更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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鉛フリーを実現！流体、境界潤滑下の摩擦・摩耗特性を改善した流体潤滑用の軸受
エヌディーシー販売が取扱う『FR161』は鉛を使用しないため、 環境に優しい流体潤滑用軸受です。 流体潤滑下での耐磨耗性に優れた軸受けであるため、ギアポンプや パワステポンプ等に最適。 さらに、強化繊維による表面層の強化を実現しています。 【特長】 ■鉛を不使用 ■環境に優しい ■低磨耗性 ■耐摩擦性 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車業界・開発者様向け！耐摩耗性と低摩擦性に優れたバイオマスプラスチックのご提案
『オイレスバイオマスプラスチック軸受』は、エンプラ、スーパーエンプラの 摺動グレードと比較しても優秀な耐摩耗性と低摩擦性のあるプラスチックを 原料とした軸受です。 環境性能に必要な要素を多く満たします。 また、石油由来ではなく植物由来（トウゴマ、サトウキビ）なので生産過程での CO2削減にも貢献しています。 【特長】 ■環境性能に必要な要素を多く満たす ■石油由来ではなく植物由来（トウゴマ、サトウキビ） ■CO2削減にも貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自の技術により高精度な仕上げ！すきまを容易に調整できるリニア玉軸受
『リニア玉軸受【すきま調整形】』は、ボールを使用することですべり摩擦を 転がり摩擦に変えた軸受で、外輪に1ヶ所軸方向のスリットを設けて、軸との すきまを容易に調整できるように設計されています。 当製品は、冷間塑性加工によって成形された軌道を有し、コンパクトな設計に加え 冷間塑性加工により軽量化されているため、機械装置を軽量小型化できます。 また、ボールがエンドレスに循環する構造のため、ストロークに制限がなく、 摩擦抵抗が極めて少ないため、摩耗も少なく長寿命である上、省エネ化に役立ちます。 【特長】 ■標準形と同寸法 ■軸とのすきまを容易に調整可能 ■コンパクトな設計・軽量 ■摩耗が少なく長寿命 ■冷間塑性加工を採用 ■早期故障を抑止 ■メンテナンスフリー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種材質の配合
セラミックボールベアリングには、セラミック材料（主にSi3N4）は低密度、応力係数高い、低熱膨張率、耐摩擦、耐高温、耐腐蝕等の特徴で、高速且つ精密が求める機械設備に最も適用な物である。MNKの高速精密セラミック軸受には、主要転動体がセラミックSi3N4、内輪外輪が軸受鋼より作製された物であり、回転精度がP4以上にも達している。
ドライ環境下で使用可能！
特殊黒鉛を使用した含油軸受『自己潤滑性焼結軸受』は ドライ環境での摩擦摩耗特性に優れ 特殊環境下での高い摺動性を確保します 【特長】 ■油の適さない環境で使用可能 ■優れた摩擦摩耗特性 摩耗量は一般銅系軸受の1/4 ■高い摺動性 ■導電性を有する ■無給油・メンテナンスフリー
![高精度な位置決めに！球面軸受SRJ [高精度・高剛性]](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/4fa/406030002/IPROS_14182717492974100000.jpg?w=280&h=280)
光学製品、露光機、パネルの水平出し機構などに！スキマゼロの転がり案内を採用することで高精度な位置決めを実現！小型化にも貢献します
