設置のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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設置 - メーカー・企業45社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年06月04日~2025年07月01日
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設置のメーカー・企業ランキング

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  1. 株式会社まえだ 兵庫県/建材・資材・什器
  2. ミナギ株式会社 大阪府/産業用機械
  3. 株式会社世奉(セボン・SEBONG) 愛知県/産業用電気機器
  4. 4 株式会社クリテム 東京都/設備 本社
  5. 4 テガラ株式会社 静岡県/商社・卸売り

設置の製品ランキング

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  1. 波板へのエアコン外機の設置に!「楽々Cチャン金具 ハサミ型」 株式会社まえだ
  2. エクステリア・屋外照明設置に!『楽々Cチャン金具 ハサミ型』 株式会社まえだ
  3. 0227 消石灰投入装置のサイロに設置 ミナギ株式会社
  4. 4 0156 ジェットミル粉砕品捕集バッグフィルターに設置 ミナギ株式会社
  5. 5 狭い場所に設置できる!高圧洗浄機『GOODY Wシリーズ』 株式会社コラボ

設置の製品一覧

16~30 件を表示 / 全 119 件

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0276 スプレードライヤー乾燥粉のホッパーに設置

電子部品メーカー様に採用されたブローディスクの事例を紹介

電子部品メーカー様に納入した案件です。 スプレードライヤー処理品であるも、ある程度の水分がありブリッジが起こるというわけでブローディスクを御採用いただきました。 まずは、耐熱性やコンタミについての御質問があったのと、同時に現物を 見てみたいとのユーザー様からのご希望がありましたので 製品をお貸出しさせていただきました。 のちに設置場所や個数についてご相談いただき導入となりました。 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク(シリコン)は異物混入リスクの観点からも  強度や耐久性は非常に重要です。  当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。  一度ご使用いただければご理解いただけると思います! ■制御(どうエアーレーションするか?)は重要です!  当社では、どうすべきかをお伝えしています。  専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。  下記リンクよりご確認いただけます。

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0297 ターンシュートに設置

コンクリートブロック製造工場に設置されたブローディスクの事例を紹介

骨材のターンシュートで閉塞するということで、コンクリートブロック製造工場に 「ブローディスク」をお納めしました。 まずは、試してみたいということで当機器を必要数お貸出させていただきました。 早々に設置いただき効果を確認、ご採用いただくこととなりました。 その後、しばらくしてから自動化なさるということでコントローラーを導入なさっています。 【詳細】 ■コンクリートブロック製造工場のターンシュートに設置 ■当機器を必要数お貸出させていただき、効果を確認のうえ採用 ■自動化なさるということでコントローラーを導入 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。  下記リンクよりご確認いただけます。

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0313 計量装置ホッパーに設置

計量システムメーカー様の粉体ブリッジ解決に採用されたブローディスク事例

計量システムメーカー様に納入した案件です。 システムが完成しユーザー様お立合い運転時にブリッジが 発生してお困りとのことでコンタクトいただきました。 当初想定されていた粉粒体の他に、対象物が数種増えてこれらの 場合ブリッジが発生するとのことです。 テスト使用をご希望されましたので、当社では経験値を基にして当機器の配置や 機種をご案内したうえで必要数量をお貸出させていただきました。 テスト結果はすべての材料に対して良好でご採用に至っています。 【使用状況の概要】 ■ホッパー径:380φ ■排出径:50φ ■対象物粒径:微粉~200μm ■対象物見掛比重:1-1.5 ■対象物安息角:50° ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。  下記リンクよりご確認いただけます。

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0140 ナウタミキサの排出口にブリッジブレーカーを設置

化学品メーカー様向け! 大きなコストをかけずに対策することができました!

機能性樹脂(流動性:不良、付着性:あり)の 混合装置(機種:ナウタミキサ)からの排出の安定化のために 排出口付近にエアーレーション&バイブレーション式ブリッジブレーカー 「ブローディスク」を設置した事例をご紹介します。 大きなコストをかけずに対策することができました。 当社では、状況に応じたブローディスクの取り付け位置や 運転条件などをお伝えすることができます。 粉粒体のラットホールや閉塞現象など、 排出不良でお困りのお客様がいらっしゃいましたら お電話・メール等でお気軽にお問い合わせください。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。  下記リンクよりご確認いただけます。

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0181 鉛粉用スクリューフィーダーのホッパーに設置

鉛粉の切り出し用スクリューコンベアの上部ホッパーのブリッジ現象を防止!

