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薄板から10mm前後の溶接に好適な吹管混合式(仏式・関西式)をご紹介します！
当製品は、極薄から10mm前後の板厚に好適で、軽量で取り回しの容易な 00号・小形・中形溶接器です。 極薄～2.5mmまでの板厚に適した「00号溶接器MS」をはじめ、0.5～2.5mm までの板厚に適した「小形溶接器NZ」、1.0～13mmまでの板厚に適した 「中形溶接器P」などをラインアップ。 この他に、5mmから45mmの溶接に適した吹管混合式(仏式・関西式)の 「1号溶接器/2号溶接器(吹管混合式)」も取り扱っております。 【ラインアップ】 ■00号溶接器MS ■小形溶接器NZ ■小形溶接器MZ ■中形溶接器P ■中形溶接器K ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
どの燃料ガスでも火口のみの交換で対応可能！用途にあわせた幅広いラインアップをご用意
当製品は、薄板から50mmの溶接加熱に好適な火口混合式(独式・関東式)の A号溶接器/B号溶接器/3号溶接器です。 「A号溶接器(カラン式)」は0.5～12mmまでの板厚、「B号溶接器(カラン式)」は 5.0～25mmまでの板厚、「3号溶接器S(バルブ式)」は20～50mmまでの板厚に好適。 火口で混合するため、どの燃料ガスでも火口のみの交換で対応可能です。 【特長】 ■用途にあわせた幅広いラインアップをご用意 ■A号・B号溶接器はカラン式・バルブ式からお好みのタイプを選択可能 ■A号・B号・3号溶接器はプロパンを使用する加熱器としてもご使用できる ■火口で混合するため、どの燃料ガスでも火口のみの交換で対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
全社一丸となり環境保全へ取組む当社の行動指針をご紹介！
KST株式会社は、環境問題の重要性を認識し、企業として環境保全に 取り組む事は社会的使命であると共に、そのためには具体的な行動を 起こさなければならないと考えます。 よって次に示す行動指針により、環境保全へのたゆまぬ努力を全社一丸で 取組み、推進していきます。 【行動指針】 ■電力・燃料の効率化に努め、二酸化炭素排出量を削減いたします ■3R（減量、再使用、再生利用）に努め、産業廃棄物を削減いたします ■節水、効率化に努め、総排水量を削減いたします ■地域住民の皆様との環境コミニケーションに積極的に取り組みます ■環境関連法規制や当社が約束したことを順守いたします ■環境への取り組みを環境レポートとして取りまとめ、公表いたします ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長年にわたり安定供給可能な酸化アルミニウム
採掘から精製までのプロセスを1社によって一貫して行うため、供給面だけでなく品質も安定しています。 融点が高く熱による形状変化が少ない為、耐火材や床材など幅広い活用が可能です。
プロダクトの意匠表現をプロトタイプモックにて再現いたします。
■ 特徴 デザインスケッチやCGなどの2D表現ではなく、プロトタイプモックや既存製品に塗装や生地貼りなどの二次処理を施すことにより、CMF（カラー、マテリアル、フィニッシュ）を再現したリアルな表現で商品の持つ魅力の確認/検証を行います。 色味の再現や素材感を追求し、思い描くプロダクトデザインの意匠表現をします。 例：アイデアスケッチを具現化したい。→意匠モックアップを作成しリアルに検討可能です。 （3Dデータがない場合でも製作可能です、まずはご相談ください。） 例：T0成形品に塗装によるシボ表現をすることで、量産前に色合いや風合いの検討が可能になります。 (※CMFは株式会社FEEL GOOD CREATIONの登録商標です。)
配管内に流体物が付着し辛いテフロン（PFA）ヘルール配管材！配管内に流体が堆積しない！不動態化処理を行う維持管理費少ない！
テフロン（PFA）ヘルール配管材「シナジー シリーズ」は、耐熱・飽和スチーム149℃に相当する圧力359Kpaでスチーム減菌が可能なサニタリー配管材です。 ステンレス（SUS316、SUS316L）とは異なり、不動態化処理を行う維持管理費がかからず、リュージュ現象が起こりません。 また、テフロンは非粘着性に優れているため、配管内に流体が堆積し辛く、メンテナンス性向上が見込まれます。 【特長】 ■通常のSIPとCIPサイクルに対応 ■ステンレス配管材に比べランニングコストが安価 ■バイオフィルムが付着しにくい ■洗浄時間の短縮による生産性の向上 ■現地で手軽にビードレス溶着施工が可能 ■ヘルール接手の流体に触れない部分はステンレス製で高強度 ■ヘルール接手以外にもフランジ型など、特注対応が可能 ※詳細はお問合せ頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。 ※カタログはPDFのみとなります。ご了承ください。
