試作のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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試作(量産) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年03月25日~2026年04月21日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

試作とは?

試作とは、新しい製品や部品などを本格的な量産に入る前に、設計図や仕様に基づいて実際に少数製作してみるプロセスを指します。この段階を経ることで、設計上の問題点や製造工程の課題、要求される機能や性能が満たされているかを具体的に検証できます。試作品(プロトタイプ)を用いて評価やテストを行い、その結果をフィードバックして設計を改良します。品質の確保、コストの最適化、量産移行のリスク低減のために不可欠な、製品開発における重要なステップです。

試作の製品一覧

121~150 件を表示 / 全 164 件

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冷間圧延鋼板/深絞り形状【t1.2】

設計意図を即、カタチにする3次元形状試作プレス部品!1個からでもプレス加工でスピーディーかつ高品位に仕上げます!

自由曲面や深絞りなど3次元形状の金属部品を1個からでもプレス加工でスピーディーかつ高品位に仕上げます。35t~600tまでの油圧プレスを有し、 例えば自動車部品ならブラケット類からピラー・フレームなどホワイトボディ構成の構造部材類程度のサイズまで試作対応が可能。また、高速油圧プレスによる小ロットや限定プレス部品の短期納入にも併せて対応します。 【特長】 ■600tまでの油圧プレスをラインアップ ■治具製作や機械加工、各種2次加工に対応 ■金型製作に独自のノウハウを活用 ■特急品の要望にも対応 ■試作データ活用による量産型製作のお手伝いも致します 【保有設備※一部】 ▽油圧プレス 川崎油工製 高速600ton L3000xW2000xH1500 1基 川崎油工製 300ton L2000xW1500xH1500 1基 100ton L1000xW650xH750 1基 35ton 3基 ▽ロボット溶接機(CO2) パナソニック製 TAWERS 350A 可動範囲φ1400 1基 (他各種)​ ※詳細は、PDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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冷間圧延鋼板/三次元複雑形状【SPCC t8.0】

設計意図を即、カタチにする3次元形状試作プレス部品!1個からでもプレス加工でスピーディーかつ高品位に仕上げます!

自由曲面や深絞りなど3次元形状の金属部品を1個からでもプレス加工でスピーディーかつ高品位に仕上げます。35t~600tまでの油圧プレスを有し、 例えば自動車部品ならブラケット類からピラー・フレームなどホワイトボディ構成の構造部材類程度のサイズまで試作対応が可能。また、高速油圧プレスによる小ロットや限定プレス部品の短期納入にも併せて対応します。 【特長】 ■600tまでの油圧プレスをラインアップ ■治具製作や機械加工、各種2次加工に対応 ■金型製作に独自のノウハウを活用 ■特急品の要望にも対応 ■試作データ活用による量産型製作のお手伝いも致します 【保有設備※一部】 ▽油圧プレス 川崎油工製 高速600ton L3000xW2000xH1500 1基 川崎油工製 300ton L2000xW1500xH1500 1基 100ton L1000xW650xH750 1基 35ton 3基 ▽ロボット溶接機(CO2) パナソニック製 TAWERS 350A 可動範囲φ1400 1基 (他各種)​ ※詳細は、PDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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冷間圧延鋼板/三次元複雑形状【SPCC t1.0】

設計意図を即、カタチにする3次元形状試作プレス部品!1個からでもプレス加工でスピーディーかつ高品位に仕上げます!

自由曲面や深絞りなど3次元形状の金属部品を1個からでもプレス加工でスピーディーかつ高品位に仕上げます。35t~600tまでの油圧プレスを有し、 例えば自動車部品ならブラケット類からピラー・フレームなどホワイトボディ構成の構造部材類程度のサイズまで試作対応が可能。また、高速油圧プレスによる小ロットや限定プレス部品の短期納入にも併せて対応します。 【特長】 ■600tまでの油圧プレスをラインアップ ■治具製作や機械加工、各種2次加工に対応 ■金型製作に独自のノウハウを活用 ■特急品の要望にも対応 ■試作データ活用による量産型製作のお手伝いも致します 【保有設備※一部】 ▽油圧プレス 川崎油工製 高速600ton L3000xW2000xH1500 1基 川崎油工製 300ton L2000xW1500xH1500 1基 100ton L1000xW650xH750 1基 35ton 3基 ▽ロボット溶接機(CO2) パナソニック製 TAWERS 350A 可動範囲φ1400 1基 (他各種)​ ※詳細は、PDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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熱間圧延軟鋼板/三次元自由曲面形状【SPHC t1.0】

