軸受のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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軸受(リング) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年03月25日~2026年04月21日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

軸受の製品一覧

91~120 件を表示 / 全 176 件

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精密円筒ころ軸受(単列・複列)/短納期・代替提案対応

「半年納期? それでも諦めない。」 精密スピンドル向けベアリングを、代替提案で最短3週間対応!

萬代が誇る“諦めない調達力”。 今回ご紹介するのは、スピンドル試作で必要となった「精密単列円筒ころ軸受」を、受注生産6か月リードタイムからわずか3週間で納品へ導いた実例です。 当初、指定型番の入手は不可能と判断されましたが、萬代では設計条件(内外径・荷重・回転数)を再整理し、 同スペックを満たす**「精密複列円筒ころ軸受」**を代替提案。 メーカー(NSK社)と連携のうえ、技術計算で適合性を確認し、短納期試作に間に合わせることができました。 ベアリングは寸法・精度・剛性のバランスが重要な部品。 「代替提案」といっても、カタログ値だけで判断せず、メーカー技術部門と共同検討を行うことで、 お客様が安心して採用できる確かな解決策を導き出します。 ※このような対応は、萬代が日々行っている取組のごく一部にすぎません。 私たちがお客様にご提供できる価値について、是非ご覧ください。

  • その他機械要素
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『5800シリーズ』 複列アンギュラベアリング (SUJ2)

薄肉構造により、装置のコンパクト化、軽量化を可能にし、低トルクで円滑な回転が得られます。

両方向のアキシアル荷重に対する負荷能力があります。

  • 金属軸受・ベアリング
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NSK HPS 自動調心ころ軸受:日本精工(NSK)

従来比寿命2倍!産業機械用の高機能標準軸受です。

標準軸受の概念を超える新基準。 より強く、より高精度に、つねに進化しつづけるNSKベアリング。 【特長】 ■信頼性向上 ・内部仕様の好適設計と加工技術の向上により、従来比2倍(最大)の長寿命化を達成 ・メンテナンスコストの削減およびダウンサイジングに貢献 ■許容回転数向上(EA保持器のみ) ・保持器の耐摩耗性の向上により、従来比20%アップ ・幅広い用途でのご利用が可能 ■高温寸法安定化処理を標準採用 ・独自の材料熱処理技術により、200℃までの高温寸法安定化を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 金属軸受・ベアリング
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軸受_薄肉軸受

薄肉形状を有する省スペース、低コスト摺動軸受

薄肉構造により、省スペース化とコストダウンを実現します。 従来の巻きブッシュ(無給油タイプ)からの置き換えにより、高い摺動特性を発揮します。

  • 薄肉軸受_比較表.png
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軸受_ツインベアリング(両端摺動タイプ)

従来、2個配置していた軸受の機能を損なうことなく一体化した軸受

一体製造により内径同軸精度が向上します シャフト保持長さを確保しつつ接触面積減少可能で摩擦ロスが低減できます

  • 金属軸受・ベアリング
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樹脂すべり軸受『オイレス#80シリーズ』:オイレス工業

オイレス#80は、幅広い用途で使える量産性に優れた含油ポリアセタール軸受です。

オイレスベアリングとは、「給油量、給油回数を少なくできる」または「無給油で使用できる」すべり軸受です。 一般のすべり軸受では、性能を維持できない厳しい条件下でも、優れた耐久性と性能安定性を発揮し、さまざまなフィールドで活躍しています。 オイレス #80は、ポリアセタールに潤滑油および特殊充填剤を樹脂内に均一に分散含有させた無給油軸受です。 お求めやすく、PFAS(有機フッ素化合物)を含みません。 ■特長 ・無給油で使用でき、耐荷重性・耐摩耗性に優れています ・摩擦係数が低く、速度特性に優れています ・スティックスリップ、キシミ音を防ぎます ・射出成形により複雑な形状の製作が可能で、量産性も良好です ・各種サイズの標準品・機械加工用素材を用意しています 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • OILES_80_tuika.jpg
  • 樹脂軸受・ベアリング
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太陽光追尾装置用旋回座軸受

煙台浩陽機械有限会社は旋回ベアリングを、鍛造工程から機械加工、組立、検査まで、一貫して行うことができる工場です。

太陽光追尾装置用新しい旋回座軸受です。

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大同メタル工業株式会社 会社案内

自動車用や船舶エンジン用の大型軸受、エコロジー製品など多数お取り扱い!

