部材のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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部材 - メーカー・企業205社の業務用製品ランキング | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年06月03日~2026年06月30日
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部材のメーカー・企業ランキング

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  1. スリーナイン島野株式会社 大阪府/建材・資材・什器
  2. 橋本産業株式会社 東京都/産業用機械
  3. イーエスジーテクノロジーズ株式会社 本社、大阪営業所 東京都/環境
  4. 4 株式会社日本蓄電池 石川県/その他製造
  5. 5 オオサカ精機株式会社 本社 愛知県/産業用機械

部材の製品ランキング

更新日: 集計期間:2026年06月03日~2026年06月30日
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  1. ポンプ周り配管部材 橋本産業株式会社
  2. 業務用空調・冷凍・冷蔵設備向け省エネ配管部材『αESG』 イーエスジーテクノロジーズ株式会社 本社、大阪営業所
  3. 電池組立用部材(耐熱テープ・収縮チューブ・接続用ニッケル板など) 株式会社日本蓄電池
  4. 4 エアコン室内機用省エネ部材『MS-RDK』 オオサカ精機株式会社 本社
  5. 5 GF・RF兼用フランジ接合部材『マルチガスケット』 株式会社キッツエスジーエス

部材の製品一覧

631~655 件を表示 / 全 655 件

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MS ニュースレター 2012年号総集編

HINODE MSニュースレター2012年総集編です。

「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

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2018年9月号 MSニュースレター 電動機フレーム

2018年9月号 ニュースレター 電動機フレーム

【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

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2019年10月号 MSニュースレター 回収ポンプフレーム

2019年10月号 ニュースレター 回収ポンプフレーム

【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

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2019年11月号 MSニュースレター バンドソーブラケット

2019年11月号 ニュースレター バンドソーブラケット

【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

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熱を加えないメカニカル亀裂補修 破損品新規製作 鋳物製作

溶接ではない!金属クラック補修の新工法!熱を加えず、損傷やクラック再発を防止 金属亀裂恒久対策 アルミ鋳物キレツ

金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。

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樹脂部材使用の際によくある5つのお悩み解決ポイント資料

資料を無料配布中!樹脂部材をご使用の際にありがちなお悩みとその解決法とは?

樹脂部品を発注/使用した際に、陥りがちなトラブルとその解決方法のポイントを紹介します。 【こんなお客様にオススメ】 ◎量産化まで考えた試作をしていますか? ◎小さな部品の組み合わせで、2次加工が煩雑になっていませんか? ◎安価/小ロットなど、ご要望に適した加工法で製造されていますか? 【掲載内容】(一部) ◆一体成形で、2次加工の手間を削減 ◆量産化まで考えた試作の実施 ◆ロットサイズに合わせた加工法の選定…など 【詳しくはカタログダウンロードまたはお気軽にお問い合わせください】

  • 射出成形機
  • 真空成形機
  • 加工受託
  • 部材

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楽ドレン(鉛) タテ型60用

どんな排水溝にもベストマッチ! 豊富なサイズで品揃え抜群!!

●特徴  1,材質は鉛製で柔軟性があるため、既存のドレンに馴染ませやすく、施工性に優れています。 2,板と筒の取り合い部が(排水口)が、R型で排水効率が優れています。 板は、四隅が丸くなっており、防水層を傷つけません。 3,鉛板表面は、エンボッシング加工で、防水材との接着性が向上します。 4,各種サイズ(30~150用)に応じて品揃えも豊富です。 5, 規格品以外に、お客様のご要望に合わせてサイズを指定できます。 例えば、筒を長くしたい、板を大きくした、筒のサイズを大きくしたものを製作したいなどなど、その都度ご相談ください。 特注品になりますので、納期にお時間がかかりますので、ご了承ください。

  • その他金属材料
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楽ドレン(鉛) タテ型100用

どんな排水溝にもベストマッチ! 豊富なサイズで品揃え抜群!!

●特徴  1,材質は鉛製で柔軟性があるため、既存のドレンに馴染ませやすく、施工性に優れています。 2,板と筒の取り合い部が(排水口)が、R型で排水効率が優れています。 板は、四隅が丸くなっており、防水層を傷つけません。 3,鉛板表面は、エンボッシング加工で、防水材との接着性が向上します。 4,各種サイズ(30~150用)に応じて品揃えも豊富です。 5, 規格品以外に、お客様のご要望に合わせてサイズを指定できます。 例えば、筒を長くしたい、板を大きくした、筒のサイズを大きくしたものを製作したいなどなど、その都度ご相談ください。 特注品になりますので、納期にお時間がかかりますので、ご了承ください。

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楽ドレン(鉛) タテ型120用

どんな排水溝にもベストマッチ! 豊富なサイズで品揃え抜群!!

