試作のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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試作 - メーカー・企業252社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2026年01月07日~2026年02月03日
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試作とは?

試作とは、新しい製品や部品などを本格的な量産に入る前に、設計図や仕様に基づいて実際に少数製作してみるプロセスを指します。この段階を経ることで、設計上の問題点や製造工程の課題、要求される機能や性能が満たされているかを具体的に検証できます。試作品(プロトタイプ)を用いて評価やテストを行い、その結果をフィードバックして設計を改良します。品質の確保、コストの最適化、量産移行のリスク低減のために不可欠な、製品開発における重要なステップです。

試作のメーカー・企業ランキング

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  1. ウシオ製作所株式会社 高知県/その他
  2. 日之出水道機器株式会社 メカニカルスティッチ部 福岡県/機械要素・部品
  3. 光軽金属工業株式会社 岡山県/鉄/非鉄金属
  4. 4 ASKケミカルズジャパン株式会社 神奈川県/鉄/非鉄金属
  5. 5 富士紡ホールディングス株式会社 近未来商品開発統括部 東京都/繊維

試作の製品ランキング

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  1. 調理器具『備長波』 ウシオ製作所株式会社
  2. 鋳物クラック 亀裂割れ修理会社 鋳物修理会社 鋳物修理 鋳鉄試作 日之出水道機器株式会社 メカニカルスティッチ部
  3. 【材料特性】AC4CH-T6/ADC12 光軽金属工業株式会社
  4. 4 プラスチック用金型の設計・製作と成形試作『株式会社東京金型』 富士紡ホールディングス株式会社 近未来商品開発統括部
  5. 5 受託包装設計・試作サービス 日本ビジネスロジスティクス(JBL)株式会社 藤沢北事業所

試作の製品一覧

61~90 件を表示 / 全 439 件

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シリコンソーシアム MOSIS LSI試作サービス

お客様が設計されたLSIをMOSISパートナーのFabで少量製造するサービスです。 研究開発や製品開発に最適です。

お客様が設計されたLSIをMOSISパートナーのFabで少量製造するサービスです。研究開発や製品開発に最適です。現在一般企業・大学関連に100%出資している。

  • その他受託サービス
  • 試作

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油圧2000tプレス機 大物プレス板金試作 株式会社浅野!

油圧2000tプレス機 大物プレス板金試作部品に対応 大物自動車部品 フード バックドア ルーフ フロアー ドア 試作は浅野!

群馬工場に油圧2000tプレス機を導入しております。 フード バックドア ルーフ フロアー ドアなどの、更なる大物自動車部品、 プレス板金試作部品に対応いたします☆ プレス成形シミュレーショを反映した金型作り、 ホットスタンプでの成形、溶接・組立(BIW)を社内一貫で製作いたします。 課題解決なら、浅野がお引き受けします! ☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★ 株式会社浅野は、自動車部品の生産準備支援・製造を通して培った技術で お客様のモノづくりの開発支援を行っております。  ■お問い合わせ   株式会社浅野  本社・群馬工場   〒372-0011   群馬県伊勢崎市三和町2718-1   TEL 0270-75-1700  FAX 0270-75-1600   MAIL: salesg@asano-japan.com   HP是非ご覧ください♡ https://www.asano-japan.com/   公式YouTubeチャンネル:https://www.youtube.com/@user-rg8bi6fp4s ☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★

  • 製造受託
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【製品開発編】ミツギロンでできること ~製品ができるまで~

製品案を“見えるカタチ”にしてみませんか?製品開発にご協力致します!

ミツギロン工業の製品ができるまでについてご紹介します。 まずは、製品の構想段階からご相談を承り、ご要望をお聞きし図面化。 図面化した製品を、ホームセンターなどで手に入る部材を組み合わせて 試作第1号を作成します。 次に、試作第2号として3Dプリンターでのサンプル作成し、製品の形状を より詳細に表現。最後に、量産用の金型を用いて最終確認を試作し、 追加要望があれば、金型の修正を行います。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【製品ができるまで】 ■設計[図面作成] ■試作[ハリボテ] ■試作[3Dプリンター] ■量産 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託
  • その他受託サービス
  • 試作

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デオック 試作化

各種NC加工機で設計データからの確認モデルや簡易試作品などの製作を行っています。

NC加工機や光造形機でのモック作製により設計要件や最終形状の確認を行うことが可能です。

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格安 フレキシブル基板(FPC) 試作

手軽に安く! FPC試作ができる!

