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摺動抵抗低減・耐摩耗性向上！金属部品、金型、刃具、工具等の寿命が数倍に
『WPC処理』は、工具の表面に、圧力が0.3～1MPaの範囲の気体流とともに 粒度が300～800メッシュの球状の研磨材を吹き付けて、工具の表面組織を微細化、 緻密化することを特長とする工具の表面処理方法。 株式会社不二製作所、株式会社不二機販の登録商標です。 粉末合金製切削工具等において、耐摩耗性、構成刃先の抑制、耐チッピング性などの 機械的特性を向上させ、切削加工した 被切削物の寸法精度や表面粗さなどの品質も向上します。 また、CVD又はPVDコーティングを施しても表面層での結合剤の析出現象を抑制するので、 コーティングの効果を損なうことなく耐摩耗性及び耐久性をより一層高めます。 【WPC処理の効果】 ■金属疲労寿命の向上 ■低温、高温脆性に対する耐久性の向上 ■耐衝撃性の向上 ■各種腐食に対する耐久性の向上 ■表面硬さの向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工時の前寸法指示と当社のLAPでμ代の寸法管理を行った事例をご紹介！
当社にて、お客様の「表面処理をする部品の寸法、形状管理が出来ない」 というお困りごとを解決した事例をご紹介いたします。 LAPとコーティングで形状崩れ、寸法公差から外れてしまうという問題に対し 当社で部品加工からコーティング込みで製作。加工時の前寸法指示と 当社のLAPでμ代の寸法管理を行いました。 コーティング込みで客先希望寸法に入れたことで高寿命化し生産数が安定し、 生産数が伸びコスト削減、部品交換頻度が減少しました。 【事例概要】 ■お困りごと ・表面処理をする部品の寸法、形状管理が出来ない ■提案した解決方法 ・当社で部品加工からコーティング込みで製作 ■導入結果 ・生産数が伸びコスト削減、部品交換頻度が減少 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
食品にダメージを与えない冷凍なので、解凍後も生のような鮮度を維持します！
『凍眠ミニ』は、飲食店のビジネスモデルを変える冷凍装置です。 通常の急速冷凍は「冷気」で凍らせますが、当製品は-30℃の液体で冷凍。 液体は気体よりも遥かに熱伝導がいいため、通常の急速冷凍よりも さらに急速に冷凍します。 また、「超」急速冷凍で凍らせるため、食品へのダメージが少なく、 解凍時の再現性が高いです。 【特長】 ■鮮度保持 ■廃棄ロスの低減 ■仕入れが変わる ■寄生虫対策 ■物販ができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大手スーパー、コンビニ・個人店などで続々と導入されています！
『食品封入用ガス』は、大気を原料とする自然由来の認可済み 食品添加物です。 酸化・風味抜け防止のための「窒素(N2)」をはじめ、食肉・野菜等に対し 色味・鮮度保持する「酸素(O2)」、ワイン・日本酒等の酸化防止の 「アルゴン(Ar)」などをラインアップ。 食品製造に使用することで多種多様な効果を発揮します。 【特長】 ■賞味期限の延長 ■菌類繁殖の抑制 ■食品の鮮度保持 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
窒素ガス希釈により、希少なヘリウムガスを節約いたします！
当社ではリークテストでヘリウムガスを使用しているユーザー様向けに、 窒素で希釈したヘリウム混合ガスを製品化しております。 国内で流通しているヘリウムガスは、近年のエネルギー高騰など物価高の 影響により、年々価格が上昇しており、入手難かつ高価なガスとなっております。 当社では、窒素ガスをベースにヘリウムガスを混合することにより、希少な ヘリウムガスを節約して混合ガスを製造し、Heリークテストの用途でご使用する ユーザー様向けに混合ガスボンベを販売しております。 【仕様】 ■荷姿：一般継ぎ無し容器47L型 ■充填圧力：14.7MPa ■充填ガス量：7000リットル(7m3) ■ガス混合比：窒素ガス(75％)＋ヘリウムガス(25％) ■保証範囲：ヘリウムガス濃度±10％ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
大気中900℃、1000℃で焼成した際に残炭なし！粉末だけでなく、液状供給可能