大同メタル工業株式会社は、自動車、船舶、建設機械、一般産業向けなど、 多種多様な産業分野で使用される「軸受」を生産・販売している 「総合すべり軸受メーカー」です。 トライボロジーとして「バイメタル技術・表面処理技術・精密加工技術」 をいち早く確立し、自動車分野を中心に幅広い分野に関わるすべり軸受 メーカーとして、評価されています。 主力となる自動車用軸受は、国内全自動車メーカー及び海外の主要メーカー に採用され、エンジン用すべり軸受の分野では国内トップクラスのシェアです。 原子レベルの技術を集約した全工程の社内一貫生産システム。 各工程ごとに厳密な管理を行ない、高性能・高精度の製品を生み出しています。 【事業内容】 ■自動車エンジン用軸受 ■自動車部品用軸受 ■船用・建機用ディーゼルエンジン用軸受 ■一般産業用軸受 ■軸受以外 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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球面すべり軸受『MTRロッドエンド』

ボールとハウジングを球面接触させた構造の自動彫心形球面滑り軸受け

『MTRロッドエンド』は、傾き許容角度もボールベアリングより遥に 大きい自動彫心形球面滑り軸受けです。 ボールとハウジングを球面接触させた構造にて、 大きな引張り破断許容荷重とボール抜け許容荷重を有しております。 【潤滑方式】 ■給油シリーズ ■無給油シリーズ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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ニードルローラベアリングハンドブック カタログ

構造、特長及び適正な使用方法を知ることが必要である軸受の選定について掲載

当カタログは、藤川伝導機株式会社で取り扱う、 針状ころ軸受についてご紹介しております。 針状ころ軸受の種類や一般軸受との比較をはじめ、 針状ころ軸受の形式と特長では、形式記号と軸受名称一覧を掲載。 この他に、HLころ軸受やロッカアーム用軸受など多数製品をご紹介しています。 ぜひ製品の選定にご活用ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■針状ころ軸受について ■針状ころ軸受の形式と特長 ■軸受の選定 ■定格荷重と寿命 ■針状ころ軸受のはめあい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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SKF 超高温用ドライ潤滑軸受

350℃の超高温環境においても使用可能!再給脂不要で環境負荷を低減するベアリング

高温用軸受はグラファイトベースの潤滑剤で軸受を連続的に潤滑するため、グリースや潤滑油を使用する必要がありません。 製鉄産業および飲食料品産業のアプリケーションに好適なこの軸受は、350℃という高温環境においてトラブルフリーの運転が可能なように設計されています。 また、高い運転温度でも必要なラジアル内部すきまを維持できるよう、特殊な初期ラジアル内部すきまが採用されています。 これによって、焼付きを防止し、長い実用寿命を実現しています。 【特長】 ■ 350℃という高温環境下でも運転可能 ■ 再給脂不要でメンテナンスフリー ■ 高温アプリケーションにおける軸受の実用寿命が大幅延長 ■ グリースの排除により、食品および従業員の安全性が向上 ■ NSF H1認証済み ■ ISO主要寸法と同寸法

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【最大90%長寿命】HPSアンギュラ玉軸受:日本精工(NSK)