設計意図を即、カタチにする3次元形状試作プレス部品!1個からでもプレス加工でスピーディーかつ高品位に仕上げます!

自由曲面や深絞りなど3次元形状の金属部品を1個からでもプレス加工でスピーディーかつ高品位に仕上げます。35t~600tまでの油圧プレスを有し、 例えば自動車部品ならブラケット類からピラー・フレームなどホワイトボディ構成の構造部材類程度のサイズまで試作対応が可能。また、高速油圧プレスによる小ロットや限定プレス部品の短期納入にも併せて対応します。 【特長】 ■600tまでの油圧プレスをラインアップ ■治具製作や機械加工、各種2次加工に対応 ■金型製作に独自のノウハウを活用 ■特急品の要望にも対応 ■試作データ活用による量産型製作のお手伝いも致します 【保有設備※一部】 ▽油圧プレス 川崎油工製 高速600ton L3000xW2000xH1500 1基 川崎油工製 300ton L2000xW1500xH1500 1基 100ton L1000xW650xH750 1基 35ton 3基 ▽ロボット溶接機(CO2) パナソニック製 TAWERS 350A 可動範囲φ1400 1基 (他各種)​ ※詳細は、PDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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熱間圧延鋼/三次元自由曲面形状【SPHC-P t2.3】

設計意図を即、カタチにする3次元形状試作プレス部品!1個からでもプレス加工でスピーディーかつ高品位に仕上げます!

自由曲面や深絞りなど3次元形状の金属部品を1個からでもプレス加工でスピーディーかつ高品位に仕上げます。35t~600tまでの油圧プレスを有し、 例えば自動車部品ならブラケット類からピラー・フレームなどホワイトボディ構成の構造部材類程度のサイズまで試作対応が可能。また、高速油圧プレスによる小ロットや限定プレス部品の短期納入にも併せて対応します。 【特長】 ■600tまでの油圧プレスをラインアップ ■治具製作や機械加工、各種2次加工に対応 ■金型製作に独自のノウハウを活用 ■特急品の要望にも対応 ■試作データ活用による量産型製作のお手伝いも致します 【保有設備※一部】 ▽油圧プレス 川崎油工製 高速600ton L3000xW2000xH1500 1基 川崎油工製 300ton L2000xW1500xH1500 1基 100ton L1000xW650xH750 1基 35ton 3基 ▽ロボット溶接機(CO2) パナソニック製 TAWERS 350A 可動範囲φ1400 1基 (他各種)​ ※詳細は、PDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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【自動車内装向け】量産材料で試作

量産用の成形材料で試作をお手伝いします。

自動車内装業界では、デザイン変更や機能追加に伴い、試作品の迅速な製作が求められます。特に、耐久性や質感、安全性に関わる内装部品においては、量産材料を用いた試作が重要です。量産前の試作を量産材料で製作することで、量産時の品質をある程度見込むことができ、設計段階での課題を早期に発見できます。当社では、量産材料での試作をサポートします。 【活用シーン】 ・内装部品のデザイン検証 ・材料の耐久性評価 ・量産前の品質確認 【導入の効果】 ・量産時の品質向上 ・設計変更への迅速な対応 ・コスト削減の可能性

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【航空宇宙向け】量産材料での試作

量産材料で試作し、航空宇宙分野の軽量化ニーズに対応

航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上や性能向上に不可欠です。軽量化を実現するためには、量産時に使用する材料での試作が重要となります。量産材料での試作は、実際の製品に近い状態で性能評価を行うことを可能にし、設計段階での課題発見や改善に役立ちます。当社の量産材料での試作サービスは、お客様の軽量化ニーズに応えるために開発されました。 【活用シーン】 ・航空機部品 ・宇宙探査機部品 ・ドローン部品 【導入の効果】 ・量産時の材料で試作することで、製品の信頼性向上 ・軽量化に向けた最適な材料選定 ・イニシャルコストの抑制

