更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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プレス金型を製作いたします！
当社は、主に材質SPC、SUS、アルミ等、t=0.5～4mm程～150トン程度の 『金型製作（単発・順送型）』を行っております。 自動車関連部品（マフラー・インパネ関連・ドアサッシュ等）、 その他小物部品（キャンプ用品、構造部材、意匠品等）の金型に 多数の製作実績がございます。 ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【主な設備】 ■マシニングセンタ ・OKK VM53R（加工範囲：530×1050） ■ワイヤカット ・ファナックα-C600iA（加工範囲：600×400、厚さ150mm迄） ■平面研削盤 ・オカモトPSG64DX（加工範囲：600×400） ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
自社縫製技術を最大限活用しています！同業者様もぜひご利用下さい
当社では、『看板製作』を行っております。 シートの製造販売から始まり、各種テント設備・看板のデザインから 金属加工まで含めた製作全般を手掛け、さらに店舗のデザイン・企画・ 施工・また一般の住宅のインテリアに至るまで業務の拡大致しました。 企画から納品まで、全ての工程を一貫して自社内で請けることができ、 多くのお客様から高い評価を頂戴しております。 【よくある看板のご依頼】 ■野立て看板 ■壁面看板 ■電飾看板 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
キュービクル式高圧受電設備や、坑内用キュービクルなど豊富にラインアップ
当カタログは、本間電機株式会社が取り扱う工事用配電機器を掲載しております。 低圧単相乾式変圧器『NE-2型』や低圧三相乾式変圧器『TH-3型』など、 さまざまな製品をご紹介しております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【掲載内容】 ■キュービクル式高圧受電設備 ■低圧単相乾式変圧器 ■低圧三相乾式変圧器 ■低圧スコット乾式変圧器 ■低圧逆V結線乾式変圧器 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
プラスチックやゴム・樹脂部品のことなら当社におまかせください
当社では、工業向け樹脂製品の設計・製作・加工を行っております。 お客様の短納期、低コストというニーズに対し、 知恵を絞りお応えできるよう努めております。 また、品質に関してもお客様が満足いただけるよう、妥協を許さず クオリティの高い製品を作るよう努めております。 ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【事業内容】 ■部品設計（自動車内外装樹脂部品・電気機器樹脂部品） ■設計請負（開発委託） ■樹脂部品の試作品製造（光造形・注型・切削） ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
お客様の生産現場に合わせた設計を行います！
当社では、自働化・省力化装置や機械、組立・検査装置・各種専用機の 設計・製作を行っております。 メカ設計からソフトウェア制御まで当社にて対応。 仕様を確認した後のアイデア出しでは、技術的な蓄積と技術者のスキルで 付加価値を導きます。 幅広い協力会社とのネットワークを駆使し、関東を中心とした 日本全国における低コストかつスピーディ対応の自働化・省力化機械の ご用命は、ぜひ当社へお任せください。 【メリット】 ■設計者のスキルの高さ ■1962年設立、長年にわたる装置設計の歴史 ■自社工場での設計・製作 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
銘版の製作なら当社にお任せください！
当社は、アルマイト処理、エッチング加工、各種印刷技術を単独または 複合させて製造する装飾的な「銘版」の製作を行っております。 単品から量産まで社内一貫生産でお引き受け致しますので、 ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【処理/加工】 ■アルマイト処理 ・高級感があり、材質はステンレス、銅板、真鍮板が一般的に用いられる ・機械加工、鍍金加工を付加して装飾機能を高めることも可能 ■エッチング加工 ・アルミ板の表面にアルマイト処理を施し、その被膜の他多孔性、 染色性を利用して感光焼き付け、その他各種の方法によりパターンを 表現させた銘板 ・耐食性、耐摩耗性に優れる ※詳細はお問い合わせください。
自動化・省人化装置の設計・製作なら当社にお任せください！
当社は、お客様へのヒアリングを丁寧にさせていただき、お客様の製品・加工に マッチした「自動化・省人化装置」のオーダーメイド設計・製作を承ります。 さらに、自社で組み立て、立ち上げまで一貫して行い大型装置から 小型機械、実験装置から治具に至るまで対応可能です。 ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【メリット】 ■生産能力の向上 ■リードタイムの圧縮 ■コスト削減 ■人材不足の解消・緩和 ■品質の精度アップ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
高付加価値な試作モデルを皆様にお届けいたします！