環境、価格、納期に優しい表面処理！優れた防錆力と二重防食で腐食に対応！
『サンコート』は塩害対策、焼付、かじり防止、耐薬品性を主な目的とした フッ素樹脂コーティングです。 従来のサンコート製品に新工程を加えることで、防錆力が格段にアップ。 二重のバリアで腐食を防ぎます。 多くの他社製品がPH6.5の塩水噴霧試験に対し、当社では150時間PH3.5という 厳しい環境での試験をクリア。試験結果が高品質の証明です。 【特長】 ■優れた防錆力と二重防食で腐食に対応 ■PH3.5の塩水噴霧試験をクリア ■耐久性、安定した締付性 ■短納期対応と低コストでの提供を実現 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な金属をバフ研磨・電解研磨・電解複合研磨・不働態化処理ごとにご紹介
当資料は、対応可能な表面処理の一覧表です。 オーステナイト系やフェライト系のステンレス鋼をはじめ、鉄鋼や軽金属などを バフ研磨・電解研磨・電解複合研磨・不働態化処理ごとにご紹介。 研究室扱いのものはサイズ制限がございます。 また、現在未対応なものもございますがお気軽にご相談ください。 【掲載項目】 ■ステンレス鋼 ■鉄鋼 ■Ni基合金 ■Ni-Fe合金 ■軽金属 ■その他純金属 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鏡面仕上げから各種バフ研磨まで！職人の手で作業
山口研磨は、バフ/研磨/各種表面処理を一手に引き受けます。 納期や価格、仕上げの質に、その都度柔軟に対応します。今までバラバラに依頼していた研磨屋、1社にまとめることが可能となったのが山口研磨です。 他の研磨屋さんで断られた物なども、まずはご相談ください。 【対応内容】 ■研磨 ■ショット ■各種バレル ■各種メッキ処理 ※詳しくはカタログをダウンロードするか、資料請求してください。
複雑な工程の製品であっても対応可能！社外ネットワークでの加工サービス
日本ツクリダスでは対応が不可能な物についても「出来ません」と答えるのではなく、豊富な協力工場に依頼する事で、お客様のニーズにお応え致します。 ご希望の品を「完成品」としてお納めできるように精一杯努力致します。 小ロットで、複雑な工程の製品であっても対応可能ですので、まずはお気軽にご相談ください。 【サービス内容】 ○研磨加工 ○黒染め処理(四三酸化鉄皮膜)/パーカライジング(リン酸皮膜処理) ○メッキ(鍍金) ○窒化処理、PW、PS処理(塩浴窒化) ○CVD(科学的蒸着法)・PVD(物理的蒸着法)、その他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
鋸刃・切削工具の寿命を向上させるコーティング・表面処理をご提案！
当社では、切断機と工具に関するトータルサービスを提供しております。 鋸刃・切削工具の寿命を向上させる表面処理を御提案します。 コーティングの種類は、一般鋼～難削材に適した「ZQ」をはじめ、 「TiAIN」や「CrN」などがございます。 【コーティング】 ■種類 ・ZQ／TiAIN／CrN／Tin ■被膜硬さ(Hv) ・3,000～3,500／2,800～3,300／1,600～2,200／2,000～2,300 ■適用例 ・一般鋼～難削材／高硬度鋼 Al合金／非鉄金属(銅)／一般鋼 ■工具材質 ・HSS：○ ・WC：○ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
絶えず設備・技術・資格の向上を目指す塗装の専門家集団です！
当社は昭和63年に創業し、富山県富山市に本社を構え、 静電塗装（粉体塗装、カチオン電着、溶剤塗装）を行っている会社です。 様々な素材形状を可能にし、お客様のニーズに幅広く応えるために 工場・ライン設備を充実させる事を積極的に行っております。 【事業内容】 ■金属部品・材料の表面処理及び塗装 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属加工・試作量産、アルマイト塗布処理なら一貫して当社にお任せください！
