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金型の磨き時間削減、突き出し構造の簡略化・離型性向上 IEPKO（イエプコ）の金型製作への展開についてご紹介
金型表面処理受託サービス『IEPKO（イエプコ）』についてご紹介します。 量産成形に配慮した金型造りと、 金型原価低減の有力な技術を用いて納期短縮を実現。 結果、磨きレス、突き出し構造の簡略化が可能です。 【特長】 ■成形品の離型性向上 ■摩擦の軽減、滑り性向上による樹脂のはりつき低減 ■金型の磨き工数削減による納期短縮 ■放電加工変質層の除去、バリ、カエリの除去 ■表面欠陥の閉塞による金属部品の長寿命化 ■大型の金型への展開：目安のワークサイズ 1400ｘ2250ｘ700mm 3Dデーターorサンプルｏｒアイソメ図とマスキング 有無の情報を頂ければ 4日以内に見積対応します。 お気軽にお問い合わせ下さい。
【東京ギフト・ショーにてグランプリ受賞】板金加工のプロが制作した”シンプル””手軽さ”にこだわった焚き火台
有限会社早野研工では、25年にわたり、自動車のプレス部品試作を主体に、様々なプレス・板金製品を扱っております。 その経験と知識を活かし作られたのが、焚き火台『Fire Base』になります 板金加工のプロが制作した”シンプル”かつ”手軽さ”を追求した使い勝手のいい商品となり、 [10秒組み立て】【コンパクト収納】が可能となっております。 近年流行りのソロキャンプや、手軽なアウトドアを楽しみたいという方、必見の焚き火台です。 東京インターナショナルギフト・ショー2021のコンテストにて【グランプリ】を受賞いたしました！ 【製品仕様】 ■材質：黒皮鉄板（SS400） ■サイズ S w220×d300×h190（mm） M w280×d450×h240（mm） ■重さ S：2.5kg L：4.9kg ■厚さ：2.3mm ■収納時サイズ S：w300×d40（蝶ボルト含）×h275（mm） L：w450×d40（蝶ボルト含）×h350（mm） ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、お問い合わせください。
ダイカスト製品・金型の品質改善や耐久性向上に！※試験データ資料進呈中
当資料は、金属表面からN原子を拡散浸透させ、硬化層を形成する 金属表面処理技術『タイマ処理』に関する試験データを掲載しています。 当技術は、白層を形成しないことと従来処理より低温処理することにより、 寸法変化量の低減を図りました。 また、特殊下地処理とのコラボレーションにより金型（ダイカスト）の 耐久性向上、ダイカスト製品の品質向上の実現が可能です。 下記の「PDFダウンロード」より、資料をご覧いただけます。 【掲載内容】 ■タイマ処理の特徴 ■タイマ処理後硬度 ■タイマ下地処理面粗度分布 ■流動性試験による凹凸処理効果 ほか ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基本となるタイマ表面処理！化合物層(白層)を形成せず、繰り返し処理も可能
当社で行う金属表面処理技術『タイマT(Tough)』について ご紹介いたします。 処理範囲は全体で、ダイカスト金型は耐ヒートチェックに、 プラスチック金型＆部品は耐摩耗、耐焼付きへ表面処理。 ダイカスト金型、プラスチック金型、部品向けに様々なラインアップを ご用意しております。ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【概要】 ■処理内容：表面処理 ■処理範囲：全体 ■工期：2日 ■ダイカスト金型(耐ヒートチェック)、プラスチック金型＆部品 (耐摩耗、耐焼付き) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
付着抑制・簡単洗浄・脱フッ素！生産時のみならず、保守管理や衛生面においても優れた効果を発揮
『マイクロディンプル処理（以下、MD処理）』は、金属の表面に微粒子を 超高速で衝突させ、「目的に応じた表面形状を作る」処理です。 食品や粉体、包装物の滑り性向上や付着抑制、設備の洗浄時間短縮、 また異物混入防止などの効果が得られ、MD処理のメディアは微粒子のため、 目的に合わせた基材表面に改質可能で、さらさらな表面に仕上がります。 寸法が変化せず、コーティングのような異物混入のリスクがありません。 凹凸は大きくても小さすぎても滑りません。当処理では、対象の食品や 粉末などの滑りに効果のある表面加工をご提案します。 【特長】 ■HACCP対策にも有効 ■粉体をはじめとする原料の付着を抑制し、すべり性も向上 ■篩網への処理では目詰まりの解消や通過性の向上 ■フッ素加工のようなコーティングではなく、設備にやさしく廃棄ロス低減 ■表面形状により洗浄水をコントロールし汚れを素早くキャッチ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
