更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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従来比60％寿命アップ！産業機械用の高機能標準軸受
標準軸受の概念を超える新基準。 より強く、より高精度に、つねに進化しつづけるNSKベアリング。 【特長】 ○信頼性向上 ・内部仕様の好適設計と加工技術の向上により、従来比60％アップ ・メンテナンスコストの削減およびダウンサイジングに貢献 ○シリーズ化 ・汎用性の高いサイズを幅広くラインアップ ・鉄製打抜き保持器、銅合金もみぬき保持器、ポリアミド樹脂保持器、 L-PPS樹脂保持器の4種類をラインアップ ・幅広い用途での利用が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軸受けの形式は開放形または密封形！当社の取り扱い製品をご紹介
『クロスローラベアリング』は、内輪と外輪の間に、ころを直交させて 配列したコンパクトな構造の軸受です。 転がり面は線接触のため、軸受荷重による弾性変位はごくわずかで、しかも ラジアル荷重、アキシアル荷重及びモーメントなどの複雑な荷重を同時に 受けることが可能。 また、コンパクトで高い剛性と回転精度を必要とする産業用ロボット、 工作機械及び医療機器などの旋回部に広く使用されています。 【特長】 ■転がり面は線接触のため、軸受荷重による弾性変位はごくわずか ■ラジアル荷重、アキシアル荷重及びモーメントなどの複雑な荷重を 同時に受けることが可能 ■産業用ロボット、工作機械及び医療機器などの旋回部に広く使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
粉塵、砂など異物の侵入にもタフ！回転運動、振動運動、および断続運転でも使用可能
当社で取り扱っている、金属系軸受『サーマロイピローユニット』 についてご紹介いたします。 ステンレス製軸受箱にユニット用軸受として高性能軸受材料「サーマロイ 外輪」とステンレス製内輪を組み込んだ、無給油式自動調心形軸受ユニット。 水中、海水中、蒸気中および水飛沫中でも使用可能で、広範な温度域で 使用することもできます。 【特長】 ■無給油で使用可能 ■水中、海水中、蒸気中および水飛沫中でも使用可能 ■広範な温度域で使用可能 ■粉塵、砂など異物の侵入にもタフ ■回転運動、振動運動、および断続運転でも使用可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
転がり疲れ寿命が従来比15％延長！産業機械用の高機能標準軸受
標準軸受の概念を超える新基準。 より強く、より高精度に、つねに進化しつづけるNSKベアリング。 【特長】 ○信頼性向上 ・NSK独自の材料評価技術を活用 ・転がり疲れ寿命が従来比15％延長 ○70系列、79系列はシール付きにも対応 ・軸受内径φ30～100mmに対応 ・開放形と比較してグリース寿命は1.5倍向上 ○保持器はタイプに応じて2種類を用意 ・摩擦特性、音響特性に優れた転動体案内ポリアミド樹脂保持器（TYN） ・高速性に優れた外輪案内フェノール樹脂保持器（TR）※シール付きはTRのみで対応 ○万能組合せによる自由な選択 ・能組合せを標準設定とし、2列、3列、4列の自由な配列が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
保持器ポケット形状の最適設計と、ころサイズアップにより荷重と寿命が大幅アップした自動調心ころ軸受 ECAシリーズです。
標準軸受の概念を超える新基準。 より強く、より高精度に、つねに進化しつづけるNSKベアリング。 産業機械向け高機能標準 自動調心ころ軸受です。 【特長】 １．信頼性向上 保持器ポケット形状の最適設計ところサイズUP により、動定格荷重Cr を最大47%アップ、軸受寿命最大3.6 倍を達成しました。 これにより、メンテナンスコストの削減およびダウンサイジングに貢献します。 ２．高温寸法安定化処理を標準採用 独自の材料熱処理技術により、200℃までの高温寸法安定性を実現しました。 これにより、幅広い用途でのご利用が可能となります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐熱性、潤滑性、耐薬品性！科学的安定性があるため、腐食性液体での使用にも好適
