試作のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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試作(量産) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年12月03日~2025年12月30日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

試作とは?

試作とは、新しい製品や部品などを本格的な量産に入る前に、設計図や仕様に基づいて実際に少数製作してみるプロセスを指します。この段階を経ることで、設計上の問題点や製造工程の課題、要求される機能や性能が満たされているかを具体的に検証できます。試作品(プロトタイプ)を用いて評価やテストを行い、その結果をフィードバックして設計を改良します。品質の確保、コストの最適化、量産移行のリスク低減のために不可欠な、製品開発における重要なステップです。

試作の製品一覧

76~90 件を表示 / 全 160 件

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プリント基板の試作

最後までお客様と一緒に取り組み納得のいく製品が出来ることがメリット!

当社の「プリント基板の試作」についてご紹介いたします。 試作から量産まで一貫して生産対応可能な為、最後までお客様と 一緒に取り組み納得のいく製品が出来ることがメリット。 その他の多種多様の仕様についてはお気軽にご相談ください。 【多種多様基板の対応】 ■レジスト色:緑色、白色、黒色、青色、など ■基材:FR-1、CEM-3、FR-4、板厚、銅箔厚 ■表面処理:フラックス、共晶半田レベラー、鉛フリー半田レベラー、  金メッキ、金フラッシュ ■加工方法:金型加工、ルーター加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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グラビティ

100g~80kgまで多様なサイズに対応。複雑な中空部品、小ロットなど多様なニーズにお応えします

「グラビティ」(アルミ金型鋳造)とは溶解したアルミ合金を金型に入れ そのアルミの自重で製品を成型する鋳造方法です。 自動化しやすく内部品質の良い製品が可能。優れた精度と硬度、 鋳肌のよい製品を作成でき、砂鋳物以上の品質が得られます。 当社では、100g~80kgまで多様なサイズに対応。強度が求められる 2次元形状の製品でも、鍛造プレス1工程で仕上げる工法を採用することで 強度のある密な組織の製品をつくることが可能です。 【特長】 ■精度が高く、滑らかな表面に仕上がる ■緻密な型の製造に好適 ■量産も対応可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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  • 鋳造機械
  • プレス金型
  • その他金型

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3Dプリンタ試作

組付けや問題点・課題の洗い出しデザインなどの検証に効果的に活用!

当社で行っている「3Dプリンタ試作」についてご紹介いたします。 最終品と同等の試作品を作って確認することで、図面や設計図からは 分からなかった問題点や課題に気がつくことができます。これによって、 本来不要な金型の再作成コストを減らせます。 また、造形した立体物を使って、組み付けや分解手順を製作すれば、 気が付きにくい問題点も洗い出すことができ、結果的に、製品の 品質向上に繋がります。 【導入のメリット】 ■気軽に試作品を作成できる ■全体の開発期間の短縮化につながる ■試作品に不具合が見つかった場合でも、最小限の追加工数で  試作品の再作成が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【技術紹介】試作

開発と試作を絶えず繰り返して蓄積された「試作力」で対応いたします

中川電化グループは、1950年代から国内家電メーカーにタイマーなどの 機能部品を供給してきました。 開発技術力と製品化ノウハウを活かした総合生産力は、オリジナル機能部品、 共同開発機能部品、ハウジングなどの形状の試作を技術開発や量産へと つなげてきました。 また、優れた設備と熟練工による加工技術で特殊な試作にも 多岐にわたる実績があります。 部品試作はもちろん、機能部品の動作検証、耐久性の検証、実地検証、 設計検証、展示PR用試作など、試作から検証まで幅広くおこなっております。 【特長】 ■優れた設備と熟練の加工技術で特殊な試作にも対応 ■開発と試作を絶えず繰り返して蓄積された「試作力」 ■試作から耐久性検証、展示PR用試作まで ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他の自動車部品
  • その他光学部品
  • その他機械要素