片面基板¥50,000~ 両面基板¥70,000~ でFPC試作ができます。 日本では一度試作するのに10万円を軽く超えるFPC。 レーザー加工費や金型費が高く、なかなかFPC試作を実施できませんでした。 シグナスではFPCを気軽に試作できるような価格設定になっています。

  • その他電子部品
  • 試作

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鋳造機の種類

「吸引鋳造機」「遠心鋳造」「加圧鋳造」の3種類に大別!鋳造方案の種類をご紹介

鋳造は、元来「自重圧(重力)鋳造」といい、地球の引力と金属の重さを 利用した鋳造が基本で、砂型鋳造や一部のセラミックシェル鋳造なども この方法を使っています。 但し、比重の小さい金属(軽い金属)や肉厚の薄い鋳造品、複雑な形状の場合、 重力だけでは鋳物の先端部まで溶湯が充填できずに、いわゆる“なめられ”と 呼ばれる鋳込み不良が発生する場合があります。 この問題を解決するために、自重以外のいくつかの力で鋳込みをアシスト。 このアシストで使う力の種類により「鋳造方案」と呼ばれる鋳造方法を 分類しています。 【鋳造方案の種類】 ■吸引鋳造機 ■遠心鋳造 ■加圧鋳造 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 鋳造機械
  • その他機械要素
  • 加熱装置
  • 試作

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KATANA  切削加工による試作

マシニングによる切削加工の試作を行っています。

各種樹脂やアルミなどをNC制御の精密な加工と、工場内の空調設備の充実による品質管理によって、高品質な製品を生み出します。

  • 試作サービス
  • 試作

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金属ねじ修理の恒久対策 アルミ造形 鋳物試作 アルミ試作 3D

鋳物に発生したクラックを溶接をせずにに補修いたします。 熱を加えないためひずみは一切発生しません。

「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 【特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

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金属亀裂修理 鋳物修理 ステッチ工法 アルミ鋳物割れ 鋳物試作

金属及び機械設備に発生した亀裂に対して熱を一切加えることなく補修いたします。 熱を加えないことから熱ひずみが発生しません。

MS 工法(メカニカルステッチ)によるねじ山補修は精度・耐久性・コストに関して従来の工法と比較し抜群の効果を発揮いたします。 自社の特殊ボルトを使用して補修する技術です。 現地での施工が可能なことから納期短縮、コスト低減が図れます。 従来品と比較し恒久対策が可能となります。 【特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

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鋳物試作

鋳物の試作品の納期でお困りではありませんか?鋳鉄、アルミ鋳物、ステンレス鋳物(ロストワックス鋳造)の「鋳物試作サービス!」

●鋳造試作品の製作日数が短縮できます! 模型製作が不要のため、これまで約1ヶ月必要であった試作品の製作日数を大幅に短縮が可能です。 ●模型費用が削減できます! 3Dデータから直接砂型を製作するため、模型製作費用が不要です。模型の変更が必要な場合も3Dデータの修正で対応可能です。 ●形状・寸法違いの類似品を同時に試作できます! 1回の造型で類似形状や寸法違い等、異なる製品を同時に造型。短期間で多種類の検証が可能です。

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ロストワックス、アルミ鋳物、試作

鋳物の試作品の納期でお困りではありませんか? 鋳鉄、アルミ鋳物、ステンレス鋳物(ロストワックス鋳造)の「鋳物試作サービス!」

●鋳造試作品の製作日数が短縮できます! 模型製作が不要のため、これまで約1ヶ月必要であった試作品の製作日数を大幅に短縮が可能です。 ●模型費用が削減できます! 3Dデータから直接砂型を製作するため、模型製作費用が不要です。模型の変更が必要な場合も3Dデータの修正で対応可能です。 ●形状・寸法違いの類似品を同時に試作できます! 1回の造型で類似形状や寸法違い等、異なる製品を同時に造型。短期間で多種類の検証が可能です。

