更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
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これまでにかけていた開発時間とコストを削減することが可能！最適化解析サービスのご紹介
ジーアールエムは、日欧の開発現場で量産製品や先行開発の設計に活かす 最適化技術を日々磨いています。 「最適化は社内でも使用しているけど活用できない」「うまく設計に活かせない」 「なかなかいい結果が得られない」そんなことはありませんか？ 当社では、最適化の受託だけでなく、最適化を活用した製品開発の進め方や 手順についてもサポートしています。 設計～製造の後工程を意識した最適化サービスを提供し、スムーズな 開発を提供します。 【特長】 ■軽量化のためにさまざまな最適化手法を活用 ■お客様に軽量かつ高性能な製品を低コストで開発するための設計指針を提供 ■一度に複数の荷重条件を考慮できる最適化技術 ■お客様の設計に対する要求仕様を効率的に満たす設計を提案 ■お客様の要件を満たすパラメータの組み合わせを選定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
DOE最適化をはじめとした3種類の方法で実施！当社の非線形領域の最適化手法について解説
当資料では、GRM Consultingで実施している衝突などの非線形領域の 最適化について、ご紹介しております。 各最適化手法のフロー比較をはじめ、モデル変換、荷重条件作成、 線形解析での確認などを解説。 非線形領域まで最適化を使用することにより、大きな工数削減効果が 発生します。 【掲載内容(一部)】 ■はじめに ■Benefit ■各最適化手法のフロー比較 ■最適化フローの比較(1)vs(2) ■非線形最適化手法まとめ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CAE未経験の企業からの依頼にも対応。幅広い知識をもとに設計効率化をサポート。試作費の低減、開発時間の短縮に貢献
当社では、CAEを活用した受託解析と豊富なノウハウをもとに 試作費の低減や開発期間の短縮に貢献するサービスを提供しています。 大手メーカーや国立研究機関をはじめ、豊富な受託実績を通じて 培った経験を活かし、設計から試作、評価までを一貫してサポート。 また、CFRPへの材料置換による軽量化など多数実績を持ち、 CAE未経験の企業からの依頼にも対応可能な支援体制を整えています。 【特長】 ■CAE最適化を活用した量産製品開発に強み ■設計者が在籍し、実現可能な方策を検討 ■各種モビリティ、モータースポーツ、航空・宇宙、 鉄道、介護用品、遊具、楽器など幅広い分野で実績 ■量産車メーカーで工数の大幅削減に寄与した実績あり ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
実際の設計現場で活用できる手法！RDM最適化について事例をまじえて解説
当資料では、RDM最適化についてご紹介しております。 BIWの強度・剛性・振動・衝突性能を向上させた事例をはじめ、 RDM結果の解釈、アルミダイカスト製ハウジングのリブパターン設計など について掲載。 RDM最適化を使用すれば、補強形状や部位を簡単に判断することが できます。 【掲載内容】 ■RDM最適化のご紹介 ■RDM事例：BIW(板金) ■RDM結果の解釈 ■RDM事例 ■RDM事例：ATVフレーム ■RDM最適化結果の解釈 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
指定荷重に対して座屈の有無、抜重後に復元するかどうかが確認可能！
当資料では、パネルデント解析についてご紹介しております。 対象物の3Dデータ、取付や補強等の構造物、材料物性値、 入力条件などをはじめとしたパネルデント解析に必要な情報や、 パネルデント対策の最適化について解説。 パネル裏側のリブ最適化や、ビード最適化、板厚の最適化が 実施可能です。 【掲載内容】 ■パネルデントデモモデル ■パネルデント解析に必要な情報 ■パネルデント対策の最適化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
解析は1/2モデルで実施！相当応力が最小となる形状を求めた解析事例
