更新日： 集計期間:2026年02月25日～2026年03月24日
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試作とは、新しい製品や部品などを本格的な量産に入る前に、設計図や仕様に基づいて実際に少数製作してみるプロセスを指します。この段階を経ることで、設計上の問題点や製造工程の課題、要求される機能や性能が満たされているかを具体的に検証できます。試作品（プロトタイプ）を用いて評価やテストを行い、その結果をフィードバックして設計を改良します。品質の確保、コストの最適化、量産移行のリスク低減のために不可欠な、製品開発における重要なステップです。
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経験に基づいた確かな技術と実績から、お客様のご要望に合わせて最適なご提案！
当社では、お打ち合わせでお話をお聞きしてから、必ず製品の試作を 行っております。 専門開発部がありますので、3日～10日の短納期で試作をご確認いただけ、 明確なイメージができていない場合は、当社より提案させていただくことも 可能です。 若手～経験豊富な70代まで幅広い技術者が在籍しておりますので、経験に 基づいた確かな技術と実績から、お客様のご要望に合わせて最適なご提案を いたします。 【サンアッドの強み】 ■さまざまな加工に対応 ■小ロットにも対応可能 ■豊富な取引実績 ■専門開発部がスピーディーに試作 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
特急品のための即日対応も可能
量産品はもちろん、少量の部品や加工が難しい素材へのメッキ処理もご相談ください。 確かな技術と信頼が自慢のエム・ティ・アイがお客様のご要望にピッタリの方法をご提案します！ 特急品のための即日対応も可能です。納期がご心配な方もぜひ一度お問い合わせください。 （めっき仕様および工程・製品寸法・数量などにより対応できない場合もございます。） 【特徴】 ■各試作品1コより対応可能 ■即日対応可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミ部品の鋳造から機械加工まで一貫生産！
栗田アルミ工業株式会社は、主にアルミ鋳造自動車部品を製造している 会社です。 創業以来、アルミ部品の鋳造から機械加工までの一貫生産体制を半世紀 以上に渡り続けており、特に、耐圧性、強度、高精度を要求される 自動車用精密部品において永年にわたる実績を持っています。 鋳造（素材造形）・熱処理・機械加工・組立までの一貫生産のスペシャ リストとして、中小物アルミダイカストを中核に、独創的な技術の 開発と加工プロセスにより、高品質な製品を提供致します。 【事業案内】 ■ダイカスト鋳造 ■金型鋳造 ■砂型鋳造 ■機械加工 ■熱処理 ■含浸処理 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
PMMAやPC樹脂の乳白の濃さやレンズのパターンにより、LEDの光源の見え方の最善な条件選択を試作時で確認しませんか？
弊社では、購入できるペレットを板状に成形し、切削試作を行いませんか？ 画像のような透過性のある乳白樹脂の場合 光源からのレンズまでの距離や光源の強さなどにより、レンズの条件は変わってしまいます。 弊社では、板厚成形と切削加工を駆使する事により、 ●PMMAやPC樹脂の乳白や色の濃さ ●レンズのパターン形状 の組み合わせにより、LEDの光源の見え方が変わってきます。 最善な条件選択を試作時で確認して頂けます。 結果的に量産への移行はスムーズに行えると思っております。 （量産は、弊社でなくても結構です）
様々な素材・製法・加工に対応！豊富な経験と高度な技術でものづくりを支援します！
株式会社エム・エス・ケーは、板金部品試作メーカーとして、開発、試作 部品を製作する専業のメーカーです。 板金事業、造形事業(粉末造形)、機械加工事業、金型事業(ダイカスト・ 樹脂成形)、シート・治具・検具製作事業を展開し、3DCAD・CAMデータ に対応。測定機器類も揃えているため、小物部品から大型部品まで 幅広く測定いたします。 【事業内容】 ■精密板金部品試作 ■光造形 ■粉末造形による樹脂モデル ■積層金型 ■金属部品の製作・機械加工 ■シート試作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂の種類により耐熱、耐久性、耐薬品性のモデルを製作！