当社の「ブローディスク」が解決した事例を紹介します。 鉛粉の切り出し用スクリューコンベアの上部ホッパーの ブリッジ現象を防止しました。 このお客様のケースでは、エアーの吹き込みがNGとのことで、 窒素ガスを使用されています。 ブローディスクは、このように不活性ガスを使用されているケースも多数あります。 今回、ブローディスク(標準タイプ:BD-15)4個の設置ですが、 電磁弁4個を内蔵しているコントローラーにより1個づつONしています。 したがってガスの消費量も限定的です。 【概要】 ■ホッパー寸法:約1000×1000  (排出部は、約200×1000) ■粉体概要:蓄電池用酸化鉛(嵩比重は約1.3) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。  下記リンクよりご確認いただけます。

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0316 パッカースケールのホッパーに設置

パッカースケールのホッパーに設置! ブリッジ対策の導入事例を紹介

パッカースケールのホッパーでのブリッジ対策のために 当機器をご採用いただきました。 対象物は薬品とのこと、性状を確認したかったので サンプルをご送付いただきました。 拝見すると、酸化チタンのような感じで厄介な部類のものでしたが、 お客様に当機器をご覧いただきご採用となりました。 一般的なTiO2のような微粉で流動性が悪く付着性の高い材料でも 多数の実績があります。機種選定や配置に関してご相談いただければ、 お客様のケースに対応した案をお知らせしています。 【概要】 ■ホッパー傾斜:<60度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。  下記リンクよりご確認いただけます。

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0369 化学機械メーカー様の社内テスト装置に設置

社内テスト装置にブローディスクを導入した事例をご紹介

某化学機械メーカー様の社内テスト装置にブローディスクを設置していただきました。 こちらのテストセンターには毎日のようにお客様がテストに訪れるそうです。 中には非常に流動性の悪い材料もあり原料投入でトラブルが発生することも多く、 今回ご採用いただくこととなりました。 【ブローディスク配置・制御】 ■100φ排出部付近に、ブローディスクミニを4個(2個ずつ高さを変え) ■ブローディスクミニの上部にブローディスクを4個(これも2個ずつ高さを変え) ■電磁弁4個内蔵のコントローラーを使用して8個のブローディスク(ミニ)2個ずつ順次ON  あるいは、いずれかのブローディスク(ミニ)4個を1個ずつ順次ON、等 (状況に応じて、運転するブローディスクもしくはブローディスクミニを決定して使用) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。  下記リンクよりご確認いただけます。

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0387 酸化鉄のホッパースケールへ設置

ホッパー部でブリッジが発生した問題を解決するため、ブローディスクを設置した事例

ガラス製造事業所へ納入致しました。 ホッパースケールのスクリューフィーダーホッパー部で、 「この部分の傾斜が緩い為?排出が安定しない」ということで 御相談いただきました。 フレコン受けホッパーの傾斜は十分でしたが、 スクリューフィーダーのホッパー部でブリッジが発生していました。 対策内容は、問題のホッパー部(傾斜面)にそれぞれブローディスク標準型を設置。 比較的小型ホッパーであるため、それぞれ面の中央に配置しています。 【概要】 <スクリューフィーダーのホッパー> ・約450×450(2面傾斜、2面は鉛直) <対象物> ・酸化鉄粉 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。  下記リンクよりご確認いただけます。

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0410 セメント、フライアッシュの貯槽シュート部に設置

エアーレーションと同時にシリコンディスクの振動を発生! 計量設備にご採用いただいた案件です

計量設備にご採用いただいた案件のご紹介です。 貯槽下部のシュート部分での「詰まり」「残留」対策のためにエアーレーションと同時にシリコンディスクの振動を発生させる当機器を設置いただきました。 その後お客様をフォローさせていただきましたが、順調に稼働されているとのことでした。 【概要】 <シュート部概要> ■上部寸法 :約500×800 ■排出部寸法:約300□ ■長さ   :約1500 ■下側傾斜 :約50° <対象物> ■セメント、フライアッシュ <製品仕様> ■ブローディスク BD-15S-B 5個 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。  下記リンクよりご確認いただけます。

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0440 焼却灰の集塵機ホッパーに設置

簡単にブリッジを解決! ホッパーの変形や溶接部の破損など気にせず、安心してお使いいただけます

当社の、焼却灰の集塵機ホッパーに設置した実施例をご紹介します。 ブリッジに対処するため長期間ホッパー部をハンマリングされていましたが、打撃した部分が凸凹になったため、ホッパー部を更新されるにあたりブローディスクを導入。 ハンマリングと同様にトラブル発生時のみ手動でブローディスクを運転していただいていますが、以前に比べて非常に簡単にブリッジを解決できています。 【概要】 ■設置対象 ・集塵機ホッパー ・約1500×600(2面傾斜/1500Lの面に設置) ・排出はスクリューコンベア ■対象粉体:焼却灰 ■制御:本件においては自動を必要とせず、トラブル時のみ手動でエアーON ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。  下記リンクよりご確認いただけます。

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0500 木粉の高温ホッパーに設置

水分を多く含んだ木粉のホッパーでのラットホール対策として採用いただいた事例をご紹介!