版離れ性の向上。版洗浄を簡便化させ、ペースト残留固化目詰まりを抑制
『MP and UP METAL MASK』は、ペースト抜け性の向上、 印刷ペースト(フラックス)ニジミ抑制効果のある表面処理加工です。 板離れ時のペーストの糸引き抑制や、ペースト版裏回りの抑制、 版離れ性も向上します。 【特長】 ■ペースト抜け性の向上 ■印刷ペースト(フラックス)ニジミの抑制 ■版離れ時のペーストの糸引き抑制 ■版離れ性の向上 ■ペースト版裏回りの抑制 ■版洗浄の効率簡便化とペースト残留固化目詰まり抑制 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
洗浄性を向上させたい様々な部品・パーツにオリジナル特殊コーティングを致します
『MPシリーズ』は、ステンレスをはじめ、各種金属製品、セラミックス製品、 樹脂製品にも対応が可能です。 当社では、洗浄性を向上させたい生産設備パーツや各種の次工具類など、 様々な部品・パーツにオリジナル特殊コーティングを致します。 まずはお気軽にご相談下さい。 【特長】 ■様々な部品・パーツにオリジナル特殊コーティング ■ステンレス、各種金属製品、セラミックス製品、樹脂製品に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
あなたにとって、必要不可欠な会社でありたい
マーブ工業株式会社は、優れた技術の創出とIT技術の融合する、限りない可能性の追求で、お客様に愛され信頼される会社であることを目標としています。 お客様の満足度の向上を深く追求し、大量生産を可能にした柔軟性に富んだ自動アルマイト装置の開発により低価格を実現や目視による検査に加え、マシンビジョンによるダブルチェック外観検査体制での高品質なサービス、ISO9001に則った改善活動を全社員が一丸となって取り組み、当社の長期安定的な成長と発展を遂げて参る所存です。 今までに培ったノウハウを基盤とした産業機械の新しいカタチをグローバルへ発信し、製品開発をして参ります。 【事業内容】 ■各種アルミ材、鋳物、鍛造、ダイカスト材への表面処理 ■その他アルミ加工品への表面処理 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特長的な塗膜特性！表面処理前後の寸法変化量も均一な仕上りを誇ります
『GT STORM』は、ダイカスト特有の湯流れ・巣穴等の問題を解決し、 きれいな表面に整える技術です。 当技術の処理のみでMg合金の黒色化が可能なため、塗装は不要。 タップ穴等も含め、表面処理前後の寸法変化量も均一な仕上りを誇ります。 膜厚は10μm～50μmの範囲で調整可能です。 【特長】 ■塗装工程不要 ■美しい外観 ■塗膜：10μm～50μmの範囲で調整可能 ■硬度：300Hv～(膜厚10-15μm) ■耐食性：塩水噴霧試験72時間～(膜厚30μm) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
【技術解説資料を公開中】従来工法における「化成処理」「下・中・上塗り塗装」の工程が不要に！光学・自動車・工業部品等の採用実績。
『GT STORM』は、ダイカスト特有の湯流れ・巣穴等の問題を解決し、 外観の形成（白色・黒色化）まで一気に行える処理技術です。 タップ穴等も含め、表面処理前後の寸法変化量も均一な仕上りを誇ります。 膜厚は10μm～50μmの範囲で調整可能です。 ＜従来工法との比較＞ ◆従来工法 ：脱脂→エッチング→スマット除去→化成処理→塗装 ◆GT STORM：脱脂→エッチング→スマット除去→GT STORM →工程を短縮し、GT STORM処理により、湯流れや巣穴を解消・美しい外観を形成可能です。 ＜GT STORMの適用例＞ ・光学系部品 ・自動車部品 ・工業用部品 ★現在、『GT STORM』の概要・適用例・他工法での処理品との比較データ等を、 分かりやすくまとめた資料を公開中。下記、「PDFダウンロード」よりお気軽にご覧下さい。 ※本技術に関して、当社は株式会社東亜電化と独占的な提携をしております。
最高温度1200℃まで対応！塗るだけで溶融アルミの浸食を防ぐ！断熱材の交換頻度を削減!
