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航空写真測量では認識出来なかったトンネル内部や、標識なども認識可能！
『高精度3次元移動式レーザ計測』は、レーザスキャナ・GNSS・IMU・ カメラなどの機器を自動車などの天井部分に搭載し、道路などを走行しながら 道路形状、ガードレール、電柱、照明灯、マンホール、路面表示などの 周辺状況を高密度かつ高精度な点群データで取得するシステムです。 車両での進入が困難な箇所（河川・海・線路など）では、 船舶や台車に搭載して計測を行うことが出来ます。 【特長】 ■規制・許可不要 ■コスト削減 ■トンネル内、標識も認識可 ■PC上で計測可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
MEMS技術をコアにピエゾ抵抗効果を応用！1993年来4,000万台以上の出荷実績を誇ります
北陸電気工業株式会社で取り扱っている、気圧センサ 『HPD-100A-C05L』をご紹介します。 最大定格として、圧力の種類は絶対圧で、印加圧力範囲は25～300kPaです。 永年培ったピエゾ抵抗技術は、信頼性はもとより高水準のパフォーマンスを 有するセンサとして、高い評価を得ております。 【最大定格】 ■圧力の種類：絶対圧 ■印加圧力範囲：25～300kPa ■最大駆動電流：3mA ■使用温度範囲：-20～＋85℃ ■保存温度範囲：-40～＋150℃ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
画像センシング展2019「イメージセンシングセミナー」講演のお知らせ
2019年6月12日(水)に開催された画像センシング展2019にて、 『動体形状計測および振動分布計測』のセミナー講演を行いました。 今回発表する方法は、新しく開発した特許申請技術であるOPPA法を用いて 開発した動体形状計測法のうち、全画素リアルタイム人体運動計測用モーション キャプチャーと非接触で振動モード解析が可能な振動分布計の原理と機能を示します。 さらに、エンジンや自動車ボディの振動分布計測への応用例などを ご紹介しました。 【内容】 ■目的と背景 ■高速形状計測法 OPPA法の技術 ■リアルタイム人体計測への適用 ■ロボットへの適用 ■振動モード計測への適用 ■橋梁のたわみ振動計測 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フランジや、電子基板、ウエハーの平面度の計測に好適！
光源切替式位相シフトシャドーモアレカメラは、平面度計測に適した高精度形状計測装置です。 移動装置を使わない計測のため、高速高精度で安定性が高いです。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特許技術のOPPA法を採用！非接触かつ簡易に短時間で視野全ての運動計測が可能
動いている物体に取り付けて三次元形状計測が可能！ OPPA法を用いた高速三次元計測。 ＜OPPA法とは＞ 同時計測が可能で、高速あるいは、リアルタイムで計測が可能です。 ※４D センサー独自で開発した特許技術 ロボットの目としてほどんどの種類のロボットに適用可能。 製造しながらコンベアライン上で検査をします。 形状計測をリアルタイムに行うことで、不良品発生のロスを最低限にすることが可能です。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
音響・超音波の広帯域センシングが可能な、薄くてフレキシブルなエレクトレットコンデンサセンサ（ECS）の技術です。
「エレクトレットコンデンサセンサ（ECS）」についてご紹介します。 シリカ凝集体エレクトレットによって、薄くてフレキシブルなエレクトレットコンデンサを製造することが可能です。 対象物と接触した状態でも音響・超音波を計測することができ、植物の活動モニタリングや生体音センシングへの応用が可能です。 【技術の特徴】 ・広帯域のセンシングが可能（1 Hz以下～200 kHz以上） ・耐圧性、耐熱性、耐湿性 ・空中、生体、軟質材料などに適し、水中にも適用可能 ・薄くてフレキシブル
表面の３次元構造を広範囲かつ高速で計測可能な技術です。
製造業の生産ラインでは、全ての個体で表面や塗装面の欠陥検出が必要ですが、 従来の検査装置では、広範囲かつ高速での高分解サンプリング計測が難しいという課題がありました。 本技術では光周波数コム（光コム）シングルショット断層イメージング技術によって、 広範囲かつ高速な、表面3次元構造の計測技術を実現しました。 【技術の特長】 ・光コムにより、3次元構造を広範囲かつ高速で測定可能 ・光コムにより、非接触で物体形状が測定可能 ・測定対象の属性情報（屈折率、透過率、反射率など）を同時に測定可能 ・1次元の高速走査が不要であり振動に強い 【研究室での検証例】 ・様々な素材での表面構造計測の検証を実施 ・積層材料の2次元断面画像（深さ方向）計測と組成分析 など 本技術によって、広範囲かつ高速な表面欠陥検出と同時に、反射率などの光学特性も測定可能な検査装置の開発が期待できます。
実験用坩堝や加熱コイルなどをラインアップ！お客様の実験に対応します
