鉄 六角穴付きボルト(キャップボルト) 黒色酸化被膜
鉄 六角穴付きボルト(キャップボルト) 黒色酸化被膜
六角形の穴があいているボルトです。六角棒状のレンチ(六角レンチ)を使用して締め付けます。スパナやレンチでは作業が難しい狭い箇所での締付けに適したボルトです。キャップスクリューやソケットスクリューとも呼ばれます。EU-RoHS対応品です。
更新日: 集計期間:2026年02月18日~2026年03月17日
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鉄 六角穴付きボルト(キャップボルト) 黒色酸化被膜
六角形の穴があいているボルトです。六角棒状のレンチ(六角レンチ)を使用して締め付けます。スパナやレンチでは作業が難しい狭い箇所での締付けに適したボルトです。キャップスクリューやソケットスクリューとも呼ばれます。EU-RoHS対応品です。
鉄 六角穴付きボルト(キャップボルト) ばね座金付・大径平座金付 黒色酸化被膜
六角穴付きボルトに、ばね座金、平座金が組み込まれています。元から組み込まれているので組み付け工程の時間削減になります。座金があることで、相手材の座面の傷付け防止にもなります。
鉄 六角穴付きボルト・極小タイプ 黒色酸化被膜
六角形の穴があいているボルトです。JIS規格にはないM1.4の極小タイプです。六角棒状のレンチ(六角レンチ)を使用して締め付けます。スパナやレンチでは作業が難しい狭い箇所での締付けに適したボルトです。キャップスクリューやソケットスクリューとも呼ばれます。EU-RoHS対応品です。
鉄 六角穴付きローヘッド小頭ボルト 黒色酸化被膜
JIS規格に比べ、頭部が低く、外径の小さい六角穴付きボルトです。六角棒状のレンチ(六角レンチ)を使用して締め付けます。スパナやレンチでは作業が難しい狭い箇所での締付けに適したボルトです。EU-RoHS対応品です。
鉄 六角穴付きボタンボルト 黒色酸化被膜
六角形の穴があいているボルトです。六角棒状のレンチ(六角レンチ)を使用して締め付けます。六角ボルトを締めつけるためのスパナやレンチでは作業が難しい狭い箇所での締付けに適したボルトです。 キャップボルトより頭が低く、幅が広くなっているのが特徴です。頭部がボタンのように丸い形状をしているため、使用箇所を目立たせたくない場所にオススメです。 キャップボルトに加え、用途によって選べる幅を増やしました。
鉄 六角穴付き小頭ボルト 黒色酸化被膜
六角穴付きボルト(キャップボルト)の頭部外径を小さくしたボルトです。一般規格品のキャップボルトでは頭部外径が大きくて締付けができない箇所に最適です。EU-RoHS対応品です。
鉄 六角穴付き止めねじ・クボミ先 ナイロック加工付 黒色酸化被膜
ナイロックは、特殊ナイロンをネジ部に永久付着させる信頼のゆるみ止め加工技術です。回転するシャフトへの部品固定などに使用され、回転や振動で緩みやすい六角穴付き止めねじのナイロック加工品をラインナップ。※ナイロックはNylok LLCの登録商標です。EU-RoHS対応品です。
鉄 六角穴付き止めねじ・トガリ先 黒色酸化被膜
頭部がねじ部と同じ形状になり、六角形の穴があいているねじです。六角棒状のレンチ(六角レンチ)を使用して締め付けます。ねじ先端を相手部材へ押し付けて固定する場合に使用します。尖っているねじ先端を相手部材に食い込ませ固定します。ホーローセット、イモねじとも呼ばれます。EU-RoHS対応品です。
鉄 緩み止めばねワッシャ(GTワッシャ)・LH型 黒色酸化被膜
株式会社互省製作所製の緩み止めワッシャです。高い締め付け軸力にも対応(強度区分12.9の六角穴付きボルトとの併用可能)。複数のボルトを使用し締め付ける場合の、各ボルトに対するトルク係数のバラつきを少なく抑えることができます。相手材に引っかかるギザ歯形状のSH型と皿ばね形状のLH型があります。
鉄 緩み止めばねワッシャ(GTワッシャ)・SH型 黒色酸化被膜
株式会社互省製作所製の緩み止めワッシャです。高い締め付け軸力にも対応(強度区分12.9の六角穴付きボルトとの併用可能)。複数のボルトを使用し締め付ける場合の、各ボルトに対するトルク係数のバラつきを少なく抑えることができます。相手材に引っかかるギザ歯形状のSH型と皿ばね形状のLH型があります。EU-RoHS対応品です。
