介

『ラスパート処理』は、第1層に金属亜鉛層、第2層に特殊化成皮膜層、第3層に ポリエステル系材料を使った表面焼成層からなる高耐食性表面処理技術です。 一般的な表面処理のように単一物質による防錆ではなく、これら3層の相乗作用により 卓越した総合的耐食性能が得られています。 六価クロム・三価クロムをはじめ、鉛、カドミウム・水銀などの有害物質は一切使用 しておりません。 【特長】 ■環境対応型 ■高耐食性 ■損傷部の耐食性 ■耐電食性 ■低温処理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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表面処理にお困りの方必見!表面処理・コーティング『正直表面処理』

耐摩耗・摺動・離型・耐食・耐久性・長尺もの・金型費用削減などにお困りの方へ!お困りごとに合わせた提案レシピを作成いたします!

表面処理に対するニーズは多岐にわたり、その全てに応えることは困難です。 当社は、その事実に“正直”に向き合い、 多くの選択肢と提案レシピをご用意することで課題解決に貢献します。 表面処理をご希望のお客様はもちろん、 顧客へ提案する表面処理をお探しのお客様もお気軽にご相談ください。 【特長】 ■耐摩耗性や摺動性、耐食性、離型性、耐久性など  金型の様々なニーズに合わせた成膜方法を提案 ■金属・樹脂・ゴム加工に関する相談にも対応 ■金型費用の削減や製造工程の効率化に貢献する  表面処理付きの金型完成品も提供可能 ※PDFダウンロードより資料をご覧いただけます。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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【実例集】よくある15のお悩み 10 防汚性

汚れやすくて困っている方にオススメ!金属の問題を表面処理で解決いたします

工業製品ではプラスチック・ゴムなどを形取る際に金型を用いますが、 非常に粘着性のある材料を成型するためには、金型表面を離型性に優れた コーティングを施す必要があります。 現状の対策としては、テフロンコーティング処理などの対策を行うことが ありますが、耐久性の問題(皮膜硬度が低い)などの問題を抱えています。 当実例集では、汚れが付着しにくい「プロトニクスシステム」を 採用した例など、問題解決実例を掲載しています。 【掲載実例】 <before> ■ABS樹脂の射出成形において、取出時のランナーカット用刃物での  材料付着が問題となっていた <after> ■刃物表面への材料付着が皆無となり、完全自動化が実現した ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【実例集】よくある15のお悩み 12 導電性

電気の流れを良くしたい方にオススメ!金属の問題を表面処理で解決いたします

導電性とはその名の通り、電気を通す性質のことをいい、物質が電気を 通しやすいものは導電性、通しにくいいものは絶縁性となります。 使用用途によっては、導電性、絶縁性への考慮が必要になることがあり、 材質によってコントロールする方法と、コーティングによって 表面の導電性をコントロールすることで問題を解決する方法もあります。 当実例集では、導電性向上にも好適な「プロトニクスシステム」を 採用した例など、問題解決実例を掲載しています。 【掲載実例】 <before> ■多湿環境下で使用されるハンディ端末の充電端子にて、  金メッキ部の汚染による充電不良が問題となっていた <after> ■端子表面の汚染が皆無となり、滑り性が向上により耐久性もアップした ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【資料】東陽理化学が選ばれる理由

表面処理の課題、すべて解決。唯一無二の一貫対応企業。

本資料『東陽理化学が選ばれる理由』は、金属表面処理の専門企業として60年以上にわたり信頼と実績を築いてきた東陽理化学株式会社の強みを、わかりやすくまとめた紹介資料です。 最大の特長は「7事業一貫体制」。設計・切削加工・表面処理・精密洗浄・検査・包装・自動化まで、すべての工程を一社で完結できるため、品質の安定、納期の短縮、コストの削減を実現しています。 特に電解研磨ではRa=0.02μmという業界最高水準の表面粗さを実現し、半導体や医療機器、精密機器分野で高い評価を得ています。 資料では、ISO9001・14001、SEMI規格などへの対応や、全数検査とトレーサビリティによる品質保証体制、さらに競合他社との比較における優位性もデータとともに解説。 お客様の課題に応じた表面処理剤の開発や装置のカスタム設計など、柔軟な技術対応も豊富な実例を交えて紹介しています。 また、自動検査・マーキングの自社開発実績や、生産ラインの自動化支援など、現場の生産性向上にも貢献。 本資料は、表面処理業務の信頼できるパートナーをお探しの技術・調達・品質部門の皆様にとって、有益な情報源となる一冊です。