長寿命化により産業機械のランニングコストの低減に貢献

標準軸受の概念を超える新基準。 より強く、より高精度に、つねに進化しつづけるNSKベアリング。 アンギュラ玉軸受は玉と外輪が角度をもって斜めに接触している玉軸受です。 NSKはアンギュラ玉軸受をフルレンジで提供します。 ■特長 ○長寿命化により産業機械のランニングコストの低減に貢献 ・軸受寿命が最大90%向上(自社比) ・同一設定寿命では機械の小型化、省エネルギーに貢献 ○許容回転数の向上により、産業機械の高速化に貢献 ・軸受の許容回転数が従来品と比べ15~20%向上 ○万能組合せを標準化し、容易で高精度な位置決めが可能 ・精密な加工製造技術により、軸受回転精度P5級、寸法精度P6級 ・産業機械の組み立てやメンテナンスが容易 ・機械の高効率化に貢献 ○用途に合わせた3種類の保持器を備え、産業機械の信頼性向上に貢献 ・様々な産業機械に要求される信頼性向上に大きく貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • NSK_HPS_09.jpg
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  • 金属軸受・ベアリング
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リニア玉軸受『EASE リニア玉軸受』

簡単な潤滑で作動でき、メンテナンスフリー!高精度に仕上げられたリニア玉軸受

『EASE リニア玉軸受』は、ボールを使用することですべり摩擦を転がり摩擦に 変えた軸受です。冷間塑性加工によって成形された軌道を有しています。 コンパクトな設計に加え冷間塑性加工により軽量化され、機械装置を軽量 小型化できます。 当製品は、ボールがエンドレスに循環する構造のため、ストロークに制限がなく、 摩擦抵抗が極めて少ないので、摩耗も少なく長寿命。省エネ化にも有効です。 また、冷間塑性加工の採用によって、モーメント負荷並びに過大予圧による 早期故障を抑止する効果も得られます。 【特長】 ■コンパクト設計 ■機械装置を軽量小型化可能 ■ストロークに制限がない ■摩耗が少なく長寿命 ■冷間塑性加工を採用 ■金属タイプは優れた高温耐久性 ■メンテナンスフリー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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トナーの固着を防ぐ無給油軸受『ルーテックAT』:オイレス工業

オイレス ルーテックATは、ポリアセタールに各種潤滑剤・充填剤を添加した耐トナー用無給油軸受です。無潤滑で使えます。

軽負荷・高速条件下で安定した摩擦特性を発揮。 オイレスベアリングとは、「給油量、給油回数を少なくできる」または「無給油で使用できる」すべり軸受です。 一般のすべり軸受では、性能を維持できない厳しい条件下でも、優れた耐久性と性能安定性を発揮し、さまざまなフィールドで活躍しています。 【オイレス ルーテックAT 特長】 ■無給油で使用できます ■摩擦係数が低く、耐摩耗性に優れています ■複写機、プリンター、FAX 等のトナーが浸入する個所に使用できます ■従来の軸受にくらべ摺動発熱が低く、トナーの固着によるロックを防ぎます ※詳しくはお問い合わせ下さい

  • 樹脂軸受・ベアリング
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新型もみ抜き保持器 自動調心ころ軸受 ECA:日本精工(NSK)

保持器ポケット形状の最適設計と、ころサイズアップにより荷重と寿命が大幅アップした自動調心ころ軸受 ECAシリーズです。

標準軸受の概念を超える新基準。 より強く、より高精度に、つねに進化しつづけるNSKベアリング。 産業機械向け高機能標準 自動調心ころ軸受です。 【特長】 1.信頼性向上 保持器ポケット形状の最適設計ところサイズUP により、動定格荷重Cr を最大47%アップ、軸受寿命最大3.6 倍を達成しました。 これにより、メンテナンスコストの削減およびダウンサイジングに貢献します。 2.高温寸法安定化処理を標準採用 独自の材料熱処理技術により、200℃までの高温寸法安定性を実現しました。 これにより、幅広い用途でのご利用が可能となります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • もみ抜き保持器_NSK.png
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NSK HPS 円筒ころ軸受:日本精工(NSK)

