鉄 六角穴付きボルト(キャップボルト) 黒色酸化被膜
鉄 六角穴付きボルト(キャップボルト) 黒色酸化被膜
六角形の穴があいているボルトです。六角棒状のレンチ(六角レンチ)を使用して締め付けます。スパナやレンチでは作業が難しい狭い箇所での締付けに適したボルトです。キャップスクリューやソケットスクリューとも呼ばれます。EU-RoHS対応品です。
- 企業:株式会社ウィルコ
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年04月02日~2025年04月29日
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鉄 六角穴付きボルト(キャップボルト) 黒色酸化被膜
六角形の穴があいているボルトです。六角棒状のレンチ(六角レンチ)を使用して締め付けます。スパナやレンチでは作業が難しい狭い箇所での締付けに適したボルトです。キャップスクリューやソケットスクリューとも呼ばれます。EU-RoHS対応品です。
鉄 六角穴付きボルト(キャップボルト) ばね座金付・大径平座金付 黒色酸化被膜
六角穴付きボルトに、ばね座金、平座金が組み込まれています。元から組み込まれているので組み付け工程の時間削減になります。座金があることで、相手材の座面の傷付け防止にもなります。
鉄 六角穴付きボルト・極小タイプ 黒色酸化被膜
六角形の穴があいているボルトです。JIS規格にはないM1.4の極小タイプです。六角棒状のレンチ(六角レンチ)を使用して締め付けます。スパナやレンチでは作業が難しい狭い箇所での締付けに適したボルトです。キャップスクリューやソケットスクリューとも呼ばれます。EU-RoHS対応品です。
鉄 六角穴付きローヘッド小頭ボルト 黒色酸化被膜
JIS規格に比べ、頭部が低く、外径の小さい六角穴付きボルトです。六角棒状のレンチ(六角レンチ)を使用して締め付けます。スパナやレンチでは作業が難しい狭い箇所での締付けに適したボルトです。EU-RoHS対応品です。
鉄 六角穴付きボタンボルト 黒色酸化被膜
六角形の穴があいているボルトです。六角棒状のレンチ(六角レンチ)を使用して締め付けます。六角ボルトを締めつけるためのスパナやレンチでは作業が難しい狭い箇所での締付けに適したボルトです。 キャップボルトより頭が低く、幅が広くなっているのが特徴です。頭部がボタンのように丸い形状をしているため、使用箇所を目立たせたくない場所にオススメです。 キャップボルトに加え、用途によって選べる幅を増やしました。
鉄 六角穴付き小頭ボルト 黒色酸化被膜
六角穴付きボルト(キャップボルト)の頭部外径を小さくしたボルトです。一般規格品のキャップボルトでは頭部外径が大きくて締付けができない箇所に最適です。EU-RoHS対応品です。
鉄 六角穴付き止めねじ・クボミ先 ナイロック加工付 黒色酸化被膜
ナイロックは、特殊ナイロンをネジ部に永久付着させる信頼のゆるみ止め加工技術です。回転するシャフトへの部品固定などに使用され、回転や振動で緩みやすい六角穴付き止めねじのナイロック加工品をラインナップ。※ナイロックはNylok LLCの登録商標です。EU-RoHS対応品です。
鉄 六角穴付き止めねじ・トガリ先 黒色酸化被膜
頭部がねじ部と同じ形状になり、六角形の穴があいているねじです。六角棒状のレンチ(六角レンチ)を使用して締め付けます。ねじ先端を相手部材へ押し付けて固定する場合に使用します。尖っているねじ先端を相手部材に食い込ませ固定します。ホーローセット、イモねじとも呼ばれます。EU-RoHS対応品です。
鉄 緩み止めばねワッシャ(GTワッシャ)・LH型 黒色酸化被膜
株式会社互省製作所製の緩み止めワッシャです。高い締め付け軸力にも対応(強度区分12.9の六角穴付きボルトとの併用可能)。複数のボルトを使用し締め付ける場合の、各ボルトに対するトルク係数のバラつきを少なく抑えることができます。相手材に引っかかるギザ歯形状のSH型と皿ばね形状のLH型があります。
鉄 緩み止めばねワッシャ(GTワッシャ)・SH型 黒色酸化被膜
株式会社互省製作所製の緩み止めワッシャです。高い締め付け軸力にも対応(強度区分12.9の六角穴付きボルトとの併用可能)。複数のボルトを使用し締め付ける場合の、各ボルトに対するトルク係数のバラつきを少なく抑えることができます。相手材に引っかかるギザ歯形状のSH型と皿ばね形状のLH型があります。EU-RoHS対応品です。