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鋳物試作 鋳造 アルミ鋳物 ダイキャスト アルミ試作

鋳物の試作品の納期でお困りではありませんか?鋳鉄、アルミ鋳物、ステンレス鋳物(ロストワックス鋳造)の「鋳物試作サービス!」

●鋳造試作品の製作日数が短縮できます! 模型製作が不要のため、これまで約1ヶ月必要であった試作品の製作日数を大幅に短縮が可能です。 ●模型費用が削減できます! 3Dデータから直接砂型を製作するため、模型製作費用が不要です。模型の変更が必要な場合も3Dデータの修正で対応可能です。 ●形状・寸法違いの類似品を同時に試作できます! 1回の造型で類似形状や寸法違い等、異なる製品を同時に造型。短期間で多種類の検証が可能です。

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【製作事例】スケートのブレード試作

YAGレーザ溶接機などを使用して試作!曲げ確度が非常に鋭角なので、曲げ型を自社製作により対応

“スピードスケート部品の試作を行って欲しい”との依頼を いただきました。 加工素材・材料はSUS304で、レーザー複合機をはじめ、ベンダー、 YAGレーザ溶接機を使用して試作。 曲げ確度が非常に鋭角なので、曲げ型を自社製作により対応しました。 【事例】 ■生産能力:1個~100個/月 ■加工素材・材料:SUS304 ■使用した機械:レーザー複合機、ベンダー、YAGレーザ溶接機 ■ワークサイズ:幅5cm×長さ15cm×高さ7cm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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マシニングセンター加工、試作

マシニングセンター加工、試作はお任せください

株式会社なかみつは、マシニングセンター加工を中心として試作、多品種少量生産をしております。縦型マシニングセンター、横型マシニングセンター、5軸加工マシニングセンター等をの設備を取り揃え、お客様のニーズに合った製品をスピーディーにお届け致します。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

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Au-Cu系金属ガラスの試作

株式会社牛越製作所は、世界で唯一のAu-Cu系金属ガラス試作可能企業です。

Au-Cu系金属ガラス材とは100℃直下の温度域で粘性流動加工できる金・銅(Au・Cu)系金属ガラスです。東北大学金属材料研究所が開発しました。ステンレス並の耐食性と高強度鋼並の破壊強さをもつAu-Cu系金属ガラス材の加工方法を確立することにより、今までステンレスや高強度鋼では不可能だった形状の加工や、高精度の微細部品の加工が可能になり医療、半導体、センサ等の微細な部品など様々な部品への展開が期待できます。また転写が容易に行え、金属に超微細模様の転写(ナノインプリント)を100℃に耐えられるモノであれば、マスターモールドに使用可能で、金属への転写が簡易化できます。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

  • 機械設計
  • 加工受託
  • 製造受託
  • 試作

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弊社の金属亀裂補修技術とはメタルステッチ工法

金属亀裂部位を特殊デザインしたネジと補強材(ロック)を使用し、メタルタッチで物理的に亀裂を除去し、金属を接合させる技術です。

■□■溶接ではない全く新しい金属亀裂修理■□■ 作業工程としてはドリル作業→タップ作業→特殊ネジ及び補強材(ロック)挿入作業という工程であり、従来の溶接修理とは異なり設備の母材にダメージを与える熱を加えません。 その熱を加えないことによって、第2の亀裂も発生せず、熱養成及び機械加工も不要になります。 結果的に短期間での修理が可能となり、精度や耐久力、低コストで設備延命化に繋がります。  その他詳細は、お問い合わせください。

  • その他機械要素
  • その他加工機械
  • 校正・修理
  • 試作

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金属亀裂なら熱を加えない亀裂修理へ弊社が共に

■□■溶接ではない全く新しい金属亀裂修理■□■

弊社のMetal Stitching工法は特殊デザインした補強材(ロック)を使用し、メタルタッチで物理的に亀裂を除去することが可能な技術です。 今までに数多くの実績を収め、その事例も豊富なものになります。 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

  • 特殊加工機械
  • 試作

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試作の専門メーカー (株)イデアの試作について

低コスト、短納期、高精度の試作部品をご提供いたします!