アイメックス株式会社で取り扱う加熱コイル、坩堝などをご紹介いたします。 坩堝はアルミナ、シリカなどがあり加熱コイルはリング型、パンケーキ型 などをラインアップ。 また、汎用の高周波電源装置もご用意しております。 ご要命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ】 ■実験用坩堝 ■実験用加熱コイル ■汎用の高周波電源装置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
計測範囲は最大20km（地下, トンネル内, 高層もワイヤレス）・センサ接続台数は最大100台
この製品は、独自のメッシュ無線UNISONetとデータロガーの定番 T&D社の「おんどとり」を搭載した無線式の温湿度計測システムです。 建設現場でコンクリート養生時や塗装作業、食品工場、物流倉庫、データセンターなど、様々な場所で活躍します。 ■こんな特長があります ・計測範囲は最大20km ・センサ接続数は最大100台 ■ここが凄いんです ・無線が遠くまで届きます、簡単に繋がります ・計測現場で電源不要、ワイヤレスなので面倒な配線作業なし ・設置してスイッチを入れるだけで、自動で計測・記録・監視スタート ・遠隔からでもリアルタイムモニタリング、各種設定変更が可能 ■こんなふうに役立ちます ・配線コストの削減 ・人力での計測・記録・監視の手間削減 ・電源工事のコスト削減 ・点検業務の削減 ■こんな目的に使えます ・計測業務の省人化 ・遠隔からのリアルタイムモニタリング ・自動での計測・記録・監視 本システムは、販売、レンタルが可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
世界初の独自IoT無線UNISONetでサーボ加速計並みの計測をワイヤレスで実現！
セイコーエプソン社製の高精度加速度センサー「M-A352」を搭載！ 【特徴】 ・μ秒単位でセンサー間の同期を実現 ・手のひらサイズのコンパクト設計 ・電源供給や配線作業が不要で、簡単に設置が可能 ・センサーの持ち運びが容易で、移動もスムーズ ・バッテリー駆動式 ・PCを利用したリアルタイムモニタリングおよびリモート監視に対応 ・内蔵SDカードにデータを記録可能 ※詳細はPDF資料またはお気軽にお問い合わせください。＃２
厚さ約8mmの計測器で最大荷重20tまで計測可能！遠隔地から計測値を確認可能で、ボルト頭部にかかる荷重計測やナットの緩み検知に！
『薄型油圧式ロードセル』は、これまで測定が難しいとされていた狭い空間 においても設置することができ、容易に荷重を測定することが可能です。 厚さ約8mmの計測器で最大荷重20tまで計測可能で、ボルト頭部にかかる 荷重計測やナットの緩み検知に適します。 液体圧力モニタリングシステム『エキアツミエルカ』との組合せで遠隔地 から計測値を確認可能なため、安全管理の負担軽減に貢献します。 【特長】 ■厚さ約8mmの計測器で最大荷重20tまで計測可能です ■ボルト頭部にかかる荷重計測やナットの緩み検知に使用できます ■エキアツミエルカとの組合せで遠隔地から計測値を確認可能です ■計測したい荷重に合わせて、サイズはカスタム可能です ※詳細はお問い合わせいただくか、PDFダウンロードからご覧ください。
赤外線式 非接触 厚み計 「簡易操作とメンテナンスフリー！」 多層膜内の特定層限定厚み計測
＜小型軽量・カスタマイズ可能＞ 既存ラインの狭い設置場所などへ導入可能 ＜すぐに使える操作性＞ 基準片から検量線を自動作成します すぐに計測開始可能です ＜メンテナンスフリー＞ 光源・線源等、短期交換部品はありません ＜操作・表示用パソコン付属＞ 付属パソコンのみでシステムが完了（データ出力可）
赤外線式 非接触 厚み計 「簡易操作とメンテナンスフリー！」 多層膜内の特定層限定厚み計測
＜小型軽量・カスタマイズ可能＞ 既存ラインの狭い設置場所などへ導入可能 ＜すぐに使える操作性＞ 基準片から検量線を自動作成します すぐに計測開始可能です ＜メンテナンスフリー＞ 光源・線源等、短期交換部品はありません ＜操作・表示用パソコン付属＞ 付属パソコンのみでシステムが完了（データ出力可）
3Dレーザースキャナによる計測（3次元レーザー計測）サービス
3Dレーザースキャナによる計測から取得データ（点群データ）の編集を行っています。 地形、プラント・工場、橋梁、工場内既設設備の計測実績がございます。 計測のみ、計測データの編集（点群合成、3Dモデリング）のみも、承りますのでお気軽にお問い合わせご相談ください。
人手による検査に頼っていませんか？品質基準が厳しくなった・検査員確保が難しい・人手でのバラツキ・ミス等を自動化により解決！！
JUKIの検査機は、３５年以上前にSONY（製品）の製造ラインでインライン検査を目的として 開発された画像技術がベースとなっております。 計測での深さを含めた要求精度の高い商品の検査には、XTIA社のレーザーを組み込んだハイブリッド機 もご用意させて頂いております。 検査でのお悩み 〇検査工程の省人化・自動化を検討している 〇抜取検査から全数検査に切り替えたい 〇目視検査でのバラツキ・ミスをなくした 〇検査人員の削減をしたい 〇検査のトレーサビリティを残したい このようなお悩みをお持ちでしたら是非、お声掛け下さい。
