更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
376～390 件を表示 ／ 全 506 件
金属プレス用金型・金属プレス用金型のことなら当社にお任せください
シガ電子株式会社は、滋賀県長浜市のプレス金型の設計から 製作までを行っている会社です。 金型で培った技術を応用し、金属加工であれば 治具から設備まで何でも承っております。 品質こそが経営の基礎という認識のもとに、限りない満足のため、 ハイ・クオリティを、1ランク上の人材と設備を整え 全員参加で追求いたします。 【営業品目】 ■金属プレス用金型 ■金属プレス用金型 ■フィルム、テープ類打抜金型 ■ガラス用金型 ■プレス量産（10t、45t、80t、150t） など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
制御盤を知り尽くし様々な仕様に対応！確かな技術と自由な発想で多様なニーズにお応えします
ハードウェア、ソフトウェア双方の領域で、豊富な経験に裏付けられた確かな技術と 時代の先見性に精通した社内スタッフが対応できることが当社の強みです。 ハードからPLCソフトまでの設計・製造チームが一対応。 特に「ハードだけ」「ソフトだけ」というかたよりのない、設計すべてを スムーズ＆フラットに一括してお任せいただけます。 また、「こういう制御盤を作りたい」といった仕様書がないご要望もお任せください。 【システム構築・設計】 ■自動化機器・省力化機器 ■制御盤(オーダーメイド) ■制御盤(ロット生産) ■PLCソフトウェア開発 ■PCソフトウェア開発 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
八ヶ岳もの・コトづくり工場。もの・コトづくりで量産までします。
有限会社茅野工業は、金型設計製作及び、プレス加工はじめ、ものづくり・コトづくり全般業務を 行っている会社です。 15トンから200トンまで25台のプレス機と、ワイヤーカット、簡易治具等 での試作から単型での集約的手作業加工が得意で、後加工まで一貫して 行っております。 大量生産はもちろん、「多品種少量ロットのプレス加工」や“ちょっと手の 掛かる”ことに対応いたします。独自システムの採用により過去の作業の履歴(不良など)が瞬時に確認でき、より良い製品をお約束します。 また玄武岩から出来たバサルトファイバーの取扱、製品開発も行っております。プリプレグの作製や、最終製品の加工まで一貫してお任せいただけます。 【事業内容】 ■金型設計製作及びプレス加工・バサルトファイバー販売・加工・製品開発はじめ関連業務 (金型・治工具・板金・試作・スポット溶接・タップ・バレル、メッキ、 塗装等後処理・組立他) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
チタンなどの難材料、また樹脂など！様々な大きさ、多様な材質ご相談いただけます
当社では、0.1mm厚から6mmまでの鉄、非鉄金属、 樹脂板など、さまざまなものが加工出来ます。 小ロットなので他の製造方法でコストが合わず苦労 している事はありませんか？当社はそんな悩みにお応え。 製造品目は、精密機器、自動車、航空宇宙、船舶、建築、 スポーツ、半導体機器など多数対応しております。 約50年の経験と実績で正確・安心なものづくりを行います。 【事業内容】 ■金型設計製作及びプレス加工 ■バサルトを使用した製品作製・販売 ■高機能塗料での後処理、ものづくり・コトづくり （金型・治工具・板金・試作・スポット溶接・タップ・バレル、 メッキ、塗装等後処理・組み立て他） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
重要保安部品や農業機械、建築金物等の金属部品の製造はお任せください！
岸本製作所では、自動車部品メーカー様の協力会社として 自動車関連部品を製造しております。 試作から金型の設計、製作そして機械加工（プレス加工、切削加工）、 熱処理、表面処理、部品の組立まで一貫生産。 金型製作設備一プレスライン、溶接設備、バレル研磨、電気亜鉛 めっきライン、コーティングライン等の設備を社内で備えております。 【特長】 ■プレス金型設計製作 ■プレス加工 ■ナイロンコーティング加工／PVCコーティング加工 ■電気亜鉛めっき加工 ■ロボット溶接加工（スポット溶接、CO2溶接） など ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
お客様のご要望に応じて、生産性向上・省人化・省力化に貢献。 設計・制御・組立・据付・アフターまでトータルサポート可能です。
株式会社鈴工は、木材機械を中心に、製造、輸入、販売、プラントのトータルプランニングを行っております。 長年培った高速搬送技術、海外メーカーとのネットワークにより、 お客様のご要望に応じた「省人化・省力化機械」の設計製作を承っております。 ～ 10月 名古屋開催 日本木工機械展／Mokkiten Japan 2021 に出展します！ ～ 【鈴工のサポート体制】 ■3次元CADによる設計 ■制御、ソフト ■製缶、機械加工、組立、塗装 ■現地据付、試運転 ■アフターフォロー お客様と打合せを行い、現場状況とご要望を基に機械装置をご提案し、 使用機器にご指定がある場合、柔軟に対応いたします。 近年、アフターフォローに力を入れており、 サービス課を新設し、より素早く部品調達やメンテナンス対応が可能となりました。 ※お気軽にご相談ください。
「燕三条」の加工リソースを活かし、多種多様な加工部品を提案・調達しています！
当社では、燕三条エリアの協力会社200社以上の加工ネットワークを活かし、 材料調達から加工まで一貫対応が可能です。 多岐に渡る協力工場では、特殊な切削加工、研磨・研削加工、各種鋼材の 熱処理、様々な表面処理までお客様のご要望に合わせた加工に対応が可能。 自社設備のみならず、200社の協力会社を含めた幅広い範囲で部品調達から 加工を最適化提案させていただきます。 【特長】 ■材料調達から加工まで一貫対応 ■協力会社200社以上 ■様々な加工実績あり ■特注部品にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレス金型・治工具設計製作で長年培った技術と業績で、高品質をご提供いたします！
