更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
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試作とは、新しい製品や部品などを本格的な量産に入る前に、設計図や仕様に基づいて実際に少数製作してみるプロセスを指します。この段階を経ることで、設計上の問題点や製造工程の課題、要求される機能や性能が満たされているかを具体的に検証できます。試作品（プロトタイプ）を用いて評価やテストを行い、その結果をフィードバックして設計を改良します。品質の確保、コストの最適化、量産移行のリスク低減のために不可欠な、製品開発における重要なステップです。
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PMMAやPC樹脂の乳白の濃さやレンズのパターンにより、LEDの光源の見え方の最善な条件選択を試作時で確認しませんか？
弊社では、購入できるペレットを板状に成形し、切削試作を行いませんか？ 画像のような透過性のある乳白樹脂の場合 光源からのレンズまでの距離や光源の強さなどにより、レンズの条件は変わってしまいます。 弊社では、板厚成形と切削加工を駆使する事により、 ●PMMAやPC樹脂の乳白や色の濃さ ●レンズのパターン形状 の組み合わせにより、LEDの光源の見え方が変わってきます。 最善な条件選択を試作時で確認して頂けます。 結果的に量産への移行はスムーズに行えると思っております。 （量産は、弊社でなくても結構です）
検証試作、金型製造、量産成形に一貫対応。幅広い素材、様々な加工方法に対応でき、1個から製作OK
当社は、国内外の協力工場や材料商社等のネットワークを活かした 『部品製作のワンストップサービス』を行っています。 ご依頼は1個から承っており、金属部品、プレス加工品、 成形品、鋳造品といった大小様々な製作に対応可能です。 試作・量産、金型製作など様々なご要望にお応えいたします。 金属、樹脂、ゴム、セラミックなどの各種素材を調達可能で、 自動車・家電・医療といった幅広い分野で納品実績があります。 【対応可能な加工】 マシニング加工、旋盤加工、微細部品加工、研削加工、研磨加工、 ラッピング加工、ワイヤカット加工、放電加工、板金加工、製缶加工、溶接加工、 ロー付け加工、レーザー加工、鍍金加工、コーティング加工など多数 ※製作事例を掲載した資料が「ダウンロード」よりご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
弊社の開発支援は、【企画開発・プロダクトデザイン・筐体設計・試作品製作・小ロット生産】まで、社内一貫で対応致します。
デザイン・設計～モノづくりまで一貫したサービスを提供できる当社だからこそ出来る連携プレーで、コストダウン、開発期間の短縮が可能。 短納期で、より効率的に、よりクオリティの高いモノづくりを行うことが可能です。
１枚からでも試作OK！マイクロ流路チップの試作を承ります。バルブ・ポンプなどの流体デバイスやシステムのご相談もお任せください。
Chip Martは流路チップ試作専門店です。1枚からチップの試作を承ります。 また流体制御デバイス・システムも合わせてご提供いたします。 マイクロタス（μTAS）やラボ・オン・チップ（Lab on a chip）で量産実用化が期待される流路内蔵チップ。量産前に種々の流路パターンで最適設計を実証しておきたいですよね。高砂電気のチップマートでは、こうしたニーズにお応えすべく、少量多品種の試作チップをご提供致します。 ※詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。
90％が特注品。小ロット対応、材料選定、コスト削減、強度UP等、加工工程のご提案も致します！サンプル提供可。試作可。
【特長】 ■設備の老朽化 ■試作 ■量産 ■縦目ローレット 設備の老朽化で相談きた商品です。 お客様で組立検証してもらい量産していく予定です。 真ん中あたりにある縦目がどんな感じになるか不安でしたが、良い感じに仕上がりました。
グラビティ(アルミ金型鋳造)でアルミ鋳物の量産試作が安価、短納期で対応できます。
グラビティの特徴 ・表面が滑らかに仕上がる ・高精度 ・欠陥が出にくい 少量生産用の金型を安く短納期で製作することが可能であり、これによる金型での試作（少量生産）を行っています。 一般的に量産時金型で生産されるアルミ鋳物は、試作時は少量の為、イニシャルコストが安く短い納期で出来る砂型工法が採用されます。 しかしながら砂型工法は冷却速度が遅く、欠陥（ピンホール）が発生しやすいことから試作時の適切な製品評価が困難な場合もあります。 ※詳細はPDFをご確認ください。
寸法精度・量産・低コスト！鋳肌が滑らかです。
