更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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給脂が不要な多湿環境向けベアリング！潤滑剤を含んだ樹脂が空間を満たしているので、多湿環境やアクセスの悪い場所に最適
ソリッドオイル軸受は、油が飽和した状態の樹脂材料で実質的に軸受の空間容積全てを満たしています。 樹脂材料を軸受内に注入すると、転動体と軌道の周囲にごく小さなすきまが形成されるため、ベアリングは自由に回転できます。 樹脂材料は多孔構造をしており、数百万個単位の微小孔の中に表面張力によって潤滑油を保持しています。 軸受使用時、樹脂材料と軸受構成部品間にある小さなすきまへ潤滑油が放たれ、効果的に最小限の潤滑剤が供給されます。 油の酸化を防ぐことができるとともに、水による軸受内の汚染や高圧洗浄によるシール破損およびグリース流出を防止できます。
市場のニーズに対応し、食品機械の性能向上に大きく貢献します
当カタログは、ベアリング、直動製品、ステアリング製品のリーディング カンパニーである日本精工株式会社の製品を掲載しております。 ステンレンス軸受け「ES1鋼」や「アクアベアリング」、「高耐食被膜 軸受」など食品製造ラインでの軸受・精機製品のニーズにお応えする 製品を多数ご用意しております。 【掲載内容】 ■転がり軸受 ■精機製品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
ふっ素系保持器で自己潤滑作用を持たせたジルコニアセラミックベアリング！
『セラミックボールベアリング』は、耐水、腐食、衛生、非磁性環境 などに対応する軸受です。 主に、半導体製造装置、液晶パネル装置、真空装置、薬品撹拌装置、 フィルム製造装置など幅広い装置に適しています。 【性能】 ■耐食性 ■耐熱性 ■クリーン ■絶縁性 ■非磁性 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
オイレス PSベアリング独自は、技術により開発されたコンパクト・軽量で、摺動特性に優れたスラストすべり軸受です。
オイレスベアリングとは、「給油量、給油回数を少なくできる」または「無給油で使用できる」すべり軸受です。 一般のすべり軸受では、性能を維持できない厳しい条件下でも、優れた耐久性と性能安定性を発揮し、さまざまなフィールドで活躍しています。 【オイレス PSベアリング 特長】 ・摩擦係数が低く、滑らかな運転状態を維持します ・起動・停止時のトルク変動が少なく、スティックスリップを防ぎます ・軸受内部で摺動するユニット構造のため、軸受の摩擦・摩耗特性が相手材の材質や表面状態に影響されません ・断続運転・揺動運転において優れた摺動性能を発揮します ・軸受ユニットは全てプラスチックであり、耐食性に優れ、軽量です ・各種サイズの標準品を用意しています 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
内径に対して外径を極力抑えた薄型ベアリングです。
ロボット、産業機械のコンパクト化・軽量化・低トルク化に貢献する、極めて薄肉の玉軸受です。 摩擦トルクが低く、トルク変動が小さいため、トルクの伝達効率を高め、円滑な回転が得られます。 高速回転も可能な高精度の軸受です。 Nシリーズは、摩擦トルクが低くトルク変動が小さい薄型ベアリングです。 もっとも薄肉形の深溝玉軸受として開発したNB7はNSK独自のシリーズです。
大手メーカーATV、二輪車用ミッション、コンプレッサー、油圧モーター等数々の製品へ採用急速拡大中！ 品質・コストに自信あり！
CCTYベアリングはボールベアリングの他にもローラーベアリング、球面軸受、ボールジョイント、タイロッド、ブッシュ等を製造する総合軸受メーカーです。 これら製品群の中でもアンギュラボールベアリングは国内・海外の大手メーカー様にご採用が急速に拡大している注目製品です！ ぜひ下記［PDFダウンロード］より資料をダウンロードし、ご覧ください！ ご採用例 ■大手メーカーATV(全地形対応車)用ハブベアリング ■二輪車ミッションギアシャフトベアリング ■産業用コンプレッサー ■油圧モーター用 ■減速機用 今後市場拡大が確実な小型EV のハブ、ミッション等、ロボット用主軸等にに好適な軸受です！
CCTYベアリング球面軸受(スフェリカルベアリング) の主要な適用例をご紹介！
CCTYベアリングの球面軸受はモーターサイクルのショックアブソーバー、建設機械、農業機械用各種シリンダー、免振・制振ダンパー、架橋用ダンパー、列車用ダンパー、コントロールレバー、太陽光パネル懸架装置等々世界中で多くの実績があります。 日本国内においても既に多くの実績がありますが、今後更に拡大していく見込みです。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
ベアリング交換の重要性や、軸受け交換の手順についてご紹介！
軸受け(ベアリング)は、モーターの回転をスムーズにする重要な部品です。 摩耗したまま使用すると、摩擦が増えてモーター本体に負荷がかかり、 寿命が短くなります。 定期的に交換することで、モーターの耐久性を保ち、長期間安定した 運転が可能になります。 ※記事の詳細内容は、PDF資料より閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
小径玉軸受やセラミック軸受など！特殊性能を実現するための軸受をラインアップ