ヒーハイストの球面軸受『SRJ』は、転がり案内の球面軸受です。滑り機構では摩擦抵抗と内部隙間が大きく実現できなかった高精度な位置決めが可能。 国内大手の光学メーカーをはじめ、露光機、パネルの水平出し機構で多くのメーカーに採用されています。 【特長】 ■ 高精度 可動部分は予圧を掛けた転がり軸受け構造になっている為に摩擦抵抗が 小さくスキマゼロで高精度を実現しました。 ■ 多自由度軸受の小型化 3自由度を持つ転がり軸受を組み合わせたものと比較し、高剛性・小型化 を実現しました。 ■ パラレルメカニズムへの応用 パラレルメカニズムの高精度・高剛性・小型化に好適です。 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ゴムを挟み込んだ三層構造の軸受
当社では、ゴム軸受の特長である弾力性を生かし、かつ摺動面に滑りやすい 四フッ化エチレン樹脂を配した『FFベアリング』を取り扱っております。 従来のゴム軸受と比べ摩擦抵抗が1/4となっており、エネルギーロスが少なく 燃費が大きく削減され、地球温暖化の主原因であるCO2削減に貢献する 軸受となっております。 【特長】 ■自己潤滑性がある：短時間の水切れ運転可能 ■摩擦係数が極めて少ない ■自己アライメント性を持つ ■高荷重に耐える：大型船に対応可能 ■環境に配慮している ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
優れた耐食性！異物の侵入に強く、使用可能温度範囲が広範囲な金属系無給油軸受
「BBタイプ」は、鋼裏金を持つ薄肉バイメタルタイプです。 青銅ベース金属中に固体潤滑剤（黒鉛）を微細で均一に分散させた 金属系無給油軸受で、使用可能温度範囲が広範囲。 異物の侵入に強く、無潤滑下で低摩擦係数と耐摩耗特性を持ちます。 【特長】 ■無潤滑下で低摩擦係数と耐摩耗特性を持つ ■異物の侵入に強い ■耐食性に優れている ■使用可能温度範囲が広範囲 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
オイレスファイバーフロンTRは、高荷重・低速条件下で安定した摩擦係数を発揮します。
摩擦面に四ふっ化エチレン樹脂（PTFE）繊維と他種繊維を最も性能を発揮するように組み合わせて交織し、さらに特殊な樹脂処理を施し、バッキング材料としてプラスチック、金属などと、組み合わせた自己潤滑軸受です。 オイレスベアリングとは、「給油量、給油回数を少なくできる」または「無給油で使用できる」すべり軸受です。 一般のすべり軸受では、性能を維持できない厳しい条件下でも、優れた耐久性と性能安定性を発揮し、さまざまなフィールドで活躍しています。 特長 ・無給油で使用でき、耐摩耗性に優れています ・PTFE樹脂のもつ低摩擦係数をそのまま発揮します ・高荷重、低速条件で性能を発揮します ・摺動面は交織布を用い織物にし、樹脂で強固に固着しているため、PTFEの欠点であるコールドフローが大幅に改善されています ・耐熱・耐寒性・耐薬品性に優れています ・用途に合わせて、バッキング材の選択ができます ・水中、海水中で使用できます
簡単な潤滑で作動でき、メンテナンスフリー！高精度に仕上げられたリニア玉軸受
『EASE リニア玉軸受』は、ボールを使用することですべり摩擦を転がり摩擦に 変えた軸受です。冷間塑性加工によって成形された軌道を有しています。 コンパクトな設計に加え冷間塑性加工により軽量化され、機械装置を軽量 小型化できます。 当製品は、ボールがエンドレスに循環する構造のため、ストロークに制限がなく、 摩擦抵抗が極めて少ないので、摩耗も少なく長寿命。省エネ化にも有効です。 また、冷間塑性加工の採用によって、モーメント負荷並びに過大予圧による 早期故障を抑止する効果も得られます。 【特長】 ■コンパクト設計 ■機械装置を軽量小型化可能 ■ストロークに制限がない ■摩耗が少なく長寿命 ■冷間塑性加工を採用 ■金属タイプは優れた高温耐久性 ■メンテナンスフリー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
オイレス ルーテックATは、ポリアセタールに各種潤滑剤・充填剤を添加した耐トナー用無給油軸受です。無潤滑で使えます。