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Q-Klad マクダーミッドの装飾表面処理

マクダーミッドは自動車メーカーと共同で表面処理のイノベーションを進めます

光沢と腐食保護の新しい基準作り - 40年以上もの間、マクダーミッド装飾めっきの品揃えは世界全体の電気めっき業界においてその高度な技術、幅広い用途、そして総合的にいかなる基材の要求をも満たすことが可能であることで知られてきました。銅から ニッケル、クロム及び 特殊めっきまで金属表面処理の範囲を網羅しています。 Q-KladはマクダーミッドのFashion Finishシリーズ製品の工程および品質管理プログラムの総称です。

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鉄・黒染め<機械部品>金属表面処理

鉄鋼を黒染し表面に1μの酸化被膜を形成させ、錆びを防ぎます。 また、美観(見た目の美しさ)の向上も図ります。

黒染の化学反応により、鉄鋼製品の表面に1μの酸化被膜を形成させ、防錆力を高める処理になります。 塗装は上塗りなので寸法変化がありますが、黒染は品物自体に浸透させる為、品物本来の寸法は殆ど変わらず、寸法精度が要求されている物に適しています。 鉄・鋼製品の防錆(錆止め)や美観(見た目の美しさ)の向上、光の反射を抑える効果があります。 また弊社では、機械部品のような複雑な形状や、薬の溜まりやすい形状の品物の黒染につきましては、一品一品全て手洗いをしていますので、薬の出にくい綺麗な製品に仕上がります。 <黒染別名> 四三酸化鉄処理・四酸化三鉄処理・Fe304・アルカリ着色

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ベトナム金属加工 ベトナム表面処理

【コストダウンはフィリール株式会社にお任せください】

♦材質S45C ♦マシニング加工 ♦ワイヤー加工 ♦表面処理 黒染め (日本国内) 今回の加工内容は、単品での加工となりました。 発注後1週間での対応をさせて頂きました。 ※フィリール株式会社本社にての検査も良品 面精度、傷、打コン、バリ等 問題ありませんでした。

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鉄・黒染め<ネジ>金属表面処理

鉄鋼を黒染し表面に1μの酸化被膜を形成させ、錆びを防ぎます。 また、美観(見た目の美しさ)の向上も図ります。

黒染の化学反応により、鉄鋼製品の表面に1μの酸化被膜を形成させ、防錆力を高める処理になります。 塗装は上塗りなので寸法変化がありますが、黒染は品物自体に浸透させる為、品物本来の寸法は殆ど変わらず、寸法精度が要求されている物に適しています。 鉄・鋼製品の防錆(錆止め)や美観(見た目の美しさ)の向上、光の反射を抑える効果があります。 また弊社では、機械部品のような複雑な形状や、薬の溜まりやすい形状の品物の黒染につきましては、一品一品全て手洗いをしていますので、薬の出にくい綺麗な製品に仕上がります。 <黒染別名> 四三酸化鉄処理・四酸化三鉄処理・Fe304・アルカリ着色

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高機能表面処理『KR-MS』

腐食環境下でも使用可!「粘着性フィルムが剥離しない」等のお悩みを解決します! 