従来比60%寿命アップ!産業機械用の高機能標準軸受

標準軸受の概念を超える新基準。 より強く、より高精度に、つねに進化しつづけるNSKベアリング。 【特長】 ○信頼性向上 ・内部仕様の好適設計と加工技術の向上により、従来比60%アップ ・メンテナンスコストの削減およびダウンサイジングに貢献 ○シリーズ化 ・汎用性の高いサイズを幅広くラインアップ ・鉄製打抜き保持器、銅合金もみぬき保持器、ポリアミド樹脂保持器、  L-PPS樹脂保持器の4種類をラインアップ ・幅広い用途での利用が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • HPS.jpg
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スラスト円筒ころ軸受 / SKF

高荷重&衝撃荷重の負担に最適!省スペース化。

SKFスラスト円筒ころ軸受は、重アキシアル荷重を支持しなくてはいけない装置に適しています。 衝撃荷重にも比較的強いうえ剛性も高く、さらにはアキシアル方向の必要スペースが小さくてすみます。 【特徴】 ●高アキシアル荷重を負荷 ●省スペース化 ●アキシアル荷重のみを負荷 くわしくはカタログダウンロードか、お気軽にお問合せください。

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樹脂複層軸受 ファイバーフロンTR:オイレス工業

オイレスファイバーフロンTRは、高荷重・低速条件下で安定した摩擦係数を発揮します。

摩擦面に四ふっ化エチレン樹脂(PTFE)繊維と他種繊維を最も性能を発揮するように組み合わせて交織し、さらに特殊な樹脂処理を施し、バッキング材料としてプラスチック、金属などと、組み合わせた自己潤滑軸受です。 オイレスベアリングとは、「給油量、給油回数を少なくできる」または「無給油で使用できる」すべり軸受です。 一般のすべり軸受では、性能を維持できない厳しい条件下でも、優れた耐久性と性能安定性を発揮し、さまざまなフィールドで活躍しています。 特長 ・無給油で使用でき、耐摩耗性に優れています ・PTFE樹脂のもつ低摩擦係数をそのまま発揮します ・高荷重、低速条件で性能を発揮します ・摺動面は交織布を用い織物にし、樹脂で強固に固着しているため、PTFEの欠点であるコールドフローが大幅に改善されています ・耐熱・耐寒性・耐薬品性に優れています ・用途に合わせて、バッキング材の選択ができます ・水中、海水中で使用できます

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NSK HPS ボールねじサポート用スラストアンギュラ玉軸受

従来比20%の低発熱を達成!産業機械用の高機能標準軸受

標準軸受の概念を超える新基準。 より強く、より高精度に、つねに進化しつづけるNSKベアリング。 【特長】 ・動定格荷重が従来比5%向上 ・従来比20%の低発熱を達成 ・寿命15%アップ ・万能組合せにより幅広い組合せに対応可能 ・シリーズ化で幅広いラインアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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金属系軸受『サーマロイピローユニット』

粉塵、砂など異物の侵入にもタフ!回転運動、振動運動、および断続運転でも使用可能

当社で取り扱っている、金属系軸受『サーマロイピローユニット』 についてご紹介いたします。 ステンレス製軸受箱にユニット用軸受として高性能軸受材料「サーマロイ 外輪」とステンレス製内輪を組み込んだ、無給油式自動調心形軸受ユニット。 水中、海水中、蒸気中および水飛沫中でも使用可能で、広範な温度域で 使用することもできます。 【特長】 ■無給油で使用可能 ■水中、海水中、蒸気中および水飛沫中でも使用可能 ■広範な温度域で使用可能 ■粉塵、砂など異物の侵入にもタフ ■回転運動、振動運動、および断続運転でも使用可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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滑り軸受ユニット/スライド滑り軸受