各種製品の滑り性向上に!DLCで対応できなかった部分の滑り性向上を狙った被膜
滑り性向上被膜「S-Vコート」は、今までDLC(ダイヤモンドライクカーボン)で対応できなかった部分の滑り性向上を狙った被膜です。 今まで滑り性向上の目的でDLCをご使用頂いてた上で剥離や耐熱性の問題で継続的なリピートがしずらかった環境下の部品へのDLCに代わる被膜としてご提案させて頂いております。 【特徴】 ■殊表面形状効果により、摩擦力低減 ■ガラス、非鉄金属、樹脂類などの固形物の滑り性向 ■HV3000~3500の膜硬度で耐摩耗性に優れた被膜特 ■従来の非粘着コートやDLC以上の耐久性 ■耐酸化性に優れた被膜特性 ■酸化開始温度1100℃ DLCで使えなかった環境に対応
超耐酸化、高硬度領域への飽くなき挑戦!アルミダイカスト、マグネシウムなど、金型の耐久性を飛躍的に向上させる画期的表面処理
「ヴィーナスコート」は、1 100℃以上の耐熱性とHV3 500の被膜硬度を有し、金型の耐久性を飛躍的に向上させる画期的な被膜です。 アルミダイカスト金型や冷間温間鍛造金型部品に最適です。 【特徴】 ■1 100℃以上での耐熱、耐酸化 ■高温域での膜寿命向上 ■HV3 500以上の膜硬度により、耐磨耗性を大幅に向上 ■耐熱酸化性、高硬度が求められる金型分野へ適応可能 高温域での潤滑性向上被膜による離型性や低摩擦による効果を一度お試しください。 *詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
これまでにない「耐熱酸化性」と「高硬度化」を実現しました。
『プライムコート-T 高硬度・耐熱酸化被膜』は、これまでの常識をはるかに越える耐熱被膜新組成被膜により、これまでにない「耐熱酸化性」と「高硬度化」を実現しました。 高硬度鋼の高速加工・ドライ加工にズバ抜けた性能を発揮します。これまで不可能な領域だった60HRC以上の高速切削を実現しました。高硬度材を高効率に加工でき、機械加工コストの低減に貢献します。 【特長】 ○これまで不可能な領域だった60HRC以上の高速切削を実現 ○高硬度材を高効率に加工でき、機械加工コストの低減に貢献 ○1100℃以上の耐熱酸化性能によりドライ加工に抜群の威力を発揮 ○耐熱酸化性に優れ、従来の被膜に比べ高温域での切削性能を大幅に長寿命化 ○高い耐熱酸化性が求められる金型分野にも応用可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、 お気軽にお問い合わせください。
軟鋼、木工、非鉄切削用 超潤滑PVD被膜「プライムコートC」
<概要> これまでのPVD常識をはるかに越える超潤滑被膜新組成被膜により、TiAlN並の耐熱性を持ちながら、高い潤滑性能をプラスすることに成功しました。軟鋼加工における、材料の刃先溶着を防ぎ、滑らかで、美しい切削加工性能を発揮します。 ★プライムコート-Cの4つのポイント★ 1.耐熱性・耐摩耗性を損なわずに、潤滑性を大幅に向上 2.20〜50HRCまでの幅広い材料の切削加工に高いレベルで性能を発揮 3.高い潤滑性により、切り粉の排出を容易にし、刃先への凝着を低減 4.高い耐熱性により、ドライ切削への応用可能 ★プライムコート-Cの優れた機能★ プライムコート-Cは、摩擦係数0.3以下、硬度2800HV以上になります。 ★プライムコート-Cの優れた切削性能★ 高速切削加工において、プライムコート-Cは、TiAlN膜をはるかに上回る切削寿命を示しました。 ※その他詳細についてはカタログをご覧頂くか、もしくはお問い合わせください。 ★サンプルコートのご相談も承っております★
樹脂成形金型の離型性を高める新コーティング。変形や白化の改善や離型剤塗布が廃止にも!選別作業が低減でき生産性が向上します!
「Yコート タイプBLプラス」は、金属素地表面への特殊ディンプル加工により樹脂との接触面積を低減。これに耐食性・耐摩耗性・防汚性・離型性に優れた「Yコート タイプBL」を組み合わせることで、さらに高い離型性を実現しました。 離型不良を低減し、さらにはサイクルタイムを高めるなど、生産性のアップに貢献します。 【特長】 ■金型コア側の離型効果に優れる ■樹脂との接触面積を低減 ■耐食性・耐摩耗性・防汚染・離型性に優れる ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。