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軸受(ベアリング) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年09月16日~2026年10月13日
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軸受の製品一覧

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ポジティブリスト対象『グライトロンF』:オイレス工業

オイレス グライトロンFは、四ふっ化エチレン樹脂をベース材料として、耐摩耗充填剤・固体潤滑剤を添加した無給油軸受です。

オイレスベアリングとは、「給油量、給油回数を少なくできる」または「無給油で使用できる」すべり軸受です。 一般のすべり軸受では、性能を維持できない厳しい条件下でも、優れた耐久性と性能安定性を発揮し、さまざまなフィールドで活躍しています。 『オイレス グライトロンF』は、2020年4⽉28⽇公布のポジティブリスト対象物質「別表第1」に収載された物質で構成している製品です。 ※グライトロンF型式:77B、77F、77M、77S、77P、77SH 【オイレス グライトロンF特長】 ・完全無給油で使用でき起動時の静摩擦係数が低く、運転時のスティックスリップを起こしません ・高速条件下でも耐摩耗性に優れ低い摩擦係数を維持します ・低温から高温まで幅広い温度範囲で使用できます ・耐薬品性に優れ食品衛生法に適合しています(次亜塩素酸ナトリウムにも耐性があります) ・軟質金属(アルミ等)を相手軸として使用できます ・切削加工性に優れています ・導電性を付与しています 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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金属系すべり軸受『オイレス#500SP-SL1』:オイレス工業

オイレス#500SP-SL1は、高力黄銅系・固体潤滑剤埋込すべり軸受です。

オイレスベアリングとは、「給油量、給油回数を少なくできる」または「無給油で使用できる」すべり軸受です。 一般のすべり軸受では、性能を維持できない厳しい条件下でも、優れた耐久性と性能安定性を発揮し、さまざまなフィールドで活躍しています。 【オイレス 500SP 特長】 ・無給油で使用できます ・高荷重・低速運転の箇所で高性能を発揮します ・往復運動・揺動運動・頻繁な起動停止など、油膜形成の困難な箇所で優れた耐摩耗性を発揮します ・耐薬品性・耐食性に優れています ・各種サイズの標準品を用意しています 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【食品機械に最適】オイレスベアリング/オイレス工業

『食品衛生法ポジティブリスト制度』適合製品!

オイレス工業より、2020年6月より施行された、『食品衛生法 ポジティブリスト制度』に適合した新製品が発売されました。 ポジティブリスト制度とは・・・ 食品用器具や容器包装に使用される合成樹脂に含まれる化学物質の安全性を管理するために導入されました。 従来の食品衛生法適合品製品と同等以上の摩擦性能を実現しております。   <製品名称> 1)オイレス ルーテックF…充填剤入りポリアセタール軸受(標準品/受注生産品) 2)オイレス グライトロンSF…充填剤入りポリフェニレンサルファイド軸受(受注生産品) 3)オイレス ファイバーフロンGH…充填剤入りポリエステル軸受(受注生産品) 4)オイレス グライトロンF…充填剤入り四フッ化エチレン樹脂軸受(受注生産品) 詳しくはお気軽にお問い合わせください★

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充填剤入りポリエステル軸受 ファイバーフロンGH:オイレス工業

オイレス ファイバーフロンGHは、吸湿・吸水の少ない樹脂に特殊充填材を組み合わせた、寸法安定性と摩擦性能に優れる軸受です。

特殊繊維織布で強化された充填剤入り不飽和ポリエステル樹脂軸受です。 環境にやさしく、食品衛生法ポジティブリストに適合しています オイレスベアリングとは、「給油量、給油回数を少なくできる」または「無給油で使用できる」すべり軸受です。 一般のすべり軸受では、性能を維持できない厳しい条件下でも、優れた耐久性と性能安定性を発揮し、さまざまなフィールドで活躍しています。 特長 1. 長寿命化[膨潤率80%減(オイレス フェノール軸受#425比)]  水中や湿潤環境下において、低膨潤の特性より、初期のクリアランスを小さくすることが出来るため、長寿命化に繋がります 2. 軽量化 [重量80%減(銅合金軸受比)]  金属系軸受より圧倒的に軽量のため、組み付け作業も容易です 3.無給油化  給油式銅合金軸受からファイバーフロンGHへ置き換えることで無給油化が可能となり、クリーン化とメンテナンスの削減ができます ・この他、金属軸受から置き換えることで初期グリース塗布作業の廃止や異種金属接触腐食が起きない等のメリットがあります ・食品衛生法ポジティブリストに適合しています

