更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
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試作とは、新しい製品や部品などを本格的な量産に入る前に、設計図や仕様に基づいて実際に少数製作してみるプロセスを指します。この段階を経ることで、設計上の問題点や製造工程の課題、要求される機能や性能が満たされているかを具体的に検証できます。試作品（プロトタイプ）を用いて評価やテストを行い、その結果をフィードバックして設計を改良します。品質の確保、コストの最適化、量産移行のリスク低減のために不可欠な、製品開発における重要なステップです。
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半導体パッケージ開発のリードタイム短縮に貢献！極少量数のサンプルを安価で提供！
“エンドユーザーの要求で大至急既存PKGを改善したい” “展示会出展用のサンプル品が急遽必要になった” "量産前に試作で仕様確認をしたい" などの要望はございませんか？ 『短納期且つ安価に、リードフレームやモールド金型、タイバーカット型、カット・フォーミング型を準備したい』というお客様の声から、当社では、『7DAYS試作サービス』を承っております。 最短7日でリードフレーム、試作モールド金型、試作トリムフォーミング金型が製作可能で、半導体パッケージ開発の期間の短縮に貢献いたします。 【特長】 ■最短7日でサンプル作成 ■半導体パッケージ開発の期間短縮 ■デザインサンプルのリードタイム短縮 ■極少量数のサンプルを安価で提供 ■組み替え部のみの製作で、コスト低減が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属部品の試作から量産まで対応可能
試作品で製品の実行性を確認したい方 正式な金型を開く前に、製品性能を含め、多方面で再確認をしたい方 一度AJATOにご連絡いただけると、あなたの悩みを解決させていただきます。
金属部品の試作から量産まで対応可能
●試作品で製品の実行性を確認したい方 ●正式な金型を開く前に、製品性能を含め、多方面で再確認をしたい方 一度AJATOにご連絡いただけると、あなたの悩みを解決させていただきます。
ムダのないプロセスで高い信頼性ある試作金型製作を行うことにより、円滑に量産化を図ります！
クラフトでは基盤技術の高速（40,000rpm）高精度切削技術を駆使し、 さまざまな素材を用い削り出しによる試作品を製作しております。 5軸マシニングセンターをはじめ多数の高速マシニングセンターをラインアップし、 1個の試作から小ロット品までスピーディーな対応が可能。 射出成形による試作は、外観や形状確認の用途はもちろん、素材選択の自由度が 高いため機能評価まで同時に行うことができます。 【特長】 ■1個の試作から小ロット品までスピーディーな対応が可能 ■付加価値の高い射出成形試作 ■高い信頼性を誇る試作金型 ■ワンストップ図面レス合理化プロセスにより約30％の コスト削減と時間短縮が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
イメージや手書き図から電子回路・ユニットの制作承ります！
当社は電子回路・ユニット品の製作が可能です。 電子回路・ユニットの試作（手組）・量産・低コスト・短納期で様々な要求に対応しています。 またスイッチ類・コネクタ類・制御部品仕様の要求に応じた電子回路設計・組立が可能です。 まずは製品イメージ図・手書きでも問題ありませんのでお問い合わせ下さい。 試作も1個から製作致します。
ダイカスト製品の試作でお困りの方！ADC12はダイカストでしか使用できないと思っていませんか？
ADC12とは、耐摩耗性、被切削性、鋳造性に優れたアルミニウム合金です。自動車部品に多く使われ、アルミダイカストの中で最も使用されている合金のひとつです。 試作方法のもうひとつの選択肢として、 量産品と同じ『ADC12』で削り出し試作を行いませんか？ ※詳しくは下記よりご紹介ムービーをご覧ください！
試作の概念を超えた数量が可能！少量生産に嬉しいリピート可能！
モノ作りも高速化の時代。 いち早く市場に商品を投入することが重要になりました。 皆様の成功を強力にバックアップするツールが「射出成形品高速試作 SpeedTry」です。 「どこよりも早く試作を」、「量産品と同等の試作品を」という皆様の声を実現します。
半導体パッケージ開発のリードタイム短縮に貢献！極少量数のサンプルを安価で提供！
“エンドユーザーの要求で大至急既存PKGを改善したい” “展示会出展用のサンプル品が急遽必要になった” "量産前に試作で仕様確認をしたい" などの要望はございませんか？ 『短納期且つ安価に、リードフレームやモールド金型、タイバーカット型、カット・フォーミング型を準備したい』というお客様の声から、当社では、『7DAYS試作サービス』を承っております。 最短7日でリードフレーム、試作モールド金型、試作トリムフォーミング金型が製作可能で、半導体パッケージ開発の期間の短縮に貢献いたします。 【特長】 ■最短7日でサンプル作成 ■半導体パッケージ開発の期間短縮 ■デザインサンプルのリードタイム短縮 ■極少量数のサンプルを安価で提供 ■組み替え部のみの製作で、コスト低減が可能 【対応可能な工程一覧】 ◆ゲートカット ◆タイバーカット(ダムバーカット) ◆サポートカット ◆リードカット ◆シンギュレーション(個片化) ◆リードフォーミング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試作用のゴム製品を1個だけ欲しい。切削加工で短納期、低コストを実現、開発工数の削減に貢献！