当社の『造形事業』では、複雑形状で強度の高い粉末焼結積層造形 （粉末造形）によるモデルの製作が可能です。 樹脂の種類により耐熱、耐久性、耐薬品性モデルを製作します。 大型モデルも精密に造形。また、複数台で特急、飛込みに対応します。 【製作事例】 ■ナイロン12相当（耐熱80℃） ■ナイロンGB入り（耐熱110℃） ■住宅モデル（建築CAD一貫製作） ■カウル1/1 ■バンパー1/1 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
骨格車体フレーム・部品を迅速・正確に作成し、正確に組立・計測
当社のデザイン造形用の骨格車体の製作では、ベテランの3D設計者が 設計仕様、デザイン用件を汲み取り、3Dデータを作成します。 それら3Dデータを活用し、NC加工機・レーザ加工機を駆使して、骨格車体 フレーム・部品を迅速・正確に作成し、正確な組立・計測を行います。 【特長】 ■デザインプロセスの高品質・短納期化を支援 ■ベテランの3D設計者が3Dデータを作成 ■加工機を駆使して正確な組立・計測を行う ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シート、研究試験用治具、検査用治具、溶接組立用治具等の製作。
当社のシート製作事業では、デザインから、3D設計、 軟質ウレタンNC加工、縫製、3D検査まで一貫して行い 試作の短納期化、開発期間短縮を支援いたします。 製品例として、フレーム板金溶接や軟質ウレタン-NC加工、 隙間検査治具、表皮着装シート完成品などがございます。 【製作事例】 ■シート ■研究試験用治具 ■検査用治具 ■溶接組立用治具 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鋳物造りを改善！有機系100％再生可能添加剤や高性能ハイブリッド添加剤などをラインアップ！
ASKケミカルズジャパン株式会社が取り扱う、鋳型用添加剤をご紹介します。 有機質・再生でき、極少量で大きな効果を発揮する「VEINO」をはじめ、 「ISOSEAL」や「VEINO ULTRA」をラインアップ。 当社は、添加剤の幅広い品揃えのほか、アルミナサンド、ジルコンサンド、 シャモットサンドおよびレジンコーテッドサンドの供給も行なっております。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ＜VEINO＞ ■ベーニングを防止 ■鋳肌を向上 ■熱分解性が高い ■水に不溶 ■100％再生可能材料 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 info.japan@ask-chemicals.com
造型した鋳型は長期保存が可能！木型へのしみつきがほとんどなく、造型作業が容易！
『LINOCURE（リノキュア）』は、常温自硬性鋳型用の 有機バインダーです。 鋳込み後の崩壊性が極めて良好で、特に中子に適用した場合、 従来の無機系バインダーとは比較にならないほど短時間で 砂落としが可能。 したがって、生産性向上が期待できます。 【特長】 ■混錬砂の流動性が良い ■造型作業が容易 ■注湯後の崩壊性が良い ■木型へのしみつきがほとんどない ■使用する砂の影響が少ない ■造型した鋳型は長期保存ができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 info.japan@ask-chemicals.com
鋳造方法に合わせて選べる、3Dフィルター＆2Dフィルターを各種ご用意しております！
【特長・利点】 酸化物除去、整流効果、鋳肌向上、優れた耐熱衝撃性など ASKケミカルズジャパンのYouTubeチャンネルでも、フィルターの整流効果や耐熱衝撃性を比較検証したショート動画を公開中！ 詳しくはWEBリーフレットをご覧ください お問い合わせは info.japan@ask-chemicals.com まで
アルミ鋳造を知り尽くす当社のスペシャリスト達が開発した塗型・離型剤
当カタログは、軽金属軽合金部品の総合メーカー本田金属技術株式会社の 取り扱う『アルミ鋳造(GDC/LPDC)金型用塗型・離型剤』を掲載した 製品カタログです。 抜け勾配の少ない部位、常に高温下である湯道、湯口等のカジリや 焼き付きを解消する金型用離型剤「LNO」や、微細な面粗度でも湯流れが 良く、良好な鋳肌が保てる「DOG-M」をはじめとした様々な製品を ご用意しております。 【掲載内容】 ■金型用離型剤 ■方案・ランナー用塗型剤(保温剤) ■金型製品部用塗型剤 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
