更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
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独自の技術により高精度な仕上げ！すきまを容易に調整できるリニア玉軸受
『リニア玉軸受【すきま調整形】』は、ボールを使用することですべり摩擦を 転がり摩擦に変えた軸受で、外輪に1ヶ所軸方向のスリットを設けて、軸との すきまを容易に調整できるように設計されています。 当製品は、冷間塑性加工によって成形された軌道を有し、コンパクトな設計に加え 冷間塑性加工により軽量化されているため、機械装置を軽量小型化できます。 また、ボールがエンドレスに循環する構造のため、ストロークに制限がなく、 摩擦抵抗が極めて少ないため、摩耗も少なく長寿命である上、省エネ化に役立ちます。 【特長】 ■標準形と同寸法 ■軸とのすきまを容易に調整可能 ■コンパクトな設計・軽量 ■摩耗が少なく長寿命 ■冷間塑性加工を採用 ■早期故障を抑止 ■メンテナンスフリー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
断続運転、揺動運動にも使用可能！フレッティングコロージョンには抜群の強さを発揮
『ダイダインDDK05』は、潤滑剤が全くいらない「完全無給油」軸受で 鉛を全く使用しない環境に配慮したPbフリー軸受です。 フッ化エチレン樹脂(PTFE)と特殊充填剤による低摩擦特性と、 金属材料の強度と寸法安定性を持つ複合軸受。 軸受面は、動摩擦係数と共に静摩擦係数も極めて小さいので無潤滑で 円滑に滑ります。いわゆる「Stick Slip」が起こりません。 また、油中でご使用されてもさしつかえありません。 【特長】 ■-200℃～＋280°Cの温度範囲に使用できる ■高荷重、衝撃荷重、断続運転、揺動運動等に好適 ■静電現象がない(組付時の電気抵抗は接触面積1cm2当たり1～100の範囲) ■軸受面は優れた耐化学薬品性を持っている ■石油、アルコールなどの溶剤にも影響されない ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
各種材質の配合
セラミックボールベアリングには、セラミック材料（主にSi3N4）は低密度、応力係数高い、低熱膨張率、耐摩擦、耐高温、耐腐蝕等の特徴で、高速且つ精密が求める機械設備に最も適用な物である。MNKの高速精密セラミック軸受には、主要転動体がセラミックSi3N4、内輪外輪が軸受鋼より作製された物であり、回転精度がP4以上にも達している。
自動車業界・開発者様向け！耐摩耗性と低摩擦性に優れたバイオマスプラスチックのご提案
『オイレスバイオマスプラスチック軸受』は、エンプラ、スーパーエンプラの 摺動グレードと比較しても優秀な耐摩耗性と低摩擦性のあるプラスチックを 原料とした軸受です。 環境性能に必要な要素を多く満たします。 また、石油由来ではなく植物由来（トウゴマ、サトウキビ）なので生産過程での CO2削減にも貢献しています。 【特長】 ■環境性能に必要な要素を多く満たす ■石油由来ではなく植物由来（トウゴマ、サトウキビ） ■CO2削減にも貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
![高精度な位置決めに！球面軸受SRJ [高精度・高剛性]](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/4fa/406030002/IPROS_14182717492974100000.jpg?w=280&h=280)
光学製品、露光機、パネルの水平出し機構などに！スキマゼロの転がり案内を採用することで高精度な位置決めを実現！小型化にも貢献します
ヒーハイストの球面軸受『SRJ』は、転がり案内の球面軸受です。滑り機構では摩擦抵抗と内部隙間が大きく実現できなかった高精度な位置決めが可能。 国内大手の光学メーカーをはじめ、露光機、パネルの水平出し機構で多くのメーカーに採用されています。 【特長】 ■ 高精度 可動部分は予圧を掛けた転がり軸受け構造になっている為に摩擦抵抗が 小さくスキマゼロで高精度を実現しました。 ■ 多自由度軸受の小型化 3自由度を持つ転がり軸受を組み合わせたものと比較し、高剛性・小型化 を実現しました。 ■ パラレルメカニズムへの応用 パラレルメカニズムの高精度・高剛性・小型化に好適です。 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
非磁性材料！低摩擦特性と金属材料の強度と寸法安定性を持つ複合軸受のご紹介