グラビティ鋳造は、アルミ合金を鋳型（金型）に注入し、 そのアルミの自重（重力）で成型する鋳造方法です。 砂型と比較して鋳肌が滑らかで寸法精度も良く、量産にも向いており、 ダイカストと比較して金型コストも経済的です。 複雑な中空部品、小ロット、鋳造後の加工や表面処理等様々なニーズに対応します。 【特徴】 ●熱処理（T6など）することにより高強度・高硬度の製品が製造可能。 ●中子を使用することで複雑なアンダーカット形状が製造可能。 ●金型を使用する為、寸法精度・鋳肌が良好な製品が製造可能。 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
幅広い産業のさまざまな分野で活用されている製品や部品、技術を取り扱っております！
当社は、産業の各シーンで活躍するエンジニアリングカンパニーです。 「ものづくり事業部」では、幅広い産業のさまざまな分野で活用されている 製品や部品、技術を取り扱っております。 特徴的な技術力、長年養われた「ものづくり」のネットワークを最大限に 活かし、設計から試作、量産展開まで一気通貫でお客様を全力でサポート させて頂きます。ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【事業内容】 ■試作 ■設計 ■量産展開 ■アッセンブリ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械や装置の開発・設計担当者様必見！振動障害に合わせた確実な振動対策とは？
当資料では、ナベヤの振動対策設計ソリューションのご案内をしております。 振動測定サービスや選定サポート、フィードバック提案、量産設計・製作 といったご提供ソリューションについて詳細にご紹介。 ナベヤは除振・防振製品の設計、評価、製作、納入までを提供し、 ワンストップで振動対策をサポートいたします。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■振動対策を4ステップでサポート！ ■ご提供ソリューション ・振動測定サービス ・選定サポート ・フィードバック提案 ・量産設計・製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
[樹脂成形・精密板金・切削加工] 設計から生産まで丸投げOK！全国提携工場にて対応します。☆アウトソーシングで得する事例紹介中☆
コストダウンが求められる電子機器開発において、 アウトソーシングをうまく活用するのが大きなポイント。 オリナスでは、電子部品の専門商社のネットワークで 全国の提携工場にて設計～生産を全て代行します！ <樹脂成形品> 樹脂ボード特殊成形方法により“金型不要” <精密板金加工品> 全国提携工場にて設計・生産 <切削加工品> 設計⇒試作⇒量産までオリナスで対応。納期管理もお任せ その他『ハーネス加工代行』『基板実装 生産代行』も受付ております。 ●アウトソーシングの加工例は資料をご覧ください。
「コイル試作の駆け込み寺」 組立・巻線の事なら何でも御相談ください。
電気機器、通信機器に使用される各種コイル、アンテナ等、広範囲に渡る巻線を実現させます。 ■多種少量から量産まで（試作10日間）対応いたします。 ■こんなコイル、巻線がほしい、出来るのかなと思われた方、 組立・巻線の事なら何でも御相談ください。
多種多様に揃えた幅型で、お客様のご要望にお応えします！
○業界 ｜ 産業資材 他 ○素材 ｜ スポンジ・テープ・フィルム 他 ○精度 ｜ ±0.1～（応相談） ○特長 ｜ 1.5mm～345mm幅まで取り揃えた幅型（写真参照下さい）で、四角形状の量産対応にお応えします。 型が不要となりますのでコストダウンが可能で、短納期案件にも対応可能です。 ※幅のサイズについては、一度お問い合わせ下さい。
最適な試作ソリューションを提供するために。
開発支援のための試作業務を、大きく2つの形態で提供しています。それは、「開発支援試作」と「量産対応試作」です。「開発支援試作」は、製品開発プロセスを具体的 に進行していくための判断材料となる試作を行います。 「開発支援試作」は、具体的な部 品設計を進めていく段階で必要となる判断のための試作に対応することです。
歩留り解消で生産性向上！プレス加工での粉ダコン不良、金型のトラブルを解消
金型部品において、このようなお悩みありませんか？ ・粉ダコン不良が発生する ・金型のトラブルが発生する そのお悩み、佐藤工業が解決します！ 【特長】 ■プレスの会社が作る金型部品なので現場の課題を把握している！ ■歩留りを無くし生産性向上 ■試作から量産まで対応可能 ※詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。
電磁ブレーキのことなら当社におまかせください！
当社では、電磁ブレーキの設計から実機試作の各段階において 安定した品質の作りこみに努めております。 開発において、設計試作（モデル化）までは時間単価にて設計を行い、 その先に実機を製作する場合において、設計費用は含まず部品・組み立てコストの 積み上げにて販売させていただきます。 【特長】 ■開発スピードを活かし、短納期で電磁ブレーキを試作 ■量産にも対応可能 ■量産を他社にもご提供 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
