更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
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試作とは、新しい製品や部品などを本格的な量産に入る前に、設計図や仕様に基づいて実際に少数製作してみるプロセスを指します。この段階を経ることで、設計上の問題点や製造工程の課題、要求される機能や性能が満たされているかを具体的に検証できます。試作品（プロトタイプ）を用いて評価やテストを行い、その結果をフィードバックして設計を改良します。品質の確保、コストの最適化、量産移行のリスク低減のために不可欠な、製品開発における重要なステップです。
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未加硫・加硫ゴムの金型への防着などに！「Sepalite-R/T」をご紹介
当カタログでは、当社が取り扱うゴム・プラスチック用練りこみ型離型剤 「Sepalite-R/T」をご紹介しております。 当製品は、ゴム・プラスチックの配合時に少量添加するだけで、 未架橋・架橋ポリマーの加工工程及び成形工程における離型効果を高めます。 また、接着不良・融合不良を起こさずに物性への影響がないため、 卓越した離型効果を発揮します。 概要をはじめ、各製品の一般物性や使用方法などを掲載しております。 【掲載製品】 ■Sepalite-R ■Sepalite-T ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ムダのないプロセスで高い信頼性ある試作金型製作を行うことにより、円滑に量産化を図ります！
クラフトでは基盤技術の高速（40,000rpm）高精度切削技術を駆使し、 さまざまな素材を用い削り出しによる試作品を製作しております。 5軸マシニングセンターをはじめ多数の高速マシニングセンターをラインアップし、 1個の試作から小ロット品までスピーディーな対応が可能。 射出成形による試作は、外観や形状確認の用途はもちろん、素材選択の自由度が 高いため機能評価まで同時に行うことができます。 【特長】 ■1個の試作から小ロット品までスピーディーな対応が可能 ■付加価値の高い射出成形試作 ■高い信頼性を誇る試作金型 ■ワンストップ図面レス合理化プロセスにより約30％の コスト削減と時間短縮が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
真鍮の熱間鍛造ならお任せ下さい！【真鍮 鍛造 ニッケル（Ni)鍍金 加工 試作 コストダウン】
【真鍮 鍛造 ニッケル（Ni)鍍金 加工 試作 コストダウン】 【業界・使用用途】 産業機器関連業界 【ロット】 1～1000 【加工】 熱間鍛造、切削加工 【特徴】 こちらは真鍮C3771を使用して加工されています。 C3771は熱間鍛造性、切削性がともに良い材料です。 熱間鍛造とは、熱した金属を金型にプレスすることで成形する技術です。金属を押しつぶすので強度が上がること、また、切削せずとも複雑な形状を製作できることなどがメリットです。従来2部品を組み合わせていたものを鍛造により一体化させることも可能で、材料費削減、工数削減、結合部からの漏れ防止に繋がります。 当社では鳥取工場と中国工場に熱間鍛造プレス機を保有しています。 NC旋盤、マシニングセンタは大阪、鳥取、中国の三拠点に保有しています。 真鍮の熱間鍛造、切削加工はぜひ松井製作所までご相談ください！ その他、真鍮のろう付け（ロウ付け）、アルミの熱間鍛造及び切削加工、組立工程も対応しております！ 詳しくはHPをご覧ください。
様々な素材・製法・加工に対応！豊富な経験と高度な技術でものづくりを支援します！
株式会社エム・エス・ケーは、板金部品試作メーカーとして、開発、試作 部品を製作する専業のメーカーです。 板金事業、造形事業(粉末造形)、機械加工事業、金型事業(ダイカスト・ 樹脂成形)、シート・治具・検具製作事業を展開し、3DCAD・CAMデータ に対応。測定機器類も揃えているため、小物部品から大型部品まで 幅広く測定いたします。 【事業内容】 ■精密板金部品試作 ■光造形 ■粉末造形による樹脂モデル ■積層金型 ■金属部品の製作・機械加工 ■シート試作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂の種類により耐熱、耐久性、耐薬品性のモデルを製作！
当社の『造形事業』では、複雑形状で強度の高い粉末焼結積層造形 （粉末造形）によるモデルの製作が可能です。 樹脂の種類により耐熱、耐久性、耐薬品性モデルを製作します。 大型モデルも精密に造形。また、複数台で特急、飛込みに対応します。 【製作事例】 ■ナイロン12相当（耐熱80℃） ■ナイロンGB入り（耐熱110℃） ■住宅モデル（建築CAD一貫製作） ■カウル1/1 ■バンパー1/1 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
骨格車体フレーム・部品を迅速・正確に作成し、正確に組立・計測
当社のデザイン造形用の骨格車体の製作では、ベテランの3D設計者が 設計仕様、デザイン用件を汲み取り、3Dデータを作成します。 それら3Dデータを活用し、NC加工機・レーザ加工機を駆使して、骨格車体 フレーム・部品を迅速・正確に作成し、正確な組立・計測を行います。 【特長】 ■デザインプロセスの高品質・短納期化を支援 ■ベテランの3D設計者が3Dデータを作成 ■加工機を駆使して正確な組立・計測を行う ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シート、研究試験用治具、検査用治具、溶接組立用治具等の製作。