株式会社イデアは御社の開発設計段階における試作をお手伝いします。 デザインから造形、塗装、仕上げまでを一貫して施工することが可能ですので低コスト、短納期、そして高精度の試作部品を提供することができます。イメージスケッチ図があれば、部品を成形することもできますのでデザイナーの方の手間も省け、イメージされました部品を早く成形出来ます。デザインの初期の段階から参画して試作を行うことも出来ます。また、NCマシニングセンターなどによる部品の切削加工や検査用の治具なども製作しております。 御社の開発設計段階における試作にお役に立てるものと確認します。よろしくご用命賜りますようお願い申しあげます。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

  • 試作サービス
  • その他の自動車部品
  • オフィス家具
  • 試作

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【製品事例】ダイカストスピード試作

納期を40%短縮!設計検証の歩留まりを大幅に削減した事例をご紹介

自動車部品メーカー様へ、ダイカストスピード試作を 行った事例をご紹介いたします。 同社では、鋳物部品の検証に多く時間がかかり試作費が 膨大になってしまっていました。 鋳物品の検証をダイカストで早期に検証することで、 設計検証の歩留まりを大幅に削減することができました。 【事例概要】 ■課題 ・鋳物部品の検証に多く時間がかかり試作費が膨大になってしまう ■結果 ・試作費削減30% ・納期短縮40% ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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実績例 光造形によるプラスチック試作実績

ABSライクのタワーや医療シミュレーターなどを製作しています。

荒川技研の光造形で対応可能なプラスチック材料は、TSR-821 靭性タイプ(PE・PPライク)、TSR-829 高透明タイプ(ABSライク)、TSR-883 高剛性・耐熱タイプとなります。用途に合わせた樹脂に対応出来る十分な装置台数が最大の特徴と考えます。また「医療用光造形」では、光造形で医療モデルを作製しているのは荒川技研協力会社のみです。パーソナル医療モデルで多く使用される石膏モデルと光造形、2つのツールを持つ為用途に合わせた最適な工法が提案出来ます。創業以来、20年培った医療モデルのデータ処理のノウハウがある為、ドクターからの依頼内容を正確に把握することが可能です。 詳しくはお問い合わせください。

  • プラスチック
  • 製造受託
  • 試作

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有限会社小室軽合金鋳造所  事業紹介

CADデータ制作・木型製作・鋳造・精密機械加工までを一貫して管理!

熟練とは完成ではなく、常に高みを目指すこと。 企業の存在価値とはいかに社会に、そして時代のニーズに貢献できるか。 そうした精神の中で人は常に成長し、ひいては企業の発展に繋がると私たちは信じています。 有限会社小室軽合金鋳造所では、様々な性質のアルミニウム合金から鋳造する工業部品、数100グラムの小型な物から1トン程度の物まで対応しております。 自動車エンジンをはじめとする工業製品から、工場ラインで稼動するFAロボットや大型設備機器に至るまで、安定した高品質を求められるアルミ鋳物部品に実績があり、蓄積された鋳造知識・技術により、効率的な鋳造の提案もいたします。 人が生みだす技術(今まで培ってきた技)と科学的な品質管理によって、信頼にこたえるものづくりを行っています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

  • その他機械要素
  • 加工受託
  • その他の自動車部品
  • 試作

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冷間圧延鋼板/三次元複雑形状【SPCC t1.0】

設計意図を即、カタチにする3次元形状試作プレス部品!1個からでもプレス加工でスピーディーかつ高品位に仕上げます!

