更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
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凝集・固結した粉末や顆粒、あるいは製造工程で発生した塊状の材料（例：フィルターケーキ）に、衝撃力やせん断力を加え、元の細かい粒子状態に戻したり、ほぐしたり（解砕）するために使用される機械です。粉砕機が硬い固体を意図的に細かくするのに対し、解砕機は主に「ほぐす」ことを目的とします。原料の流動性を改善し、次工程（混合、溶解、乾燥など）の効率を高めるために、化学、食品、製薬などの分野で用いられます。
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衝撃力と剪断力でセラミックス原料を解砕
セラミックス業界では、製品の品質と生産効率向上のため、原料の均一な粉砕が求められます。特に、焼成前の原料の粒度分布の均一性は、製品の強度や仕上がりに大きく影響します。不均一な粉砕は、焼成時の収縮ムラや割れの原因となる可能性があります。当社の解砕機『ディスインテグレータ』は、棒環列による衝撃力と剪断力で、セラミックス原料を効率的に解砕し、均一な粒度分布を実現します。 【活用シーン】 ・セラミックス原料の粉砕 ・焼成前の原料調整 ・異物除去 【導入の効果】 ・均一な粒度分布の実現 ・製品の品質向上 ・生産効率の改善
200～400mm程度の大塊を解砕し、50～100mm程度の大きさにすることが可能な小型解砕機！
大きな塊の小割りに適する二軸ロール式の小型解砕機です。 原料の大塊の一次破砕や各種製品のリサイクル前処理など、様々な対象物の解砕・破砕にご使用いただけます。 【特長】 ■ロール間隔により、破砕後粒度調整可能。 ■解砕刃先端はすべて耐摩耗処理を実施。 ■機械高さが低く、前後の処理系統の連絡が便利。 ■低回転の破砕方式のため、騒音・振動を小さく抑えられます。 ■省メンテナンスなシンプルな構造。 ※詳しくはＰＤＦ資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
吸湿性の高い原料、固まりやすい原料の解砕に好適
非常に硬く固結した解砕物を効率よく解砕する HRクラッシャーは非常に硬い解砕物に適した解砕機ですが、解砕物が大きくなった時に課題が生じるケースがあります。 解砕物が大きい場合、刃が噛み込んでしまい解砕が進まなくなるという課題がありました。 また、非常に硬く固結した原料はハンマーで解砕するのが非常に重労働な作業です。さらに、機械の稼働が止まることによる時間的なロスも生じていました。 この事例の詳細は、資料をダウンロードしてご覧ください。
分解・洗浄が簡単なサニタリー仕様！大型解砕機などの特殊品も製作可能
工程中にブロック状に凝集した食品の固まりを粒状にほぐすため、サニタリータイプの解砕機（SKS）を提案しました。 この解砕機は様々なスクリーンにより製品粒度の調整が容易で、分解・洗浄が簡単なため、食品現場で多くの実績があります。 特に食品・化学などの業種に最適です。破砕を最小限に抑えるために、スクリーンの変更や排出口の形状改善により、効率的な解砕を実現しました。 【課題】工程中に凝集してしまう食品を粒状にほぐす 工程中に凝集してしまい大きなブロック状になってしまう食品の破砕を最小限に抑えて、空気輸送が可能な粒状にほぐすことが今回の課題です。 ・ ・ ・ ◆この事例の詳細は、資料をダウンロードしてご覧ください。
吸湿性の高い原料、固まりやすい原料の解砕に好適
長期間保管されている原料は、その性質によっては、袋の中で硬くて大きな塊になっています。 原料を使用する時には、この硬い大きな塊を砕かなければならず、人の作業としては大変な労力が必要です。 【問題】固結した原料をハンマーで砕く ある国内医薬品メーカー様は、長い時間船に積まれて輸入された原料が、袋の中で硬く大きな塊になってしまうため、 原料投入のためにこの硬く大きな塊をハンマーで砕かれていました。これは大変な重労働で危険な作業でした。 この作業を何とか無くせないかと弊社へご相談をいただきました。 ・ ・ ・ ▼こちらの事例の詳細は、資料をダウンロードしてご覧ください。
コンクリート、アスファルト廃材の解砕に
『RC30型粗砕機』は、コンクリート アスファルト ガラ 一次破砕機です。 低速Wロール回転方式の為、振動・騒音・粉塵の発生が少なくコンクリート・アスファルト個別の解砕もでき、有筋コンクリート・コンクリート二次製品の解砕も可能な、全能解砕機です。 【特長】 ■Wロールで低回転により低騒音・低振動 ■ほこりが発生しにくい ■アスファルトが付着しにくい ■コンパクトサイズで移動が容易 ■保守管理が容易 ■強力な破砕力で消費電力が低い
ご希望の仕様に沿ったものを、オーダーメイドで製作します。
