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当社では、さらなる品質を求めて「クリーンルームを設置」致しました
大長金属は、金属、超硬、樹脂、等幅広い素材の部品加工を行っている 会社です。 当社では、さらなる品質を求めて「クリーンルームを設置」致しました。 これにより食品・医療関係の部品作成と関連の組立が可能になり、 より高いレベルの製品をご提供致します。 【特長】 ■さらなる品質を求めて「クリーンルームを設置」した ■食品・医療関係の部品作成と関連の組立が可能になる ■より高いレベルの製品をご提供可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
トラック用の大型洗車機にLEDスポットライトを設置した実績のご紹介です
西久大運輸倉庫株式会社様へ行った、設置されているトラック用の 大型洗車機に照明を設置した実績のご紹介です。 今回、深夜に利用するドライバーの転倒防止や、下回りの汚れを 確認したいというご相談を受けました。 当初はスイッチ式にして両サイドの建物の壁に照明を設置する案を練って いましたが、スイッチ消し忘れ防止の観点でセンサースイッチにし、建物の 景観も損ねないように洗車機のマスト部分にLEDスポットライトを取付。 事前に、洗車機メーカーさんにも構想を展開し了承を得てから着工しました。 【事例概要】 ■企業：西久大運輸倉庫株式会社様 ■導入理由：トラック用の大型洗車機に照明を設置したい ■導入製品：LEDスポットライト（センサースイッチ） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
日本全国・海外での業務を承っております
当社では、産業用ロボットのティーチング（教示作業）、設備の構築から ロボットの稼働まで一貫して行っております。 ロボットの教示作業から始まり、各設備の構築作業、現地での組み立て、 工場への納入作業を自社の技術者が対応。 ティーチング理論に基づき、レベルの高い教示作業や、性能を最大限に活かした 設備の設計製作を実践し、フットワークの軽さも合わせ全国の各お取引先様より 高い評価を頂いております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【業務内容】 ■ロボットティーチング（教示作業） ■焼き嵌め（やきばめ）工程の構築 ■ビジョンシステムの構築 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
マグネットで取り付け簡単。暗所や過酷な環境下でも使用OK。カメラ本体はIP69Kに準拠
『バッテリー式無線カメラ』は、カメラ本体、バッテリー筐体に 強力なマグネットが取り付けられており、工事不要で簡単に設置可能な製品です。 無線式で設置後すぐに使用が可能。カメラ本体はIP69Kに準拠し、 さらに耐候性の高いカメラハウジングにより過酷な環境下でも作動します。 モニターとペアリングは簡単な操作で行え、ペアリング後は自動で接続OK。 オペレーション室のない車両などでも安心して使えます。 【特長】 ■設置場所を選ばず自由な取り回しが可能 ■暗視機能搭載で暗闇でも使用OK ■モニターは通常タイプと防水タイプを用意 ※詳しくはPDFダウンロードより資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
仁張工作所の特注製品の納品・設置についてお話しします
「今まであまりできていなかった“現地調査・納品・設置”という範囲も、今後は積極的に対応していきたい。」と考えています。 スクールロッカー・スポーツロッカー・防火衣ロッカー・マップケースその他様々な物件対応、オーダーメイド製品のトータルコーディネイトに対応させて頂きます。
どんな所にもカメラを設置できる！IoT技術によりいつでも簡単に把握できます
IoT技術で、どんな所にもカメラを設置できる「画像処理技術」をご紹介。 山奥などの僻地における斜面状態や気象状況の把握には大ががりな観測施設を 建設するか、スタッフを派遣して目視で点検する必要がありました。 しかし、IoT技術により1日で設置可能な観測器とソーラーパネルによって いつでも簡単に把握できるようになりました。 【特長】 ■1日で設置可能 ■スタッフによる目視点検が不要に ■ネットワークカメラで現場を簡単に把握 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
陸屋根の太陽光設置における、防水の不安を解消！陸屋根の太陽光設置、あきらめないでください。
連結ディスクADCは、陸屋根への太陽光設置時の様々な不安を解消します。 軽量、乾式であり、防水層と一体化する特徴を持ちます。また、リベットルーフ防水システムによる防水改修を前提にしているため、「太陽光設備を置くときに屋上防水が心配」はありません。 太陽光設備の設置と同時に（防水改修を行うため）、新規の防水保証が10年間得られます。 使用する防水シートは耐候性と耐久性に優れるため、太陽光パネルの設置期間中も安心して設備の維持管理ができます。 RC下地はもちろん、デッキプレート下地など、多様な屋根下地に対応します。 ※下地や建物の立地条件などにより対応可能な範囲が変わります。詳しくはお問い合わせください。
コンクリート基礎工事が不要なため、従来では設置が難しかった空きスペースを簡単に休憩スペースとして活用できます！
当社では、自立型オーニング『リパーロ』を取扱っています。 『リパーロ』は大掛かりな工事が要らない「据え置き式基礎工法(ウエイトによる固定)」を用いた自立型オーニングです。 ベンチを設置するなど簡易的な休憩スペースは、当製品を使用することにより、 強い日差しや雨天でも安心の休憩スペースとしてお客様のご満足度向上に貢献できます。 【特長】 ■コンクリート基礎工事が要らない ■間口最大5mまで対応可能 ■従来設置不可能だった環境でも利用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