『リフテクト アルミ』は、現状のコーティング剤では面倒だった作業を軽減。 強固なコーティングで、溶融アルミが触れる断熱材の交換頻度を削減します。 【特徴】 ■薄い強固なコーティング層を作りアルミを弾く ■コーティング剤がはがれにくい ■断熱材の交換頻度の削減可能 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
皮膜厚さの調整が可能！様々な用途や製品寸法公差にも対応できます
『硬質アルマイト』は、硫酸水溶液中で高電流密度で陽極酸化することにより 得られる硬質の皮膜です。 標準50μmで336時間の塩水噴霧試験にも合格する高い耐食性を有し、 皮膜厚さの調整が可能なため、様々な用途や製品寸法公差にも対応できます。 2000系アルミニウム合金や鋳物など、一般に硬質アルマイト処理が難しいと される材質にも、同様の品質を持つ皮膜が生成可能です。 【特長】 ■標準50μmで336時間の塩水噴霧試験にも合格する高い耐食性 ■皮膜厚さの調整(標準50μm、20～70μm)が可能 ■様々な用途や製品寸法公差にも対応できる ■過酷な使用環境下でも高い耐摩耗性(ダイアノ) ■90度折り曲げ試験にも皮膜剥離は一切見られない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
168時間の塩水噴霧試験にも合格！塗装の密着性が高く塗装の下地処理として利用されます
『化学皮膜』は、アルミニウム表面に生成する保護皮膜です。 淡黄色〜黄褐色の美しい色調が得られ、168時間の塩水噴霧試験にも合格し、 腐食・孔食が発生しません。 皮膜の電気抵抗がきわめて小さいので、電気・電子部品など電気伝導性を 要求される製品に適しています。 【特長】 ■淡黄色〜黄褐色の美しい色調が得られる ■塗装の密着性が高く、塗装の下地処理として利用される ■168時間の塩水噴霧試験にも合格し、腐食・孔食が発生しない ■皮膜の電気抵抗がきわめて小さい ■電気・電子部品など電気伝導性を要求される製品に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
角部にも均一に皮膜形成可能！皮膜強度に優れたセラミック皮膜が得られます
『PEO』は、火花放電(プラズマ発光)下で絶縁皮膜の生成を行う陽極酸化法 であり、アルマイト皮膜に比べ、付きまわり性がよく、皮膜強度に優れた セラミック皮膜が得られます。 白色(PEO“white”)や黒色(PEO“black”)の処理も可能なほか、角部にも均一に 皮膜形成ができます。 その他にも、マグネシウム(Mg-PEO)、チタン(Ti-PEO)の処理も可能です。 【特長】 ■白色・黒色処理可能 ■角部にも均一に皮膜形成可能 ■皮膜強度に優れたセラミック皮膜が得られる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
PTFE（フッ素樹脂）を接着剤、両面テープでくっつける
樹脂の中でも高性能であるフッ素樹脂（PTFE）は、 非粘着特性（さらさら滑って、くっつきにくい）にも優れており、 その特長を活かしてフライパンの表面にコーティングされ、 汚れがつきにくくしたりしています。 このように長所でもある非粘着特性ですが、 フッ素樹脂に何かをくっつけたい、どこかに貼り付けたいという場合には 短所になってしまうこともあります。 フッ素樹脂シートの半分だけに粘着性能を持たせたい、 裏面だけに両面テープを貼り付けて使用したいなど、 お困りであればご相談ください。 【加工概要】 ■フッ素樹脂は通常水を弾くため浸透しませんが、表面処理を実施すると 水が染み込みます ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
焚き火を楽しむ！人気のソロキャンプ、炎を眺めながらマイスタイル