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【通信ケース向け】量産材料での試作

量産用の成形材料で通信ケースの試作を。

通信業界では、製品の保護と耐久性が求められるため、ケースの材質選定が重要です。特に、屋外で使用されるケースにおいては、耐候性や耐衝撃性が不可欠です。量産前の試作を量産材料で製作することで、実際の使用環境を想定した評価が可能になります。当社製品は、量産時に使う材料での試作に対応し、イニシャルコストを抑えることも可能です。 【活用シーン】 ・通信機器ケース ・電子機器ケース ・試作段階での材料選定 【導入の効果】 ・量産を見据えた材料選定 ・初期費用の抑制 ・短納期での試作

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接着ワイヤー加工、プレス仮型の試作

豊富な知見と高い技術力をもとに顧客のニーズに柔軟に対応。仮型は量産型に近い高精度を実現。

当社は『接着ワイヤー加工とプレス仮型の試作』を手掛けています。 各種ニーズに対し、信頼性の高い接着加工をご提供。 量産なら仮型、小ロットならワイヤー加工と、お客様に適した工法を提案し、 試作開発から量産化までトータルで対応できる体制を整えております。 【特長】 ■ワイヤー加工は最短3日、仮型は最短3週間でサンプル納入実績あり ■ワイヤー加工設備は24時間稼働 ■ステータコアやローターコア、積層品の試作型による小ロット生産も可能 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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シリコンソーシアム TSMCサイバーシャトルLSI試作サービス

「MOSIS+サイバーシャトル」で、最先端プロセスから高耐圧まで 幅広くアプリケーションに対応します!

TSMCサイバー シャトルLSI試作サービスに加え、設計、その他の付加価値的サービスがご利用いただけます。 TSMC 先端テクノロジーによるLSI試作が容易にでき、量産移行もスムーズです。

  • その他受託サービス
  • 試作

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【製造業向け】株式会社イングスシナノ

電子部品の実装試作・量産をサポート

製造業の工程管理においては、電子部品の実装試作・量産における品質と効率性が重要です。特に、電子機器、光学機器、情報機器等のアセンブリ工程では、正確な実装と迅速な対応が求められます。株式会社イングスシナノのサービスは、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 * 電子部品の実装試作 * 量産体制の構築 * 電子機器、光学機器、情報機器等のアセンブリ工程 【導入の効果】 * 品質向上 * 生産効率の改善 * 納期短縮

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モックアップ製作・試作

お客様のサンプルとして、量産前の確認としての大事な段階です!

モックアップ製作や試作だけでも承ります。

  • 製造受託
  • 試作サービス
  • 3Dプリンタ
  • 試作

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シリコンソーシアム 高耐圧プロセス(HVIC)IC試作サービス

当社の持つネットワークを活用して半導体開発、量産のお手伝いやIPの提供を行っています。

液晶やカーエレクトロニクスなど、様々な場面で必要不可欠な高耐圧プロセス。 当社はMOSIS並びにTSMCの高耐圧IC試作プロセスを提供しています。 また、当社の持つネットワークを活用して半導体開発、量産のお手伝いやIPの提供を行っています。

  • その他受託サービス
  • 試作

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DfX×DfAMによる「製造業の未来」

3D プリンターによる量産化とは。当社が提案する生産最適化

DfX×DfAMによる「製造業の未来」についてご紹介します。 3D プリンターによる量産化は、一般的に「造形スピードが遅い」「精度が 低く不安定」であるとされ、大量生産での利用に不向きとされてきました。 しかし、近年の製造業の高回転化の潮流と3D プリンティングをサポートする ソフトウェアの拡充よって量産システムとの適合性が急上昇し、実用化と 普及が期待されています。 【製造業のトレンド変化】 ■製品ライフサイクルの短縮 ■EC普及による需要の多様化 ■生産ラインの自動化 ■サステナビリティの貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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小さいゴム製品に関して試作~量産までワンストップで対応可能!

