部品加工のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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部品加工(半導体) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年11月26日~2025年12月23日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

部品加工とは?

部品加工とは、製品を構成する部品を設計図に基づいて切削・研磨・成形などで作り出す工程です。金属や樹脂、セラミックなど多様な素材が使われます。自動化や高精度加工技術が進み、製造の基盤を支える重要な工程となっています。

部品加工の製品一覧

61~75 件を表示 / 全 114 件

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株式会社大成工作所 事業紹介

確かな実績に裏付けられた精密部品加工技術で、新しいモノづくりを応援します!

株式会社大成工作所は、電子部品・半導体・液晶・各種産業機械などの精密部品加工及び製造装置を製作しております。 当社では1個からの小ロット製作装置組み立て、製造豊富な経験で培ったノウハウを応用し、あらゆる製造業種のニーズに柔軟に対応した装置の組立、製造を承ります。設計段階からお客様のニーズに深く入り込み、Q(品質)C(コスト)、D(納期)S(サービス)の観点で、御社にメリットが出るベストなご提案で貢献します。 また、これからの「モノづくり」の現場で必要な生産設備や開発技術に伴うサンプル製作に必要な治具、サンプル試作をたった一台、たった一個から小ロットで試作・製作いたします! 【こんなことをしています】 ■装置組立・装置製造 →電子デバイス製造装置をはじめ、あらゆる生産ラインの装置組立及び省力化設備、装置製造 ■精密部品加工 →特殊鋼(難削材)高精度部品など、多品種・多用途のニーズに対応 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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最小径φ0.1μmの技術!高精度・高品位な精密微細孔加工事例紹介

プレス加工、ドリル加工、放電加工に加えレーザー加工、FIB加工とご要望に応じて加工方法を提案します! ※加工事例集進呈中!

弊社は、合成繊維製造のキーテクノロジーである紡糸用口金の製造が創業の始まりで、 この紡糸用口金の製造に於いて最も重要なことは、合成樹脂が押し出される 吐出孔が高精度且つ高品位に仕上がる微細孔加工技術です。 吐出孔径精度が±2μm、吐出孔の内壁を均一な粗さに仕上げ、 吐出孔のエッジにバリが無くシャープに仕上げることができます。 微細孔加工技術をベースに、プレス加工、マイクロドリル加工、放電加工に加えレーザー加工、 FIB加工とバリエーションが増えディスペンサーノズル、インクジェットノズル、オリフィス・アパーチャー、 透明材料(ガラス、フイルム)、生物フィルターと半導体、航空・宇宙、医療機器分野で ご要望に応じた加工方法を選択し提案しております。 微細孔加工技術に焦点を当てた加工事例集をPDFダウンロードよりご覧いただけます! 【加工事例集 掲載内容】 ■当社保有の小孔加工技術 ■事例紹介  ・ディスペンサーノズル        ・インクジェットノズル    ・オリフィス・アパーチャー      ・電子ビーム関連部品  ・合成繊維紡糸用ノズル  など多数掲載!

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【特集1】知って得する!アルミの姿を公開 ※特別資料付

アルミ(元素記号:AL)の10個の特長とは / 歴史から見るアルミ / アルミを取り扱う上で注意することとは

アルミに特化した精密部品加工を行う企業が考える、 特集シリーズ。 第1回は、「アルミとは?」 基礎を知ってからわかるアルミの魅力。 担当者が教える特集シリーズと、渾身のカタログ資料をどうぞご覧ください! ★資料のテーマ ・元素記号から見るアルミの10個の特長 ・歴史から見るアルミの関わり ・一般的に見えるアルミの特長 ・アルミはどうやって作られるのか ・アルミはどこで作られるのか ・アルミの価格はどこで決まるのか ・アルミを取り扱う諸注意点とは

  • 研削盤
  • 旋盤
  • その他工作機械

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過去実績で最大50%のコスト削減!品質も無問題!【精密切削加工】

加工内容や大きさによってコストダウンできる幅は異なりますが、平均日本の価格に比べて20%~30%はコストダウン出来ると考えます!