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アルミニウム鋳造 ダイカスト部門

コストダウンにも!材料には主としてADC12を使用、試作品から量産まで承ります。

『ダイカスト部門』のご紹介です。 ダイカストでは、強力な油圧で金型を締付け、ピストンロッドによって プランジャを作動させて溶湯を金型のキャビティ(製品部分)に射出し 製品となります。 鋳造は全て、製品の取出し(ロボット作業)、金型の洗浄、離型剤の 塗布、給湯と、電気的に連動動作。 当社では、材料には主としてADC12を使用しています。 【特長】 ■鋳造は全て、電気的に連動動作 ■ダイカストマシンT800は、締付け力800トン ■締付力が大きければそれだけ大きい鋳物が出来る ■材料には主としてADC12を使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他金型
  • 金型設計
  • 製造受託

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樹脂製・アルミ製金型によるゴム製品の試作

樹脂製、アルミ製の金型で低コスト試作品にも対応いたします!

【概要】 形状確認的な要素が強いスポット的な試作時に、金型コストを大きく削減できる樹脂製型(シリコーン/ウレタンを流し込んで作成)、アルミ製金型(一般的な試作金型の1/2程度のコスト)での試作を受け賜ります! 限られた予算での試作でお悩みの際には、是非ともお声掛け下さい。   【特長】 通常の金属金型より低予算・短納期での試作を実現できます。

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株式会社イクシス

3Dプリンター(光造形)/真空注型/切削加工

 イクシスは、商品開発をされる設計者様、量産製品に携わる技術者様、商品デザインに携わるデザイナー様  などのお手伝いをさせていただく試作専門メーカーです。  当社STAFFはこの世界に20年の経験を持ち、あらゆる商品開発試作に携わって参りました。  イクシスでは、光造形、3Dプリンター試作、真空注型試作をメインとし、樹脂切削及び金属切削加工、   塗装及び印刷までお客様の多種多様な商品開発試作にお応え致します。 ■Speed  1分1秒を無駄にできない開発において、試作評価は重要な課題です。イクシスは得意のスピードを活かし  最短の日程でお応え致します。 ■Suggestion  お客様のご要望に対し、納期、コスト、品質の面からベストな工法をご提案させていただきます。 ■Confidence  信頼関係こそが良い仕事を生み出し、良い結果につながる。お客様のベストパートナーとしてご指名  いただけることを信じております。 また詳細につきましては、企業HPもご覧ください。 http://www.ixis.co.jp/

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【事例資料進呈】Xピン形状のステーターサンプル試作

【国内でXピンステーター試作可能】試作設備を持たないEV・モーター関連企業様必見!設備投資なしで、早期評価に対応する試作支援

こちらのページでは「Xピン形状のステーターサンプル試作」の 事例資料がダウンロードいただけます。 【お客様が抱えていた課題・背景】 ■ステーターの量産を見据えて、さまざまな仕様・規格に対応したバリエーションサンプルの試作を検討 ■特にXピン形状に関しては、日本国内で試作対応が可能な企業が限定的 ■開発スケジュールの遅延や技術的対応の難しさに課題感があった 日本国内でXピン試作において、試作可能な企業は少ないかと思います。 当社では国内大手の複数社から受注実績があり、特に平角線の製造技術に定評がございますので、お気軽にご相談下さい。 まずは「試作サンプルから検討したい」という段階でもお気軽にご相談ください。 \ 事例詳細は「カタログをダウンロード」よりご確認下さい /

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組み込みモーター用フレーム・インサート金具部品試作

精密板金部品の試作なら弊社へお任せください

精密レーザー加工とワイヤー加工機を駆使し、プレス前試作部品と精密板金部品を製作しております。プレス量産前の試作部品製造では、曲型のみでなく簡易ワンパンチ抜き型の作成でも承っておりますので、ハンダのぬれ性を含めた実装実験向けの試作にご活用ください。所有機械についてはカタログをダウンロードしてください。

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精密石膏鋳造サービス

ダイカスト製品の試作や、小ロットの鋳造に好適なソリューション

当社では、少量部品・試作部品・複雑形状部品はもちろん、表面に模様のある 部品・形状変更の多い部品にも好適な精密石膏鋳造を行っております。 独自技術により、肉厚0.8mmのマグネシウム精密部品から肉厚300mmの アルミニウム金型まで、高品質、かつ短納期を第一とし、お客様のご要望に お応えすることが可能です。 品質、納期に関して高い評価をいただいています。複雑形状であきらめていたもの、 納期に間に合わないで困っていたものは、ぜひ当社にお申し付けください。 【特長】 ■高精度 ■短納期 ■複雑形状に対応 ■金型不要 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 鋳造機械
  • 製造受託
  • 加工受託