当社で取り扱っている、樹脂系軸受『ダイダインDDK35』について ご紹介いたします。 潤滑剤が全くいらない「完全無給油」軸受で四フッ化エチレン樹脂(PTFE) と特殊充填剤による、低摩擦特性と金属材料の強度と寸法安定性を持つ 複合軸受です。 また、裏金にリン青銅を使用しており、耐水性に優れた材料となっております。 【特長】 ■耐水性に優れている ■非磁性材料 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ドライ環境下で使用可能！
特殊黒鉛を使用した含油軸受『自己潤滑性焼結軸受』は ドライ環境での摩擦摩耗特性に優れ 特殊環境下での高い摺動性を確保します 【特長】 ■油の適さない環境で使用可能 ■優れた摩擦摩耗特性 摩耗量は一般銅系軸受の1/4 ■高い摺動性 ■導電性を有する ■無給油・メンテナンスフリー
オイレスファイバーフロンTRは、高荷重・低速条件下で安定した摩擦係数を発揮します。
摩擦面に四ふっ化エチレン樹脂（PTFE）繊維と他種繊維を最も性能を発揮するように組み合わせて交織し、さらに特殊な樹脂処理を施し、バッキング材料としてプラスチック、金属などと、組み合わせた自己潤滑軸受です。 オイレスベアリングとは、「給油量、給油回数を少なくできる」または「無給油で使用できる」すべり軸受です。 一般のすべり軸受では、性能を維持できない厳しい条件下でも、優れた耐久性と性能安定性を発揮し、さまざまなフィールドで活躍しています。 特長 ・無給油で使用でき、耐摩耗性に優れています ・PTFE樹脂のもつ低摩擦係数をそのまま発揮します ・高荷重、低速条件で性能を発揮します ・摺動面は交織布を用い織物にし、樹脂で強固に固着しているため、PTFEの欠点であるコールドフローが大幅に改善されています ・耐熱・耐寒性・耐薬品性に優れています ・用途に合わせて、バッキング材の選択ができます ・水中、海水中で使用できます
ゴムを挟み込んだ三層構造の軸受
当社では、ゴム軸受の特長である弾力性を生かし、かつ摺動面に滑りやすい 四フッ化エチレン樹脂を配した『FFベアリング』を取り扱っております。 従来のゴム軸受と比べ摩擦抵抗が1/4となっており、エネルギーロスが少なく 燃費が大きく削減され、地球温暖化の主原因であるCO2削減に貢献する 軸受となっております。 【特長】 ■自己潤滑性がある：短時間の水切れ運転可能 ■摩擦係数が極めて少ない ■自己アライメント性を持つ ■高荷重に耐える：大型船に対応可能 ■環境に配慮している ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
射出成形により複雑な形状の製作が可能で、量産性に優れています！
藤川伝導機株式会社で取り扱っている、含油ポリエステル系軸受 『オイレス＃88』についてご紹介いたします。 当製品は無給油で使用可能。摩擦係数が低く、耐衝撃性、防振・ 防音性にも優れています。 また、射出成形により複雑な形状の製作が可能で、量産性にも 優れています。 【特長】 ■無給油で使用可能 ■摩擦係数が低く、耐衝撃性に優れている ■防振・防音性に優れている ■射出成形により複雑な形状の製作が可能で、量産性に優れている ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
アキシアル荷重による接触角の変化や有効すきまなど、転がり軸受について詳しく解説！
本書では、軸受の運動、内部すきま・予圧、荷重分布、寿命、摩擦、 振動等についての各種理論や計算方法を、できるだけわかりやすく 解説しています。 また、読者の方が簡易的な計算を行えるよう、計算に必要な係数値も 多く掲載しました。 更に、CAEを活用した先進の計算事例も紹介しています。 【掲載内容(抜粋)】 ■軸受の形状と運動 ■はめあいと運転すきま ■軸受内部の荷重 ■荷重・予圧と変位 ■定格荷重と寿命 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
優れた耐キャビテーション特性が特長！優れた耐蝕性で適用範囲が広範囲です
当社で取り扱っている、樹脂系軸受『ダイダインDDK06』について ご紹介いたします。 材料構造は、四フッ化エチレン樹脂層＋多孔質中間層＋鋼裏金の多層構造で すべり層・多孔質中間層の改良により境界および流体潤滑での性能を改善 した軸受材料。 また、優れた耐キャビテーション特性や、境界および流体潤滑で低摩擦特性 などといった特長が備わっております。 【特長】 ■優れた耐キャビテーション特性 ■境界および流体潤滑で低摩擦特性 ■境界および流体潤滑(低・中荷重)で優れた耐摩耗性 ■優れた耐蝕性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