■具体的なお悩み "機能確認や形状確認のために、ゴム製品を1個だけ欲しい" "試作用の金型を作ってゴム製品を開発しているけど、時間もコストもかかる" ■原因 ゴムの試作には金型が必要と思われている ■解決策 金型不要の切削加工によるゴム製品の試作 ■効果 コストを従来比▲8割 納期を2カ月→2週間に短縮 ■お客さまの声 「ゴムで金型不要の試作ができるなんて知らなかった」 「納期もコストも圧縮されて開発工数が劇的に削減された！」 ※切削加工によるゴム製品の試作は形状や材質などの条件がございます。 詳しくは、資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。
1個から受付可能！バネの試作や、耐熱性をもったバネの製作が可能です
当社では、押しバネ・引きバネ・ねじりバネ・線加工バネ・板バネの 試作を1個から製造致します。 寸法の少しずつ違うバネを何種類も試作することも可能です。 先進設備や、昔ながらの手加工職人の技術などを組み合わせながら、 納期・コストに柔軟に対応致します。 【特長】 ■量産はなく、試作だけでもOk ■試作段階から、専属の営業担当者が設計支援を行う ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
3Dプリンターで目に見えない時間を形象化し、実空間に展開する。アーティストの後藤 映則様に3Dプリンターを利用した作品の事例
3Dプリンターを利用して、目に見えない時間を形象化するなど、多岐に渡るアート作品の事例をご紹介頂きました。
【ロストワックス鋳造の短納期試作サービス】 鋳物の試作納期でお困りではありませんか？
●金型製作不要！ ●ロストワックス鋳造の試作リードタイムを大幅に短縮！ ●量産品に近い品質で性能確認が可能！
自由な発想をカタチにします。試作対応！マルチフォーミングの専門工場として５０年のノウハウがあります！
「こんな形状を作りたい、連続形状で」 「ココを曲て、この先はカットして」など、ご要望に応えます。マルチフォーミングマシンを用いて、線材、板材の折り曲げ加工、線ばね、板ばね、異形ばね、接点、端子類など、特にばね材料などスプリングバックのある材料や複雑な形状のものを得意にしています。
鋳物に関わるどんな事でもかまいませんので、お気軽にご相談ください
当社では、昭和24年(1949年)に創業して以来、アルミの鋳造を 行っております。 アルミ鋳物は、量産から発泡スチロール模型での一品物、 精密試作まで高品質な鋳物を幅広く手がけております。 また、ダイカスト品の試作鋳物、その他の鋳物の生産も承って おりますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【生産設備】 ■AC合金溶解炉 300kg/200kg ■テーブルショット ■サンドブラスト ■コンプレッサーベビコン ■溶接機 ■回転脱ガス装置 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
見積りから納入までの流れをご紹介！各工程毎の依頼も承っております
アルミ鋳造自動車部品等を取り扱っている栗田アルミ工業の “見積りから納入までの流れ”をご紹介いたします。 当社では、アルミ特殊材の提案から鋳造・熱処理 含浸・機械加工・ アッセンブリまでお客様のご要望にお応えしております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小ロット対応、試作の短納期対応いたします
材質は「ばね用ステンレス鋼線・SUS304-WPB」を使用。 マルチフォーミング機でも加工可能な形状ですが、本スプリングは数量1個のオーダーでしたので、ハンドメイドで加工しています。 小ロットのオーダーの場合は、ハンドメイドで加工することで、コストを抑えることが出来ます。 大ロットの量産だけでなく、ハンドメイドで少量からご対応できる点も、当社の強みです。 試作品の短納期対応も、お客様にご好評を頂いております。 ばね、スプリングでお困りの際は、お気軽にご相談ください。 技術スタッフが丁寧に対応いたします。 鶴岡発條株式会社 技術担当：氏家（うじいえ） 電話：0235-22-0407 FAX：0235-22-0546 メール：web@tohj.com WEB会議にも対応しております
プリント基板の設計・試作・量産（小ロット～大ロット）なら当社にお任せください！