弊社では中国で自社工場を展開しているため、他社様よりも比較的低コストで 精密部品加工のご提案を行えます! (※輸送費ももちろんすべて込みです) また弊社は中国で15年以上の生産実績があり、お客様(現在50社程)から品質は満足頂いております。 もし不具合などが発生してしまった場合でも 日本法人(バンズエンジニアリング)がフォロー致しますのでご安心下さい。 日本・中国ともに「熱処理」「表面処理」も対応可能です! 【特徴】 ■平均日本の価格に比べて20%~30%のコストダウンが対応可能 ■見積もり作成に24時間以内対応 ■輸送はエアー便なので最短で翌日到着可能 ※地域により異なります。 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。

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セイワ工業精密大物部品加工事例集 No.2

セイワ工業の5面加工機やマシニングセンタを使用した大型産業用部品の加工事例をご紹介!<溶断・溶接・機械加工・SS400材等>

当資料は、セイワ工業が行った精密大物部品の加工事例を掲載した事例集第2弾です。 当社は、社内で材料の溶断・溶接・機械加工などその全てを行い、 スピード対応と高い品質の製品を製作しております。 また、タイプの異なる7台の五面加工機を所有している為、品物の大きさ、 形状、特性などを考慮し、好適なマシンを選択して加工を実施。 【対応加工】   ・溶断   ・溶接   ・機械加工   ・メッキ   ・塗装   ・研磨 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。

  • 製造受託
  • 加工受託
  • その他の各種サービス

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有限会社藤巻製作所  事業紹介

「確かな品質、確かな対応、確かな製品の生産」をモットーに社会に貢献

有限会社藤巻製作所ではステンレスの研削加工を中心に、「確かな品質、確かな対応、確かな製品の生産」をモットーに社会に貢献します。お客様が満足される確かな品質を提供できる加工技術の蓄積に努めます。確かな対応で、お客様の信頼に応えます。また「5S活動」を推進し、確かな製品づくりを社員全員で取り組みます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

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加工 「ラップ加工」

荒加工でワイヤー目の除去もおこない、きれいな面を成形! 金型部品・機械部品のラップ必要部品に対応します

従来ニーズとして求められていた複雑な3次元異形状の鏡面仕上げ及び、微細加工における微小バリ取りと外周面のエッジ仕上げにも対応! 株式会社三晃精密は、世界遺産『高野山』の入口で半導体産業を中心とした各種精密金型部品及び金型の製造を行っています。 各種部品製造(ワイヤー・フライス・マシニング加工)や金型設計の様々なご相談お見積り等対応させて頂きます。 3D CADデータで製作対応可能です。 2D図面に変換不要、短納期を目指します。 【特徴】 ○超硬材にも施工できる ○荒加工でワイヤー目の除去もおこない、きれいな面を成形 ○仕上げ加工を施工した状態では、まさに鏡面 詳しくはお問い合わせ お問い合わせ http://www.sankoseimitsu.co.jp/contact/ またはカタログをダウンロードしてください。

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平和機械株式会社 事業案内

鉄・非鉄金属の精密機械加工、各種冶型具の設計・施工・加工などを行います。

平和機械株式会社は、マグネシウム部品加工、アルミ・ステンレス精密部品加工、金型・加工冶具設計・製作などを行っております。 高品質・低コスト・短納期を基本に世界に通じる物創りにチャレンジしています。 品質マネジメントシステムの定着および継続改善により、お客様の要求・ニーズを高品質で実現し、お客様満足度を図ります。 【事業内容】 ○精密電子部品機械加工 ○アルミ、ステンレス精密部品加工 ○マグネシウム部品機械加工 ○金型、加工冶具の設計製作 ○自動車サンルーフの部品製造 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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株式会社浜島精機 事業紹介

単品から量産品と幅広く対応させて頂いております。

株式会社浜島精機は、単品から量産品と幅広く対応させて頂いております。お客様のニーズも多様化しています。求められる技術に浜島精機の技術力でお答えできるものと確信しております。 NC旋盤から円筒研磨・円筒研削まで、マシンニングセンターによる大物加工を行っています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

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株式会社富士テクノマシン 事業紹介

大型マシニング加工、精密機械部品加工のことならお任せください。

株式会社富士テクノマシンは、精密機械部品加工に於いて、1977年の創業以来、その幅広い経験と知識をもとに精密部品加工のスペシャリストとして、客先各位にご奉仕して今日に至りました。 お客様へのサービスの精神はもとより、多様化、高度化するユーザーのニーズを的確に捉えながら、確かな技術と信頼性をベースに、製品づくりを目指しております。 【事業内容】 ○半導体製造装置・液晶製造装置・真空チャンバー  航空機部品・他精密機械部品加工及び組立て 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • その他半導体製造装置
  • 加工受託
  • その他機械要素