このお客様では、ホッパーが一時的に高温になるため、元々はエアーノッカーを ご使用されていました。 ところが条件によりラットホールが発生するようになったので、エアー噴出部が シリコン製で高温使用可能な当社のブローディスクをご採用いただきました。 ラットホールは勿論すぐに解消し、本件についてはご使用開始後一定の期間が 経過していますが、特に高温による著しいゴムの劣化には至っていません。 【事例概要】 ■ホッパー径:φ400 ■排出径:φ80 ■対象物:木粉(水分値15-20%) ■温度:180℃ ■機種・配置:ブローディスクミニを2個×2段に配置  (上段・下段は90°回転した位置に) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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0540 サークルフィーダー上部ホッパーに設置

ブローディスク(標準型)4個を設置され効果を確認!実機にご採用いただきました

サークルフィーダーのホッパーでラットホール状になる、という問題で お問い合わせいただきました。 サンプルをご送付いただき当社で確認した所、ご検討いただく価値は 十分にあると判断。 ユーザー様にてφ1000のホッパーをご準備してもらい、 これにブローディスク(標準型)4個を設置し効果を確認すると、 効果的でしたので、実機にご採用いただきました。 また、テスト機や実機への配置や制御方法については、当社より アドバイスさせていただきました。特に配置については重要ですので、 お気軽なご相談をお待ちしております。       【製品仕様】 ■ブローディスク:BD-15S-B 16個 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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0555 集塵機ホッパー部に設置(精錬所にて)

ダミーホッパーで簡易テストも実施!16個のブローディスクを設置した事例

精錬所にて集塵機ホッパー部でのブリッジ対策として『ブローディスク』 をご採用いただきました。 「ホッパー下のスクリューフィーダーへダストが落ちてこない、人手により ハンマリングで対応している」とのトラブル内容を受け、集塵機図面を拝見し 参考配置をご案内。 事前にユーザー様にて当機器現物をご確認いただき、合計16個の ブローディスクを高さ違いで2層に設置しました。 【概要】 ■諸条件  ・ホッパー寸法:約2000×3000  ・内容物:金属ヒューム固形化ダスト ■配置:合計16個のブローディスクを高さ違いで2層に設置 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク(シリコン)は異物混入リスクの観点からも  強度や耐久性は非常に重要です。  当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。  一度ご使用いただければご理解いただけると思います! ■制御(どうエアーレーションするか?)は重要です!  当社では、どうすべきかをお伝えしています。  専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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0623 フレコン受けホッパーに設置

フレコン受けホッパーに設置についてコラム形式でご紹介いたします!

フレコン受けホッパーにブローディスクを設置された事例をご紹介します。 投入する品種と投入量が頻繁に変わり、条件によりブリッジの発生状況も 異なります。対象物については非開示ですが、かなり厄介な材料がメインで、 時間経過により圧密され締まり易い微粉です。 本件では、ブローディスク標準型(BD-15)を8個設置していただきました。 お客様よりブローディスクのお貸出しご依頼をいただき、 お試しいただいた上で導入となりました。 【事例概要(一部)】 ■ホッパー径:Ø1500 ■排出部径:250A 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク(シリコン)は異物混入リスクの観点からも  強度や耐久性は非常に重要です。  当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。  一度ご使用いただければご理解いただけると思います! ■制御(どうエアーレーションするか?)は重要です!  当社では、どうすべきかをお伝えしています。  専用コントローラーも準備しています。 ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。

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0644 打錠機の原料ホッパーに設置

ブローディスクミニ2個を高さ違いで設置!打錠機の原料ホッパーに設置した事例をご紹介

打錠機の上部に設置された小型ホッパーにてブリッジが発生するとのことで、 ご採用いただいた事例をご紹介いたします。 ホッパー外部からプラスチックハンマーで叩くも改善されぬため エアーノッカー等では効果が低い、とユーザー様判断で当機器を ご使用いただいています。 先に、お貸出しにて効果を確認され(結果良好)、コントローラーを含めて ご採用いただきました。 【事例概要】 ■課題 ・打錠機の上部に設置された小型ホッパーにてブリッジが発生 ■結果 ・お貸出しにて効果を確認され(結果良好)、コントローラーを含めて  ご採用いただいた ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ミキサー・攪拌器

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