耐熱性、潤滑性、耐薬品性を生かして、軸受けやピストンリングなどの 機械摺動部品に、黒鉛（グラファイト）は利用されています。 また、グラファイトは自己潤滑性がある為、油分の混入を嫌う無給油用途で 使用可能。科学的安定性があるため、腐食性液体での使用にも好適です。 当社では、グラファイトに樹脂・金属などを含浸させた複合材を使用し、 耐摩耗性やシール性を上げた製品を作る事も可能です。他にも炭素質黒鉛を 使い、硬く強度に優れた摺動部品を作る事も出来ます。 【製品（抜粋）】 ■水中ポンプ用メカニカルシール軸受 ■スラスト軸受け（スラストべアリング） ■液中圧縮機用黒鉛摺動部品 ■グラファイトベアリング ■メカニカルシール・シールリング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
拡大しグローバル化が加速するロボット市場！市場シェアの維持・拡大のため部品の選択は重要なファクター、ぜひCCTY軸受を検討下さい
弊社軸受製品資料がダウンロードできます！ ぜひ下記［PDFダウンロード］より資料をダウンロードし、ご覧ください！ ロボット分野で活躍できる軸受製品を豊富に取り揃えています。 主軸関係には「薄肉アンギュラ玉軸受」、 バランサー関係には「球面軸受」「ブッシュ」「ロッドエンド」、 リンク関係には「球面軸受」「リンク製品」などをご提案可能です。 【取り扱い製品（一部）】 ■アンギュラボールベアリング 単列、複列仕様を提供しています。 ■深溝玉軸受 各種サイズ、 ■ブッシュ 無給油／給油タイプ、PTFE系・POM系・銅系・鉄系など、 多彩なシリーズを提供しています。 ■タイロッド／リンケージ／ロッドエンド 端部形状、無給油／給油タイプ、長さ、角度など お客様の仕様に合わせた製品を提供しています。
高温・水中ベアリング！耐食性に優れており、食品機械等の用途にも安心して使用可能
「滑り軸受ユニット」は、軸受に超高分子量ポリエチレン、軸受箱には 超高分子量ポリエチレン、亜鉛合金ダイカスト、ステンレス鋳鋼を用い、 それぞれ組込んで相互に調心性を備えて、軸心の狂いを修正する製品です。 また、「スライド滑り軸受」は、直線運動軸を支えたり、軸に対して ブロック形軸受を摺動させることが可能。 これらのユニットや軸受は、耐食性に優れており、食品機械等の用途にも 安心して使用できます。 【滑り軸受 特長】 ■ほとんどの薬品に耐食性がある ■滑り面に潤滑剤は不要であり、衛生的である ■比重が小さく軽量化が図れる ■取付け関係寸法はJIS形と互換性がある ■吸水性が少ないので水中でも使用できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
産業用ロボット、工作機械及び医療機器などの旋回部に広く使用されています！
『IKOクロスローラベアリング』は、内輪と外輪の間に、ころを直交させて 配列したコンパクトな構造の軸受です。 転がり面は線接触のため、軸受荷重による弾性変位はごくわずかで、 しかもラジアル荷重、アキシアル荷重及びモーメントなどの複雑な 荷重を同時に受けることが可能。 コンパクトで高い剛性と回転制度を必要とする産業用ロボット、 工作機械及び医療機器などの旋回部に広く使用されています。 【特長】 ■転がり面は線接触 ■ラジアル荷重、アキシアル荷重及びモーメントなどの複雑な 荷重を同時に受けることが可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
より広範囲な使用条件で使用可能！無潤滑下で低摩擦係数と耐摩耗特性を持つ金属系無給油軸受