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耐熱樹脂軸受『アラミドM』:オイレス工業

オイレス アラミドMは、耐熱性に優れた芳香族ポリアミド軸受です。

オイレスベアリングとは、「給油量、給油回数を少なくできる」または「無給油で使用できる」すべり軸受です。 一般のすべり軸受では、性能を維持できない厳しい条件下でも、優れた耐久性と性能安定性を発揮し、さまざまなフィールドで活躍しています。 【オイレス アラミドM 特長】 ・耐熱性に優れ、高温での連続使用においても機械的性質を維持します ・機械加工が容易にでき、機械的特性や電気絶縁性に優れています ・耐放射線性、耐加水分解性、難燃性、真空中でのガス無発生などの優れた特性を持ちます ・ボール形状の標準品と機械加工用素材を用意しております ・オイレスアラミドMの持つ耐熱・高硬度特性を生かしながら、軸受に要求される耐摩耗性、低摩擦性能などの改良を加えた製品です ・耐熱性に優れ、高温での連続使用に耐えます 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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旋回軸受(ターンテーブル軸受)

旋回軸受(ターンテーブル軸受)

■1個の旋回軸受でスラスト荷重、ラジアル荷重及びモーメントを同時に受けることができます。 ■一般的には、旋回軸受の外輪または内輪のいずれかに、直接歯車の加工を施しており、ピニオンにより駆動旋回ができます。 ■外輪及び内輪にベアリング取付用通し穴、またはタップ穴が加工されておりますので、ベアリングの組み付け、取り外しが容易であり、構造物の簡素化及び保守点検の省力化ができます。

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【世界中で大反響】圧倒的な低摩擦を実現するベアリング『ADB』

【YouTubeで168万回再生】保持器なしで玉同士を非接触に=摩擦・損傷・潤滑管理の課題を根底から解決

<従来のベアリングの構造と課題> ベアリングには、通常、「保持器」と呼ばれる部品が付いています。 保持器は、玉と玉が接触しないようにするためのもので、玉の位置を一定に保つための重要な部品です。 しかし、玉と保持器は常に接触します。 その接触部分で摩擦が発生し、ベアリングの滑らかな回転を妨げる大きな要因となります。 一方で、保持器をなくせばよい、というわけでもありません。 保持器がないと、今度は玉同士が接触してしまいます。 その接触によって摩擦が生じ、やはり保持器がある場合と同様に、滑らかな回転を妨げる要因となります。 <保持器も玉同士の接触もない、理想の状態へ> 理想は、保持器がなく、なおかつ玉同士も接触しない状態です。 玉と保持器の接触もなく、玉同士の接触もなければ、摩擦の発生を抑え、滑らかな回転を実現できます。 その理想を実現したのが、当社が開発した『ADB』です。 ADBは、保持器を使わずに玉同士の接触を防ぐ、これまでにない画期的なベアリングです。 ▼詳細はこちら(取扱会社:株式会社空スペース公式HP) https://coo-space.com/

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【ヒューマノイドロボット関節用軸受】調達のお悩みを解決します!

人型(ヒューマノイド)や四足歩行ロボットの『適した軸受(ベアリング)がわからない…』『少量調達ルートがない…』を解決します。

人型(ヒューマノイド)や四足歩行ロボットの開発において、 『適した軸受(ベアリング)がわからない…』『試作のための少量調達ルートがない…』 とお悩みではありませんか? 創業80年以上の機械部品専門商社である株式会社萬代は、 特定のメーカーに偏らない中立な立場で、ロボット開発を支援します。 NSK、大同メタル工業、CCTY、HIWIN、THK、IKO、オイレス工業など、国内外の幅広いメーカーを取り扱い、クロスローラーベアリング、薄肉アンギュラベアリング、球面すべり軸受などを比較・検討しながらご提案。 股関節・膝・足首・ハンドなど、各部位に求められる高荷重・高剛性・コンパクト設計といった要件に応じた軸受選定をサポートします。 また、試作・研究開発段階での少量調達や短納期にも柔軟に対応。 メーカーとの調整も含め、軸受の選定から調達まで一貫してサポートします。 \LINE・Zoomでのオンライン相談も受付中/ 軸受選定や調達でお困りの方は、「カタログダウンロード」よりPDFをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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自動車・産業機械から健康器具迄、滑りと転がり総合軸受サプライヤー