当社は、株式会社ジェイテクトの代理店として、Koyoブランドの ベアリングを全般取り扱っています。 「EXSEV軸受シリーズ」は、従来型の軸受けをそのまま使用する事が 困難な用途に対応する特殊環境用軸受シリーズです。 クリーン・真空・高温・腐食環境などの特殊な環境向けや、非磁性・ 絶縁・高速などの特殊性能を実現するための軸受をご用意。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【取扱品目】 ■一般軸受 ■ミニアチュア玉軸受 ■小径玉軸受 ■セラミック軸受 他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ゴムを挟み込んだ三層構造の軸受
当社では、ゴム軸受の特長である弾力性を生かし、かつ摺動面に滑りやすい 四フッ化エチレン樹脂を配した『FFベアリング』を取り扱っております。 従来のゴム軸受と比べ摩擦抵抗が1/4となっており、エネルギーロスが少なく 燃費が大きく削減され、地球温暖化の主原因であるCO2削減に貢献する 軸受となっております。 【特長】 ■自己潤滑性がある：短時間の水切れ運転可能 ■摩擦係数が極めて少ない ■自己アライメント性を持つ ■高荷重に耐える：大型船に対応可能 ■環境に配慮している ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
内径1.0mm、外径3.0mmの極小タイプや外径20mm前後の大きさまで、数百種を超えるミニチュア・ボールベアリングを掲載！
今やミニチュアボールベアアリングは、さまざまな機器の回転部には欠かせない部品です。 そして、ますます機器のダウンサイジング化が進み、小型化・薄型化・低騒音化が求められています。NSKマイクロプレシジョン株式会社は、こうした要望に応えるために、用途に合わせた様々なボールベアリングを製造しています。 ■サイズ種 内径1.0mm、外径3.0mmの極小タイプから外径20mm前後の大きさまで、特殊タイプを含めて数百種以上。 ■カタログ掲載内容 『ミニチュアボールベアリング総合カタログ』には、内輪・外輪・玉・保持器・シールで構成される一般的に最も使用されているラジアル玉軸受「単列深溝玉軸受」、外輪の片側につばをもった深溝玉軸受「フランジ付き深溝玉軸受」、内輪幅を外輪幅より両側に拡げたインチ系深溝玉軸受「内輪広幅形深溝玉軸受」、内径に対する外径の比が標準より小さい深溝玉軸受「薄肉形深溝玉軸受」、その他多数掲載しています。 ★詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。
シャフト（軸）が長い、重い、複雑構造、など交換しにくい場所で、軸受だけを容易に交換できるフェノール製2つ割すべり軸受！
シャフト（軸）が長い、重い、複雑な構造など交換しにくい場所で、軸受けだけを容易に交換できる樹脂製2つ割すべり軸受（2つ割ブッシュ、2つ割プレーンベアリング） さらに水中や薬液中あるいは不定期な水分のあるところで使用しても錆びることはありません。 【特徴】 ■シャフト（軸）を外すことなく、上下に設置するだけで交換が可能 ■工数の大幅削減 ※詳しくは資料をダウンロード、もしくはお問合せください。
構造を単純化させているため、経済的な価格！シールを外しての使用も可能です
『オイレスLFガイド』は、取付けが簡単でボールベアリングタイプと 互換性があるガイドユニット軸受です。 軸受には、オイレスベアリングを用いているため、無給油で使用可能。 低い摩擦係数で、耐摩耗性に優れています。 また、シールを外しての使用も可能。ダスト環境又は軽負荷の場合は シールに油の塗布をお勧めします。 【特長】 ■軸受には、オイレスベアリングを用いているため、無給油で使用可能 ■低い摩擦係数で、耐摩耗性に優れている ■取付けが簡単 ■ボールベアリングタイプと互換性あり ■構造を単純化させているため、経済的な価格 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
サイズを変えずに必要なスペックを兼ね備えたベアリング！精密複列円筒ころ軸受を提案
ある日、お客様から「急ぎで“精密単列円筒ころ軸受"を2個ください」と 連絡があり、詳しく内容をお聞きすると、"3週間で精密単列円筒ころ軸受を 納品せよ"というご依頼です。 型番はお客様で選定済みでしたので、該当の精密単列円筒ころ軸受は簡単に 入手できるものだと思われました。ところが、当社が販売代理店を担っている NSK社へ問合せすると「該当の製品は受注生産品ですので、リードタイムは 半年ですね。」とのこと。 完全に想定外でしたが、たとえお客様ご要望の製品が入手できなくとも、 代替案のご提案を行うのが私の仕事。 まずは、ベアリングの使用条件から必要なスペックとサイズの確認です。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
耐久性に優れ、真空環境汚染のより少ない潤滑皮膜E-DFOを採用したベアリングです。大気～真空のクリーン環境に適します。
E-DFOは低発塵環境ベアリング用の潤滑皮膜処理です。 宇宙機器用の真空潤滑技術をベースに開発されたNSK独自技術であり、クリーン度クラス10にも対応します。 超低蒸気圧の潤滑オイル(Hydrocarbon oil)と吸着物質(フレーク状PTFE powder)の薄膜潤滑技術を開発し、潤滑皮膜の保持性を向上することにより、耐久性の向上と低アウトガスなど環境汚染の抑制を両立しています。 ※詳しくはカタログPDFをご覧下さい