軟質なグラファイトへ硬質セラミック被膜を行います グラファイト粉塵、飛散を防止。
塗装が困難とされる、黒鉛グラファイトに対して プライマーを使用しないダイレクト塗装を行います。 表面から飛散するグラファイト粉塵を防止
各種製品の滑り性向上に!DLCで対応できなかった部分の滑り性向上を狙った被膜
滑り性向上被膜「S-Vコート」は、今までDLC(ダイヤモンドライクカーボン)で対応できなかった部分の滑り性向上を狙った被膜です。 今まで滑り性向上の目的でDLCをご使用頂いてた上で剥離や耐熱性の問題で継続的なリピートがしずらかった環境下の部品へのDLCに代わる被膜としてご提案させて頂いております。 【特徴】 ■殊表面形状効果により、摩擦力低減 ■ガラス、非鉄金属、樹脂類などの固形物の滑り性向 ■HV3000~3500の膜硬度で耐摩耗性に優れた被膜特 ■従来の非粘着コートやDLC以上の耐久性 ■耐酸化性に優れた被膜特性 ■酸化開始温度1100℃ DLCで使えなかった環境に対応
超耐酸化、高硬度領域への飽くなき挑戦!アルミダイカスト、マグネシウムなど、金型の耐久性を飛躍的に向上させる画期的表面処理
「ヴィーナスコート」は、1,100℃以上の耐熱性とHV3,500の被膜硬度を有し、金型の耐久性を飛躍的に向上させる画期的な被膜です。 アルミダイカスト金型や冷間温間鍛造金型部品に最適です。 【特徴】 ■1,100℃以上での耐熱、耐酸化 ■高温域での膜寿命向上 ■HV3,500以上の膜硬度により、耐磨耗性を大幅に向上 ■耐熱酸化性、高硬度が求められる金型分野へ適応可能 高温域での潤滑性向上被膜による離型性や低摩擦による効果を一度お試しください。 *詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
これまでにない「耐熱酸化性」と「高硬度化」を実現しました。
『プライムコート-T 高硬度・耐熱酸化被膜』は、これまでの常識をはるかに越える耐熱被膜新組成被膜により、これまでにない「耐熱酸化性」と「高硬度化」を実現しました。 高硬度鋼の高速加工・ドライ加工にズバ抜けた性能を発揮します。これまで不可能な領域だった60HRC以上の高速切削を実現しました。高硬度材を高効率に加工でき、機械加工コストの低減に貢献します。 【特長】 ○これまで不可能な領域だった60HRC以上の高速切削を実現 ○高硬度材を高効率に加工でき、機械加工コストの低減に貢献 ○1100℃以上の耐熱酸化性能によりドライ加工に抜群の威力を発揮 ○耐熱酸化性に優れ、従来の被膜に比べ高温域での切削性能を大幅に長寿命化 ○高い耐熱酸化性が求められる金型分野にも応用可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、 お気軽にお問い合わせください。
軟鋼、木工、非鉄切削用 超潤滑PVD被膜「プライムコートC」
<概要> これまでのPVD常識をはるかに越える超潤滑被膜新組成被膜により、TiAlN並の耐熱性を持ちながら、高い潤滑性能をプラスすることに成功しました。軟鋼加工における、材料の刃先溶着を防ぎ、滑らかで、美しい切削加工性能を発揮します。 ★プライムコート-Cの4つのポイント★ 1.耐熱性・耐摩耗性を損なわずに、潤滑性を大幅に向上 2.20〜50HRCまでの幅広い材料の切削加工に高いレベルで性能を発揮 3.高い潤滑性により、切り粉の排出を容易にし、刃先への凝着を低減 4.高い耐熱性により、ドライ切削への応用可能 ★プライムコート-Cの優れた機能★ プライムコート-Cは、摩擦係数0.3以下、硬度2800HV以上になります。 ★プライムコート-Cの優れた切削性能★ 高速切削加工において、プライムコート-Cは、TiAlN膜をはるかに上回る切削寿命を示しました。 ※その他詳細についてはカタログをご覧頂くか、もしくはお問い合わせください。 ★サンプルコートのご相談も承っております★
樹脂成形金型の離型性を高める新コーティング。変形や白化の改善や離型剤塗布が廃止にも!選別作業が低減でき生産性が向上します!
