更新日： 集計期間:2025年07月02日～2025年07月29日
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組付けや問題点・課題の洗い出しデザインなどの検証に効果的に活用！
当社で行っている「3Dプリンタ試作」についてご紹介いたします。 最終品と同等の試作品を作って確認することで、図面や設計図からは 分からなかった問題点や課題に気がつくことができます。これによって、 本来不要な金型の再作成コストを減らせます。 また、造形した立体物を使って、組み付けや分解手順を製作すれば、 気が付きにくい問題点も洗い出すことができ、結果的に、製品の 品質向上に繋がります。 【導入のメリット】 ■気軽に試作品を作成できる ■全体の開発期間の短縮化につながる ■試作品に不具合が見つかった場合でも、最小限の追加工数で 試作品の再作成が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
金型費ゼロの特急鋳物。試作、開発用部品はお任せください！
【製法】 デジタルキャスト（金型レス鋳造） 【内容】 車両開発試作品に用いられた事例です。 新しく開発するにあたって、量産前に試作検証！ デジタルキャストを用いることで、金型製作による初期費用の削減が叶うほか、型制作後の品質不安も解消。 【デジタルキャストとは】 3Dプリンターで樹脂模型を製作し、それを原型としてロストワックス精密鋳造と同様の流れで金属製品を製作する工法。 鋳物を最短1週間、1個から対応可能です。 開発・試作でもメリットのある提案をいたします。 オーダーメイドで、個人のお客様からの製作依頼にも対応いたします。