当社で行った「コンロッドの形状最適化解析」についてご紹介いたします。 当事例では、コンロッドに圧縮および引張荷重が作用する場合において、 体積を保ったままそれぞれの相当応力が最小となる形状を求めました。 また、引張荷重時の大端部穴の楕円変形が最小となる条件を追加した 最適化および応力、変位を保ち体積が最小となる最適化も行っております。 【応力最小化結果】 ■相当応力低減率 ・圧縮荷重時：約25％ ・引張荷重時：約28％ ■最適化繰り返し回数：50回 ■解析時間：21分 ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
最適化とCAEを最大限生かした設計を提案！企画～設計～試作～評価まで受託可能
GRM Consulting株式会社は、最適化、構造解析などの受託部門を メイン事業とし、受託部門で欲しいソフトを自分たちで作成し、 希望するお客様に販売しております。 CAE専任者だけでなく、設計者も受託開発に従事しているため、 現実的なフィードバックが可能。 完成車メーカーからの衝突アセスメント評価受託や、FIAホモロゲーションの 認証を受託をしており、技術力に評価をいただいています。 【事業内容】 ＜受託部門＞ ■最適化 ■構造解析 ■複合材料製品の開発 ■規格・スタイリング・設計 ■試作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造上の制約も考慮することで、さらなる理想的な形状を取得することに繋がります
汎用有限要素法解析ソフトウェアAIFEMを用いて、航空エンジンタービンディスクの トポロジー最適化解析を行います。 一般的なタービンディスクは、エンジニアの経験や知識および多数の試験に基づいた 構造設計であるため、時間とコストがかかる上に、既存の設計思考を突破した理想的な 設計効果を得ることが難しいことがあります。 AIFEMのトポロジー最適化機能を活用して、温度荷重と遠心力の連成を考慮した タービンディスクの構造最適化を行い、よりよい形状を取得します。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
弊社の長年蓄積したノウハウを活かして、お客様のニーズに応じた受託解析を行います。
弊社の経験豊富な技術者が適切に対応いたします。 ○解析業務を行う人手や時間がない。 ○業務にCAEを導入したいので、教育を含めたサポートをしてほしい。 ○モデル化や解析手法など技術的な課題で困っている。 など、ぜひご相談ください。
試験結果を再現！コントロールポイントの座標値を設計変数とした最適化計算を実施
塑性ポアソン比－相当塑性ひずみ関係を2本のBézier曲線で表現しています。 コントロールポイントの座標値を設計変数とした最適化計算を実施。 試験結果の再現を試みています。 下記関連リンクでは、最適化計算前・後をグラフでご紹介しておりますので ぜひご覧ください。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
手作業工程もAIの力を借りて大幅に効率化！製造現場の動画から作業工程を解析
作業者解析とは 作業者解析AIは、製造ラインにおける作業をリアルタイムおよび録画映像で見える化し、効率的な生産プロセスを実現するための革新的なツールです。サイクルタイムの正確な把握、工程フローの最適化、作業動作の改善、人材配置の最適化、作業漏れ検知、作業負荷の推定など、製造現場の生産性と品質を飛躍的に向上させることができます。 作業解析のメリット 1.驚異的な効率化 ・作業工程の詳細解析で無駄を排除し、作業効率を大幅に向上させます。 2.最高品質の確保 ・一貫した手順で作業漏れやエラーを減少させ、製品品質を劇的に向上させます。 3.安全性の向上 ・作業動作をリアルタイムで監視し、リスク行動を早期発見・是正することで、安全な作業環境を提供します。 4.コスト削減 ・無駄な作業と重複を排除し、人材と資源を最適化することで、運用コストを削減します。 当社製品を選ぶ理由 製造業特化のAIソリューションを提供し、豊富なノウハウと柔軟なカスタマイズが可能。XAIやQAAI技術で透明性を確保し、直感的な操作性と迅速な導入を実現します。事前検証でリスクを最小限に抑え、高い導入効果を保証します。
自動車・機械製造業界では数多くの実績有！自社製品を用いた設計支援等の受託解析
自社製品を用いた設計支援等の受託解析を承っております。 経験豊富な当社技術スタッフがモデルおよびデータ作成から 解析・報告書作成まで対応可能。 最適化に取り組まれている方や3Dプリンター造形やCTスキャンデータからの 画像処理およびモデリング・解析について模索中の方々など ぜひ当サービスをご利用ください。 【受託解析/開発の流れ】 ■お問い合わせ ■技術的な打合せ ■お見積り ■解析/開発の実施 ■報告会の実施 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