「Yコート タイプBLプラス」は、金属素地表面への特殊ディンプル加工により樹脂との接触面積を低減。これに耐食性・耐摩耗性・防汚性・離型性に優れた「Yコート タイプBL」を組み合わせることで、さらに高い離型性を実現しました。 離型不良を低減し、さらにはサイクルタイムを高めるなど、生産性のアップに貢献します。 【特長】 ■金型コア側の離型効果に優れる ■樹脂との接触面積を低減 ■耐食性・耐摩耗性・防汚染・離型性に優れる ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐熱性と表面平滑性も兼ね備えた高硬度皮膜!冷間プレスにも対応可能
『タイプAII』は、耐摩耗性や耐熱性、表面平滑性を兼ね備えた ハイスペックな皮膜です。 金型表面の摩耗量が大幅に低減され、冷間プレスにおいても圧倒的な 耐久性を示します。 【特長】 ■PVDトップクラスの高硬度皮膜 ■高温条件下でも皮膜硬度維持 ■緻密な皮膜構成で表面粗さ改善 ■金型表面の摩耗量を大幅に低減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
板、管、棒、軸、複雑形状物の表面の任意の場所にコーティング可能!
『フロンメタルS』は、フッ素樹脂である4フッ化エチレン樹脂(テフロン)と ポリイミド樹脂を主要成分とする合成樹脂被膜を金属表面にコーティングした 軸受すべり面です。 高性能(PV値 20kg/cm2・m/sec以上)・完全無給油で使用可能。 また、コーティング被膜同志で組み合わせた軸受とすべり面は寿命が 長くなり、性能と安全性が向上します。 【特長】 ■-270~+350℃の範囲で実用的 ■台金(裏金)に合成樹脂層を0.02~0.2mmの厚さにコーティング。 軸受すべり面としての剛性、強度、熱放散性は合金軸受に準ずる ■削り代をつけるため、機械加工仕上げにより寸法精度を確保可能 ■台金(裏金)は、鋼、ステンレス、鋳鉄、アルミニウムが使用可能 ■セラミック成形物表面にすべり性を与えて相手を傷つけない ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、 FAXにてお気軽にお問い合わせください。
柔軟な素材になじむ!直流プラズマCVDで成膜できるタイル状の画期的なDLC
『eternal carbon』は、ダイアモンドとグラファイトとの間の性質を持つ タイル状のDLCです。 柔軟な素材、絶縁素材、膨張する素材への成膜が可能となり、使用用途が 飛躍的に拡大しました。 フレッティング摩耗を飛躍的に軽減し、よりエネルギー効率を良くします。 【特長】 ■被膜がタイル状でとても薄い ■金属疲労・摩耗に強い ■柔軟な素材にもなじむ ■素材の膨張に合わせて伸びる ■摩擦抵抗が圧倒的に減る ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加熱200℃、250℃いずれにおいても優位!環境に配慮した完全クロムフリーの防錆処理被膜
電着カチオン塗装では耐熱性耐食性がなく、200℃前後で被膜が溶けてしまい、 錆問題が発生、高ニッケル合金メッキも同様で処理費用が高いという問題点を 抱えていました。 そこで当社は、水溶性で環境に配慮した完全クロムフリーの防錆処理 『ジオメット』被膜を提案。 薄膜(約10μm程度)で高い耐食性を実現し、主成分の亜鉛による犠牲防食で、 飛び石なとにより被膜に傷がついても錆びにくい特長があります。 【ジオメットの優位点】 ■耐熱耐食性(SST試験結果) ・加熱200℃、250℃いずれにおいてもジオメット処理の方が優位 ■ボルト締結性 ・ジオメット:無機被膜→被膜がへたらない ・マスキング、後加工の必要がなくトータルコストが安価 ■異形状でも処理可能 ・ジオメット治具処理により、様々な形状の製品が処理可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
硬さ50GPa以上の被膜を形成。工具鋼、SUS304への密着性に優れ、熱影響を抑えた処理が可能。試験結果入り資料進呈