<東海エリアのお客様向け>【用途に応じ短納期試作に対応可】硬質樹脂に加えゴム状樹脂を造形できる精密3Dプリンターを保有!

松本産業株式会社は、ゴム製品に関して、試作から量産までワンストップで対応できる商社です。 硬質樹脂に加え、ゴム状樹脂を造形できる精密3Dプリンターを保有しております。 それを用い、用途に応じゴム状樹脂で短納期試作に対応可能。 また、必要に応じて硬質樹脂で樹脂型を作り、本物のシリコーンの試作も可能です。 ・ゴム状樹脂:あくまで樹脂なので、組立性の確認程度のみ可能 ・シリコーン:本物のゴムであり、一部の機能性評価まで可能 試作で良好な結果が得られた場合、商社である強みを活かして、 その製品のご要求に応じて量産対応可能な最適メーカーを弊社が選定いたします。 量産化後も、メーカーのみならず弊社でも品質を確認することも可能です。 東海エリア、特に静岡県、愛知県、山梨県のお客様必見! まずはご相談からでも構いません。お気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■工業用ゴム部品・接着剤等のコンサルティング及び販売 ■預かり在庫の保管・出荷・販売代行サービス ■インターネット販売事業 *詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【プレス加工・板金加工】自動車電装部品・構造部品の小ロット・試作

設計から納入までの一貫体制で、貴社のニーズにすばやく柔軟に応えます!

当社では、1ミリ程度の金属の板を使った、新製品、新規品、従来品の改良、 およびプレス金型の新作や改良などのご相談に、喜んで対応させていただきます。 金型専用CAD/CAMや3D-CAD/CAMを使い、ご要望や数量、予算などを考慮に入れ、 プレス金型や試作金型、簡易金型を設計製作。 量産時のトラブル解消、材質や形状変更などによるコスト低減など、試作から 金型、量産プレス加工の一貫体制だからこそできる提案が、私たちにはあると 考えています。 【特長】 ■一貫体制から培った提案力 ■金型専用CAD/CAMや3D-CAD/CAMを使用 ■ご要望や数量、予算などを考慮に入れ、プレス金型や試作金型、  簡易金型を設計製作 ■量産時のトラブル解消 ■材質や形状変更などによるコスト低減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • プレス金型
  • その他金型
  • 試作サービス
  • 試作

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【通信業界向け】特急試作

形状確認や機能確認のための試作から量産まで、開発スピードを加速します。

通信業界では、5Gなどの高速通信技術の普及に伴い、高性能な通信機器の開発が急務となっています。特に、小型化、高周波対応、耐久性などが求められ、それらを具現化するための試作の重要性が増しています。試作段階での設計検証の遅れは、製品化の遅延に直結し、市場競争力を低下させる可能性があります。当社「特急試作」は、お客様の開発スピードを加速し、市場投入までの時間を短縮します。 【活用シーン】 ・5G対応デバイス ・高速通信モジュール ・高周波部品 ・小型アンテナ 【導入の効果】 ・開発期間の短縮 ・市場投入の早期化 ・競争優位性の確立 ・設計検証の効率化

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ヘアピンステーターのサンプル試作事例2件<Xピン・Uピン>

主にEVモーター用のステーターサンプル試作依頼に対応!様々なサイズ、線形状に対して最善な形で試作を進行。

当社で行っている「ステーターサンプル試作」についてご紹介いたします。 EVモーターの開発では、量産立ち上げ前に複数段階のサンプル試作が必要となります。 しかし実際には「短納期でサンプルが必要」「特殊な線形状に対応できない」などの課題に直面し、試作対応に苦労されるメーカー様も少なくありません。 当社では、こうした課題に応えるために、ステーターサンプル試作サービスを提供しています。 A/B/C各フェーズのサンプルに対応し、量産を見据えた検証を効率的に進めることが可能です。 【特長】 ■国内大手複数社から受注実績あり、特に平角線のヘアピンを使った生産技術の高さに自信があります ■銅線だけではなく、アルミ平角線を用いたステーター製作の実績もあり ■Wピンの試作実績はないが、依頼内容によっては実施可能 ■XピンステーターAss’y製作 ■アルミ平角線の成形、溶接評価 まずは「試作サンプルから検討したい」という段階でもお気軽にご相談ください。 \ 詳細はカタログダウンロード、またはお問合せフォームから /

