更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
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部品加工とは、製品を構成する部品を設計図に基づいて切削・研磨・成形などで作り出す工程です。金属や樹脂、セラミックなど多様な素材が使われます。自動化や高精度加工技術が進み、製造の基盤を支える重要な工程となっています。
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積み重ねた技術と独自の生産管理システムで応え続ける"まち工場"
山口県宇部市の伸和精工は、300mm以内の加工を得意とする機械加工工場です。 AS9100取得により航空宇宙部品をはじめとした先端部品を製作するほか、 3Dプリントなどの試作開発も行っています。 難削材や単品の現物合わせ加工（汎用）や、 中ロッド（1,000ヶ程度）までの新作製作まで柔軟に対応。 さらに、宇部空港に近い立地により、 関東はもとより全国へのスピーディーな対応が可能となっております。 研磨・焼入れ・メッキ・歯切り等もワンストップで対応致しますのでご相談下さい。 【事業内容】 ■半導体製造装置部品 ■医療部品 ■一般産業機械部品加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ミクロからナノ、ピコ、フェムトへと超極微領域へ挑戦し続ける 株式会社ミタカ
株式会社ミタカは、金属の極細線の真直加工と極小コイルばねの製造をコア技術として、医療機器向け、半導体・基板検査向け、電子機器向けに微細で高精度の製品をご提供しています。 真直加工、コイリング加工はもちろん、切削、先端研磨、曲げ加工など特に小さいものに変化を与える事を得意としています。 ミタカは、創業来堅実にミクロの世界と直結してきました。 この先も人々の想像もつかないような、より「小さな世界」に向け、可能性と期待を持ってチャレンジして行きます。 【事業内容】 ○医療用部材、半導体・基板検査部材、電子機器部材の製造 ○微細組立：医療機器向け部材のハンダ付け・組立 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
金属、非鉄金属、樹脂など材料を問わず、切削、旋盤、板金などの機械加工から表面処理まで多種多様な加工をワンストップで対応します。
材料を問わず、切削や旋盤などの機械加工から板金、溶接、表面処理など幅広く対応しますので、弊社に全て一括でお任せ下さい。 各分野のプロフェッショナルが低価格・短納期・高品質でお届けします。 【加工品目】 １．機械加工（フライス、旋盤、マシニング等） ２．板金加工（レーザー、プラズマ、ワイヤー、エッチング等） ３．溶接（ＣＯ２、アルゴン、TIG、スポット、ロウ付け等） ４．研磨（平面、円筒、バフ等） ５．熱処理（浸炭、高周波、真空等） ６．表面処理（メッキ、アルマイト、塗装等） 【加工精度】 JIS規格の一般公差から精密まで幅広く加工します。 【材料】 鉄、ステンレス、アルミ、銅、真鍮、チタン、樹脂、セラミック 等 【個数】 試作の単品1個から量産まで柔軟に対応します。
SUS・アルミ製品の細かい加工も得意です！
マシニング加工や旋盤加工も高精度・高品質にて加工可能です。 是非弊社で一度加工させて下さい。 後悔はさせません。 株式会社深田工業の「大物旋盤部品加工」は、大型5軸複含NC旋盤にて迅速、丁寧、精度良く加工いたします。 CAD/CAMを駆使し同時5軸加工も可能。特に、半導体製造装置向け部品加工や、真空装置用チャンバー向け加工を得意としております。 アルミ・ステンレス・鉄・チタン・鋳物など難削材や、数量・形状・材種問いません。 株式会社深田工業にお任せください。 【特徴】 ■迅速、丁寧、精度良く加工 ■CAD/CAMを駆使し同時5軸加工も可能 ■マシニング・最大ワーク2000mm以上×800mm（幅） ■複合5軸旋盤・最大ワークφ700mm ■半導体製造装置向け部品加工が得意 ■真空装置用チャンバー向け加工可能 ※詳しくはPDF資料をダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
充実の設備と確かな技術で高品質・低価格・短納期を実現します！
株式会社オンダ精機は、光学機器・測定機器・医療機器・産業機械・半導体 液晶製造装置等の精密部品加工を軸に事業を展開している会社です。 当社は創業以来、精密部品加工においてお客様にご満足いただける製品作り を心がけてまいりました。 今後も充実の設備、技術、管理の元、研削加工から組立調整までの 一貫生産体制で、お客様のいかなる要求にも対応致します。 【主要製品】 ■光学機器・測定機器・医療機器・産業機械・半導体液晶製造装置等の 精密部品加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1個～の少ロットに対応します。SUS（ステンレス）、アルミ、樹脂、難削材など多品種の加工を得意としております。
株式会社日昇テクニカは、光学機器部品やワイヤーハーネスチェッカー、 医療機器部品・油圧機械部品・精密機械部品の製造を行っております。 ユーザーのニーズをつかみ、当社が代理店をしている一流メーカーの機械を ユーザーに提供することで、ユーザー企業の発展、 メカトロニクスの発展に貢献しています。 弊社では、精密機械部品の加工を行っており、 1個～の少ロットや、SUS（ステンレス）、アルミ、樹脂、 難削材など多品種の加工を得意としております。 ※詳しくはPDFダウンロードいただくかまたはお問合せ下さい。