射出成形技術や製造手法を組み合わせることで、お客様が求める理想的な製品を開発！
当社が行っている「試作・開発」についてご紹介いたします。 「こういったものを作りたい」を的確にヒアリングし、柔軟性と確かな 技術力を結集させ、射出成形技術や製造手法を組み合わせることで、 お客様が求める理想的な製品を開発。 また、実際の開発の前に、お客様からご要望の刷り合わせを行うため、 試作も対応しています。 【特長】 ■的確にヒアリングし、柔軟性と確かな技術力を結集 ■射出成形技術や製造手法を組み合わせる ■実際の開発の前に、ご要望の刷り合わせを行う ■試作も対応している ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試作成形～量産のトータルプロデュース
近年は３Ｄプリンタを始め、金型以外の多種多様な成形手法が登場しています。これにより、品質や納期にあわせた試作・量産の選択肢は無限近くまで広がっています。 しかしその反面、どういった手法で試作するか、量産に向けて確認すべきポイントは何か、とった悩みも、毎回のように生じてることになります。弊社では、製作する成形品の用途や機能に応じて、適切な試作方法や、適切な検証ポイントをご提案してまいります。主なポイントは次のような点です。 ・成形品の用途や機能の理解、試作における重要検証ポイント把握 ・納期やコスト目標の把握 ・量産金型を想定する場合、金型の製造コストや耐久性に関する検証の盛り込み 各種の金型製造の経験を活かし、量産時まで見据えたご提案を行うことで、試作～量産までのトータルな範囲でお客様の利益に貢献してまいります。セカンド・オピニオンとしてのご利用も歓迎いたします！
液状ゴムを使った注型も安価で試作可能！試作のご予算、数量に応じてご提案させて頂きます
試作事例をご紹介します。 最近では顧客様が3Dプリンタや光造形などで簡単に形状が確認できる 時代になりましたが、材料がゴムライクのため量産の材料（物性）と 異なりトラブルになるケースがございます。 そのような場合、当社ではアルミ材で安価に試作型をご提案しております。 アルミ金型とすることで量産と同じゴム材料が使えますので、嵌合、耐久性など、 各種検証試験が可能となります。 また、当社のホームページでは、「開発サポート事例」をはじめ、 「用途（共同）開発事例」についてご紹介しています。 ぜひ、ご確認ください。 【試作事例】 ■鉄型（S50C） ■アルミ型（A2017） ■注型（アクリル樹脂） ■切削加工（樹脂、ゴム、金属） ■印刷、塗装、コーティングなどの加飾 ■その他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
光造形によるモデリングサービスビューロー
当社は、光造形機による精密、微細製品の試作、3Dデータ作成を 行っている会社です。 ミクロンオーダーの光造形を可能とした「ACCULAS」などの装置を 使用し、さらに独自の手法、技術を加えたクオリティーの高い製品を ご提供します。 また精度、形状が出ていない、作り直しによる工期の遅れなどでお困りの 場合には、ぜひ一度当社の光造形品をお試しください。 高品質、高精度、短納期をお約束いたします。 【事業内容】 ■光造形機による精密、微細製品の試作 ■3Dデータ作成 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
量産に効果的な試作が可能！柴田製作所の試作の特長をご紹介いたします
柴田製作所は『試作サービス』を承っております。 メタリストとして、ご要望の金属と形、使用用途などから好適なご提案を いたします。自社で対応できない場合は、ご満足頂ける企業をご紹介。 また、試作は1個から受け付けております。 試作品、オリジナル金型のことなどなんでもご相談ください。 【特長】 ■要望に応じて、鍛造を中心に切削や他技術などからご提案 ■図面起案・図面の修起で好適な図面にカスタマイズ ■試作専用金型で金型製作コストを低減 ■量産に効果的な試作が可能 ■試作は1個から受け付け ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
よりスピーディー・より高品質な製品づくりをサポートします！