『塩基性乳酸アルミニウム』は、歯磨き剤等への添加剤、 耐火物吹き付け材へのバインダー等で使用されています。 その材料を当社内で改良を行うことで、脱脂性に優れ、 不純物の少ない製品を提案できるように開発を進めております。 開発品はMg、Ca含有なし。 大気中900℃、1000℃で焼成した際に残炭はありません。 【特長】 ■脱脂性に優れる ■不純物が少ない ■Mg、Ca含有なし ■大気中900℃、1000℃で焼成した際に残炭なし ■粉末だけでなく、液状供給可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低揮発分の高濃度アクリルモノマー！表面処理やポリマー改質などの用途にも好適
『S-MA/P-MA』は、特殊モノマー、オリゴマー合成用の メタクリル酸カリウム/メタクリル酸ナトリウムです。 表面処理やポリマー改質などの用途にも好適。 低揮発分の高濃度アクリルモノマーです。 サンプル試供、ご質問、ご要望等につきましてはお問い合わせください。 【特長】 ■高濃度アクリルモノマー ■低揮発分 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
帯電を防ぎ、非粘着性、耐食性も実現。適切なグレードを求められる製造現場に
『ECシリーズ』は、静電気帯電を防止できる、フッ素樹脂焼付け コーティング/ライニングです。 当コーティングは、独自の技術により、発生した静電気を被膜の体積(厚み) 方向に逃がす、体積方向導通の施工にしました。 これにより、表面方向に静電気を逃す構造では得ることのできない 安全性を実現しています。 帯電防止機能に加え、フッ素樹脂の特性である非粘着性、耐食性を両立し、 更に防爆対策が可能になりました。 【特長】 ■体積方向導通の施工 ■静電気帯電を防止 ■非粘着性、耐食性を実現 ■接触角：100°～110°の撥水性 ■防爆対策が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
剥がれず長持ち！金属表面に付着抑制・滑り性向上・抗菌効果付与を実現する表面処理
クレタスでは、食品および医薬品分野等における、 付着防止・滑り性向上を目的とした、サーフテクノロジー社の マイクロディンプル処理（MD処理）を取扱いしております。 マイクロディンプル処理(MD処理）は、 抗菌・滑り性・付着抑制・洗浄性・異物混入防止など、 機械の性能を向上させる表面処理です。 金属であればどのようなものにも処理可能で、 ご使用中の装置に追加工することもできます。 ※状態によって加工できないこともありますので、 詳しくはクレタスまでお問い合わせください。 さらにマイクロディンプル処理と組み合わせると効果的な3Dラッピング、 DLCコーティング、マイクロナイト、超短パルスレーザー加工もご紹介。 “マイクロディンプル処理は剥がれませんか？"”耐久性は？” といったお客様からのご質問集もご紹介しております。 【掲載内容】 ■どこに、どんな金属表面処理？ ■マイクロディンプル処理（MD処理） ■DLCコーティング ■マイクロナイト ■短パルスレーザ加工 ほか ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
主に防錆、耐食等の為に用いられる処理！最終工程で行う表面処理についてご紹介
板金製造後の表面処理は、主に防錆、耐食、絶縁性等の為に用いられる 処理で、有名な物では、塗装とメッキ処理があります。 塗装（金属焼き付け塗装）は、金属の表面に防錆、外観度向上等の 目的によりいろんな色の塗料を吹き付け、その後高温の炉に入れて 素材と塗料を密着させた物。 メッキ処理は、メッキ槽と呼ばれるメッキ液を浸した槽に製品を入れ、 化学反応を起こすことにより表面処理をする方法です。 【特長】 ＜塗装（金属焼き付け塗装）＞ ■温度は100度から200度程度の炉に長時間入れる ＜メッキ＞ ■種類はかなりあり、大まかに分けて金、銀、銅、亜鉛、ニッケル、すず等がある ■呼び名が違うが、近い工程でアルミの表面処理等で使われるアルマイト等もある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超高周波帯でも高いシールド性能を維持！パッケージレベルのEMIシールドを実現