当社は1950年に創業し、65年にわたり金属加工を行ってきました。 当社は不況の波に耐え、アルマイト表面処理を中心とする 確かな加工技術を脈々と伝えてまいりました。 その技術は高い評価を受け、大手メーカー様の外装部品をはじめ、 多くの企業様にお選びいただいております。 当社は単に依頼された製品を淡々とつくるのではなく、 工程やデザインの最適化によって、 さらなる低コスト化・短納期化を目指しています。 【事業内容】 ■機械加工 ■プレス加工 ■表面処理 ■その他、金属加工に関連した事業 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SYSコーポレーションのお悩み解決事例をご紹介します！
金属加工・アルマイト表面処理などを行っているSYSコーポレーションが実際の事例などを交えながら、お悩みを解決する手段をご紹介します。 せっかく高価なアルミ素材を用いるのであれば、自社のオリジナル・カラバリとして他社モデルとの識別化を図りたいとおもうのは当然。 オリジナルカラーを調色出来る企業は多くありませんが、当社では デザイナー自身がイメージする、個性豊かなカラーでの表現が可能です。 【解決事例】 ■お悩み ・アルマイトのカラーバリエーションでオリジナル・カラーを出したい ■解決提案 ・デザイナー自身がイメージする、個性豊かなカラーで表現が可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SYSコーポレーションのお悩み解決事例をご紹介します！
金属加工・アルマイト表面処理などを行っているSYSコーポレーションが実際の事例などを交えながら、お悩みを解決する手段をご紹介します。 【解決事例】 ■お悩み ・事業縮小廃業等に伴ったモデルの移管継続生産をしてほしい ■解決提案 ・諸事情に応じて移管部品の継続生産を承ることは可能 ・但し金型、治工具等に改造費が必要 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品の軽量化・高強度化を容易に実現できる万能芯材ペーパーハニカムコア。今なら軽量・高強度が実感できるサンプルセットを無料進呈中！
「ペーパーハニカムコア」は、紙製のため非常に軽く、また、ハニカム構造のため非常に高い強度を誇る芯材です。自動車の内装やオフィス家具などに採用され製品の軽量化を実現しています。 難燃性や吸音性などラインナップも豊富にあり、縦・横・厚みの製品に合わせて自由にカスタマイズすることも可能です。 ■□■今なら軽量・高強度が実感できるサンプルセットを無料進呈中！■□■ 【こんなところに積極採用】 ■自動車内装（サンルーフ、サンバイザーなど）の軽量化 ■オフィス家具（ホワイトボード、パーテーションなど）の高強度化・軽量化 ■その他、建材等あらゆる物の軽量化に貢献 ※サンプルセットをご希望の方は、「サンプル希望」と明記の上、お問い合わせください。
お客様の施設や建物のニーズに適した選択をするために！お役立ち空調情報のご紹介
建物の老朽化に伴い、空調設備を交換するか改修するかの岐路に立たされるかも しれません。 米国エネルギー情報局の報告によると、商業ビルの約半数が1980年以前に 建設されたものであることがわかっています。設備が老朽化したり、耐用年数が 近づいたりすると、お客様は「改修するか、買い替えるか」という決断を迫られます。 お客様の施設や建物のニーズに適した選択をするために、以下の4つの質問の 答えについて検討してみましょう。 【掲載内容】 ■レトロフィット（改修）vs.リプレイス（交換）そのROI（投資収益率）は？ ■その機器は施設のどこに設置されていますか？ ■機器の残りの生涯性能はどれくらいですか？ ■あなたの設備の接続能力は？ ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
キガリ改正によりHFCの段階的削減が義務化！お役立ち空調情報のご紹介
代替フロンである「HFC（ハイドロフルオロカーボン）」は、多くの機器、 設備の冷媒として広く普及しています。 しかし、HFCはオゾン層破壊物質ではないとはいえ、二酸化炭素の100倍から 10,000倍以上の大きな温室効果があり、削減へ向けた対策が必要と考えられてきました。 このHFCによる影響で、今世紀末までの平均気温上昇は、摂氏約0.5度分と推計されています。 このような中、2016年10月10日～14日に、ルワンダのキガリにおいて開催された 「モントリオール議定書」の第28回締約国会議において、HFCの生産及び消費量の 段階的削減義務等を定める本議定書の改正（キガリ改正）が行われました。 【掲載内容】 ■キガリ改正によりHFCの段階的削減が義務化 ■HFC冷媒からノンフロン冷媒への転換の必要性 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
冷媒の地球温暖化係数を提示！組織構成や評価報告書の構成についてなどをご紹介