自由曲面や深絞りなど3次元形状の金属部品を1個からでもプレス加工でスピーディーかつ高品位に仕上げます。35t~600tまでの油圧プレスを有し、 例えば自動車部品ならブラケット類からピラー・フレームなどホワイトボディ構成の構造部材類程度のサイズまで試作対応が可能。また、高速油圧プレスによる小ロットや限定プレス部品の短期納入にも併せて対応します。 【特長】 ■600tまでの油圧プレスをラインアップ ■治具製作や機械加工、各種2次加工に対応 ■金型製作に独自のノウハウを活用 ■特急品の要望にも対応 ■試作データ活用による量産型製作のお手伝いも致します 【保有設備※一部】 ▽油圧プレス 川崎油工製 高速600ton L3000xW2000xH1500 1基 川崎油工製 300ton L2000xW1500xH1500 1基 100ton L1000xW650xH750 1基 35ton 3基 ▽ロボット溶接機(CO2) パナソニック製 TAWERS 350A 可動範囲φ1400 1基 (他各種)​ ※詳細は、PDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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冷間圧延鋼板/三次元複雑形状【SPCC t8.0】

設計意図を即、カタチにする3次元形状試作プレス部品!1個からでもプレス加工でスピーディーかつ高品位に仕上げます!

自由曲面や深絞りなど3次元形状の金属部品を1個からでもプレス加工でスピーディーかつ高品位に仕上げます。35t~600tまでの油圧プレスを有し、 例えば自動車部品ならブラケット類からピラー・フレームなどホワイトボディ構成の構造部材類程度のサイズまで試作対応が可能。また、高速油圧プレスによる小ロットや限定プレス部品の短期納入にも併せて対応します。 【特長】 ■600tまでの油圧プレスをラインアップ ■治具製作や機械加工、各種2次加工に対応 ■金型製作に独自のノウハウを活用 ■特急品の要望にも対応 ■試作データ活用による量産型製作のお手伝いも致します 【保有設備※一部】 ▽油圧プレス 川崎油工製 高速600ton L3000xW2000xH1500 1基 川崎油工製 300ton L2000xW1500xH1500 1基 100ton L1000xW650xH750 1基 35ton 3基 ▽ロボット溶接機(CO2) パナソニック製 TAWERS 350A 可動範囲φ1400 1基 (他各種)​ ※詳細は、PDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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冷間圧延鋼板/三次元複雑形状【SPCC t1.0】

設計意図を即、カタチにする3次元形状試作プレス部品!1個からでもプレス加工でスピーディーかつ高品位に仕上げます!

自由曲面や深絞りなど3次元形状の金属部品を1個からでもプレス加工でスピーディーかつ高品位に仕上げます。35t~600tまでの油圧プレスを有し、 例えば自動車部品ならブラケット類からピラー・フレームなどホワイトボディ構成の構造部材類程度のサイズまで試作対応が可能。また、高速油圧プレスによる小ロットや限定プレス部品の短期納入にも併せて対応します。 【特長】 ■600tまでの油圧プレスをラインアップ ■治具製作や機械加工、各種2次加工に対応 ■金型製作に独自のノウハウを活用 ■特急品の要望にも対応 ■試作データ活用による量産型製作のお手伝いも致します 【保有設備※一部】 ▽油圧プレス 川崎油工製 高速600ton L3000xW2000xH1500 1基 川崎油工製 300ton L2000xW1500xH1500 1基 100ton L1000xW650xH750 1基 35ton 3基 ▽ロボット溶接機(CO2) パナソニック製 TAWERS 350A 可動範囲φ1400 1基 (他各種)​ ※詳細は、PDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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熱間圧延軟鋼板/三次元自由曲面形状【SPHC t1.0】

設計意図を即、カタチにする3次元形状試作プレス部品!1個からでもプレス加工でスピーディーかつ高品位に仕上げます!