『ドータイト EMIシールド材料シリーズ』は、複雑な形状面にも塗布ができ、 シールド効果を付与する導電性ペーストです。 用途に応じて塗料タイプとシートタイプをラインアップ。電源基盤では、 凹凸の激しい、部品搭載済み基板に直接スプレー塗布することで、 シールド効果を付与できます。 また、5G用中継器およびアンテナや、車載用ミリ波レーダーなどの 用途にもご使用可能です。 【特長】 ■価格vs.性能の選択の幅が広い導電性塗料 ■半導体パッケージ用途等、スパッタリングの代替製品 ■パッケージレベルのEMIシールドを実現 ■複雑な形状面にも塗布ができ、シールド効果を付与 ■導電塗料では防げない「低周波磁界ノイズ」をシールド ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属フィラーの融着により、回路の低抵抗化を実現！容易に水に溶ける塗膜を形成可能
『ドータイト プリンテッドエレクトロニクスシリーズ』は、スクリーン印刷で 細線印刷が可能な導電性ペーストです。 配合の最適化により、ポリマー型で低抵抗化を実現。高い屈曲性が求められる フレキシブル回路に適用できます。 成形、伸縮ペーストですがAgペースト以外にもラインアップがございます。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■スクリーン印刷で細線印刷が可能 ■グラビアオフセット印刷により、極細線の印刷が可能 ■ナノインプリントで極細線印刷が可能 ■配合の最適化により、ポリマー型で低抵抗化を実現 ■金属フィラーの融着により、回路の低抵抗化を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
錫電極対応や狭ピッチ電極対応のスペシャリティータイプをご用意！特性表や用途例を掲載
当カタログでは、導電性ペースト『ドータイト 導電性接着剤シリーズ』を ご紹介しています。 「導電性接着剤選定早見表」をはじめ、「導電性接着剤用途例」や 「海外インベントリー登録状況」などを掲載。 低温硬化タイプをはじめ、高接着タイプや、狭ピッチ電極対応タイプ、 樹脂中シンタリングタイプなど豊富にラインアップしております。 製品の選定にご活用ください。 【掲載内容】 ■導電性接着剤選定早見表 ■導電性接着剤ラインアップ ■導電性接着剤特性表 ■導電性接着剤用途例 ■海外インベントリー登録状況 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
亜鉛置換法採用！寿命の飛躍的改善を達成することでコストを削減できる技術
『アルミオン』は、アルミ材の上に直接ダイクロン皮膜をコーティングする技術です。 アルミオンA(一般耐摩耗用)や、アルミオンB(耐荷重用)、 アルミオンC(ブラストロンの複合)をラインアップ。 また、アルミニュウム素材の表面の酸化被膜を除去すると同時に、 浴中の亜鉛を置換析出させる亜鉛置換法(ジンケート法)を採用しています。 ご注文時にはアルミの種類を教えてください。 一部処理の場合は、マスキングが難しいのでご相談ください。 【特長】 ■密着性に優れている ■再生処理ができる ■寿命の飛躍的改善が達成できる(コストの削減) ■ブラストロン(表面凹凸技術)との複合処理ができる ■鏡面ショット機で最終仕上げを行いますので、綺麗に仕上がる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多種多様な形状にも対応。検査機器の充実により、優れた品質管理が可能
『ブラストロン』は、滑り性と絶大な多摩耗性を兼ね備えた表面処理法です。 さまざまな粗さ施工、多種多様な形状にも対応。 粗さ測定器により、非常に優れた品質管理ができ、 また、表面状態写真(レプリカ写真)はどのような形状でも可能。 疑似ポリゴンによる3D画像により微細な表面状態管理もできます。 【特長】 ■表面が泡状で、接触面積が少ないために、抜群の滑り性がある ■表面硬度がHV1000前後なので、ほとんど摩耗しない ■多種多様な形状にも対応 ■さまざまな粗さ施工(#40、#80、#120、#220、#400、DX)が可能 ■凹部にシリコーン処理(特許出願中)の複合技術が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
抜群の防錆効果で、設備のライフタイムを延ばす！水処理薬品・薬剤ではありません
『カルファバス フリー』は、冷却設備・熱交換器の水処理コンディショナーです。 水質総量規制、水質汚濁防止法、下水道法、PRTR法の法令を順守。 シリカスケールを安全な成分だけで除去し、冷却施設のムダな光熱費を 削減します。 また、抜群の防錆効果で、設備のライフタイムを延ばします。 【特長】 ■ケミカルフリー ■排水フリー ■水処理薬品・薬剤ではない ■水質総量規制、水質汚濁防止法、下水道法、PRTR法の法令を順守 ■シリカスケールを安全な成分だけで除去 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