■特長 ・キャンプを楽しむアウトドアブームに関心が高まっています。天面13cm正方形のBOX型タイプ。ソロキャンプやカップル用としてポータブル性に優れています。手のひらサイズながらズッシリとした重厚感があります。 ・材質はスチール製、ステンレス製の2種類。スチール製は厚さ約2.3mm。高い硬度や熱による歪曲に強い耐熱性があります。ステンレス製は厚さ約2mm。錆に強い耐久性を併せ持ちます。 ・燃焼台用のロストルは循環効率が高く燃焼効率をアップ。ミニサイズのため枯れ枝、枯れ葉、松ぼっくりなど自然素材が合います。初心者の火起こし体験にはベストです。 ・五徳フレームを差し込むとグリル台に早変わり。鉄鍋やケルトを置けるウエイトバランス。焼き網を使用するとお肉や野菜のBBQもできます。 ・組み立ては工具不要でプレートを差し込むだけ。わずか20秒あれば完成。サイズは、H15×W13×D13cm。重量はステンレス製が約1.2kg、鉄製が約1.3kg。 ・収納時は厚み約1.4cm、1.6cmのコンパクト。収納バッグ付き。取っ手で付いて楽々持ち運びができます。本体には灰受けプレートがあり掃除も楽々です。
焚き火を楽しむ！人気のキャンプ、炎と調理、夜空、虫の音に癒される
■特長 ・キャンプを楽しむアウトドアブームに関心が高まっています。天面20cm正方形のBOX型タイプ。ソロキャンプやカップル程度用としてポータブル性に優れています。小型サイズですがズッシリとした重厚感があります。 ・材質はスチール製、ステンレス製の2種類。スチール製は厚さ2.3mm。高い硬度や熱による歪曲に強い耐熱性がります。ステンレス製さ2mm。錆に強い耐久性を併せ持ちます。 ・ロストルは循環効率が高く燃焼効率をアップ。小型サイズですが、燃料は薪や練炭の使用以外にも枯れ枝、枯れ葉、松ぼっくりなど自然素材も合います。 ・五徳フレームを差し込むとグリル台に早変わり。鉄鍋やケルトを置けるウエイトバランス。焼き網を使用するとお肉や野菜のBBQもできます。 ・組み立ては工具不要でプレートを差し込むだけ。わずか20秒あれば完成です。サイズは、H16×W20×D20cm。重量は、ステンレス製が約2.3kg、鉄製が約2.6kg。 ・収納時は厚み約1.4cm、1.6cmのコンパクト。収納バッグ付き。取っ手で付いて楽々持ち運びができます。本体には灰受けプレートがあり掃除も楽々です。
焚き火を楽しむ！人気のファミリーキャンプに機能性を追求したデザイン
■特長 ・キャンプを楽しむアウトドアブームに関心が高まっています。ワイドサイズのBOX型。高い収容性、ズッシリとした重厚感。ファミリーなど多人数の使用ができます。 ・材質はスチール製とステンレス製。スチール製は厚さ1.6mm（ロストル2mm、灰受け1mm）。高い硬度、熱による歪曲に強い耐熱性もあります。ステンレス製は厚さ1.5mm（ロストル2mm、灰受け1mm）。錆に強い耐久性を併せ持ちます。 ・ロストルは循環効率が高く燃焼効率をアップ。35cm程度の薪が収まります。フロントプレートは取り外しができます。 ・ロストルはグリル台に早変わり。鉄鍋やケルトを置けます。フロントプレートは2段階の高さ調節、ロストルも2段階に変えて強火、中火、弱火を調整。用途に合わせて変形できます。 ・組み立ては工具不要。45秒で完成。サイズはステンレス製が約H30.5×W37×D21.3cm（重量約5.0kg）。鉄製が約H30.5×W37×D21.4cm（重量約5.3kg）。 ・収納時は厚み約8cm。収納バッグ付き。片手で楽々持ち運びができます。本体には灰受けプレートがあり掃除も楽々です。
酸洗いや不動態化処理のことなら当社にお任せ下さい！
倉田産業株式会社は、SSやSUSの酸洗い、不動態化処理、ピグ洗浄、 ジェット洗浄、タンク洗浄を行っております。 あらゆるニーズにお応えする金属表面処理技術を有し、長年の実績で 迅速・確実に対応いたします。 【事業内容】 ■金属表面処理 ■SUS SS 酸洗い ■不動態化処理 ■ピグ洗浄 ■JET洗浄 ■タンク洗浄 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
性能及び品質の安全性に信用と実績ありのサルファー処理を分かりやすく解説