『KR-MS』は、ハードクロムめっきにあるマイクロクラックや 溶射被膜にあるポーラスを封止する処理です。 防汚性の向上により、表面清掃が容易。腐食環境下や粘着性樹脂でも ご使用いただけます。 また、メンテナンス時にIPA、酢酸エチル、アセトンなどの有機系溶剤 の使用が可能です。 【特長】   ■防汚性の向上:表面清掃が容易に ■防食性の向上:腐食環境下でも使用可 ■離型性の向上:粘着性樹脂でも使用可 ■マイクロクラック・ポーラスに起因する欠点をカバー ■超鏡面やマット表面にも加工可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • めっき装置
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切断刃面への異物付着抑制・長寿命化表面処理

様々な材質の切断刃面への付着を抑制!ピーニング効果で硬さも上がり長寿命化が期待できます!

不二製作所のニューマブラスターで行う独自の表面処理「α処理」によって 樹脂フィルム・プラスチック・紙・アルミなどの金属箔・不織布(マスク)といった様々な材質の切断刃面への付着を抑制します。 α処理をすることで、ピーニング効果による刃物の表層の硬度アップ、圧縮残留応力の付与、長寿命化も期待できます。 【特長】 ■最表層の硬度アップ ■刃面への付着低減 ■刃先を丸めない ■コンタミなし ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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導電性ペースト『ドータイト』プリンテッドエレクトロニクスシリーズ

スクリーン印刷で細線印刷が可能!配合の最適化により、ポリマー型で低抵抗化を実現

当資料では、導電性ペースト『ドータイト』プリンテッドエレクトロニクス シリーズについてご紹介しております。 「PE印刷方式と線幅概要」をはじめ、当製品の「細線印刷性」や 「低抵抗」、「高屈曲性」などについて詳しく掲載。 図表を用いて解りやすく解説しております。 是非、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容】 ■PE印刷方式と線幅概要 ■細線印刷性(1)~(3) ■低抵抗(1)~(2) ■高屈曲性 ■水溶性 ■伸縮性・成型性 ■その他のバリエーション(1) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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環境に配慮した表面処理「イオニスコート/SK」

高耐食・電蝕防止・自己修復性のある環境に配慮した表面処理です。

「イオニスコート/SK」は、高耐食・電蝕防止・自己修復性のある環境に配慮した表面処理です。 電気めっきでも塗装系処理・溶融亜鉛めっき以上の耐食性能を発揮できます。 異種金属接触腐食を防止し、亜鉛めっき鋼板・アルミ材などに対して大幅に電蝕を軽減します。 トップコートの主成分、シリカは水溶性が高いため、傷に溶け出し傷部を覆って耐食性を上げます(自己修復性があるのでキズに強い)。 環境にも配慮した高耐食表面処理です(六価クロムフリー)。 【特徴】 ■耐食性 ■電蝕防止性能 ■自己修復性 ■環境仕様 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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表面処理加工 硬質/白黒アルマイト処理加工

スピーディーかつ高品質にて処理いたします。【アルマイト】

硬質/白黒アルマイトとは、陽極酸化によりアルミニウム表面に酸化膜を作り、耐食性や硬さなどを向上させることができるアルミニウム専用の表面処理です。 とてもシビアで高度な技術が必要とされます。アサヒメッキでは、白色アルマイト・黒色アルマイト・硬質アルマイトが対応可能な「クレーン式手動ライン」を保有しております。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

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鉄・黒染め<鉄瓶>金属表面処理

鉄鋼を黒染し表面に1μの酸化被膜を形成させ、錆びを防ぎます。 また、美観(見た目の美しさ)の向上も図ります。

黒染の化学反応により、鉄鋼製品の表面に1μの酸化被膜を形成させ、防錆力を高める処理になります。 塗装は上塗りなので寸法変化がありますが、黒染は品物自体に浸透させる為、品物本来の寸法は殆ど変わらず、寸法精度が要求されている物に適しています。 鉄・鋼製品の防錆(錆止め)や美観(見た目の美しさ)の向上、光の反射を抑える効果があります。 また弊社では、機械部品のような複雑な形状や、薬の溜まりやすい形状の品物の黒染につきましては、一品一品全て手洗いをしていますので、薬の出にくい綺麗な製品に仕上がります。 <黒染別名> 四三酸化鉄処理・四酸化三鉄処理・Fe304・アルカリ着色

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対応表面処理『黒染処理(四三酸化鉄皮膜処理・L5処理)』

寸法変化が少なく、精密機械の部品の防錆処理として採用されている黒染処理。反射防止・熱吸収性の向上、親水性の向上としても!