大型機械加工・NC旋盤加工・マシニング加工はお任せ下さい
株式会社原ノ町鉄工は、一般産業機械から半導体・液晶製造、 措置(真空チャンバー等)の大型機械加工から小物まで幅広く対応します。 大型5面加工機、縦及び横型マシニングセンター、NC旋盤ほか ガンドリルなど先端の設備を豊富に備えております。 また、お客様の満足度100％以上を目指し、より良い物を、より安く 且つより早く、提供できるよう進化を続けています。 【営業内容】 ■半導体製造装置・液晶製造装置部品製作 （アルミ真空チャンバー及びその関連品含む） ■治工具金型部品製作 ■ポンプの部品加工 ■発電機・一般産業機械の部品製作 ■ユニット組立 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様の「こんな部品が欲しいんだけど」をカタチにします
有限会社ナカヤマ製作所は、主に各種省力化自動機械部品や半導体製造 装置部品などを取り扱っている会社です。 お客様から頂いた図面に基づき、試作、製作、量産までを自社工場内で 一貫して行い、直動部品及び、各種特殊ネジ等の位置決め部品やプーリ等、 各種対応いたします。 短納期・スピード対応を実現し、多品種少量生産に特化した生産体制と 高い技術力で、お客様のカスタムオーダーにお応えします。 【主要製造品目】 ■各種省力化自動機械部品・電子機器部品加工 ■半導体製造装置部品・真空機械 ■医療機器・光学機器・その他 ■各種部品加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
冷凍チャック＆冷却技術及び磨きを利用
結晶材料、ガラス、セラミック等硬脆材料への微細溝入れ、及び切断（チッピング極小） 樹脂、ゴム、複合材等の難削材の加工（微細溝入れ、切断、微小穴あけ、成形削り） 細管のバリ無切断加工 薄板や脆弱形状物の加工（バリ無微細穴あけ、成形削り） 微細金型
高精度・高品質を実現する設備と匠の技
マシニングセンター、CNC複合自動旋盤を始め、ワイヤーカットなど、充実した設備を備えており、高精度なニーズに対応します。 【特徴】 ○同時5軸加工機ををはじめ最新鋭のマシニングセンター ○複合・背面加工・主軸移動による精密切削加工 ○超ハイコストパフォーマンス
様々な材料の精密部品や多工程に渡る複合加工など、難しい仕事はお任せください！
【管理体制】 お客様から頂いた図面は受注と同時にサーバーにファイリングされ 弊社の社内番号で管理されます。 お客様の注文番号、納期、などから直ぐに図面を引き出すことが出き、 複数の加工工程であっても、現在どの工程にあるか把握できるシステムになっております。 また、ＦＡＸで送信頂いた図面も受信と同時にサーバーにデータが保管され 図面の紛失や破損に速やかに対応できる体制をとっております。 【品質保証体制】 三次元測定器、画像測定ユニットなどや、多種に渡るゲージ、 部品によっては専用測定治具などを駆使し品質保証に万全の体制を敷いています。 合格した製品はキズやダコンなどに細心の注意を払い、 脱脂や、テーピング、保護を完全に行い梱包されます。 【加工範囲】 CNC自動旋盤、CNC複合加工自動旋盤、旋盤、 NC旋盤、ベンチレース、 センターレス研磨、円筒研磨、平面研磨、フライス、NCフライス、 マシニングセンター、プレス、板金、放電、ワイヤカット、レーザー、 歯切、ねじ転造、熱処理、表面処理、塗装、溶射、溶接、彫刻、刻印など
省力・精密・産業機械 開発・設計・製作・販売/機械部品加工サービス
高度な技術と豊富な経験がHMTグループの最大の財産！ハイレベルな機械装置メーカー
鋳物から組立・精度保証まで一貫対応。大型・高精度部品の加工は藤田製作所にお任せください
1920年創業。鋳物の手配から機械加工、研削、キサゲによる仕上げ、組立、精度保証まで、大型・高精度部品のワンストップ生産が最大の強みです 。 この一貫体制により、品質・コスト・納期の最適化と、お客様の管理工数削減に貢献します 。 半導体製造装置の構造体で培ったノウハウを活かし、他社では困難な大型・高精度加工を実現。 現在はこの技術を、様々な分野へ展開したいと考えております。
半導体、医療、自動車などにおいて高精度なソリューションと精密部品を提供！
当社で行っている「精密部品加工」についてご紹介いたします。 プレスおよび焼結は、粉末から原材料までの完全な垂直統合で、硬質金属や セラミックスの全工程をマスター。 また、自社設計の圧縮システムを採用しており、圧力焼結システムを 活用して高品質な製品を提供しております。 【使用材料(一部)】 ■タングステンカーバイド ■シリコンカーバイド(SiC) ■窒化ケイ素(Si3N4) ■様々なグレードのステンレス鋼(203、316、304など) ■アルミナ/酸化アルミニウム(Al2O3) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
面粗度、美観などお客様のご要望にお応えします。
マシニングセンタにて高精度の板形状部品、ブロック形状の加工を行います。 高精度の形状加工、ボーリング加工、精度の高い穴ピッチ、はめあいの精度加工、3次元加工にも対応しています。 面粗度、美観などお客様のご要望にお応えします。 【特徴】 ○横中ぐりマシニングセンタ ： 1500 × 2000 ○立形マシニングセンタ ： 1050 × 2100 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