優れた耐食性！異物の侵入に強く、使用可能温度範囲が広範囲な金属系無給油軸受
「BBタイプ」は、鋼裏金を持つ薄肉バイメタルタイプです。 青銅ベース金属中に固体潤滑剤（黒鉛）を微細で均一に分散させた 金属系無給油軸受で、使用可能温度範囲が広範囲。 異物の侵入に強く、無潤滑下で低摩擦係数と耐摩耗特性を持ちます。 【特長】 ■無潤滑下で低摩擦係数と耐摩耗特性を持つ ■異物の侵入に強い ■耐食性に優れている ■使用可能温度範囲が広範囲 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特殊充填剤入りポリフェニレンサルファイド樹脂摺動材料！各種化学薬品や溶剤に安定
当社で取り扱っている、樹脂系軸受『ダイサーモDTP』について ご紹介いたします。 耐熱性、耐薬品性の優れたポリフェニレンサルファイド樹脂に特殊充填剤を 添加することによりPTFE系摺動材料とほぼ同等の摩擦特性を有する材料です。 OA機器、繊維機械、自動車部品、搬送機器および食品包装機械等の多くの 用途で性能を十分に発揮します。 【特長】 ■低摩擦係数 ■各種化学薬品や溶剤に安定 ■射出成形により複雑な形状も可能 ■軟質相手材でも使用可能なグレードもあり ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ベース金属は3種類ご用意！形状や大きさに自由設計が可能で耐衝撃性に優れている
当社で取り扱っている、金属系軸受『ダイスライド』について ご紹介いたします。 銅合金をベースとし、厳選された固体潤滑剤で製造されたプラグを埋込んだ 高荷重用無給油軸受です。 メンテナンスフリーで給油の必要がなく、耐摩耗特性が極めて優れています。 また、摩擦係数が低いなどといった特長も備わっております。 【特長】 ■メンテナンスフリーで給油の必要がない ■耐摩耗特性が極めて優れている ■摩擦係数が低い ■低温から高温まで広い範囲で使用できる ■形状や大きさに自由設計が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
量産性に優れている！食品衛生法のポジティブリスト制度に適合した製品もご用意
当社で取り扱っている、含油ポリオレフィン軸受『オイレス＃81』 についてご紹介いたします。 摩擦係数が低く、耐衝撃性に優れており、異物、相手材の表面粗さや発錆 などによるアブレッシブ環境下で、優れた耐摩耗性を発揮。 また、射出成形により複雑な形状の制作が可能で、量産性に優れています。 【特長】 ■無給油で使用できる ■摩擦係数が低く、耐衝撃性に優れている ■異物、相手材の表面粗さや発錆などによるアブレッシブ環境下で 優れた耐摩耗性を発揮 ■射出成形により複雑な形状の制作が可能で、量産性に優れている ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
内径に対して外径を極力抑えた薄型ベアリングです。
ロボット、産業機械のコンパクト化・軽量化・低トルク化に貢献する、極めて薄肉の玉軸受です。 摩擦トルクが低く、トルク変動が小さいため、トルクの伝達効率を高め、円滑な回転が得られます。 高速回転も可能な高精度の軸受です。 Nシリーズは、摩擦トルクが低くトルク変動が小さい薄型ベアリングです。 もっとも薄肉形の深溝玉軸受として開発したNB7はNSK独自のシリーズです。
構造を単純化させているため、経済的な価格！シールを外しての使用も可能です
『オイレスLFガイド』は、取付けが簡単でボールベアリングタイプと 互換性があるガイドユニット軸受です。 軸受には、オイレスベアリングを用いているため、無給油で使用可能。 低い摩擦係数で、耐摩耗性に優れています。 また、シールを外しての使用も可能。ダスト環境又は軽負荷の場合は シールに油の塗布をお勧めします。 【特長】 ■軸受には、オイレスベアリングを用いているため、無給油で使用可能 ■低い摩擦係数で、耐摩耗性に優れている ■取付けが簡単 ■ボールベアリングタイプと互換性あり ■構造を単純化させているため、経済的な価格 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
簡単な潤滑で作動でき、メンテナンスフリー！高精度に仕上げられたリニア玉軸受