軽負荷・高速条件下で安定した摩擦特性を発揮。 オイレスベアリングとは、「給油量、給油回数を少なくできる」または「無給油で使用できる」すべり軸受です。 一般のすべり軸受では、性能を維持できない厳しい条件下でも、優れた耐久性と性能安定性を発揮し、さまざまなフィールドで活躍しています。 【オイレス ルーテックAT 特長】 ■無給油で使用できます ■摩擦係数が低く、耐摩耗性に優れています ■複写機、プリンター、FAX 等のトナーが浸入する個所に使用できます ■従来の軸受にくらべ摺動発熱が低く、トナーの固着によるロックを防ぎます ※詳しくはお問い合わせ下さい
仕組み結構全員が工業樹脂材質
KAN-Iは工業樹脂材質の滑り式、リニア式、深溝式の軸受に加え、ブッシングも、作業条件に適応な対策品を提案しております。過酷な環境条件においても、適用品の採用に通じて、メンテナンスの頻度を大幅に下げたり、耐久性にも優れとなる。近年来、軸受は多様な形とデザインで各領域に渡って、例えば輸送機コンベア、輸送プラットフォームなど、広い範囲で応用されている。 樹脂型軸受はステンレス材にない性能・用途が持たれるし、内輪外輪が樹脂材料PE、POM、PP、PTFE、PVDF、PEEKを使用するし、転動体と保持器が精密加工に通じてSi3N4系ボールやZrO2系ボール、グラス、ステンレスなどの材料が使用するため、精密・耐腐食・自己潤滑を求める環境に適用する。
鉛青銅又は特殊青銅にフェノール樹脂とフッ素樹脂を含浸！オイル切れ時に焼き付きにくい軸受
『MD2500/MD2500F』は、耐摩耗性がよい無給油軸受です。 鉛青銅系焼結合金をベースとして特殊樹脂を含浸。 含浸樹脂は0.1～0.3μmの非常に細かいPTFEの粒子を フェノール樹脂に分散しています。 PTFEの微粒子の効果で低摩擦化を実現。「MD2500F」は青銅に、 高融点金属を配合し一段と性能を向上して鉛フリー化をはかりました。 【特長】 ■摩擦係数が低く安定している ■耐摩耗性がよい ■様々な条件化でも初期なじみ性に優れている ■オイル切れ時に焼き付きにくい ■表面から内部まで均一組織のため内径加工後も特性変化がない ■ナイロン、ポリアセタール系樹脂に比較し、より高温（200℃）に 耐えられる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
オイレスファイバーフロンFWは、摩擦面に四ふっ化エチレン樹脂 （PTFE）繊維と新素材繊維を組み合わせた軸受です。
高荷重条件下で優れた耐クリープ特性・耐摩耗性を発揮。 荷重をささえるバック層は、ガラス繊維を用いた高強度のエポキシ樹脂で構成されています。 オイレスベアリングとは、「給油量、給油回数を少なくできる」または「無給油で使用できる」すべり軸受です。 一般のすべり軸受では、性能を維持できない厳しい条件下でも、優れた耐久性と性能安定性を発揮し、さまざまなフィールドで活躍しています。 特長 ・無給油で使用でき、高荷重、低速条件で優れた性能を発揮します ・アブレッシブな摩擦形態に強く、またフレッティング摺動条件でも使用できます ・耐薬品性に優れています ・各種サイズの標準品を用意しています
独自の技術により高精度な仕上げ！広範囲に使用されている標準形のリニア玉軸受
『リニア玉軸受【標準形】』は、ボールを使用することですべり摩擦を 転がり摩擦に変えた軸受で、広範囲に使用されている形式です。 寸法系列の異なる３つのシリーズがあり、一般用途には上級（Ｈ）を、 高精度を要求される場合には、精密級（P）をご指定ください。 当製品は、冷間塑性加工によって成形された軌道を有し、コンパクトな設計に加え 冷間塑性加工により軽量化されているため、機械装置を軽量小型化できます。 また、冷間塑性加工の採用によって、モーメント負荷並びに過大予圧による 早期故障を抑止する効果も得られます。 【特長】 ■広範囲に使用されている形式 ■コンパクトな設計・軽量 ■摩耗が少なく長寿命 ■冷間塑性加工を採用 ■早期故障を抑止 ■メンテナンスフリー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