『サルファー処理』とは、アルカリ成分の溶出抑制に過去から用いられて いる、ガラス容器表面処理向きの方法です。 高温下でガラスとイオウ化合物を反応させることにより、ガラス表面層の アルカリ成分を選択的に抽出除去。内用液の経時変化防止・力価低減防止、更にフレークスの発生を抑制する効果が期待できます。 当資料では、メカニズムや、各種ガラス容器に処理を行った時の アルカリ溶出量など、各試験結果を図表を用いて詳しく解説しています。 【掲載内容(抜粋)】 ■サルファー処理ガラス容器のアルカリ成分溶出減少効果 ■サルファー処理のメカニズム ■各種ガラス容器に処理を行った時のアルカリ溶出量 ■硫酸イオンの定量・確認方法 ■硫酸塩試験法による硫酸イオンの確認 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Ｑ１：一個からでも製作できますか？ Ａ１：量産の部品も最初は試作から始まりますので、一個からでも製作は可能です。仕様の打合せ後、お見積りを行い、試作価格で製造できます。 Ｑ２：原稿はデータで可能ですか？ Ａ２：使用ソフトとバージョンによりますが一般的使用されているタイプであれば可能です。 特殊な場合はご相談に応じます。また清刷りからでも作成できます。 Ｑ３：試作扱いの場合、納期はどのくらいかかりますか？ Ａ３：試作までは原稿データから製版・色打合せ・一次トライ・試作の工程になります。 内容によりますが、製版・仕様打合などありおおよそ２週間程度必要になります。 Ｑ４：加工可能サイズはどのくらいまで可能ですか？ Ａ４：板の厚さ・オフセット・シルク印刷で各々異なります。 大きい物は１メートル程度まで可能ですが、詳細はご相談ください。 Ｑ５：工業製品と一般仕様の製品の違いはどのようなことですか？ Ａ５：工業製品は通常ある程度の数量を定期的に製造することになりますので、ロット間のばらつきや、品質を一定以内に保つための対応が必要になります。
“モノづくり”の可能性を広げる高性能な表面処理技術をご提供します
『マカオンコート』は、低温処理であるPVD法の採用により確立した 独自の成膜技術で、歪が発生しない表面処理法です。 大型成膜炉の設置により、これまで不可能だった大型の金型も成膜可能。 金型の修正、被膜の損傷時に、除膜を施し何度でもリコートが可能で、 再処理時も歪が小さく、さまざまな膜種の除膜に対応しています。 【特長】 ■緻密で高硬度 ■高い機密性 ■多元系合金組成も可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ISO9001認証取得！金属・樹脂の表面処理はお任せください
当社は、自動車部品向けの亜鉛めっき、すずめっきやニッケルめっき、 航空機部品向けの化成皮膜処理や銀めっき、医療用測定部品では、 陽極酸化処理などに対応しています。 鉄系、銅系そしてアルミ系の素材の他、一部樹脂系の表面処理も可能。 耐食性、耐摩耗性、接触抵抗、はんだ濡れ性や摺動性の確保の処理に 対応致しますので、ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【素材】 ■鉄系(鉄鋼、ステンレス) ■銅系(銅、黄銅、リン青銅、銅マンガン、銅ニッケル) ■アルミ系(A5052、A6061、A7075、A2017、ダイカスト) ■樹脂系(ポリエチレン、ジュラコン) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
検知器、膜厚計向け反射防止用黒色表面処理！光学フィルム生産ラインでの採用実績あり！アルマイト処理に代わる黒色表面処理の新提案！
弊社型式名【KR-BK】 □ 高い反射防止性能（均一なマット性能） 光学系測定測定や画像処理検査のノイズとなるロール面からの光反射を抑えます。 外観ムラのない表面によりレーザー法による厚み測定をサブミクロン以下まで高めます。 □ 高耐摩耗性・長寿命性 被膜硬度：Hv740 フィルムような軽荷重での摺動に対して耐摩耗性は高く、擦りキズ性も付きにくい。 □ 不浸透性・対汚れ性能 弊社オリジナルの高度な表面処理によってコーティングされており、 液体は浸透せず、汚れ付着も防止します。 □ 低い摩擦係数、フィルム摺動性 マット部は山の高さが揃っており、手さわりの良い滑らかな、凹凸で形成されています。 フィルムとの摺動性、フィルムの剥離性が良いのが特徴です。 □ 現在お使いのロール（鉄、アルミ）に処理可能です。