『EASE リニア玉軸受』は、ボールを使用することですべり摩擦を転がり摩擦に 変えた軸受です。冷間塑性加工によって成形された軌道を有しています。 コンパクトな設計に加え冷間塑性加工により軽量化され、機械装置を軽量 小型化できます。 当製品は、ボールがエンドレスに循環する構造のため、ストロークに制限がなく、 摩擦抵抗が極めて少ないので、摩耗も少なく長寿命。省エネ化にも有効です。 また、冷間塑性加工の採用によって、モーメント負荷並びに過大予圧による 早期故障を抑止する効果も得られます。 【特長】 ■コンパクト設計 ■機械装置を軽量小型化可能 ■ストロークに制限がない ■摩耗が少なく長寿命 ■冷間塑性加工を採用 ■金属タイプは優れた高温耐久性 ■メンテナンスフリー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ブロンズメッシュと樹脂の複合化により優れた性能と適用性が実現！
当社で取り扱っている、樹脂系軸受『ダイメッシュDMM01』について ご紹介いたします。 PTFEを主とした樹脂層により、安定した摩擦間隔で作動でき、金属メッシュ との複合材であることから、耐荷重性・耐摩耗性・耐食性に優れています。 また、広い温度領域(－200～＋280℃)で使用でき、相手面を傷つける ことなく、無潤滑で使用できます。 【特長】 ■安定した摩擦間隔で作動できる ■耐荷重性・耐摩耗性・耐食性に優れている ■広い温度領域で使用できる ■相手面を傷つけることなく、無潤滑で使用できる ■薄肉で柔軟性がある ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
特殊充填剤入りポリエステル系エラストマー樹脂摺動材料！射出成形により複雑な形状も可能
当社で取り扱っている、樹脂系軸受『ダイハイロンDHR』について ご紹介いたします。 柔軟性に富んだポリエステル系エラストマー樹脂に特殊充填剤を添加した 材料で、OA機器、繊維機械、自動車部品、搬送機器および食品包装機械等の 多くの用途で性能を十分に発揮。 低摩擦係数で、軟質相手材でも使用することが可能。また、極めて 柔軟性が高く、打音等の対策にも適します。 【特長】 ■低摩擦係数 ■軟質相手材でも使用可能 ■極めて柔軟性が高く、打音等の対策に適する ■異物埋収性に優れる ■射出成形により複雑な形状も可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
摩擦係数が低く、速度特性に優れている！各種サイズの標準品・機械加工用素材をご用意
当社で取り扱っている、含油ポリアセタール軸受『オイレス＃80』 についてご紹介いたします。 無給油で使用でき、耐荷重性・耐摩耗性に優れており、摩耗係数が低く、 速度特性にも優れています。 また、スティックスリップ、キシミ音を防ぎ、各種サイズの標準品・ 機械加工用素材を用意しております。 【特長】 ■無給油で使用できる ■耐荷重性・耐摩耗性に優れている ■摩擦係数が低く、速度特性に優れている ■スティックスリップ、キシミ音を防ぐ ■射出成形により複雑な形状の製作が可能で、量産性に優れている ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
植物由来で地球に配慮した軸受！無給油で使用可能
『オイレス バイオマスプラスチック軸受』は、高性能で 高バイオマス度のプラスチック軸受です。 バイオマス度45％以上の「オイレス＃83-B1」と90％以上の 「オイレス＃81-B1」をラインアップ。 今後は様々な業界において、既存の石油由来プラスチック製品から バイオマスプラスチックへの積極的な転換が見込まれています。 【オイレス＃83-B1 特長】 ■無給油で使用可能 ■低吸水特性を持つため優れた寸法安定性 ■低荷重から高荷重、低速から高速まで、幅広い条件下で 優れた摩擦性能を発揮 ■摺動製品として広く使用されているポリアセタール(POM)からの 代替も可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
摩擦摩耗特性に優れている！射出成形により複雑な形状も可能です
当社で取り扱っている、樹脂系軸受『ダイサーモDTK』について ご紹介いたします。 熱可塑性樹脂中で最高クラスの耐熱性を有するポリエーテルエーテルケトン樹脂に 特殊充填剤を添加することにより、耐薬品性、耐熱性および優れた摺動特性を 兼ねそなえた材料です。 自動車部品、スポーツ機器、弱電機器および種々の用途に抜群の性能を 発揮します。 【特長】 ■摩擦摩耗特性に優れている ■各種化学薬品・油脂・溶剤に安定している ■広い温度範囲で使用可能 ■射出成形により複雑な形状も可能 ■軟質相手材でも使用可能なグレードあり ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
耐薬品性に優れる！各種サイズの標準品をご用意しております