当社では、「Lighting 光」「Movement 動き」を積極的に取り入れ 融合することによって、高付加価値な試作モデルの製作を行います。 質感・輝き・艶・触感にもノウハウを持つ当社の試作モデルは、 デジタルとアナログの融合と様々な加工方法の組み合わせでできています。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【加工・成型】 ■樹脂切削・金属切削 ■真空成型 ■真空注型 ■光造形・粉体造形 ■レーザーカット ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
単品から受注可能です！
当社では、航空機・自動車・IT関連設備の治具製作を行っています。 横中グリ盤導入により、より幅広いお客様のニーズに対応可能。 図面通りのものを納期日までにご提供できるよう努力しております。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【施工事例】 ■製品搬送装置（FAロボットを使用した搬送など） ■はんだ付け装置 ■リークテスト装置 ■電気特性装置 ■油圧耐久装置 他 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
ゴム製品の表面側のバリを目立たなくさせたい。バリの出し方を工夫し、バリが見えない構造に改良、バリ不良による歩留まりが劇的改善！
■お悩み "目立つ箇所に使用するため、バリが目立たないようにして欲しい" "バリを除去しようとすると悪目立ちするため、製品構造としてバリが見えない設計にして欲しい" ■原因 通常の製品構造だとバリが横から出てくるため、バリを完全に除去することができない ■解決策 バリが表面から見えないようにバリが真下に出る構造に改良 ■効果 バリが見えなくなった バリ残りによる不良がなくなり、歩留まりが大幅に改善した ■お客さまの声 「何度も製品構造を見直してもらってバリが見えない製品になった」 「不良率が劇的に改善し、生産性がすごく向上して助かった」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せください。
形状も量産性も確認したいけど、最小限の量で済ませたい。ゴム材料の少量練りから試作成形まで一貫対応！
■具体的なお悩み "ゴム製品の試作品を車両に取り付けてテストしたい" "この形状で量産が成立するかも確認したいけど、欲しいのは1個だけ" ■解決策 ゴム材料は1Kgを少量練りで用意 簡易型を製作し、試作成形 ■効果 必要最低限のゴム材料でテスト用の試作品を製作 量産時の課題を洗い出し、量産に反映 ■お客さまの声 「試作を頼むといつも最低限の材料Lotに悩まされていたけど、解放された」 「量産時に想定される課題を早めに洗い出すことができたので、量産にしっかり活かすことできた」 ※詳しくは資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せください。
金属とゴムの一体成形で頻繁に発生する不具合を治具の開発により、解消！無事に金型移管。
■具体的なお悩み "ゴムと金属の一体成形品の金型を移管したい" "他の会社さん何件かで試してみたけど、金属が飛び出てしまい、上手くいかなかった ■解決策 金属をゴムに固定する治具を構想し、開発 ゴムの中に金属を閉じ込められるような成形条件に見直し ■効果 材料仕込時間が大幅短縮、リードタイム改善 ■お客さまの声 「キレイに金属がゴムの中に収まるようになった」 「何社か試してダメだったけど、無事に立ち上げられてよかった」 ※詳しくはPDF資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。
ゴム製品に現れる不規則な線(ウェルドライン)を消したい。成形条件の見直しで外観不良や強度不足を解消、歩留まり改善に貢献！
■具体的なお悩み "不規則な線が入って外観不良になっちゃうんだけど" "不良品がたくさん出て…歩留まりを上げたいんだけど" ■解決策 ゴム材料の仕込位置や仕込材料の形状など、成形諸条件の見直し ■効果 ウェルドラインの解消 外観品質の向上 歩留まり改善による成形工程／検査工程の生産性向上 ■お客さまの声 「外観が本当に良くなった！」 「歩留まりの改善で検査工程が楽になった」 ※詳しくは、カタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。
精密な大径パッキンを作りたい。金型を工夫し、大型成形機で生産。高精度を実現し、機械性能の向上に貢献！
■具体的なお悩み "産業機械に使うための精密な大きなパッキンを作りたい" "精度が厳しく引き受けてくれるゴムメーカーさんがいない" ■原因 製品が大きくなるとゴム特有の収縮により、高精度なゴム製品の製造が難しい ■解決策 大型成形機を使用、成形条件の試行錯誤 金型を工夫し、高精度を実現 ■効果 厳しい精度を実現 産業機械の性能（気密性の維持）が向上 ■お客さまの声 「どうしても実現したかった精度を実現してくれて本当に助かりました」 「お陰で機械の性能が向上し、期待以上の機械を作ることができました」 ※詳細は資料をダウンロード頂くか、お気軽にお問合せください。
ゴム製品の一部だけを違う色にして利用者の視認性を上げたい。一体成形で視認性やデザイン性を向上！
■具体的なお悩み "一部だけ目立つように黄色のマークを入れたい" "マークが取れないように成形にして欲しい" ■解決策 ゴム材料の仕込方法の改善 ■効果 ゴム被りやマークのズレがなくなり、不良率が低下しました。 黄色マークの視認性の向上により、エンドユーザーの使い勝手が向上しました。 色違い材料の一体成形が可能となり、ゴム製品のデザイン性向上に貢献。 ■お客さまの声 「このマークによりエンドユーザーの視認性が上がり、注意喚起がしやすくなりました」 「この一体成形は、他のゴム製品にも応用できるね！デザイン性が高いゴム製品の開発にも挑戦したい」 ※詳しくは、資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。