当社のプリント基板の設計・試作では、パターン設計(アートワーク)から 対応可能です。お客様のご要望に応えながら、プリント基板の仕様や コスト低減等もご提案いたします。 ご希望のサイズ、層数で全部品が搭載可能か、配線可能か、 プリント基板成立の検討も対応いたします。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【設計実績】 ■車載向けLED搭載基板 ■各種センサ基板 ■各種中継基板 など ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
最後までお客様と一緒に取り組み納得のいく製品が出来ることがメリット！
当社の「プリント基板の試作」についてご紹介いたします。 試作から量産まで一貫して生産対応可能な為、最後までお客様と 一緒に取り組み納得のいく製品が出来ることがメリット。 その他の多種多様の仕様についてはお気軽にご相談ください。 【多種多様基板の対応】 ■レジスト色：緑色、白色、黒色、青色、など ■基材：FR-1、CEM-3、FR-4、板厚、銅箔厚 ■表面処理：フラックス、共晶半田レベラー、鉛フリー半田レベラー、 金メッキ、金フラッシュ ■加工方法：金型加工、ルーター加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
100g～80kgまで多様なサイズに対応。複雑な中空部品、小ロットなど多様なニーズにお応えします
「グラビティ」(アルミ金型鋳造)とは溶解したアルミ合金を金型に入れ そのアルミの自重で製品を成型する鋳造方法です。 自動化しやすく内部品質の良い製品が可能。優れた精度と硬度、 鋳肌のよい製品を作成でき、砂鋳物以上の品質が得られます。 当社では、100g～80kgまで多様なサイズに対応。強度が求められる 2次元形状の製品でも、鍛造プレス1工程で仕上げる工法を採用することで 強度のある密な組織の製品をつくることが可能です。 【特長】 ■精度が高く、滑らかな表面に仕上がる ■緻密な型の製造に好適 ■量産も対応可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
樹脂製、アルミ製の金型で低コスト試作品にも対応いたします！
【概要】 形状確認的な要素が強いスポット的な試作時に、金型コストを大きく削減できる樹脂製型（シリコーン/ウレタンを流し込んで作成）、アルミ製金型（一般的な試作金型の1/2程度のコスト）での試作を受け賜ります！ 限られた予算での試作でお悩みの際には、是非ともお声掛け下さい。 【特長】 通常の金属金型より低予算・短納期での試作を実現できます。
開発と試作を絶えず繰り返して蓄積された「試作力」で対応いたします
中川電化グループは、1950年代から国内家電メーカーにタイマーなどの 機能部品を供給してきました。 開発技術力と製品化ノウハウを活かした総合生産力は、オリジナル機能部品、 共同開発機能部品、ハウジングなどの形状の試作を技術開発や量産へと つなげてきました。 また、優れた設備と熟練工による加工技術で特殊な試作にも 多岐にわたる実績があります。 部品試作はもちろん、機能部品の動作検証、耐久性の検証、実地検証、 設計検証、展示PR用試作など、試作から検証まで幅広くおこなっております。 【特長】 ■優れた設備と熟練の加工技術で特殊な試作にも対応 ■開発と試作を絶えず繰り返して蓄積された「試作力」 ■試作から耐久性検証、展示PR用試作まで ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コストダウンにも！材料には主としてADC12を使用、試作品から量産まで承ります。
『ダイカスト部門』のご紹介です。 ダイカストでは、強力な油圧で金型を締付け、ピストンロッドによって プランジャを作動させて溶湯を金型のキャビティ（製品部分）に射出し 製品となります。 鋳造は全て、製品の取出し（ロボット作業）、金型の洗浄、離型剤の 塗布、給湯と、電気的に連動動作。 当社では、材料には主としてADC12を使用しています。 【特長】 ■鋳造は全て、電気的に連動動作 ■ダイカストマシンT800は、締付け力800トン ■締付力が大きければそれだけ大きい鋳物が出来る ■材料には主としてADC12を使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密板金部品の試作なら弊社へお任せください
精密レーザー加工とワイヤー加工機を駆使し、プレス前試作部品と精密板金部品を製作しております。プレス量産前の試作部品製造では、曲型のみでなく簡易ワンパンチ抜き型の作成でも承っておりますので、ハンダのぬれ性を含めた実装実験向けの試作にご活用ください。所有機械についてはカタログをダウンロードしてください。
組付けや問題点・課題の洗い出しデザインなどの検証に効果的に活用！
当社で行っている「3Dプリンタ試作」についてご紹介いたします。 最終品と同等の試作品を作って確認することで、図面や設計図からは 分からなかった問題点や課題に気がつくことができます。これによって、 本来不要な金型の再作成コストを減らせます。 また、造形した立体物を使って、組み付けや分解手順を製作すれば、 気が付きにくい問題点も洗い出すことができ、結果的に、製品の 品質向上に繋がります。 【導入のメリット】 ■気軽に試作品を作成できる ■全体の開発期間の短縮化につながる ■試作品に不具合が見つかった場合でも、最小限の追加工数で 試作品の再作成が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