当社では、プレス金型・治工具設計製作の技術と実績を活かし、 設計段階からVAVEコストダウンをご提案させていただきます。 工場の設備、 人員は1個から生産対応できる体制を整えており、 加工サイズ1000mm×2000mmまで自社製作可能。 また、単品・小ロット加工品から量産部品、更には特注部品の 製作において、様々な業態の部品製作実績がございます。 部品1つから製作致しますので。ぜひご相談下さい。 【特長】 ■設計段階からのVE/VA提案を実施 ■加工サイズ1000mm×2000mmまで自社製作可能 ■1個からの小ロットにも対応 ■様々な業態の実績多数 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
図面保管・管理を徹底！プレス金型メーカーだからこそ、提案できる安定した管理力
当社では、IT関連のシステム投資を数年ごとにおこなっており、生産管理、 品質管理を高いレベルで実現しています。 「燕市ものづくり管理制度TSO」を取得しており、また図面保管・管理を 徹底するなど、お客様により安心してご依頼を頂けるような取り組みを実施。 また、細かなメンテナンスで機械精度の維持・管理を徹底し、燕三条エリア だからこそ活用できる「地場産業振興センター内の測定設備を有効活用」も 当社の強みでございます。 【特長】 ■燕市ものづくり管理制度TSOを取得 ■地場産業振興センター内の測定設備を有効活用 ■図面保管・管理の徹底 ■細かなメンテナンスで機械精度の維持・管理を徹底 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様の期待を超える技術力で新たな価値を！多様化するニーズにお応えします！
東都発条はたゆまざるチャレンジ精神で技術力を向上させ、 「新しい価値の創造」という、経営理念のもと、さらに新たな技術を 生み出し多彩なニ－ズにお応えしてまいります。 当社は3つの薄板ばねを一体成形することにより組み付け工程の短縮を実現。 また、従来不可能とされていた光沢ステンレス鋼線の高速生産を独自の ツーリング技術で実現し、長年にわたり定着させております。 そして、これまで蓄積した「ノウハウ」と「新しい発想」で不可能と 思われていた加工を実現いたします。 さらに、毛髪の1/2程の太さである線経0.035mm・自由長3.6mmの 極小線ばねも提供可能。当社の高い技術力と精度を表す製品の一つです。 【当社の技術】 ■3部品の一体成形 ■不可能とされていた自動成形 ■極細線のつぶし加工（線径φ0.1未満） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コストダウンを実現！製作現場の意見を取り入れより良い製品造り
当社では、社内設計図面及びお客様より支給いただいた図面、 ブランク品(製品)などの切削、研削加工を行っております。 設計から製作を一貫して行うことにより、コストダウンを実現。 社内設計に関しては、製作現場の意見を取り入れより良い製品造りを いたしております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事業案内】 ■設計・製作 ■切削加工・各処理 ■研削加工 ■検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い技術と自由な発想で日本のモノづくりに貢献。金属加工のプロフェッショナル
望月プレス工業所は、1893年の創業以来、金属加工を生業にして参りました。 1952年にはプレス加工に特化し、金型の設計・制作および製品製造、 プレス周辺機器を開発。現在では、自動車産業を中心に年産10億個を超える 部品を供給。 金属加工のプロフェッショナルとしてより良く、より早く、コスト意識を もって、こだわりのあるモノづくりに努めていきます。 【営業品目】 ■順送り金型設計・製作 ■プレス周辺機器設計・製作 ■電気・計器部品製造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
標準部品プログラムや構造部設計支援プログラムなど！3次元設計システムのご紹介
当社は、3次元CAD/CAMシステムの開発に取り組み、1998年からは、 フランス製の3次元設計基本ソフト「CATIA」をカスタマイズした 自社オリジナルの3次元設計システムを稼働しました。 デジタル化した設計データは、製造現場での作業工程の確認やNCデータへの 自動加工などにも利用され、その幅広い拡張性と柔軟性を兼ね備えたシステムの 実用化により、短納期と高い品質を獲得しています。 多種類の部品を出力可能な「標準部品プログラム」をはじめ、設計の半自動化を 実現した「構造部設計支援プログラム」や「NCデータ自動作成プログラム」を ご提供しております。 【ラインアップ】 ■標準部品プログラム ■構造部設計支援プログラム ■NCデータ自動作成プログラム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工能力はM1～M3.5！遊星歯車増速機構により、ショートストロークに対応します
『NS7-01V』は、1秒間で3個のネジを切れる金型内タッピングユニットです。 遊星歯車増速機構により、ショートストロークに対応。 動力源はプレスのスライドにより、CO2も出しません。 また、加工スピードは毎分180回(最大200回)を誇ります。 プレスストローク長さは、min40mmです。 【特長】 ■1秒間で3個のネジを切れる ■動力源はプレスのスライドにより、CO2も出さない ■加工能力はM1～M3.5 ■加工スピード毎分180回(最大200回) ■プレスストローク長さ min40mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
技術チームを中心に金型設計から組み付けまで一貫加工いたします！
当社の加工技術の要ともいえる金型は、創業時より自社製作を行っています。 樹脂プレスに好適な、また製品に対して技術評価のより高まるような金型の 製作だけでなく、メンテナンスも自社で行い、金型設計から組み付けまでの 一貫加工体制を作り上げ生産性向上につなげています。 こうした金型の製造やその他設備機器の開発は技術チームを中心に行い、 お客様に合わせた提案やお困りごとなどにも、専用設備を開発するなど 積極的にお応えしています。 【加工工程】 ■荒加工 ■形状加工 ■仕上加工 ■計測・分析 ■組み付け ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