当社では、主に自動車・オートバイ・家電製品・医療機器などの 工業製品の試作モデル・型の設計・製作を行っております。 CAD/CAMや3Dプリンタ、プロッターなどの設備を備え、 デジタルとアナログがスムーズに融合できる体制を確立し、 お客様に優れた製品を提供致します。 その他、熱硬化性樹脂成形・真空成形・及び加工も可能です。 ご要望の際はお気軽にお問合せください。 【営業品目】 ■CAD/CAMデータ ■モデル（各種マスター・光造形・粉体造形・デザイン/ワーキング） ■樹脂切削加工 ■検査治具（試作～量産）・他各種冶具 ■各種試作品（真空注型・低圧RIM成形・圧空/真空成形・FRP・INJ） 他 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電磁ブレーキのことなら当社におまかせください！
当社では、電磁ブレーキの設計から実機試作の各段階において 安定した品質の作りこみに努めております。 開発において、設計試作（モデル化）までは時間単価にて設計を行い、 その先に実機を製作する場合において、設計費用は含まず部品・組み立てコストの 積み上げにて販売させていただきます。 【特長】 ■開発スピードを活かし、短納期で電磁ブレーキを試作 ■量産にも対応可能 ■量産を他社にもご提供 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型製作不要！ 特殊治具とフォーミングを活用し、圧倒的に短納期＆低コストでプレス部品を提供します！ 少量量産や試作に最適
・特殊治具による金型レス工法 試作や少量量産で障害になっている、本金型のコストを最小化する事が可能になります。 浅いシボリ、ビード加工、エンボス加工、ふちシボリなどに適しています。 本金型が必要ないので、圧倒的に低コスト短納期で製品の提供が可能です。 ※治具の寿命もあり1000個を超える量産には不向き ・フォーミングによる板金加工(治具とフォーミングによる加工) 推奨材質 ステンレス（ｔ0.1～2.0ｍｍ） 鉄系（ｔ0.3～3.2ｍｍ） アルミ（ｔ0.3～5.0ｍｍ） 最大加工範囲 最大絞りサイズ：1500×1200ｍｍ 最大絞り深さ：400ｍｍ（25度の傾斜が必要） 最大加工速度：500ｍｍ/sec
アルミ・鉄・ステンレスなどご希望通りの曲げ・成形でお応えします
当社は、パイプ加工・試作の専門家集団です。 細径の1D曲げをはじめ、多曲げパイプ、偏芯高拡管パイプ、 スピニング製品など、ご希望通りの曲げ・成形でお応えします。 設計から測定まで、お任せ下さい。 【ラインアップ】 ■治具 ■型 ■検具 ■エキゾーストマニホールド ■マフラー ■フューエル ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機能を確認するためのモデルに向いています
当社は、切削加工の試作サービスを行っております。 依頼された試作に対して、即座に対応ができるように日々、 効率の好適化とコストダウンに取組んでいます。 お客様のさまざまなご要望に対して、 好適な工法をご提案させていただきます。 【特長】 ■実材料とほぼ同じもので、データ通りの試作品が出来上がる ■貼り合わせ加工品で良ければコストも安価に抑えられる ■ただし、加工には専門のNCデータを作成せねばならない ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
打合せから納品までの手順をご案内。ご予算や納期のご要望に合わせて、正確・丁寧なモノづくりを致します。
■打合せ 製品の仕様や加工方法などを決定します。 ↓ ■お見積り・スケジュール提出 ご予算、納期に応じて柔軟に対応します。 ↓ ■型設計・データ作成 非接触測定からの設計も承ります。 ↓ ■製作 自社内製を基本に製作いたします。 ↓ ■仕上げ・検査 丁寧な仕上げと検査を行います。 ↓ ■納品 大切な製品を、確実にお届けします。 【トリイの事業一覧】 ＊２輪４輪部品試作 ＊検査治具・測定治具作製 ＊工業デザインモデル作製 ＊非接触３次元計測・検査 ＊リバースエンジニアリング ＊各種治具・木工品・ハンドワーク品の作製 ※詳細は会社案内をダウンロードしてご覧ください。
量産を見据えた開発試作サービスでお客様の製品開発をサポートします！