化学工業の原料処理においては、原料の均一なサイズへの調整や、塊となった原料の解砕が、後工程の効率や製品の品質に影響を与えます。特に、ダマになりやすい原料や、手で壊しにくい原料の処理は、生産ラインのボトルネックとなることがあります。明和テクノスの『ピックミル PM-200』は、羽根とスクリーンの組み合わせにより、原料の大きさをコントロールし、微粉砕前の一次粉砕や、分級前のダマ解しに貢献します。スクリーンレスでの使用も可能です。 【活用シーン】 ・ブロック原料の一次粉砕 ・手で壊しにくい原料の解砕 ・ダマになりやすい原料の解し ・搬送前の原料処理 ・分級前の原料調整 【導入の効果】 ・後工程の効率向上 ・製品品質の均一化 ・生産ラインの安定化 ・処理能力の向上
棒環列による解砕で、食品製造における異物除去をサポート
食品製造業界では、製品の安全性を確保するために、異物混入の防止が非常に重要です。異物の混入は、製品の品質低下や消費者の健康被害につながるだけでなく、企業の信頼を大きく損なう可能性があります。解砕機『ディスインテグレータ』は、原料を解砕する過程で異物を検出しやすくし、除去を容易にすることで、食品の安全性を高めることに貢献します。 【活用シーン】 ・魚介類の骨、穀物類の処理 ・汚泥等ケーキの解砕 ・塩、糖等の解砕 【導入の効果】 ・異物除去の効率化 ・製品の品質向上 ・製造プロセスの安定化
棒環列による衝撃力と剪断力で、鉱業における塊状物を効率的に破砕。
鉱業では、採掘された鉱石や鉱物を効率的に破砕し、その後の工程に適した粒度にする必要があります。特に、石灰石、石炭、コークスなどの硬い塊状の鉱物は、従来の破砕方法では処理に時間がかかり、生産効率を低下させる可能性があります。当社の解砕機『ディスインテグレータ』は、棒環列による衝撃力と剪断力で、これらの塊状物を効率的に破砕し、生産性の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・石灰石、石炭、コークス、石膏等の破砕 ・鉱山における原料処理 ・選鉱工程の前処理 【導入の効果】 ・高い破砕効率による生産性向上 ・過粉砕を抑制し、後の工程へのスムーズな移行 ・メンテナンス性の向上によるランニングコスト削減
棒環列による衝撃力と剪断力で、製薬原料を均一化。
製薬業界では、医薬品の品質を保つために、原料の均一な状態が求められます。特に、混合や粉砕の工程において、原料の粒子径や組成が不均一であると、製品の品質にばらつきが生じる可能性があります。解砕機『ディスインテグレータ』は、原料を均一に解砕することで、製品の品質安定に貢献します。 【活用シーン】 ・医薬品原料の混合前処理 ・錠剤製造における賦形剤の解砕 ・均一な粒子径が求められる医薬品中間体の製造 【導入の効果】 ・原料の均一化による製品品質の向上 ・製造工程における歩留まりの改善 ・製品の安定供給
棒環列で飼料原料を解砕し、効率的な飼料調整をサポート
農業分野、特に飼料調整においては、飼料原料の均一な解砕が、家畜の栄養摂取効率を向上させる上で重要です。塊状の原料や、特定の硬さを持つ原料を効率的に解砕し、消化吸収を促進することが求められます。不均一な解砕は、家畜の栄養バランスを崩し、成長や健康に悪影響を与える可能性があります。当社の解砕機『ディスインテグレータ』は、飼料原料を最適な状態に解砕し、家畜の健康と生産性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・穀物類、魚介類の骨などの飼料原料の解砕 ・飼料の配合効率向上 ・飼料の消化吸収率向上 【導入の効果】 ・飼料の無駄を削減 ・家畜の成長促進 ・飼料コストの削減
衝撃力と剪断力で化粧品原料を均一に分散
化粧品業界では、製品の品質を左右する原料の均一な分散が求められます。特に、顔料や添加物の分散が不十分な場合、製品の色ムラや使用感の悪化につながる可能性があります。当社の解砕機『ディスインテグレータ』は、棒環列による衝撃力と剪断力で原料を解砕し、均一な分散を実現します。 【活用シーン】 ・顔料、色素、添加剤などの分散 ・クリーム、乳液、ファンデーションなどの製造 ・原料の塊の解砕 【導入の効果】 ・均一な分散による製品品質の向上 ・製造工程の効率化 ・製品の安定供給
棒環列による衝撃力と剪断力で塗料の混色を均一化
塗料業界では、顔料や添加剤の均一な分散が、製品の品質を左右します。特に、色ムラや沈降を防ぎ、安定した塗膜性能を確保することが重要です。不均一な混色は、製品の外観不良や性能低下につながる可能性があります。解砕機『ディスインテグレータ』は、棒環列の作用により原料を解砕し、塗料の混色を均一化します。 【活用シーン】 ・塗料製造における顔料、添加剤の混合 ・色ムラ、沈降の改善 ・塗料の品質安定化 【導入の効果】 ・均一な混色による製品品質の向上 ・色ムラや沈降の抑制 ・塗料の性能安定化