高温・水中ベアリング!耐食性に優れており、食品機械等の用途にも安心して使用可能

「滑り軸受ユニット」は、軸受に超高分子量ポリエチレン、軸受箱には 超高分子量ポリエチレン、亜鉛合金ダイカスト、ステンレス鋳鋼を用い、 それぞれ組込んで相互に調心性を備えて、軸心の狂いを修正する製品です。 また、「スライド滑り軸受」は、直線運動軸を支えたり、軸に対して ブロック形軸受を摺動させることが可能。 これらのユニットや軸受は、耐食性に優れており、食品機械等の用途にも 安心して使用できます。 【滑り軸受 特長】 ■ほとんどの薬品に耐食性がある ■滑り面に潤滑剤は不要であり、衛生的である ■比重が小さく軽量化が図れる ■取付け関係寸法はJIS形と互換性がある ■吸水性が少ないので水中でも使用できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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樹脂系軸受『ダイベストDBX01』

予潤滑ベアリングのご紹介!少量の潤滑剤を与えれば長時間の運転に耐えられる

当社で取り扱っている、樹脂系軸受『ダイベストDBX01』について ご紹介いたします。 材料は鋼裏金に青銅の球状粉体を多孔質に焼結し、ポリアセタール樹脂を 含浸した構造から成っています。 また、低摩擦特性を持ち、軸を傷つけない、少量の潤滑剤があれば、軸受面 は殆ど摩耗しないなどといった特長が備わっております。 【特長】 ■運転が静かで、きしんだり、たたいたりする音がしない ■低摩擦特性を持ち、軸を傷つけない ■少量の潤滑剤があれば、軸受面は殆ど摩耗しない ■始動時の摩擦力がきわめて少ない ■高荷重での低速運転がスムーズにできる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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スライドウェイHV形 /NB (株)

精密ローラーを使用した日循環方式の直線運動軸受けのご紹介!

「スライドウェイHV形」は、軌道溝接触長さ、ローラーピッチなどの設計を 見直した性能アップ品です。 一般的な製品と比較して、許容荷重、定格寿命距離がアップ。 また、取り付けは完全互換で、置き換えだけで、装置、設備の耐久性向上に 貢献、同等性能でサイズダウン・コンパクト化が可能となります。 【仕様】 ■軌道台:スチール ■Rリテーナー/ローラーケージ:ステンレス ■ローラー:スチール ■使用温度範囲:-20℃~110℃ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【ドライベアリング】サーマロイBBタイプ

優れた耐食性!異物の侵入に強く、使用可能温度範囲が広範囲な金属系無給油軸受

「BBタイプ」は、鋼裏金を持つ薄肉バイメタルタイプです。 青銅ベース金属中に固体潤滑剤(黒鉛)を微細で均一に分散させた 金属系無給油軸受で、使用可能温度範囲が広範囲。 異物の侵入に強く、無潤滑下で低摩擦係数と耐摩耗特性を持ちます。 【特長】 ■無潤滑下で低摩擦係数と耐摩耗特性を持つ ■異物の侵入に強い ■耐食性に優れている ■使用可能温度範囲が広範囲 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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深溝玉軸受 / SKF

最も一般的な軸受。SKFでは幅広い種類と寸法をご用意しています。

深溝玉軸受は特に汎用性の高いベアリングです。 シンプル設計の非分離型軸受で、高速および超高速の運転にも適しています。 運転中の強度も安定しており、メンテナンスもほとんど必要としません。 SKFの深溝玉軸受は、標準品でも優れた性能を提供しますが、用途によっては軸受内の摩擦、熱、摩耗を削減しながら大きな荷重に対応する必要があります。 これらの用途には、「SKF Explorer軸受」をお選びください。 詳しくはカタログをダウンロードするか、お気軽にお問合せください。

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円筒ころ軸受 / SKF

「ころ」の表面仕上げで高い運転信頼性と、ミスアライメントへの高い許容能力を実現!