宇治電器工業では、顧客製品の受託生産事業を長年展開する事で培った、 品質管理手法、生産管理手法、生産技術により量産を見据えた 開発試作サービスを行っております。 品質管理、生産管理、生産技術の視点で試作を見つめる事で、 無駄な渋滞をできるだけ小さくすることが可能。 万全の体制でお客様の製品開発をサポートいたします。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■企画段階から量産まで一貫してサポート ■幅広い技術領域で包括的にサポート ■多くの受託生産で培ったノウハウを製品構想に活かす事ができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プリント基板の試作なら迅速・高品質の東條製作所へ！実装基板の防水・防塵対策に
プリント基板の試作、納期や品質でお困りなら、豊富な実績と品質への 高い評価をいただく東條製作所にお任せください。 チップCRの常時在庫と充実した設備、熟練のはんだ職人によって、 ご依頼いただいてから最短1日でプリント基板試作が可能。 実装・組立までスピーディに対応いたします。 設計確認をはじめ、お客様とコミュニケーションをとることで 迅速に・確実に基板試作をいたします。 【特長】 ■最短1日で納品可能 ■実装・組立までスピーディに対応 ■品質も安心 ■徹底した検査体制とPPM管理 ■小回りの利く対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
形状豊かな部品も、極めて高い精度を保って、最少クラスの工程で製作が可能
当社では、自動車、新幹線/電車等車輌、建設機械を主とする部品制作から 組立までの一貫した板金試作を行っております。 スキルの高い板金技術との合わせ技で、少工程で複雑な形状の製作が可能。 また、アルミの加工では非常に高度なノウハウを有しています。 【営業品目】 ■検査 ■NC加工 ■プレス加工 ■レーザー加工 ■板金 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
デザイン・設計・試作・評価・量産までの全てをお任せください！
当社では、樹脂、金属はもちろん、多種多様な素材・加工や、従来工法 のみならず先進の工法・素材をご提案させて頂きます。 業種:自動車、OA、半導体、医療機器、日用品等。 【営業品目】 ■設計【材料選定、機構設計、回路設計】 ■試作【切削、注型、金型、板金、プレス、３Dプリンター】 ■量産【樹脂成形、アルミダイキャスト、マグネシウム、フェライトコア、ゴム】 ■プレス（単発～順送まで） ■板金（精密～大物まで） ■金型（樹脂、アルミ、プレス） ■FA（治工具～自動ライン）組立（自動車部品～医療機器まで）＊医療機器製造業取得済み ■表面処理（印刷、塗装、メッキ、アルマイト） ■海外調達（中国、ベトナム） など幅広いお客様のニーズに、フットワークの軽い技術営業社員が、親身になってご対応させて頂きます。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
「成形のために精度が必要…」のような様々な課題をお持ちでしたら当社まで！
アートウインズ・シートメタル株式会社では『バスバー・コネクタの試作』を 行っております。 製品のIoT化や自動車のEVの普及が進む中、コネクタや端子、バスバーの 製品の需要が高くなってきました。 当社ではそのような端子関連の試作・小ロット加工も得意としております。 社内で試作設備がない量産プレスメーカー様や、インサート成形に組み込む 銅バスバー・コネクタを作りたい成形業者様から喜ばれております。 【特長】 ■ワイヤー・レーザー・プレス…多彩なブランク方法で適したご提案 ■曲げRも専用型を作製し再現 ■潰し・偏肉加工も切削・金型等で対応 ■各種表面処理も対応(協力会社) ■豊富な加工実績あり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
産業用途のみならず、論文・基礎研究で必要な結晶材料も迅速に提供致します！
当社では、酸化物、フッ化物、塩化物、臭化物、ヨウ化物、合金など、 多岐にわたる単結晶作製技術を有しております。 相図、融点、蒸気圧、偏析などのデータを調べ、結晶作製方法を検討し、 結晶組成範囲、添加物濃度、結晶サイズや結晶方位など、お客様の多様な ご要望を満足できる結晶材料を提供いたします。 【製品ラインアップ】 ■Ce:HR-GAGG Scintillator ■Ce:GFAG Scintillator ■Ce:GAGG Scintillator ■Ce:La-GPS Scintillator ■Eu:Srl 2 Scintillator など ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