「サーマロイTタイプ」は、各種ベース金属中に固体潤滑剤(主に黒鉛)を 均一に分散させた金属系無給油軸受です。 無潤滑下で低摩擦係数と耐摩耗特性を持ち、使用可能温度範囲が、 ベース金属により-200～+700℃と広範囲。 より広範囲な使用条件で使用できる特殊グレードで、ベース金属は 青銅系をはじめ鉄系、Ni系と豊富な材料種類を持ちます。 【特長】 ■無潤滑下で低摩擦係数と耐摩耗特性を持つ ■異物の侵入に強い ■耐食性に優れている ■使用可能温度範囲が広範囲（ベース金属により-200～+700℃） ■電気伝導性に優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最も一般的な軸受。SKFでは幅広い種類と寸法をご用意しています。
深溝玉軸受は特に汎用性の高いベアリングです。 シンプル設計の非分離型軸受で、高速および超高速の運転にも適しています。 運転中の強度も安定しており、メンテナンスもほとんど必要としません。 SKFの深溝玉軸受は、標準品でも優れた性能を提供しますが、用途によっては軸受内の摩擦、熱、摩耗を削減しながら大きな荷重に対応する必要があります。 これらの用途には、「SKF Explorer軸受」をお選びください。 詳しくはカタログをダウンロードするか、お気軽にお問合せください。
優れた防塵・防水性能！粉塵・汚水の飛散環境下での長寿命化を実現
当製品は、軸受シールに三重リップを用いたトリプルシール付軸受です。 防塵・防水性能が優れているため、粉塵や汚水がふりかかる環境下でも 軸受の長寿命化が可能。 使用条件によっては従来のカバー付ユニットの置き換えが可能となるため、 使用軸受ユニットの原価低減が図れるとともに、カバーが不要となれば 機械装置もコンパクト化することができます。 【特長】 ■優れた防塵・防水性能で軸受の長寿命化を実現 ■保守関連費用の削減が可能 ■軸受ユニットの原価低減と機械装置のコンパクト化 ■ゆるみにくいボール入り止めねじ ■互換性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
NSKが世界に誇る開発設計技術、材料技術、製造技術などの総合力を結集して開発した、次世代の標準軸受。
標準軸受の概念を超える新基準。 より強く、より高精度に、つねに進化しつづけるNSKベアリング。 ■特長 NSK HPS 深溝玉軸受は、同社従来品と比べ ・寿命：15％アップ ・許容回転数：15％アップ ○信頼性向上 寿命に最も影響を与える材料の洗浄度に着目し、NSK独自の材料評価技術を活用。 NSKの厳選された鋼材を使用することで、長寿命化を達成しました。 ○高速回転性向上 NSKHPS深溝玉軸受は、最新の加工技術を駆使した部品精度を向上させることで、高速回転化（許容回転数アップ）を達成しました。 ○シリーズ化 汎用性の高いサイズを中心として幅広いラインアップを揃えました。 ※詳しくはカタログPDFをご覧下さい
内部設計の改良と高品質の材質により一般的な球面ころ軸受より最大で2倍の長寿命を実現！寿命向上でメンテナンスコストを削減しましょう
SKFのExplorer 球面ころ軸受は、改良された内部設計と表面処理により、従来の軸受よりも低摩擦を実現することが可能で、一般的な球面ころ軸受よりも最大で2倍の耐久性を持っています。また、低摩擦により、エネルギー効率の向上と発熱量の低減に貢献します。ころと保持器の改良によって、従来の軸受よりも高い耐荷重性を保持している他、限界回転速度が大きく上がることで、幅広いアプリケーションでの使用が可能です。球面ころ軸受 (自動調心性のころ軸受)のパイオニアであるSKFが提供する最高性能のベアリングです。
CCTYの滑り軸受は、ATV・スノーモビルのシャーシ部品、更には自動車・二輪車でも大きな革新を提案し成功しています。
ATV・スノーモビルでは、CCTYのステアリング部品からシャーシコンポーネントまで、またショックアブソーバーにはCCTYの球面軸受とブッシュが、更に自動車のシートリクライナー、ベルトテンショナー、トルクコンバーター等々でもCCTYのブッシュが、CCTY製ベアリングは世界の様々なシーンで活躍しています。 軸受とリンク／ロッド／ハウジングモジュール化製品によるお客様のメリット ■お客様工程での軸受と周辺部品との組立工数を削減 ■工数・費用の削減はもとより、性能・耐久性の向上 ■カスタム軸受製品によるお客様製品本体への取付け性向上 ＣＣＴＹは主に軸受のカスタム製品をお客様に提供して、お客様に寄り添いながら成長させて頂いております。