一般的に、それぞれの冷媒には地球温暖化係数（GWP= Global Warming Potential）の 値が記されています。 このGWPの値は、IPCCという世界的な機関の報告書で示されています。 今回は、このIPCCとはどのような機関なのかを解説します。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■IPCCとは ■IPCCの組織構成 ■評価報告書の構成 ■これまでのIPCCによる報告書 ■IPCCと地球温暖化係数（GWP） ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
光沢度、硬度、耐食性、導電性…【あなたが求める『黒色』を実現します！】精密機器における表面処理の幅を広げる！
その高い精度と機能性で、半導体・液晶・光技術関連装置産業などを中心に、需要が高まりつつある黒色表面処理。 三光製作株式会社の『黒色表面処理』は、高精度&光の乱反射防止機能でお客様のニーズにお応えします。 対応メニューは全部で12種類！ 例えば… 【こんなお悩みありませんか？】 ■乱反射しない黒色表面処理（ハレーション防止）をしたい ■できるだけ薄く、表面処理後の精度を確保したい ■耐食性・耐薬品性を持たせたい ■ムラなく均一に、装飾性を持たせたい など そんな時は『低温黒色クロム処理』で解決！ 母材に対して合金のような黒色金属の表面を作り出す特殊技術で、 ムラなく均一で乱反射せず、３～５μm程度の薄膜で精密部品でも使用可能な黒色表面処理です。 上記のように、素材の表面改質との組み合わせにより、 お客様のご要望にマッチング出来るよう、ご提案いたします！ 短納期に柔軟に対応し、万全の品質保証・アフターケアも行います！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
抜群の耐酸性！迅速かつ合理的なコストで再生が可能です。
『レゾナコートFCタイト』は、フッ素樹脂の下に特殊金属プライマー処理を することにより、耐食性、密着性に優れた100％フッ素樹脂の表面処理を提供します。 抜群の耐酸性で、TOP層のみを再生することにより、迅速かつ合理的な コストで再生が可能です。 カラーバリエーションは、黒、グレー、緑の中から選択いただけます。 【特長】 ■薄膜なのに、金属メッキやフッ素樹脂コーティングにない高耐酸性 ■抜群の耐酸性 ・HF（50％）侵潤試験120時間変化なし ■再生が容易 ■カラーバリエーションは黒、グレー、緑 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
表面改質だけで硬度・撥水性・耐食性が向上！剥がれない表面処理
『MAD処理』は、当社独自のプラズマ方式の表面改質処理です。 当処理によって、母材表面への増速拡散作用による硬化処理を行った結果、 母材寸法のゆがみ、ひずみをおこさない200°C以下での低温処理で硬度を 上げる事に成功しました。 素材(合金)の表面部、内部構造を再構築し、素材の持つ特性を最大限に 引き上げ、硬度・離型性・耐食性を大幅に向上します。 【特長】 ■剥がれない200℃以下の硬化 ■表面改質だけで硬度・撥水性・耐食性が向上 ■ポリアセタール樹脂金型などに応用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械加工後のサビ止め処理は当社にお任せ下さい！
当社では、機械加工後のサビ止め処理の黒染め加工などを承っております。 ていねいな手作業により、高品質を実現。 ワークの表面に化学反応で鉄化合物を生成させるため、鉄(母材)・ 鉄化合物(生成物)間の密着性が高く、剥離の心配もありません。 また、低価格の錆止め処理を実現します。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■ていねいな手作業 ■短納期対応！ ■RoHS指令対応！ ■単品のご依頼も喜んでお引き受けいたします！ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミニウム合金、マグネシウム合金材の用途開発・需要拡大に貢献します！
植田アルマイト工業株式会社は、1948年の創業以来、優れたアルミニウム表面処理技術を通じ、人々の暮らしと産業の発展に寄与すべく、技術向上に努めてまいりました。 押出材、引抜材、板材、鍛造材、鋳物材、ダイカスト材等あらゆるアルミ材の 表面処理を手掛け、自動車、半導体製造装置、液晶製造装置、空圧機器、 食品製造機器、一般産業機械、光学機器、建材等その品質は、幅広い分野の お客様から評価され、小物部品から大型材まで高品質の表面処理技術が採用 されており、その用途は更に広がる傾向であります。 アルミニウム及びマグネシウム合金への表面処理は是非弊社にお任せくださ。 【事業内容】 ■アルミニウム表面処理 ■硬質アルマイト ■普通アルマイト 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属の表面改質メーカーとして数々の新分野開拓を行っています