『セルテスTC』は、硬さ50GPaを実現したta-C構造の被膜を形成する技術です。 180℃以下の低温で処理できるため、鋼材への熱影響を抑えた処理が可能。 工具鋼のほかステンレス鋼への密着性にも優れています。 a-C:H系被膜の『セルテスDCY』と比較しても約2倍の硬さと優れた耐摩耗性を実現しており、 プッシュレスピストンピンなどの過酷な条件で使用される 自動車エンジン部品で既に量産実績があり、非鉄金属加工金型の長寿命化にも貢献します。 【特長】 ■熱影響を抑え、高硬度・耐摩耗性に優れた被膜を形成可能 ■2μm以上の厚膜も形成可能 ■アルミ合金に対する耐凝着性の高さも確認済み ※PDFダウンロードより、試験結果入りの資料をご覧いただけます。 受託加工のご依頼も、お気軽にお問い合わせください。
鉄 六角穴付きボルト(キャップボルト) ばね座金付 黒色酸化被膜
六角穴付きボルトに、ばね座金が組み込まれています。元から組み込まれているので組み付け工程の時間削減になります。座金があることで、相手材の座面の傷付け防止にもなります。
鉄 六角穴付きスーパーローヘッドボルト 黒色酸化被膜
頭部が薄い六角穴付きボルトです。六角棒状のレンチ(六角レンチ)を使用して締め付けます。狭いスペースでも、すっきりスマートにおさまり、携帯機器、薄型機器に最適です。仕上がりがなめらかで、引っかかって肌を傷つけることがなく安全性が高まります。ねじ頭部が目立たないため、デザインを大切にする製品にも人気です。ザグリ(座ぐり)加工が不要なので、加工コストを抑えたいときにおすすめです。EU-RoHS対応品です。
鉄 六角穴付きスーパーローヘッド小頭ボルト 黒色酸化被膜
JIS規格に比べ、頭部が低く、外径の小さい六角穴付きボルトです。六角棒状のレンチ(六角レンチ)を使用して締め付けます。スパナやレンチでは作業が難しい狭い箇所での締付けに適したボルトです。EU-RoHS対応品です。
鉄 六角穴付き止めねじ・クボミ先 黒色酸化被膜
頭部がねじ部と同じ形状になり、六角形の穴があいているねじです。六角棒状のレンチ(六角レンチ)を使用して締め付けます。ねじ先端を相手部材へ押し付けて固定する場合に使用します。ねじ先端がくぼんでいるため、相手部材に円形状の傷が付くことがあります。ホーローセット、イモねじとも呼ばれます。EU-RoHS対応品です。
鉄 トルクス穴付き止めねじ・クボミ先 黒色酸化被膜
十字穴に比べ締付けトルクの伝達効率が良く、締付け時の労力を軽減することができます。締付け時、先端を相手材に食い込ませ固定します。トルクス(Torx)はAcument Intellectual Properties,LLC.の登録商標です。EU-RoHS対応品です。
ガスバーナーノズル部へ高温酸化防止被膜
耐熱1000度以上の通常使用が可能、透明高温耐熱被膜が 金属の変色を防止し、新品の状態を保持します
クロム・ニッケル・銅・銀・等各種メッキ製品への 高温酸化変色を防止し新たな付加価値を提案します。
無機被膜表面処理 透明耐熱被膜1μmにて 各種メッキ品表面に 被膜を行い、高温変色を防止 800℃以上の環境下でも メッキの質感を守ります。今まで使用が不可能であった 高温環境にて美観を保持する被膜処理を開始しました。 銅製溶着治具のコンタミスケール発生を防止 メンテフリーな溶着治具です
耐摩耗・耐食・耐酸化・耐焼付被膜 ACC&ACT
より厳しい耐食対策に優れた性能を発揮! PVD−イオンプレーティング法『ACC・ACT』 ■□■特徴■□■ ■高い被膜特性や密着力に優れ、広範囲な温度域で、被処理材に適した 温度での処理を行う ■熱による処理材の変形、変質が極めて小さく、〈ACT〉は 耐摩耗性・耐酸化性、〈ACC〉は特に耐食性に優れている為、 さらに厳しい腐食環境下で、突出した性能を発揮 ■より厳しい耐食条件に優れた被膜 ■点錆の発生を大幅に抑制 ■耐キャビテーション・エロージョン対策にも適している ■CrNご使用中の方は一度ご検討ください 詳細は、お問い合わせ下さい。