『オイレスファイバーフロンFW』は、食品機械に使用できる 四ふっ化エチレン樹脂複層軸受です。 アブレッシブな摩擦形態に強く、またフレッティング摺動条件でも 使用可能。 無給油で使用でき、高荷重、低速条件で優れた性能を発揮。 耐薬品性にも優れています。 【特長】 ■無給油で使用でき、高荷重、低速条件で優れた性能を発揮 ■アブレッシブな摩擦形態に強い ■フレッティング摺動条件でも使用可能 ■耐薬品性に優れる ■各種サイズの標準品を用意 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
オイレス ルーテックATは、ポリアセタールに各種潤滑剤・充填剤を添加した耐トナー用無給油軸受です。無潤滑で使えます。
軽負荷・高速条件下で安定した摩擦特性を発揮。 オイレスベアリングとは、「給油量、給油回数を少なくできる」または「無給油で使用できる」すべり軸受です。 一般のすべり軸受では、性能を維持できない厳しい条件下でも、優れた耐久性と性能安定性を発揮し、さまざまなフィールドで活躍しています。 【オイレス ルーテックAT 特長】 ■無給油で使用できます ■摩擦係数が低く、耐摩耗性に優れています ■複写機、プリンター、FAX 等のトナーが浸入する個所に使用できます ■従来の軸受にくらべ摺動発熱が低く、トナーの固着によるロックを防ぎます ※詳しくはお問い合わせ下さい
鉛青銅又は特殊青銅にフェノール樹脂とフッ素樹脂を含浸！オイル切れ時に焼き付きにくい軸受
『MD2500/MD2500F』は、耐摩耗性がよい無給油軸受です。 鉛青銅系焼結合金をベースとして特殊樹脂を含浸。 含浸樹脂は0.1～0.3μmの非常に細かいPTFEの粒子を フェノール樹脂に分散しています。 PTFEの微粒子の効果で低摩擦化を実現。「MD2500F」は青銅に、 高融点金属を配合し一段と性能を向上して鉛フリー化をはかりました。 【特長】 ■摩擦係数が低く安定している ■耐摩耗性がよい ■様々な条件化でも初期なじみ性に優れている ■オイル切れ時に焼き付きにくい ■表面から内部まで均一組織のため内径加工後も特性変化がない ■ナイロン、ポリアセタール系樹脂に比較し、より高温（200℃）に 耐えられる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
無給油で使用可能！摩擦係数が低く、耐荷重性・耐摩耗性にも優れ、薄肉(0.5mm)でコンパクト化できる
『オイレスハイプラストN/E』は、耐薬品性・耐食性に優れている 金属メッシュ四ふっ化エチレン樹脂複合軸受です。 金属メッシュの採用により、樹脂製軸受にくらべ低い熱膨張率と 優れた熱伝導性を有しています。 また、プレス成形加工により、任意の形状設計が可能です。 【特長】 ■無給油で使用でき、摩擦係数が低く、耐荷重性・耐摩耗性にも優れ、 薄肉(0.5mm)でコンパクト化が可能 ■耐薬品性・耐食性に優れている ■ハイプラスト固有の取付け方法によりゼロクリアランス設定が可能 (ガタ防止) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
往復・揺動・断続運動等の油膜形成が困難な箇所でも優れた効果を発揮！
『オイレスタフメットD』は、給油の回数を大幅に減らすことができる バックルメタル付き耐摩耗特殊添加剤分散型青銅焼結軸受です。 給油条件下で、優れた耐久性と安定した低摩擦係数を実現。 また、導電性があります。各種サイズの標準品を用意しています。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■給油条件下で、優れた耐久性と安定した低摩擦係数を実現 ■往復・揺動・断続運動等の油膜形成が困難な箇所でも優れた効果を発揮 ■軸受が薄肉のため、コンパクトな設計が可能 ■給油の回数を大幅に減らすことができる ■耐荷重性・耐摩耗性が高く、焼付き等も起こしにくい ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
薄肉・軽量でコンパクト化が可能！高い寸法精度が必要な場合は、内径の旋削加工が可能です
『オイレステクメットB』は、高速条件下で安定した低摩擦係数を示し、 耐摩耗性に優れているバックメタル付き四ふっ化エチレン樹脂複層軸受です。 無給油で使用でき、寸法安定性・機械的強度・熱伝導性に優れ、薄肉・軽量で コンパクト化が可能。 高い寸法精度が必要な場合は、内径の旋削加工が可能です。また、各種サイズの 標準品を受注生産でお受けします。 【特長】 ■無給油で使用可能 ■寸法安定性・機械的強度・熱伝導性に優れる ■薄肉・軽量でコンパクト化が可能 ■高速条件下で安定した低摩擦係数を示し、耐摩耗性に優れる ■高い寸法精度が必要な場合は、内径の旋削加工が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