3Dプリンター（光造形）/真空注型/切削加工
イクシスは、商品開発をされる設計者様、量産製品に携わる技術者様、商品デザインに携わるデザイナー様 などのお手伝いをさせていただく試作専門メーカーです。 当社STAFFはこの世界に20年の経験を持ち、あらゆる商品開発試作に携わって参りました。 イクシスでは、光造形、３Dプリンター試作、真空注型試作をメインとし、樹脂切削及び金属切削加工、 塗装及び印刷までお客様の多種多様な商品開発試作にお応え致します。 ■Speed 1分1秒を無駄にできない開発において、試作評価は重要な課題です。イクシスは得意のスピードを活かし 最短の日程でお応え致します。 ■Suggestion お客様のご要望に対し、納期、コスト、品質の面からベストな工法をご提案させていただきます。 ■Confidence 信頼関係こそが良い仕事を生み出し、良い結果につながる。お客様のベストパートナーとしてご指名 いただけることを信じております。 また詳細につきましては、企業HPもご覧ください。 http://www.ixis.co.jp/
【国内でXピンステーター試作可能】試作設備を持たないEV・モーター関連企業様必見！設備投資なしで、早期評価に対応する試作支援
こちらのページでは「Xピン形状のステーターサンプル試作」の 事例資料がダウンロードいただけます。 【お客様が抱えていた課題・背景】 ■ステーターの量産を見据えて、さまざまな仕様・規格に対応したバリエーションサンプルの試作を検討 ■特にXピン形状に関しては、日本国内で試作対応が可能な企業が限定的 ■開発スケジュールの遅延や技術的対応の難しさに課題感があった 日本国内でXピン試作において、試作可能な企業は少ないかと思います。 当社では国内大手の複数社から受注実績があり、特に平角線の製造技術に定評がございますので、お気軽にご相談下さい。 まずは「試作サンプルから検討したい」という段階でもお気軽にご相談ください。 ＼ 事例詳細は「カタログをダウンロード」よりご確認下さい ／
特急品のための即日対応も可能
量産品はもちろん、少量の部品や加工が難しい素材へのメッキ処理もご相談ください。 確かな技術と信頼が自慢のエム・ティ・アイがお客様のご要望にピッタリの方法をご提案します！ 特急品のための即日対応も可能です。納期がご心配な方もぜひ一度お問い合わせください。 （めっき仕様および工程・製品寸法・数量などにより対応できない場合もございます。） 【特徴】 ■各試作品1コより対応可能 ■即日対応可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ダイカスト製品の試作や、小ロットの鋳造に好適なソリューション
当社では、少量部品・試作部品・複雑形状部品はもちろん、表面に模様のある 部品・形状変更の多い部品にも好適な精密石膏鋳造を行っております。 独自技術により、肉厚0.8mmのマグネシウム精密部品から肉厚300mmの アルミニウム金型まで、高品質、かつ短納期を第一とし、お客様のご要望に お応えすることが可能です。 品質、納期に関して高い評価をいただいています。複雑形状であきらめていたもの、 納期に間に合わないで困っていたものは、ぜひ当社にお申し付けください。 【特長】 ■高精度 ■短納期 ■複雑形状に対応 ■金型不要 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
協力工場によるプリント基板製造！試作から量産までサポートします。
ユニテック電子株式会社では、プリント配線板の試作を請けたまわっております。 各種仕様に対応。納期は片面で通常2日、両面で3日、4層で4日、6層で5日、8層で7日です。短納期対応や超特急コースもございますのでお問合せ下さい。 最大板厚は t5.0。最大外形は660×510です。特殊サイズも制作しております。 インピーダンスコントロールは、基板からテストクーポンを作成に実機計測致します。 【環境対策】 ○ハロゲンフリー材 ○Cu/Ag/Su系鉛フリー半田レベラ―対応 ○金フラッシュ ○ボンヂィング金 ○銀フラッシュ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
低予算・短納期！IoTシステムの企画・検討段階からお手伝いいたします
イーエルシステムでは、製造業様向けにIoTシステム試作サービスを行っています。 低価格、短納期で費用を抑えたシステムが可能で、生産性管理に必要な 情報は、お客様ご要望に合わせて変更することが可能です。 データ取得は後付センサーのため、既存設備との共存がしやすくなっています。 既存設備からデータ取得が可能な場合は、そのデータを利用することも可能です。 【サービス内容】 ■提供機能： ローカル環境、クラウド共に対応可能 データ取得、DB格納、リアルタイム表示、アラート送信等 ■システム構成：汎用センサーモジュール+マイコンボード ■コスト：25万円～75万円程度 （納期：１～３週間） ■通信回線：3G,LTE：SORACOM Air等/ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