SKF円筒ころ軸受は、重荷重やミスアライメントが存在する運転条件下での使用に最適なベアリングです。 ころの対数曲線形状を特徴とし、特殊表面仕上げによって潤滑剤の最大限の模形成と、ころの最適な転がり運動を助けます。 【特徴】 ●先進の対数曲線形状 ●ころ端部と、つばの最適設計 ●特殊表面仕上げ ●超清浄軸受鋼 ●幅広い保持器デザイン ●低温度上昇 【お客様の利点】 ●運転時の重ラジアル荷重負荷 ●長寿命 ●メンテナンス期間の延長 ●ノイズと振動レベルの低減 ●運転温度上昇の低減 ●優れた耐摩耗性 ●潤滑消費量の削減 ●省エネ 詳しくはカタログをダウンロードするか、お気軽にお問合せください。

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樹脂複層軸受 ファイバーフロンFW:オイレス工業

オイレスファイバーフロンFWは、摩擦面に四ふっ化エチレン樹脂 (PTFE)繊維と新素材繊維を組み合わせた軸受です。

高荷重条件下で優れた耐クリープ特性・耐摩耗性を発揮。 荷重をささえるバック層は、ガラス繊維を用いた高強度のエポキシ樹脂で構成されています。 オイレスベアリングとは、「給油量、給油回数を少なくできる」または「無給油で使用できる」すべり軸受です。 一般のすべり軸受では、性能を維持できない厳しい条件下でも、優れた耐久性と性能安定性を発揮し、さまざまなフィールドで活躍しています。 特長 ・無給油で使用でき、高荷重、低速条件で優れた性能を発揮します ・アブレッシブな摩擦形態に強く、またフレッティング摺動条件でも使用できます ・耐薬品性に優れています ・各種サイズの標準品を用意しています

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スライドウェイシリーズ

微小送りに最適!低速から高速まで安定した動作が可能な直線運動軸受

NBスライドウェイシリーズは、精密ローラーを使用した非循環方式の直線運動軸受です。 摩擦抵抗は極めて小さく、起動摩擦と動摩擦の差がほとんどないので微小 送りにも正確に追随し、高精度の直線運動機構を実現。 また、軽負荷でも摩擦抵抗の変動が極めて小さいことから、低速から高速 まで安定した動作が可能です。 主に、高精度を必要とされる光学機器や計測器で使用されます。 【特長】 ■微小送りに最適 ■低速安定性 ■高剛性・高負荷容量 ■低騒音 ■オールステンレス ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【ダイジェスト版】ミネチェア・小径転がり玉軸受 カタログ

ミネチェア・小径転がり玉軸受について紹介しているカタログをご紹介!

株式会社SEKIは、国産・輸入ベアリング専門商社です。 当カタログは、ミネベア社製のミネチェア・小径転がり玉軸受 について紹介しているダイジェスト版のカタログです。 軸受形式や、軸受の選定ついてをはじめ、 各種軸受の寸法表などを掲載しています。 【掲載内容※】 ■技術開発  ・軸受形式  ・名称と記号  ・呼び記号  ・軸受の選定  ・軸受の取り扱い ※こちらのPDF資料はダイジェスト版です。全編必要な方はお問い合わせ下さい。

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軸受、駆動部品などの販売

世界トップレベルの品質で、たくさんの産業を支えています

当社では、幅広い産業向けの、ベアリングや電子制御機器、駆動部品、 工作機械等の、ものづくりを裏側から支える各種商品を取り揃えています。 お客様の製品は、半導体製造装置、クレーン、建設機械、医療機器、 立体駐車場、調機器等、多岐にわたります。 また、当社ではスタンダード商品はもとよりトレンド商品の拡充に努めています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【多種多様な商品群】 ■各種軸受・シール商品 ■材料・加工品・組み合わせ商品 ■設備・装備・工具・副資材 ■直動部品・スピンドル ■制御機器・制御基板 機構/電子回路/ソフトの設計/製造 など ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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