反応メカニズム解明への非常に有益な情報を提供！機能性材料の開発において必要不可欠
当社で行っている「ラピッドスキャンFT-IRによる光硬化反応の リアルタイム解析」についてご紹介いたします。 重合反応における分子構造の変化を、赤外スペクトルを用いて解析することで、 具体的な化学変化や反応速度を詳細に理解することができ、反応メカニズム 解明への非常に有益な情報を提供。 さらに、材料の特性や製造プロセスの最適化など、実用化への道筋を 示すことができます。 【特長】 ■反応メカニズム解明への非常に有益な情報を提供 ■材料の特性や製造プロセスの最適化など、実用化への道筋を示すことが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Abaqusをキーテクノロジーとして、ニーズにあわせて選択できる、柔軟で多彩なサービスプラン
IDAJは、CAEパッケージを開発・提供するのと同時に、それらツールの大規模ユーザーでもあります。 本サービスは、ハイエンドな構造解析ソルバーとして、様々な物理現象をシミュレーションできる 世界標準ソフトウェアとして広く使用されているAbaqusをキーテクノロジーとして、 受託解析から、Abaqusのカスタマイズ機能を使った解析ワークフロー構築までをカバーします。 【特長】 ■ 経験豊富なベテランスタッフによる解析 ■ ユーザーサブルーチンによるカスタマイズにも対応 ■ 陰解法ソルバー、陽解法ソルバー、あるいはその組み合わせにより多彩な現象を再現 ■ 大規模問題や、流体構造連成など難易度の高い問題にも対応 ■ モーフィングツール、最適化ツールと組み合わせた形状最適化の検討が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
H1という関数空間について、いくつかの視点で解説！技術コラムのご紹介
前々回と前回の記事で、形状最適化とトポロジー最適化におけるH1勾配法が どのようなものか、歴史的な背景も交えて説明しました。 この記事ではH1勾配法の「H1」とは何なのか、解説していきます。 是非ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容】 ■第8話 H1勾配法とは その1「そもそもH1とは?」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチックでも「長もち」できます！製品信頼性が向上、原料最適化でコストダウン
当社は、マッピング分析を駆使して、プラスチックの劣化 メカニズムを徹底的に解明します。 劣化メカニズムに基づくオリジナル加速試験で長期耐久性を 短時間で評価。 また、事前に発生する微量成分から劣化時期を判断できないか 研究しています。 【特長】 ■劣化メカニズム解明 ・微量な添加剤の分布や初期劣化を可視化し、経時変化を見逃しません ・結晶性、配向性などのプラスチック固有な変化も明らかに ・構造マッピングによる劣化解析から物性低下の原因を解明 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計品質の向上、試作や実験の工数低減、開発期間の短縮などが期待できます。
構造解析の活用により製品強度についての設計品質向上、 試作や実験の工数低減、開発期間の短縮などが期待できます。 弊社は製品や部品の強度上の問題を抱える設計者を、豊富な 専門知識と解析技術でバックアップします。
バイオ・食品分野に広がる，培養・発酵工程のリアルタイム可視化
ラマン分光法は，医薬品分野の細胞培養や培地成分モニタリング，ならびに食品分野の発酵工程や乳製品の品質解析に応用可能です．プローブ型ラマンを用いることで，培養液や発酵槽に直接プローブを挿入し，滅菌環境を保ちながらリアルタイムで成分変化を追跡できます． 複雑な多成分系でも迅速かつ非破壊で測定できるため，培地の最適化，発酵状態の把握，品質管理の効率化に貢献します．
リングローリング解析に特化した独自専用機能を装備！
リングローリング加工に特化した自動化された独自専用機能（デュアルメッシュ法による飛躍的な高速化解析、最適なアダプティブメッシュによる高精度高速化解析、リングローリング加工全工程の完全シミュレーションを実現、各ツール動作の容易な設定とパラメータ設計解析、ユーザサブルーチン組み込み等）を装備しています。