  • 試作サービス
  • 試作

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車載基板試作サービス

車載基板実績を活かし、ロット1から対応します

車載基板生産実績があり、量産時の品質管理を意識した試作対応が可能です。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

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アミューズ関係試作サービス

アミューズ基板実績を活かし、ロット1から対応します

アミューズメント関係の基板生産に精通しており、量産時の品質管理を意識した試作対応が可能です。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

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携帯電話関係試作サービス

携帯電話基板実績を活かし、ロット1から対応します

携帯電話部品の基板生産に精通しており、量産時の品質管理を意識した試作対応が可能です。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

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産業機器基板試作サービス

産業機器基板実績を活かし、ロット1から対応します

汎用インバータをはじめとする産業機器業界の基板生産に精通しており、量産時の品質管理を意識した試作対応が可能です。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

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金属部品の試作

金属部品の試作から量産まで対応可能

★試作品で製品の実行性を確認したい方! ★正式な金型を開く前に、製品性能を含め、多方面で再確認をしたい方 一度AJATOにご連絡いただけると、あなたの悩みを解決させていただきます。

  • 試作サービス
  • EMC対策製品
  • その他コネクタ
  • 試作

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鋳物置換 試作 アルミ試作 鋳鉄試作 鋳造 量産試作

鋳物の試作品の納期でお困りではありませんか? 鋳鉄、アルミ鋳物、ステンレス鋳物(ロストワックス鋳造)の「鋳物試作サービス!」

●鋳造試作品の製作日数が短縮できます! 模型製作が不要のため、これまで約1ヶ月必要であった試作品の製作日数を大幅に短縮が可能です。 ●模型費用が削減できます! 3Dデータから直接砂型を製作するため、模型製作費用が不要です。模型の変更が必要な場合も3Dデータの修正で対応可能です。 ●形状・寸法違いの類似品を同時に試作できます! 1回の造型で類似形状や寸法違い等、異なる製品を同時に造型。短期間で多種類の検証が可能です。

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【THY精密工業】精密金型試作

精密で繊細、でも不可欠なパーツはお任せください。

THY精密工業は、台湾の中部に所在する精密プラスチックの射出成型及び精密金型の製作、製造を行っている企業です。医療、光学、化学実験用品、バイオテクノロジー、電子機器、ガジェット、ライト、スマートフォンなどの分野で使用される精密なプラスチック部品の金型からのOEM、ODM生産、量産を軸に事業を展開しております。 精度が高く、体積の小さい精密プラスチック部品を生産する精密金型からの製品製造を承っており、moldflowなどのソフトで射出成型時の趣味レーションを事前に行うことによって、量産時の問題点を割り出し事前に回避することが可能です。多種にわたる材料の扱い経験がございますので、対高温の素材や曲面加工などの製品が製造可能です。 また、自動組み立て生産ラインも有しており、24時間体制での生産が可能ですので、より安く、速く製品をお届けるすサービスを目指しております。 精密プラスチック製品の生産なら当社のホームページに掲載されていない種類のものでも製作可能ですので、是非お気軽にお問い合わせください。

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短納期での試作加工をご検討ではありませんか? ※実績資料 進呈

