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製品設計段階からのVA/VE提案！既存製品の改良から新規製品の開発まで
『設計開発支援』では、お客様(開発者様)と共に、製品化を実現した経験と 実績をご提供いたします。 量産対応で蓄積されたノウハウを設計段階から反映し、仕様・納期・数量・ コストに合わせた好適な対応をご提案いたします。 また、外観検査、寸法検査を試作段階からの徹底した品質管理を実現しております。 【特長】 ■量産対応で蓄積されたノウハウを設計段階から反映 ■仕様・納期・数量・コストに合わせた好適な対応を提案 ■量産製品化を見据えた一貫した対応 ■徹底した品質管理 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産現場から生まれた自社開発設備等を使って、プリント配線板を製造します
皆見電子工業株式会社の「プリント配線板製造工程」をご紹介いたします。 生産現場から生まれた自社開発設備を使って、プリント配線板を製造します。 加工品目は、各種プリント配電盤、各種樹脂板、軽金属加工など。 主要設備として、CAM編集機、レーザーフォトプロッタ、ロータリー定尺断裁機や、 手動・自動プレス、酸洗浄・水洗浄機、フライング電気検査機などがあります。 【印刷ラインプロセス】 ■回路印刷：バフ研磨・ドライフィルムラミネート・露光・現像～エッチング ■加工検査 ■科学研摩 ■P.S.R印刷：レジスト印刷・露光 ■熱硬化 ■部品図印刷：部品図印刷・熱硬化ＵＶ硬化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
環境プラント機器、タンク・圧力容器なら当社にお任せください
当社は1938年創業以来、化学プラントで使用される圧力容器・塔槽・ 熱交換器等の製品を、国内はもとより海外十数カ国へ提供してまいりました。 蓄えてきた品質管理能力・製罐技術・溶接技術に加え、開発・設計技術を 基に化学プラント機器の分野だけでなく、環境プラント機器・鉄鋼構造物 の分野でも製作から現地工事まで一貫してお客様のご要望にお応えしております。 【事業案内】 ■環境プラント機器部門 ■タンク・圧力容器部門 ■工事部門 ■その他鋼構造物部門 ※PDFから「タンク・圧力容器の実績一覧表」がダウンロードできます。 詳しくはお気軽にお問い合わせください。
医薬品をはじめ化粧品、食品や化学薬品などプラントのことならお任せ下さい
株式会社シグマテックは、埼玉県の調液・培養装置のメーカーです。 基礎研究から商業規模生産設備にいたる開発段階で、お客さまの 〈考える手足〉としてお気軽にご活用いただける技術集団がもっと あってもよいのではないか、と事業を開始。 設計からお引き渡しまで自社工場と協力会社で行っており、 コストを抑えつつも、スムーズで高品質な製品のご提供が可能です。 【事業内容】 ■微生物・細胞培養、カラムクロマト精製設備の設計・製造 ■医薬品製造設備向け、ユーティリティー製造・供給設備の設計・製造 ■化学品製造設備の設計・製造 ■コンピュータ/シーケンサ適用 高度自動化システムに関わるエンジニアリング業務 ■各種バリデーション業務 計画・実施 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プリント板のユニット組立、試験設備の設計製造なら当社にお任せください
三立電機株式会社は、プリント板のユニット組立、試験設備の設計製造を 行っております。 PT板ユニットの設計・製造に関するさまざまな課題に 取り組み、エレクトロニクス技術の可能性を広げてまいりました。 特に、小型化をテーマとした先進技術の開発、小ロットからの製造と、 高付加価値製品の開発には、意欲的に取り組んでいます。 【営業品目】 ■プリント板ユニット製造・試験 ■試験設備設計・製造 ■電子回路設計 ■ソフトウェア開発 ■人材派遣 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
厳しい自然環境の中でもクリーンな電力供給が可能な5kWの燃料電池システム
1. 50％以上の高い発電効率を誇ります。 2. メンテナンス頻度は少なく、柔軟な操業が可能で運転しやすい設計です。 3. 運転ノイズが非常に小さく静粛性に優れています。 4. CO2排出量が少なく、NOxや微粒子物質も無視できるほど排気がきれいです。 5. 費用対効果がより高く、ランニングコストを削減できます。
「0.01に懸ける情熱」を当社の永遠のテーマとし、常に安定した速さと正確さを誇る各種製造機器をご提供
0.01秒でも早く、0.01ｍｍの誤差も追求する。0.01をおろそかにせず最善を尽くす。 それがMGKの目指すところです。 パチンコ台製造工業の設備メーカーとして業界シェアを獲得できたのは、 業界をリードする卓越した開発力に他なりません。 そして長年の信頼関係の元、お客様の要望に的確に応え、顧客満足度の高い 製品を設計・開発するマーケットインのモノづくりの姿勢があるからこそです。 【特長】 ■0.01に懸ける情熱と、0.01を実現できる技術 ■信頼とコミュニケーションから新しいアイデアが誕生 ■求められるものを超えた品質を目指す ■培ってきた発想力、技術力で他業種のモノづくりにも挑戦 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せください。
当社社員が専門知識で機械メーカーと交渉し、価格面を含めたベストなご提案をいたします！
当社は、産業機械の新設・増設・更新、製造ラインの新設・増設・更新等、 幅広く対応しております。 お客様のご要望を細かくヒアリングし、国内外の機械メーカー及び 自社制作なども含めた幅広い選択肢の中から当社のノウハウで選択し、 ベストな製造設備をご提案。 当社自体が機械メンテナンス会社ですので、海外製の機械でも安心して ご購入いただけます。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■機械メーカーへの交渉力 ■購入後のアフターサービス ■リユース機械のご提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コンピューターシステムによる一元管理！常に一歩先を見据えた設備を積極導入