混在する全てのスケールを剥離＆除去できる、循環冷却水系洗浄・清浄剤をご紹介！
『カルファバス』は、液体有機合成薬品による循環冷却水の管理に代わる 天然無機成分だけで作られた「環境対応型」の水処理コンディショナーです。 冷却システムの“シリカスケール”を軟化させ、混在する全てのスケールを 剥離＆除去。また、配管・熱交換器・冷却塔を稼働中にクリーニングし、 冷却設備の熱交換率・圧力値を回復させます。 さらに優れた防錆効果があり、金属腐食を抑制できます。 【特長】 ■冷却システムの“シリカスケール”を軟化 ■配管・熱交換器・冷却塔を稼働中にクリーニング可能 ■冷却設備の熱交換率・圧力値を回復させる ■優れた防錆効果があり、金属腐食を抑制 ■効果は投入後6ヵ月間持続(冷却塔1日10～12時間稼働の場合) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
ハンドワークのプロフェッショナル！多種多様なモデル製作に応える技術と経験
アシスト株式会社が行っている支援メニューの「モデル製作・表面処理」に ついてご紹介いたします。 発泡モデル、FRP成形、CFRP成形、アクリル成形、シルク印刷、レーザートリム、 革張り、フィルム貼りなどモデル製作に関わる様々な工法を網羅。 また、実証実験・評価用途の実車改造や追加工などにも対応いたします。 ご用命の際は、お気軽にご相談ください。 【支援内容】 ■表面仕上げ ■塗装 ■組み立て・調整 ■実証実験・評価用途の実車改造や追加工など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
緻密な化成皮膜を形成し、下地の美観を損ないません。
当社の『マグシャイン(R)』は、透明な化成処理皮膜とクリア塗装により、 本来、マグネシウム合金が持つ金属質感を生かした 美しい表面処理が可能です。 耐食性にも優れており、様々な製品への適用が可能です。 【特長】 ■無色透明な化成処理皮膜 ■緻密な皮膜 ■ノンクロム ■高耐食性 ■表面抵抗/1Ω以下 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
旋削加工後の表面処理も承ります！各種熱処理加工やメッキ処理で、付加価値を与えます。
株式会社原田鉄工所では、旋削加工後の表面処理まで承っています。 熱処理加工からメッキ処理、表面処理において、様々な処理が可能です。 下記に記載のある処理において、各種実績がございます。 【熱処理加工】 ■浸炭・ガス軟窒化・調質 【メッキ処理】 ■黒染め・硬質クロム・三価クロメート・無電解ニッケル・亜鉛 【表面処理】 ■アルマイト・陽極酸化・リン酸マンガン・ステンレス不働態被膜 【コーティング】 ■DLC・CrN・TiN ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
細かい泡を分散させ、効率よく脱ガス処理が可能なアルミニウム合金用ガス吹込管です。
パイロテック製のガス吹込管は、オープンエンドの吹込管（ランスパイプ）より効率的に脱ガス処理が可能です。 処理効率が高いため、吹込みに使用するアルゴンや窒素ガスの使用量を抑えることができます。 アルミニウム溶湯に対して非濡れ性で、高強度の材質で耐摩耗性、耐熱衝撃性に優れる材質を使用しているため、交換頻度を抑えることができます。
耐食性・耐摩耗性・硬度に優れるハードクロム・硬質クロムメッキを圧倒的技術力にてご提供。小～大ロットまで、細かなニーズに応えます。
弊社グループ企業にてハードクロム絶賛受付中！ 扱う企業が少なく、さらに高い技術力を要求されるハードクロムですが、 社長を含む熟練の職人が責任をもってお客様の製品を美しく甦らせます。 弊社のハードクロムの強み １、弊社グループ企業で対応可能なので、低コスト・極短納期！ ２、ニーズに合った細かな要望まで対応。弱電部の補完など。 ３、安心の技術力で高いリピート率。花咲なし、確実に公差内に！ ４、小～大ロット、小～大サイズ、あらゆる製品に柔軟対応。 ハードクロム（硬質クロムメッキ）のことでお悩みなら、是非一度「三和鍍金」までご相談ください！
ジェットエンジン用・EMC対策用・整流版用など、用途・実績多数！軽量化と高強度を両立できるハニカム構造について詳しく解説。