AI導入検討の方必見！NG画像生成とデータ管理を効率化、機械学習の前処理が驚くほど簡単に！
AI導入を検討中の製造業に最適なデータ管理ツールです。 AI学習データの準備が簡単になり、検査時間の短縮と作業負担の軽減が実現します。 こんな課題に ・データ管理が複雑: 画像データの整理が大変で、AIの学習に時間がかかる。 ・NGデータが不足: 不良品データが少なく、AIの精度が上がらない。 ・品質管理が難しい: データの品質が一定でなく、検査結果がばらつく。 導入はとても簡単！ ・ツールをインストール: クラウド提供で簡単に設定。 ・データをアップロード: 既存の画像データをツールにアップロード。 ・NGサンプルを生成: 必要な不良品データを自動生成。 ・AIを学習: 高品質なデータでAIを効果的に学習。 既に外観検査を導入済みの方にも最適！ ・データ管理の効率化: 現在の外観検査データを簡単に統合・管理。 ・品質向上: 既存データの品質評価と向上をサポート。 ・柔軟な対応: 既存の外観検査AIとの連携もスムーズに行えます。 ・AI検証対応: 導入後のAIモデルの性能を検証し、最適化を支援します。 詳細は『関連カタログ』をご参照のうえ、お問い合わせください。
最適な設計対策を事前に検証することができます
熱流体シミュレーションを実施することにより、装置内の流れ、温度が可視化でき、ファンの選定、取付け位置、開口面積の決定など、最適な設計対策を事前に検証することができます。 製品試作を行わずに、短期間で複数の形状の比較検証ができるため、開発費用や開発期間が大幅に削減できます。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
熱解析サービス（熱シミュレーション）
長年の経験と実績に基づき、熱設計の観点から熱解析/熱対策提案に重点を置いたサービスを提供。 半導体デバイス開発及びシステム機器開発をバックグランドとしたサービス提供が行なえます。 受託解析から実測システム販売まで幅広いサービスを提供。 （熱シミュレーション） 【詳しくはカタログダウンロードまたはお気軽にお問い合わせください】 ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓
AnyBodyとHyperStudyの連携！リクライニング角度ごとに探索をおこなった結果を紹介・比較
当記事では、AnyBodyの人体モデルの関節角度をパラメータとし、筋負担が 小さくなるような座位姿勢をHyperStudyを用いて探索した解析事例を ご紹介しております。 リクライニング角度ごとに探索をおこなった結果を紹介・比較。とくに、 設計・試作プロセスなどでは、測定に頼ることなく、何らかの根拠によって その製品使用時の姿勢を一意に決める必要があります。 ここでは、いくつかのリクライニング角となるシーンにおいて、 “人体にとって、楽な（負担のかからない）姿勢”を、最適化ソフト 『HYperStudy』によって決定させました。 【掲載内容】 ■概要 ■解析条件 ■結果 ■考察 ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
業界シェアNo.1!! プラスチック射出成形シミュレーション～試作型、型修正にかかかる費用・工数を大幅に削減！！～
◆MoldFlowとは AutoCADでお馴染みのオートデスク社が提供している樹脂射出成型専用解析ソフトウェアです。 製品設計、金型設計、製造条件、樹脂選定・・・射出成型製品のあらゆる開発フェーズでご活用いただけます。 ◆Mold Flowの利用効果（一例） ・成型性確認 ・ゲート位置検討 ・成型プロファイル最適化 ・ソリ／ヒケなどの成型不良対策 ・冷却管配置最適化 ・・・
熱流体の可視化を実現し、工程革新へ
熱流体シミュレーションの活用方法 ニーズの顕在化、問題意識の明確化 ↓ 装置のモデリング、工程過程の確認 ↓ 温度、気流、圧力、密度等のさまざま分野の解析実施（見えないものを見える化させる） ↓ 炉内挙動の可視化モデルの提供（ＧＬより解析結果をお伝え致します） ↓ 熱処理工程の改善、最適化装置の製作（解析結果をもとに、お客様と協議、行動） ↓ 省エネ、省人、コスト削減（お客様の問題解決）
当社独自の技術を用い前処理方法を最適化！異種多層の観察・解析が可能