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株式会社共和工業 事業紹介

株式会社共和工業は、金属・樹脂などの精密部品加工と組立の会社です。

株式会社共和工業は、1967年9月神奈川県川崎市に設立、2009年2月栃木県足利市に足利工場を操業し、精密切削部品を中心に社内工場とネットワークで様々なものづくりに対応しています。 部品は試作品~量産品、装置、ユニットの組立、治具製作等を手掛けております。 お客様との対話を大切にし、従業員ひとりひとりがお客様に感謝される会社、喜ばれるものづくり、環境にやさしいものづくりを目指しております。 【事業内容】 ○金属・樹脂などの精密部品加工と組立 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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株式会社大川電気製作所 事業紹介

不良品ゼロへの挑戦・超高精度への挑戦を続ける精密切削加工のスペシャリスト

株式会社大川電気製作所は、主に精密機工部品の製造及び組立を行っている 企業です。 金属加工のリーディング・カンパニーとして、最先端技術であるモバイル・ ワイヤレス通信機器、宇宙衛星搭載用通信機器、航空機関連機器、医療機器、 液晶・半導体製造設備などに使われる部品及びサービスを提供しております。 微細加工から大物加工まで多彩に対応いたします。 精密機工部品のことならぜひ当社へご用命下さい。 【主な加工対象金属】 ■アルミニウム、伸銅、ステンレス、チタン ■マグネシウム、コバール、モリブデン ■タングステン等の難削材 ■インコネル等の耐熱合金 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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部品加工

【材料調達から精密加工までトータルサポートいたします】お困りごとは是非三和マテリアルへご相談ください!

当社は、金属材料・セラミックス・化学材料などの加工から、最新の3Dプリンターによる積層造形や精密鋳造など、 当社の協力会社と連携してお客様のさまざまな課題を解決いたします。 豊富な実績と信頼のある三和マテリアルにぜひご相談ください。 【こんなお困りごとはありませんか?】 ・どこの加工業者に頼んだらよいかわからない​ ・加工方法がわからない製品がある ・入手困難な材料を調達し、加工・組立してほしい​ ・難削材(タングステン、モリブデン、インコネル、ハステロイ等)の加工がしたい 【上記のようなお困りごとは、ぜひ三和マテリアルにご相談ください!​】 ■幅広いネットワークと長年にわたり培ってきたノウハウでお客様をトータルサポートいたします。 ■原材料調達から加工、組立、検査、納品まで当社が責任をもって対応いたします。 ■超微細加工品から大型の部品まで対応可能です。 ■他社で調達の難しい材料も当社にご相談ください。 ■コスト削減や納期管理のご提案も可能です。 ■部材や工法の見直しも当社にご相談ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ジグ中ぐり加工(ジグボーラー加工)サービス

やり直しのきかない単品物や、修正加工等にもジグボーラーが優れた威力を発揮

弊社では、精密中ぐり盤の一種でもあるジグ中グリ盤(ジグボーラー) を使い、ドリルなどで明けられた下穴を、更に所定の内径寸法(公差内) まで、ボーリングにて正確に仕上げるジグ中ぐり(治具ボーラー)加工 を承っております。 「ジグ中ぐり加工」は、 フライス盤やマシニングセンタや旋盤などによって粗削りで明けられ た下穴(焼き入れのない材質)を、仕上げ寸法まで削る程度の軽切削 なボーリングが一般的ですが、錐もみ・リーマー通し・フェーシング (穴底面のサラエ)加工など、もちろん可能です。 【加工品目】 ■各種治具製作関連部品 ■検査用ゲージ関連部品 ■プレス金型・モールド関連部品 ■特殊工具類 ■工作機械専用機械などの主要精密部品 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他機械要素
  • 加工受託
  • 受託測定

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【加工事例】溶接製缶品 / 横形マシニングセンタ

【事例紹介】横形マシニングセンタで加工を行い、溶接から焼鈍ショット、無電解ニッケルメッキ+ベーク処理まで一括で対応!

当社では、横形マシニングセンタによる加工を行っております。 社内で治具を設計/製作することで、製品の均質化・加工時間の短縮を実現しています。 溶接からショット、メッキまで一括で対応しています。 【取引業界例】 自動車 工作機械 半導体 【事例】 ■材料:SS400 ■設備:横型マシニングセンタ ■製品サイズ:250x260x460 ■表面処理:無電解ニッケルメッキ+ベーク処理 【特徴】 ■溶接や焼鈍ショットも対応 ■面粗度⇒Rz6.3以下 ■平面度・平行度・直角度⇒0.03以下 多パレット仕様により、量産品から試作品や少ロット多品種など柔軟な対応も可能です。 また、夜間無人生産により低コスト化を実現しています。 部品加工でお困りの方は、お気軽にご相談ください。

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