当社は、耐熱性素材を使用し、スポット溶接によって軽量で強固な「ハニカム」を製造・販売しています。 そのため、燃焼部や高温部でも使用可能です。 接合部を溶接していることにより、強度が高く、導電性を維持できることから、ワイヤーカット加工が可能です。 ワイヤーカット加工により複雑な形状でも±0.25mmの高精度でバリのない仕上がりが実現できます。 スポット溶接のため、ハニカムコアの曲げ加工が可能であり、R形状やリング状の加工にも対応しています。 ジェットエンジン用・ガスタービン用・EMC対策用・整流版用など多くの用途と実績があります。 ★サンプルのご希望もお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■均一な六角形のセルが優れた強度を発揮 ■1個からの製作が可能 ■縦・横・高さ・箔厚みの調整対応 ■複雑形状加工やバリのない仕上がりが可能 ■エアーブラッシングや水洗いで繰り返し使用可 ※「用途・実績例つき」資料や製品資料は、PDFダウンロードからご覧いただけます。
【アイディア・用途募集】Ｃ1020(無酸素銅)によるハニカムコア。
当社が扱うハニカムは ジェットエンジン・発電機・EMC対策用と多数採用を頂いております。 本製品は、スポット溶接の為、Ｃ1020の素材特性を活かすことが可能です。 ※詳細についてはお問合せください。
潤滑性と高防錆性を併せ持つ高機能表面処理
表面処理と密接な関係がある性質の一つとして、摩擦係数（滑り性）があげられます。特にねじ製品では締結時において、摩擦係数のバラつきが要因で締付不足やオーバートルクとなり、ねじの緩みや相手材の陥没等、様々なトラブルにつながる可能性があります。弊社表面処理では防錆性能の向上と共に、特定の摩擦係数範囲での安定化が可能ですので、適正なトルク管理が可能となります。ねじ締結や摩擦係数でお困りの際は一度弊社までご相談ください。 また、現状潤滑剤等を別途塗布されている場合、弊社表面処理のみで摩擦係数をコントロールできる為、潤滑剤を廃止することも可能となります。 ※トルク係数はめねじや被締結物の条件によっても変動しますのでご留意をお願いいたします
SUS材に匹敵する高耐食表面処理でトータルコストダウン
ステンレス製の製品に対し、材質を鉄に変更し弊社の高耐食表面処理を施すことで、トータルコストダウンの実現が可能となります。ご要望の防錆性能や仕様条件をヒアリングさせていただき、最適な表面処理をご提案いたします。少量サンプル作成から対応可能となりますので、お気軽にご相談をお願いいたします。
99.9%以上の除害効率！漏洩事故現場で活躍する毒性ガス除害装置
当社では、毒性ガスの漏洩事故現場に素早く移動できる 『移動式除害装置』 を取り扱っております。 移動はトラック・フォーク等で行い、装備された発電機で運転可能です。 また、漏洩ガスはダクトホースから排風機で吸引。 除害後の排気は塔上部より大気放出される仕組みです。 【特長】 ■除害効率：99.9% 以上を吸収 ■平常時は保安用ガス吸収装置として使用 ■運転は発電機と工場電源の切替が可能 ■除害後の排気は塔上部より大気放出 ■漏洩ガスはダクトホースから排風機で吸引 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
塩化水素用の「補助弁」やダイヤフラム式の「大型減圧弁」などをラインアップ！
『高圧ガス消費用部品』は、高圧ガス製造メーカーとしての豊富な経験を 活かして設計・製作されています。 塩化水素用の「ツイン弁」をはじめ、塩素及び塩化水素用の「補助弁」や ダイヤフラム式の「大型減圧弁」、ピストン式の「小型減圧弁」などを ご用意。 さまざまな用途に応じ、豊富なラインアップでお応えします。 【ラインアップ】 ■ツイン弁 ■補助弁 ■大型減圧弁 ■小型減圧弁 ■ビームハンガー ■回転台 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロール表面にタングステン系サーメットを成形し、耐摩耗性を付与
■溶射材料：ＷＣ系サーメット ■溶射方法：高速フレーム溶射 ■施工効果：耐摩耗性 ■施工実績：各種ロール
メッキ室にて端子部の仕上げ処理を実施！水溶性耐熱プリフラックス処理は自社で対応可能
当社では、工程設備にて「表面処理」を行っています。 端子部の仕上げ処理のことで、水溶性耐熱プリフラックス処理は 自社で対応可能。 その他の表面処理(有鉛・無鉛半田レベラー、金メッキ、 ワイヤボンディング金メッキ等)は協力会社にて対応いたします。 【種類】 ■耐熱プリフラックス ■はんだレベラー ■金メッキ ■ニッケルメッキ ■ワイヤボンディング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