原料や工程で発生するダマ(凝集塊)で困っていませんか？
当社のランデルミルは、回転するローターの衝撃とせん断でパンチングスクリーンの穴径以下にダマをほぐします。 工程中に発生する二次凝集した塊状物をほぐしたり、紙袋やフレコンなど原料中のダマをほぐし生産工程をスムーズに稼働させます。 粉体処理の工程、特にふるい分け、混合、乾燥、輸送、粉砕、計量等のコンディショニングに有効です。 また、やむなく人手でほぐし作業をされている場合、機械化することで人件費の削減が可能です。 さらに、分解・清掃が容易なので食品業界にぴったりです。 【お困りごと事例】 原料中にダマがあると‥ ●ダマがほぐれず混合困難 ●篩い上にダマが排出され歩留まりが悪い ●ダマの表面しか乾燥できず乾燥ムラがおきる ●ダマによる管内閉塞で空気輸送困難 ●ダマが大きすぎて粉砕機に投入困難 ●計量の精度に悪影響を及ぼす ランデルミルは、これらのお困りごとを一気に解決します！ 【特長】 ●シンプルなワンロータータイプ ●工具なしで分解、組み立てが可能 ●密閉構造で粉漏れがない ※詳細はお問い合わせいただくか、PDF資料をダウンロードしてください。
原料や工程で発生するダマ(凝集塊)で困っていませんか？分解・清掃が容易で食品業界に好適 ※ FOOMA JAPAN2026出展
当社のランデルミルは、回転するローターの衝撃とせん断でパンチングスクリーンの穴径以下にダマをほぐします。 工程中に発生する二次凝集した塊状物をほぐしたり、紙袋やフレコンなど原料中のダマをほぐし生産工程をスムーズに稼働させます。 粉体処理の工程、特にふるい分け、混合、乾燥、輸送、粉砕、計量等のコンディショニングに有効です。 また、やむなく人手でほぐし作業をされている場合、機械化することで人件費の削減が可能です。 さらに、分解・清掃が容易なので食品業界にぴったりです。 【お困りごと事例】 原料中にダマがあると‥ ●ダマがほぐれず混合困難 ●篩い上にダマが排出され歩留まりが悪い ●ダマの表面しか乾燥できず乾燥ムラがおきる ●ダマによる管内閉塞で空気輸送困難 ●ダマが大きすぎて粉砕機に投入困難 ●計量の精度に悪影響を及ぼす ランデルミルは、これらのお困りごとを一気に解決します！ 【特長】 ●シンプルなワンロータータイプ ●工具なしで分解、組み立てが可能 ●密閉構造で粉漏れがない ※詳細はお問い合わせいただくか、PDF資料をダウンロードしてください。
大塊の小割りに適する「二軸解砕機」など多数ラインナップ！
日工株式会社 機器カタログ（破砕）では、 過酷な状況下でも安定した性能を発揮する「ファインジョークラッシャー」をはじめ、 圧倒的な実績と高性能を誇る「ロールブレーカー」や、 各種ガラス・セラミックス類の硬物質から石灰石・石灰等の軟物質まで 幅広い分野で活躍している「ハンマークラッシャー」など、 用途にあわせた、幅広い製品をラインナップしております。 【特徴】 [二軸解砕機] ○ロール間隔の調整により、破砕後粒度調整可能 ○解破刃先端は、すべて耐摩耗処理を実施 ○機械高さが低く、前後の処理系統の連絡が便利 ○低回転の破砕方式のため、騒音・振動を小さく抑えられる ○省メンテナンスなシンプル構造 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ご希望の仕様に沿ったものを、オーダーメイドで製作します。
食品加工業界では、原料の品質を保ちつつ、均一な状態にすることが求められます。特に、ブロック原料やダマになりやすい原料の処理は、後工程の品質や生産効率に影響を与える可能性があります。これらの課題に対し、明和テクノスの『ピックミル PM-200』は、羽根とスクリーンの組み合わせにより原料の大きさをコントロールし、微粉砕前の一次粉砕やダマ解しに貢献します。 【活用シーン】 ・ブロック原料の一次粉砕 ・手で壊しにくい原料の解砕 ・ダマになりやすい原料の均一化 ・分級前のダマ解し 【導入の効果】 ・原料のハンドリング性向上 ・後工程の品質安定化 ・生産効率の向上
飼料製造の原料調整に、ご希望仕様のオーダーメイドを。
飼料製造業界では、原料の均一なサイズ調整が製品の品質や加工効率に影響を与えます。特に、塊になりやすい原料や、微粉砕前の一次処理において、適切な解砕・整粒は重要です。不均一な原料は、後工程での詰まりや、最終製品の品質低下につながる可能性があります。明和テクノスの『ピックミル PM-200』は、羽根とスクリーンの組み合わせにより、原料の大きさをコントロールし、飼料製造における原料調整の課題にお応えします。 【活用シーン】 ・ブロック状の原料の解砕 ・手で壊しにくい原料の一次処理 ・ダマになりやすい原料の整粒 ・微粉砕前の原料調整 ・搬送前の原料ほぐし ・分級前のダマ解し 【導入の効果】 ・原料サイズの均一化による後工程の安定化 ・加工効率の向上 ・最終製品の品質向上 ・作業負荷の軽減