当社では、鉄鋼や磁石材料に対するEBSD解析の豊富な実績・知見を有して おります。 非鉄金属のEBSD解析は、鉄鋼・磁石材料とは別の難しさがありますが、当社 独自の技術を用い、前処理方法を最適化することにより各種金属のEBSD解析を 可能としています。 異種多層（特に異種境界層）の観察・解析が可能（単独材質も当然可能）です。 【EBSD解析から得られる主な情報】 ■結晶方位（IPFマップ、極点図、Schmid Factorマップ） ■結晶相（Phaseマップ） ■歪（KAMマップ、GRODマップ、GAMマップ、GOSマップ） ■結晶粒径 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
素早く安易に寸法変更の「単層」と長期的生産サイクルの「多層」をご紹介！
当社で取り扱う、単層及び多層PVCパイプ用ヘッド『spider NG』を ご紹介いたします。 最適化された流路形状により、優れた材料フローと最高レベルの パイプ品質を実現した「単層」と、OD32mm～OD250mmまでのパイプに 使用可能な「多層」をラインアップ。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ＜単層＞ ■1000本以上のPVCパイプヘッドを販売 ■OD6mmからOD630mmまでのパイプが使用可能 ■OD160mmまでのツインストランド加工 ■優れた材料フローと最高レベルのパイプ品質を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
性能検証に割く時間を当社のノウハウとネットワークが短縮いたします！
当社では、衝突や強度、振動等の現象についてシミュレーションを行い 自動車や航空機、建築など多彩な業界で、解析データをもとに安全性を 検証する『CAE解析』をご提供しております。 解析業務体制の確立などのビジネス課題も、ツール選定や業務プロセス策定など 仕組の構築をご支援。 様々な分野のCAE専門家が在籍していますので、FEMのほか、粒子法や ビッグデータ解析にも対応します。 また、CAEに留まらず、設計部門との連携による製品開発も請け負います。 【特長】 ■設計協業による製品開発請負 ■材料データベースの作成 ■多彩な専門分野 ■解析業務体制の構築支援 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
潜在的な製造上の不具合を回避し、高品質な製品をより早く市場に投入することに貢献します。
当社ではAutodesk Moldflowを使用して、プラスチック部品、射出成形、 および射出成形のプロセスを検証し、最適化するための各種射出成形 シミュレーションを行います。 肉厚、ゲート位置、材料、形状が製造性に与える影響を調査。 実際の製造を行う際にどの様な状況になるのかを把握する事で潜在的な 不具合を回避、あるいは既に起きている問題の原因を突き止めることができます。 【特長】 ■Autodesk Moldflowを使用 ■プラスチック部品、射出成形、および射出成形のプロセスを検証 ■幅広い部品形状を調査・検証する事が可能 ■潜在的な不具合を回避、あるいは既に起きている問題の原因を突き止められる ■最適化するための各種射出成形シミュレーションを行い、肉厚、ゲート位置、 材料、形状が製造性に与える影響を調査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
どんなニーズにもお応えしたいから、私たちのサービスは柔軟で多彩です。
『受託解析／コンサルティング』を柱の一つとして事業展開している当社 では、熱流体解析を中心に培った豊富な解析実績をベースに、国内最高 レベルの受託解析サービスをご提供しています。 サービスプランは一般的な受託解析にとどまらず、複雑な物理現象を モデル化する数値モデル開発、お客様の業務改善をCAEの立場からサポート するコンサルティングと多彩。 流体分野に加え、構造や音の問題などの複数の物理現象の連成解析や、 解析自動実行システムのようなCAEに関するシステム開発、さらに近年 ますます盛んに行われるようになった最適化問題への対応などにも適用。 優れた技術力と独自サービスで、あらゆる側面からバックアップしていきます。 【特長】 ■豊富な実績と圧倒的なハードウェア環境 ■経験豊かな解析担当者が総合的にサポート ■ニーズに合わせて選択できる多彩なサービスプラン ■あらゆる分野に対応した幅広いソフトウェア・ツール群 ■外部パートナーとの緊密な連携 ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