放電精密加工研究所では、環境を配慮しながら金属の耐熱・耐食・防錆性能の 向上を実現します。 米国より導入したライセンス技術であるジェットエンジン部品のコーティング 技術及び溶射技術なども加え、総合的かつ高度な技術サービスを提供。 高度技術が要求されるこの分野で、金属の表面改質メーカーとして 数々の新分野開拓を行っています。 【特長】 ■金属の耐熱・耐食・防錆性能の向上を実現 ■米国より導入したライセンス技術 ■総合的かつ高度な技術サービスを提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属部品の性能向上と長寿命化に効果あり！最大金型寸法 1400mmx2250mmx700mm / 最大重量 5t
「イエプコ処理」は、スイス航空のエンジニアにより、タービンブレードの 折損対策として考え出され、金属部品の性能向上と長寿命化に効果があり、 幅広く使われています。 当資料では、“イエプコ処理作業の流れ”をはじめ、“離型抵抗測定型による検証”や “各加工表面と離型抵抗値”、“離型抵抗と表面荒さの関係”などについて掲載。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容（抜粋）】 ■イエプコ処理とは ■イエプコ処理作業の流れ ■離型抵抗測定型による検証 ■各加工表面と離型抵抗値 ■離型抵抗と表面荒さの関係 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属部品の性能向上と長寿命化に効果があり、幅広く使われている処理についてご紹介
『イエプコ処理』とは、スイス航空のエンジニアにより、タービンブレードの 折損対策として考え出された金型表面処理受託サービスです。 “マスキング・洗浄”し、“クリーニング工程”で加工変質層、バリ、カエリを 除去後“洗浄（エアー）”。 “ピーニング工程”では微細なヒビ、クボミなどを閉塞させ、平滑化、 緻密化を行い、最後に“洗浄・マスキング外し”を行ないます。 【特長】 ■汚れ・油脂を落とす ■スイス航空のエンジニアにより、タービンブレードの折損対策として考え出された ■金属部品の性能向上と長寿命化に効果があり、幅広く使われている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型の磨き時間削減、突き出し構造の簡略化・離型性向上 IEPKO（イエプコ）の金型製作への展開についてご紹介
金型表面処理受託サービス『IEPKO（イエプコ）』についてご紹介します。 量産成形に配慮した金型造りと、 金型原価低減の有力な技術を用いて納期短縮を実現。 結果、磨きレス、突き出し構造の簡略化が可能です。 【特長】 ■成形品の離型性向上 ■摩擦の軽減、滑り性向上による樹脂のはりつき低減 ■金型の磨き工数削減による納期短縮 ■放電加工変質層の除去、バリ、カエリの除去 ■表面欠陥の閉塞による金属部品の長寿命化 ■大型の金型への展開：目安のワークサイズ 1400ｘ2250ｘ700mm 3Dデーターorサンプルｏｒアイソメ図とマスキング 有無の情報を頂ければ 4日以内に見積対応します。 お気軽にお問い合わせ下さい。
【東京ギフト・ショーにてグランプリ受賞】板金加工のプロが制作した”シンプル””手軽さ”にこだわった焚き火台
有限会社早野研工では、25年にわたり、自動車のプレス部品試作を主体に、様々なプレス・板金製品を扱っております。 その経験と知識を活かし作られたのが、焚き火台『Fire Base』になります 板金加工のプロが制作した”シンプル”かつ”手軽さ”を追求した使い勝手のいい商品となり、 [10秒組み立て】【コンパクト収納】が可能となっております。 近年流行りのソロキャンプや、手軽なアウトドアを楽しみたいという方、必見の焚き火台です。 東京インターナショナルギフト・ショー2021のコンテストにて【グランプリ】を受賞いたしました！ 【製品仕様】 ■材質：黒皮鉄板（SS400） ■サイズ S w220×d300×h190（mm） M w280×d450×h240（mm） ■重さ S：2.5kg L：4.9kg ■厚さ：2.3mm ■収納時サイズ S：w300×d40（蝶ボルト含）×h275（mm） L：w450×d40（蝶ボルト含）×h350（mm） ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、お問い合わせください。