漠然なご依頼でもOK!単品少量の試作品加工~初期投資を抑え短納期な簡易金型によるプラスチック成形まで。大手メーカーでの実績多数

【こんなお困り事ありませんか?】 ・短納期を希望しているが、どこも受けてくれない… ・依頼が初めてで、適した加工方法が分からない… ・「こんなのが作りたい!」という漠然なイメージしかない… 【「漠然」としたお悩みも、ぜひ一度ご相談ください!】 国内外に多数の協力会社を所有する当社では 筐体・外装品の成形については、小型~中型の民生機器から大型の スポーツ機器、精密機器、特殊機器(通信・検査・海洋など)、医療機器まで幅広い実績を誇ります。 現物から図面の作成/図面からデータの作成/素材の手配/納期の御相談まで承ります。 また樹脂切削による試作品だけでなく、簡易試作金型の製作や、 1個~10,000個程度までの小ロット成形にも対応。 初期のデザインモデルを切削しながら、量産化に向けたご提案を させていただき、管理工数やリードタイムの削減に貢献します。  ★さまざまな試作の実績資料をダウンロードしていただけます★ ※図面・数量・材料をお送りいただければ、お見積りいたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【航空宇宙向け】3Dプリンタ試作

複雑形状の試作に。最適な造形方法をご提案します。

航空宇宙業界では、軽量化と高強度を両立する複雑な形状の部品が求められます。試作段階では、設計変更への柔軟な対応と、短納期での部品製作が重要です。従来の製造方法では難しい形状も、3Dプリンタであれば実現可能です。当社では、お客様のニーズに合わせ、最適な造形方法をご提案します。 【活用シーン】 ・複雑な形状の試作 ・軽量化が必要な部品の試作 ・小ロット多品種の部品製造 【導入の効果】 ・設計自由度の向上 ・短納期化 ・コスト削減の可能性

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【玩具向け】3Dプリンタ試作サービス

試作品の造形方法でお困りなら、お気軽にご相談ください!

玩具業界における試作では、デザインの検証や機能性の確認が重要です。特に、安全性や耐久性が求められる玩具においては、試作品の正確な造形と適切な材料選定が不可欠です。造形方法によっては、細部の再現性や強度が不足し、製品化に支障をきたす可能性があります。当社では、お客様のニーズに合わせ、最適な造形方法をご提案します。 【活用シーン】 ・デザインレビュー ・機能検証 ・少量生産 【導入の効果】 ・高品質な試作品の作成 ・製品化までの期間短縮 ・コスト削減

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【食品容器向け】3Dプリンタ試作

食品容器の試作、小ロット生産に。最適な造形方法をご提案。

食品業界では、安全な食品を消費者に届けるため、容器の材質や形状が重要です。容器の耐久性、密閉性、食品との適合性が求められます。試作段階での形状や材質の検証は、製品開発の成功に不可欠です。当社では、3Dプリンタを活用し、食品容器の試作をサポートします。お客様のニーズに合わせ、最適な造形方法をご提案します。 【活用シーン】 ・食品容器の形状検討 ・材質の検証 ・小ロット生産 【導入の効果】 ・短納期での試作が可能 ・多様な形状、材質に対応 ・コスト削減

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試作サービス ※1個だけの製品でも対応可能【受託製造】

設計から、金型製作・樹脂成形、組立や基板回路の実装までアミューズメント機器の製造で培った技術力と設備力をワンストップでご提供

当社は創業以来60余年、樹脂成形品、電子部品などの遊技機部品に関わる一通りの製造工程を内製化してきたため、 デザイン・モデリング・機構設計・電子設計から、試作・量産準備・量産の立ち上げをワンストップで行うことができます。 また、小ロットから大量生産にも対応しており、手作り試作品から金型製作による成形品、 アルミ蒸着やインクジェットなどの二次加飾品を1個から承ります。 【特長】 ■小ロットから大量生産にも対応 手作り試作品から金型製作による成形品、アルミ蒸着やインクジェットなどの二次加飾品を1個から可能。 ■短納期にも対応 設計、モデリング、金型設計、成形、二次加飾加工、組立や基板回路の実装まで、ワンストップストップにて対応可能。物流による移動の無駄や製造会社間の調整業務も省けます。 ■安心の品質保証体制 初期流動管理に基づいた各種評価試験や、各種帳票類もNAITO品質マネジメントシステムにて運用。 【工場見学のご案内】 製造委託をご検討の企業様を対象として、工場見学を随時受け付けております。 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください

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