腐食環境下でも使用可！「粘着性フィルムが剥離しない」等のお悩みを解決します！
『KR-MS』は、ハードクロムめっきにあるマイクロクラックや 溶射被膜にあるポーラスを封止する処理です。 防汚性の向上により、表面清掃が容易。腐食環境下や粘着性樹脂でも ご使用いただけます。 また、メンテナンス時にIPA、酢酸エチル、アセトンなどの有機系溶剤 の使用が可能です。 【特長】 ■防汚性の向上：表面清掃が容易に ■防食性の向上：腐食環境下でも使用可 ■離型性の向上：粘着性樹脂でも使用可 ■マイクロクラック・ポーラスに起因する欠点をカバー ■超鏡面やマット表面にも加工可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
摺動抵抗低減・耐摩耗性向上！金属部品、金型、刃具、工具等の寿命が数倍に
『WPC処理』は、工具の表面に、圧力が0.3～1MPaの範囲の気体流とともに 粒度が300～800メッシュの球状の研磨材を吹き付けて、工具の表面組織を微細化、 緻密化することを特長とする工具の表面処理方法。 株式会社不二製作所、株式会社不二機販の登録商標です。 粉末合金製切削工具等において、耐摩耗性、構成刃先の抑制、耐チッピング性などの 機械的特性を向上させ、切削加工した 被切削物の寸法精度や表面粗さなどの品質も向上します。 また、CVD又はPVDコーティングを施しても表面層での結合剤の析出現象を抑制するので、 コーティングの効果を損なうことなく耐摩耗性及び耐久性をより一層高めます。 【WPC処理の効果】 ■金属疲労寿命の向上 ■低温、高温脆性に対する耐久性の向上 ■耐衝撃性の向上 ■各種腐食に対する耐久性の向上 ■表面硬さの向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
食品にダメージを与えない冷凍なので、解凍後も生のような鮮度を維持します！
『凍眠ミニ』は、飲食店のビジネスモデルを変える冷凍装置です。 通常の急速冷凍は「冷気」で凍らせますが、当製品は-30℃の液体で冷凍。 液体は気体よりも遥かに熱伝導がいいため、通常の急速冷凍よりも さらに急速に冷凍します。 また、「超」急速冷凍で凍らせるため、食品へのダメージが少なく、 解凍時の再現性が高いです。 【特長】 ■鮮度保持 ■廃棄ロスの低減 ■仕入れが変わる ■寄生虫対策 ■物販ができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大手スーパー、コンビニ・個人店などで続々と導入されています！
『食品封入用ガス』は、大気を原料とする自然由来の認可済み 食品添加物です。 酸化・風味抜け防止のための「窒素(N2)」をはじめ、食肉・野菜等に対し 色味・鮮度保持する「酸素(O2)」、ワイン・日本酒等の酸化防止の 「アルゴン(Ar)」などをラインアップ。 食品製造に使用することで多種多様な効果を発揮します。 【特長】 ■賞味期限の延長 ■菌類繁殖の抑制 ■食品の鮮度保持 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
窒素ガス希釈により、希少なヘリウムガスを節約いたします！
当社ではリークテストでヘリウムガスを使用しているユーザー様向けに、 窒素で希釈したヘリウム混合ガスを製品化しております。 国内で流通しているヘリウムガスは、近年のエネルギー高騰など物価高の 影響により、年々価格が上昇しており、入手難かつ高価なガスとなっております。 当社では、窒素ガスをベースにヘリウムガスを混合することにより、希少な ヘリウムガスを節約して混合ガスを製造し、Heリークテストの用途でご使用する ユーザー様向けに混合ガスボンベを販売しております。 【仕様】 ■荷姿：一般継ぎ無し容器47L型 ■充填圧力：14.7MPa ■充填ガス量：7000リットル(7m3) ■ガス混合比：窒素ガス(75％)＋ヘリウムガス(25％) ■保証範囲：ヘリウムガス濃度±10％ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