当社のシート製作事業では、デザインから、3D設計、 軟質ウレタンNC加工、縫製、3D検査まで一貫して行い 試作の短納期化、開発期間短縮を支援いたします。 製品例として、フレーム板金溶接や軟質ウレタン-NC加工、 隙間検査治具、表皮着装シート完成品などがございます。 【製作事例】 ■シート ■研究試験用治具 ■検査用治具 ■溶接組立用治具 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミ鋳造を知り尽くす当社のスペシャリスト達が開発した塗型・離型剤
当カタログは、軽金属軽合金部品の総合メーカー本田金属技術株式会社の 取り扱う『アルミ鋳造(GDC/LPDC)金型用塗型・離型剤』を掲載した 製品カタログです。 抜け勾配の少ない部位、常に高温下である湯道、湯口等のカジリや 焼き付きを解消する金型用離型剤「LNO」や、微細な面粗度でも湯流れが 良く、良好な鋳肌が保てる「DOG-M」をはじめとした様々な製品を ご用意しております。 【掲載内容】 ■金型用離型剤 ■方案・ランナー用塗型剤(保温剤) ■金型製品部用塗型剤 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
射出成形技術や製造手法を組み合わせることで、お客様が求める理想的な製品を開発！
当社が行っている「試作・開発」についてご紹介いたします。 「こういったものを作りたい」を的確にヒアリングし、柔軟性と確かな 技術力を結集させ、射出成形技術や製造手法を組み合わせることで、 お客様が求める理想的な製品を開発。 また、実際の開発の前に、お客様からご要望の刷り合わせを行うため、 試作も対応しています。 【特長】 ■的確にヒアリングし、柔軟性と確かな技術力を結集 ■射出成形技術や製造手法を組み合わせる ■実際の開発の前に、ご要望の刷り合わせを行う ■試作も対応している ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試作成形～量産のトータルプロデュース
近年は３Ｄプリンタを始め、金型以外の多種多様な成形手法が登場しています。これにより、品質や納期にあわせた試作・量産の選択肢は無限近くまで広がっています。 しかしその反面、どういった手法で試作するか、量産に向けて確認すべきポイントは何か、とった悩みも、毎回のように生じてることになります。弊社では、製作する成形品の用途や機能に応じて、適切な試作方法や、適切な検証ポイントをご提案してまいります。主なポイントは次のような点です。 ・成形品の用途や機能の理解、試作における重要検証ポイント把握 ・納期やコスト目標の把握 ・量産金型を想定する場合、金型の製造コストや耐久性に関する検証の盛り込み 各種の金型製造の経験を活かし、量産時まで見据えたご提案を行うことで、試作～量産までのトータルな範囲でお客様の利益に貢献してまいります。セカンド・オピニオンとしてのご利用も歓迎いたします！
液状ゴムを使った注型も安価で試作可能！試作のご予算、数量に応じてご提案させて頂きます
試作事例をご紹介します。 最近では顧客様が3Dプリンタや光造形などで簡単に形状が確認できる 時代になりましたが、材料がゴムライクのため量産の材料（物性）と 異なりトラブルになるケースがございます。 そのような場合、当社ではアルミ材で安価に試作型をご提案しております。 アルミ金型とすることで量産と同じゴム材料が使えますので、嵌合、耐久性など、 各種検証試験が可能となります。 また、当社のホームページでは、「開発サポート事例」をはじめ、 「用途（共同）開発事例」についてご紹介しています。 ぜひ、ご確認ください。 【試作事例】 ■鉄型（S50C） ■アルミ型（A2017） ■注型（アクリル樹脂） ■切削加工（樹脂、ゴム、金属） ■印刷、塗装、コーティングなどの加飾 ■その他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
光造形によるモデリングサービスビューロー
当社は、光造形機による精密、微細製品の試作、3Dデータ作成を 行っている会社です。 ミクロンオーダーの光造形を可能とした「ACCULAS」などの装置を 使用し、さらに独自の手法、技術を加えたクオリティーの高い製品を ご提供します。 また精度、形状が出ていない、作り直しによる工期の遅れなどでお困りの 場合には、ぜひ一度当社の光造形品をお試しください。 高品質、高精度、短納期をお約束いたします。 【事業内容】 ■光造形機による精密、微細製品の試作 ■3Dデータ作成 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
量産に効果的な試作が可能！柴田製作所の試作の特長をご紹介いたします
柴田製作所は『試作サービス』を承っております。 メタリストとして、ご要望の金属と形、使用用途などから好適なご提案を いたします。自社で対応できない場合は、ご満足頂ける企業をご紹介。 また、試作は1個から受け付けております。 試作品、オリジナル金型のことなどなんでもご相談ください。 【特長】 ■要望に応じて、鍛造を中心に切削や他技術などからご提案 ■図面起案・図面の修起で好適な図面にカスタマイズ ■試作専用金型で金型製作コストを低減 ■量産に効果的な試作が可能 ■試作は1個から受け付け ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
よりスピーディー・より高品質な製品づくりをサポートします！
当社では、主に自動車・オートバイ・家電製品・医療機器などの 工業製品の試作モデル・型の設計・製作を行っております。 CAD/CAMや3Dプリンタ、プロッターなどの設備を備え、 デジタルとアナログがスムーズに融合できる体制を確立し、 お客様に優れた製品を提供致します。 その他、熱硬化性樹脂成形・真空成形・及び加工も可能です。 ご要望の際はお気軽にお問合せください。 【営業品目】 ■CAD/CAMデータ ■モデル（各種マスター・光造形・粉体造形・デザイン/ワーキング） ■樹脂切削加工 ■検査治具（試作～量産）・他各種冶具 ■各種試作品（真空注型・低圧RIM成形・圧空/真空成形・FRP・INJ） 他 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