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IoTシステム試作サービス

低予算・短納期!IoTシステムの企画・検討段階からお手伝いいたします

イーエルシステムでは、製造業様向けにIoTシステム試作サービスを行っています。 低価格、短納期で費用を抑えたシステムが可能で、生産性管理に必要な 情報は、お客様ご要望に合わせて変更することが可能です。 データ取得は後付センサーのため、既存設備との共存がしやすくなっています。 既存設備からデータ取得が可能な場合は、そのデータを利用することも可能です。 【サービス内容】 ■提供機能: ローカル環境、クラウド共に対応可能        データ取得、DB格納、リアルタイム表示、アラート送信等 ■システム構成:汎用センサーモジュール+マイコンボード ■コスト:25万円~75万円程度 (納期:1~3週間) ■通信回線:3G,LTE:SORACOM Air等/ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 組込みボード・コンピュータ
  • 組込みシステム設計受託サービス
  • 製造受託

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表面処理の試作サービス【単品からも対応可能!】

特急品のための即日対応も可能

量産品はもちろん、少量の部品や加工が難しい素材へのメッキ処理もご相談ください。 確かな技術と信頼が自慢のエム・ティ・アイがお客様のご要望にピッタリの方法をご提案します! 特急品のための即日対応も可能です。納期がご心配な方もぜひ一度お問い合わせください。 (めっき仕様および工程・製品寸法・数量などにより対応できない場合もございます。) 【特徴】 ■各試作品1コより対応可能 ■即日対応可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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工業製品 試作サービス

よりスピーディー・より高品質な製品づくりをサポートします!

当社では、主に自動車・オートバイ・家電製品・医療機器などの 工業製品の試作モデル・型の設計・製作を行っております。 CAD/CAMや3Dプリンタ、プロッターなどの設備を備え、 デジタルとアナログがスムーズに融合できる体制を確立し、 お客様に優れた製品を提供致します。 その他、熱硬化性樹脂成形・真空成形・及び加工も可能です。 ご要望の際はお気軽にお問合せください。 【営業品目】 ■CAD/CAMデータ ■モデル(各種マスター・光造形・粉体造形・デザイン/ワーキング) ■樹脂切削加工 ■検査治具(試作~量産)・他各種冶具 ■各種試作品(真空注型・低圧RIM成形・圧空/真空成形・FRP・INJ) 他 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託
  • 加工受託
  • 試作サービス

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基板製作 プリント配線板試作

協力工場によるプリント基板製造!試作から量産までサポートします。

ユニテック電子株式会社では、プリント配線板の試作を請けたまわっております。 各種仕様に対応。納期は片面で通常2日、両面で3日、4層で4日、6層で5日、8層で7日です。短納期対応や超特急コースもございますのでお問合せ下さい。 最大板厚は t5.0。最大外形は660×510です。特殊サイズも制作しております。 インピーダンスコントロールは、基板からテストクーポンを作成に実機計測致します。 【環境対策】 ○ハロゲンフリー材 ○Cu/Ag/Su系鉛フリー半田レベラ―対応 ○金フラッシュ ○ボンヂィング金 ○銀フラッシュ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • プリント基板
  • 試作サービス

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【NAITOの技術力】企画・設計・試作

製品企画・設計段階から量産性を見据えた業務支援!構造設計を得意としています!

当社では、『企画・設計・試作』を承っております。 筐体・可動物などパチンコ部品で養ってきた構造設計を得意としており、 おもちゃのようなメカ機構は特に得意です。 電子設計は、LED電飾を光学設計に基づき、鮮やかな表現を行うことも 実績があります。 【企画・デザイン 特長】 ■工業製品の意匠設計 ■電飾、二次加工、印刷物の仕様提案 ■ADOBE製品を使用した2Dグラフィック作成 ■多くの3Dソフトで対応可能(Rhinoceros、MAYA、CATIA、Zbrush等) ■3Dデータを使用した視覚的PR(デジタルモック、3Dレンダリング) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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