当社では、お客様1社に対し営業担当と業務担当がペアで動く「2名担当制」により “どこよりも速く丁寧に対応”を実現させます。 社内業務系LANシステムの「showanet」では、見積作成から製造指示、 工程入力、受注管理等の様々な業務をコンピューターシステムによる一元管理。 独自の「AMRI」では、ISOに則った品質＆設備＆教育を完全管理します。 顧客の開発要求に応えるため、常に一歩先を見据えた設備を積極導入。 そんな設備を駆使するのは松和産業が誇る先鋭の頭脳集団です。 【クオリティを支える3つの秘密】 ■2名担当制 ■管理システムの充実 ■新高性能設備の導入 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「WORLD BEST IL KWANG」日光メタルフォーミング
連続製造設備で生産されているPIRサンドイッチパネルは、低熱伝導率をもつパネルに高い断熱性を持った硬質ウレタンを私実在で、優れた断熱能力と高強度の耐久性が利点です。 また、難燃ウレタン断熱材であるPIR（Poly Isocyanurate）を使用することができており、耐火 サンドイッチパネルを生産することができ、発泡剤としてHCFC-141bだけでなく、大気環境にやさしい素材であるPentaneも使用可能で、安全性と環境に配慮を重視する「Green」設備です。 その品質を世界60か国から認められ、ヨロパと世界の最大サンドイッチパネル製造のトップメーカであるKingspan社に数々の納品に加えて、北南米、中東、アジア、オセアニア地域各国の顧客への実績を自慢にしております。
"速く・品質の良い"ワイヤーハーネスをお客様にご提供するための設備を導入しております！
東邦電線工業株式会社で使用している主な製造設備について ご紹介いたします。 全自動両側挿入機をはじめ、全自動片側半田挿入機や自動圧着機、 全自動片側圧着挿入機などを保有。 その他、電線押出し機や多数のアプリケーターも備えております。 自動化を行うことにより、手作業による品質のブレのリスクを軽減、 機械化による短納期生産を目指しております。 また小ロットから量産までお気軽にお問い合わせください！ 【製造設備】 ■全自動両側挿入機：52台 ■全自動片側半田挿入機：9台 ■全自動片側圧着挿入機：10台 ■自動圧着機：6台 ■電線押出し機：2台 ■アプリケーター：540台 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ルーターで切削、穴開けしたプラスチックパーツを寸分の狂いもなく配置！
当社の「溶接」技術では、切削された材質と、パイピングされたパーツを、 素材に合った適切な溶接材を使い大型の設備から小さな部品まで様々な 形状を高次元の接合技術で立体化します。 PVDF-PP-PVCなどの材料を中心にして素材特性を十分把握した上で 常に適切な加工を実施。 これまで対応が困難であった大型装置も、装置・工法の導入により 実現可能となりました。 【当社の溶接製品】 ■溶接された筐体 ■PFA溶接 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
省スペース、ローコスト！廃石膏加熱処理システム
「無水石膏製造設備」は、2キルンタイプと2in1キルンタイプの２種類をご用意。 2キルンタイプは、無水石膏(II型)だけではなく、半水石膏の製造が可能。 焼成装置から出た排熱を利用するため、ランニングコストを低減できます。 炉内、材料温度が管理しやすく、安定した品質(比重)の無水石膏を製造できます。 2in1キルンタイプは、乾燥と焼成工程を1つのキルンで行うため省スペースで設置が可能。 ローコストで設置ができます。 【特徴】 ○廃棄物の有効利用 ○循環型社会の構築 ※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。
4尺シャーリングや自動パイプ切断機、150tプレス機など様々な設備を保有！
当社のマフラー製造工程と設備についてご紹介いたします。 製造工程は、材料検査からはじまり、鋼板切断加工、鋼管切断加工、 部品プレス加工、鋼管曲げ加工、外筒加工、内筒部品組み立て～ 溶接仕上げ加工、リーク検査、塗装仕上げ、包装ラベル貼付まで対応。 Wシーマ両端巻締め機や油圧圧入機、8尺シャ－リングのほか、 NCパイプベンダーなど様々な設備を保有しております。 【保有設備(一部)】 ■溶接ロボット ■CO2半自動溶接機 ■自動TIG溶接機 ■TIG溶接機 ■抵抗溶接機 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
設計担当、開発担当者必見！製造設備全て完備、先進製造設備で違いがわかる
当社では、余すことなく近くで御覧いただける工場見学を承っております。 製品や部品を開発する上で、重要度が高まっている配線基板。 配線基板の製造工程が理解できれば、必要に応じた設計を検討できます。 製品試作であればより効率的に、要素開発であればよりチャレンジング なことを。また、信頼性における基板の役割が理解可能。 基板の構造と製造過程が理解できれば試作精度が上がります。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【当社の特長】 ■全ての製造設備が整っている ■先進設備工程が見学できる(以前～先進の製造工程がわかる) ■各工程の設備を間近で見学できる(デモンストレーションも対応可) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