黒染処理は、浸漬法により鉄鋼および非鉄金属表面に厚さ1μ程度の黒色の不溶解性皮膜を生成させる酸化皮膜であり、鉄鋼用の四三酸化鉄皮膜処理(L5処理)・ステンレス用のアルカリ着色、銅および銅合金のエポノール処理があります。 黒染処理は、主に、美装性・防錆を目的としておりますが、光等の反射防止・熱吸収性の向上、親水性の向上等をニーズとする場合もあります。また、化成皮膜であるため、メッキやコーティング等と異なり、皮膜全体が剥離するようなことはありません。 【特長】 ■処理前後の寸法変化・重量変化が極めて少ない。 ■皮膜の厚さ・重量は、材質によりほぼ一定 ■材質に物理的変化を与えない(処理温度が110℃~140℃である) ■美麗な黒色で密着性が良好。 ■200℃以上の高温に耐える ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【表面処理】自動車部品向け 摺動性表面処理|開発提案事例

環境負荷の軽減と大幅なコストダウンを実現!ゴム・プラスチック表面にも威力を発揮します

繰返し荷重に対する摺動性表面処理をご紹介させて頂きます。 オイル・グリースが使えない箇所(麈埃下、真空中等)の潤滑に好適。 低荷重から高荷重まで広範囲に適用する優れた耐荷重性能を有し、 金属のみでなく、ゴム・プラスチック表面の低摩擦、低摩耗化にも 威力を発揮します。 「シートベルトバックル」や「ドアレール」など、自動車部品に多数 ご採用頂いております。 【特長】 ■低荷重から高荷重まで広範囲に適用する優れた耐荷重性能 ■オイル・グリースが使えない箇所(麈埃下、真空中等)の潤滑に好適 ■ゴム・プラスチック表面の低摩擦、低摩耗化にも威力を発揮 ■メッキ+グリースの潤滑方式を"ドライコート"のみへ置き換える事により、  環境負荷の軽減と大幅なコストダウンを実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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金属表面処理『ガス浸硫窒化処理』

ギヤ鳴りの低減!耐摩耗性、耐焼付性、耐かじり性、耐疲労性、耐食性などが向上します

『ガス浸硫窒化処理』は、窒化層の上に浸硫層を形成させる処理です。 潤滑性のある浸硫窒化層の形成により、耐摩耗性、耐焼付性、耐かじり性、 耐疲労性、耐食性などが向上します。 浸硫層が固体潤滑剤のような働きをするので、過酷な使用条件で効力を発揮。 無潤滑、高負荷など使用条件が過酷なほど効果をあらわします。 【特長】 ■耐焼付性、耐かじり性 ■耐摩耗性の向上 ■ギヤ鳴りの低減 ■変形・変寸の低減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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フッ素ガス表面処理技術『PE、PP製キャップのバリア性向上』

PE、PP製キャップの溶媒バリア性を向上します!

「フロロバリアー処理」は、樹脂容器、キャップにフッ素ガスを接触させて、表面を化学的に変質させる処理技術です。積層コーティングではないため、剥がれ落ちが無く、効果は長期間継続します。 PE、PP製キャップの溶媒バリア性を向上します!様々な有機溶媒や香料などをバリアーします。 容器形状に制限はなく、既存容器や新規製作にも対応しております。 PE、PP製品・容器の高機能化、各種容器・部材の代替にご検討ください。 【特徴】 ■剝がれ落ちがなく、効果が長期間継続する。 ■PTFEのようなフッ素樹脂の性能を発揮 ■基材であるポリオレフィン物性は保持される。 ■ガス処理のため、キャップなどの小型製品にも、均一に処理可能

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