自由曲面や深絞りなど3次元形状の金属部品を1個からでもプレス加工でスピーディーかつ高品位に仕上げます。35t~600tまでの油圧プレスを有し、 例えば自動車部品ならブラケット類からピラー・フレームなどホワイトボディ構成の構造部材類程度のサイズまで試作対応が可能。また、高速油圧プレスによる小ロットや限定プレス部品の短期納入にも併せて対応します。 【特長】 ■600tまでの油圧プレスをラインアップ ■治具製作や機械加工、各種2次加工に対応 ■金型製作に独自のノウハウを活用 ■特急品の要望にも対応 ■試作データ活用による量産型製作のお手伝いも致します 【保有設備※一部】 ▽油圧プレス 川崎油工製 高速600ton L3000xW2000xH1500 1基 川崎油工製 300ton L2000xW1500xH1500 1基 100ton L1000xW650xH750 1基 35ton 3基 ▽ロボット溶接機(CO2) パナソニック製 TAWERS 350A 可動範囲φ1400 1基 (他各種)​ ※詳細は、PDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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熱間圧延鋼/三次元自由曲面形状【SPHC-P t2.3】

設計意図を即、カタチにする3次元形状試作プレス部品!1個からでもプレス加工でスピーディーかつ高品位に仕上げます!

自由曲面や深絞りなど3次元形状の金属部品を1個からでもプレス加工でスピーディーかつ高品位に仕上げます。35t~600tまでの油圧プレスを有し、 例えば自動車部品ならブラケット類からピラー・フレームなどホワイトボディ構成の構造部材類程度のサイズまで試作対応が可能。また、高速油圧プレスによる小ロットや限定プレス部品の短期納入にも併せて対応します。 【特長】 ■600tまでの油圧プレスをラインアップ ■治具製作や機械加工、各種2次加工に対応 ■金型製作に独自のノウハウを活用 ■特急品の要望にも対応 ■試作データ活用による量産型製作のお手伝いも致します 【保有設備※一部】 ▽油圧プレス 川崎油工製 高速600ton L3000xW2000xH1500 1基 川崎油工製 300ton L2000xW1500xH1500 1基 100ton L1000xW650xH750 1基 35ton 3基 ▽ロボット溶接機(CO2) パナソニック製 TAWERS 350A 可動範囲φ1400 1基 (他各種)​ ※詳細は、PDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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【多彩な工法】重力鋳造

砂中子を使用することにより、複雑な形状を製造することが可能です!

当社では『重力鋳造』を行っております。 重力鋳造は型上部に溶湯供給口を設け、上から下へと型内へ重力により、 充填される工法です。 砂中子を使用することにより、複雑な形状を製造することができます。 【特長】 ■型上部に溶湯供給口を設け、上から下へと型内へ重力により、  充填される工法 ■砂中子を使用することにより、複雑な形状を製造可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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株式会社ナンゴー デザイン試作

2次元加工から3次元加工まで、デザインの試作を受け賜ります。

株式会社ナンゴー デザイン試作では、2次元加工から3次元加工まで、デザインの試作を受け賜ります。3Dデータをお預かりし、そのまま加工に移せます。お客様のイメージやポンチ絵があれば、ソリッドモデルから製作いたします。工業製品に限らず、幅広い開発・研究等の支援をさせていただきます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

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製品試作サービス 

製品の試作、困ってませんか?専門家により、アイデアの具現化をお手伝い!

キャリアパートナーズによる、製品試作サービスです。 目的にあった試作方法は? 試作の費用対効果は適切? 試作の前にデザインを見直したい! 試作の知識、ノウハウを習得したい! こんなお悩みを解決します! デザイナー、エンジニア、モデラーの専門家で構成される支援チームにより、あなたの想う、構想・デザイン・機構・設計の具現化をお手伝いします。

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金属部品試作 「アルミパイプ事例」

ボリュームのあるものも短納期で出来ます。

日本メカニック株式会社は、試作から量産まで事業展開しております。 特に他社が手をつけにくい試作品のビジネス展開に力を入れております。 製品開発、設計、開発購買の方にシャフト・ローラで1個の試作品でも即座に提供致します。 スピード対応、技術力、短納期に対応でエンジニアの方にとって世界一のシャフト・ローラ加工メーカーを目指しています。 試作については、1個の試作から量産試作加工までをどこよりも早く提供することをモットーに試作の短納期対応をしております。 【特徴】 ○ボリュームのあるものも短納期で出来る ○図面をFAX・メールのみで作製可能 ○24hの生産システム 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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