わずか数分の高速動作、高感度、低ノイズを兼ね備えたEBSD検出器を設置しております。
必要な解像度はそのままに、従来のEBSDと比較して約20倍のスピードでEBSD分析が可能です。 特急案件にも対応可能ですので、お待たせすることなくイメージマップのご提供が可能となります。 性能は、対称性が低いサンプル、マルチフェーズ、変形構造を含む幅広い範囲の材料にまで及びます。 材料分析に必要なデータ品質で、実サンプルにおいても高速のデータ収集ができます。
ノッカーやバイブレーターで解決できない粉体ブリッジを簡単解決！
化学会社様の設備ご担当者様より、ラットホールの解決についてご相談 いただき、当機器の設置となりました。 【問題】 消石灰貯槽において、もともと3/8Ｂノズル（8か所）による エアーレーションを行いラットホール対策をしていたが完全ではなく、 解決のためエアーノッカーを設置したところ余計に排出が悪くなった。 【条件概要】 ■サイロ直径：2900φ ■排出径：300φ ■粉体種別：消石灰 【ブローディスク導入内容】 ■ブローディスク標準タイプ16個を、3層に分け設置 （下段4個、中段4個、上段8個） ■コントローラー（C-6と）4個の電磁弁を用い、 4個づつ、4か所に分けて順次ONする ブローディスクは、数L程度の小型ホッパーから大型サイロまで、 多方面・多業種でお役に立っています。 課題解決のためにお気軽にご相談ください。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
ノッカーやバイブレーターで解決できない粉体ブリッジを簡単解決
粉砕材のリペレット用原料ホッパーに設置した事例をご紹介いたします。 ホッパーは比較的小さいサイズですが、厄介な材料であることにより、 ブローディスクを多めに４個設置しています。 また、排出径も比較的小さいので、ブローディスクミニを設置することと なりました。 【概要】 ■ホッパー径：700φ ■排出径：80φ ■材料名称：エラストマー ■材料粒度：1～1.5mm 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 強度や耐久性は非常に重要です。 当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 当社では、どうすべきかをお伝えしています。 専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
ラットホールやブリッジなど粉粒体の排出流出を改善！
ジェットミルによる粉砕品の捕集用集塵機のホッパー部分に取り付けました。 超微粉砕機による粉砕品のため粒子径が非常に小さく、 従って流動性も悪く、ホッパーからの連続排出に難がありましたが 問題をクリアできました。 基本的にこのホッパーには粉砕品を貯留することがなく、 ブリッジとしては排出部のすぐ上と考えられましたので この部分に標準機器を4個設置。 さらに上部には元々設置されていたノッカーがありますが、これについても 壁面付着払い落としのため運転しています。 【概要】 ■材料：電子機能材料（平均粒子径：数ミクロン） ■バッグフィルターホッパー排出径：125A ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
設置後は、ノッカーは作動させずとも安定して粉体を排出可能に！
当社の「ブローディスク」が解決した事例を紹介します。 粉体貯留槽のブリッジ対策で、ホッパー下部にゴム製シュートと その上下(金属ホッパー部分)にノッカーが設置されているも、 時どき原料が閉塞し排出がうまくできないとのご相談をいただきました。 ゴム製シュート部を金属製で製作し、 この部分と周辺にブローディスクを8個設置となりました。 ブローディスク設置後は、ノッカーは作動させずとも 全く問題なく安定して粉体を排出できるようになっています。 ご興味をお持ちのお客様は、お気軽にお貸出しをお申し付け下さい。 【概要】 ■ホッパーサイズ：1800×1800 ■排出口：200A ■原料：酸化鉄粉 ※当社の範疇は、ブローディスクとコントローラーの機器納入です。 ホッパーの改造やブローディスクの設置はユーザー様にて実施。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
鋳物砂ホッパーでのブリッジ対策の事例をご紹介
海外に生産を移転するにあたり、生産設備において万全を期すため 当機器をご採用いただきました。 国内の同条件の設備において、バイブレーターのみでは トラブルが発生することが度々とのことで、今回のご採用に至っています。 今回、お客様での当機器のご使用経験に基づいて即ご採用になりましたが、 当社ではブローディスクをお貸出しておりますので効果のほどを ご確認いただくことも可能です。 【概要】 ■対象物：鋳物砂(水分3％、比重1.3) ■ホッパーサイズ：約1000×2000 ■他の機器：バイブレーターと併用 ■仕向先：東南アジア ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
ブロ－ディスクミニ採用事例を紹介。原料ホッパーでのラットホールを防止！
粉末成形プレス機の原料ホッパーでのラットホールを防止するために ブロ－ディスクミニをご採用いただきました。 このホッパーには攪拌用のアジテータが設けてあるのですが、 さほど効果がないとのことで当社へご相談いただきました。 対象の粉末を拝見すると特に大きな懸念もありませんでしたから、 通常の機種と配置のご案内をしたのちに導入いただきトラブルは解消されています。 【概要】 ■ホッパーザイズ：約350×350 ■原料の平均粒子径：約100μm ■原料の嵩比重：約1 ■ブローディスク配置：角ホッパーで各面に1個の合計4個 （対面の2個ずつ高さ違いで） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