欧米では自動車部品として、国内では主に産業車両及び機械部品の軸受として経験、実績ともに豊富! 部品のモジュール化のご要求にも対応

CCTYはブッシュ・球面軸受・ボールジョイント・ロッドエンド等の滑り軸受と ボール/ローラー/アンギュラコンタクトベアリング等の転がり軸受を製造しており、 回転・直動機械に関する幅広いニーズに対応する事ができます。 さらに軸受周辺部品(ハウジング、リンク、ブラケット)とのモジュール化により 多くのメリットを提供しています。 【軸受とリンク/ロッド/ハウジングモジュール化製品によるお客様のメリット】 ■お客様工程での軸受と周辺部品との組立工数を削減 ■工数・費用の削減はもとより、性能・耐久性の向上 ■カスタム軸受製品によるお客様製品本体への取付け性向上 ※各採用実績詳細を示しました資料がダウンロードできます。  ぜひダウンロードし、ご覧ください。

  • 金属軸受・ベアリング
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スベリ軸受材料|耐摩耗性、寸法安定性 W

すぐれた耐摩耗性、寸法安定性が特徴です(品名:エスベアS2641)

<お悩み解決事例> ・金属製ボールベアリングを使用しているが、なんとかコストダウンしたい・・・ ・軸受部品に定期的にグリースを補充しなければならず、手間が掛かる・・・ 試験データ等の詳細は添付カタログをご覧下さい。 その他お困りごとがございましたらぜひご相談ください。

  • プラスチック
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NSKベアリングやSMCシリンダー等の産業機器を扱う総合商社

軸受・直動機器から油・空圧、産業機器まで幅広いニーズに即応するラインアップ!高速・高精度、コスト削減、環境対応

当社は、NSKベアリング、SMCシリンダー等の産業機器の総合商社です。 高度な専門知識と技術をもつセールスエンジニア集団が 納得のサービスをご提供。 また製品開発から参画し、豊かな商品知識を駆使した提案で、 商品力アップに貢献します。 【取扱製品】 ■NSK 製品各種 ■SMC 製品各種 ■油・空圧機器/流体機器 ■軸受/スピンドル ■駆動・制御機器/計測機器 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

  • 金属軸受・ベアリング
  • その他機械要素
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【食品業界向け】SKFソリッドオイル軸受

給脂不要!多湿環境での衛生管理に貢献するベアリング

食品業界では、製造プロセスの衛生管理が非常に重要です。特に、多湿環境下での機械設備の潤滑は、細菌の繁殖や異物混入のリスクを高める可能性があります。従来のグリース潤滑では、グリースの漏れ出しや劣化による性能低下が課題となり、定期的なメンテナンスと交換が必要でした。SKFソリッドオイル軸受は、潤滑剤を含んだ樹脂材料が軸受空間を満たしており、給脂が不要なため、衛生的な環境を維持しやすくなります。油の酸化を防ぎ、水による汚染や高圧洗浄によるシール破損、グリース流出を防止します。 【活用シーン】 ・食品製造ライン ・洗浄頻度の高い設備 ・多湿環境下での使用 ・メンテナンス頻度を減らしたい箇所 【導入の効果】 ・衛生的な環境の維持 ・メンテナンスコストの削減 ・製品の品質向上 ・異物混入リスクの低減

  • 画像1.jpg
  • SKF-Solid-Oil-Bearings.jpg
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軸受(ボールジョイント、ロッドエンド等)モジュール化製品

シャシーやサスペンション形状に合わせた軸受を含むモジュールの設計・製作。モジュール化による寸法品質の向上、コスト低減が可能。

【 対象製品 】 ■ボールジョイント ■ロッドエンド ■ブッシュ ■球面軸受(スフェリカルベアリング)等 上記軸受とパイプ・棒材・プレート等とモジュール化し、シャシーやサスペンション形状に合わせた製品の設計、製造を行う事ができます。 【 モジュール化によるメリット 】 ■軸部と取付部の位置寸法精度が向上 ■部品の統合化によるコスト低減

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