●特徴  1,材質は鉛製で柔軟性があるため、既存のドレンに馴染ませやすく、施工性に優れています。 2,板と筒の取り合い部が(排水口)が、R型で排水効率が優れています。 板は、四隅が丸くなっており、防水層を傷つけません。 3,鉛板表面は、エンボッシング加工で、防水材との接着性が向上します。 4,各種サイズ(30~150用)に応じて品揃えも豊富です。 5, 規格品以外に、お客様のご要望に合わせてサイズを指定できます。 例えば、筒を長くしたい、板を大きくした、筒のサイズを大きくしたものを製作したいなどなど、その都度ご相談ください。 特注品になりますので、納期にお時間がかかりますので、ご了承ください。

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楽ドレン(鉛) ヨコ型110用

どんな排水溝にもベストマッチ! 豊富なサイズで品揃え抜群!!

●特徴  1,材質は鉛製で柔軟性があるため、既存のドレンに馴染ませやすく、施工性に優れています。 2,板と筒の取り合い部が(排水口)が、R型で排水効率が優れています。 板は、四隅が丸くなっており、防水層を傷つけません。 3,鉛板表面は、エンボッシング加工で、防水材との接着性が向上します。 4,各種サイズ(30~150用)に応じて品揃えも豊富です。 5, ホース長さは規格品以外に、お客様のご要望に合わせて長さを指定でき、当日発送可能できます。 30~100用  ホース長さ 最長20m 110~150用 ホース長さ 最長10m

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楽ドレン(鉛) ヨコ型150用

どんな排水溝にもベストマッチ! 豊富なサイズで品揃え抜群!!

●特徴  1,材質は鉛製で柔軟性があるため、既存のドレンに馴染ませやすく、施工性に優れています。 2,板と筒の取り合い部が(排水口)が、R型で排水効率が優れています。 板は、四隅が丸くなっており、防水層を傷つけません。 3,鉛板表面は、エンボッシング加工で、防水材との接着性が向上します。 4,各種サイズ(30~150用)に応じて品揃えも豊富です。 5, ホース長さは規格品以外に、お客様のご要望に合わせて長さを指定でき、当日発送可能できます。 30~100用  ホース長さ 最長20m 110~150用 ホース長さ 最長10m

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ガラス引き戸部材【7mmソロバン パーツ一覧】 <SUS304>

ローケースや金物を見せたくない場合に最適!【7mmソロバン パーツ一覧】

■高さの低いローケースに最適! ■Hハカマを使いたくない、金物を目立たせたくない! ■対応ガラス厚は7mm! ■適応部材 「上・下兼用レール」:ステン7mm上レール(ソロバン車)(複線)           :ステン6mm単線上レール(単線)     「天板硝子用上レール」:ステン天板硝子6mm上レールHL(複線)            :ステン天板硝子6mm上レール#600(複線) 「硝子下部破損止」:ステン破損止HL7x2000          :ステン7mmハカマHL30x2000 ※コマが真鍮のため、硝子下部に破損止をご使用ください。 「ソロバン車」:ステン7mmソロバン車 ※ソロバン車の長さは引戸硝子(W)x1.3を目安として設定して下さい 「ガタ付きガード」:ガタ付きガード5・6mm また、【ステンローラーレール】【ステン戸引手破損止】【ステン単線上下レール】もご用意しております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ガラス引き戸部材【8mmソロバン パーツ一覧】 <SUS304>

ローケースや金物を見せたくない場合に最適!【8mmソロバン パーツ一覧】

■高さの低いローケースに最適! ■Hハカマを使いたくない、金物を目立たせたくない! ■対応ガラス厚は8mm! ■適応部材 「上レール」:ステン天引ハカマ上レール(複線) 「下レール」:ステン天引ハカマ下レール(複線) 「上・下兼用レール」:ステン8mm単線上レール(単線) 「硝子下部破損止」:ステン破損止HL8x2000          :ステン8mmハカマHL25x2000          :ステン8mmハカマHL30x2000 ※コマが真鍮のため、硝子下部に破損止をご使用ください。 「ソロバン車」:ステン8mmソロバン車 ※ソロバン車の長さは引戸硝子(W)x1.3を目安として設定して下さい 「ガタ付きガード」:ガタ付きガード8~12mm また、【ステンローラーレール】【ステン戸引手破損止】【ステン単線上下レール】もご用意しております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【受付け窓専用 ソフトクローズ機能付】ガラス引き戸部材

ソフトクローズで静音・安全!研究施設の受付窓にも最適なスマート開閉ソリューション!

本製品は、研究施設や大学の受付窓口での使用を想定した、ソフトクローズ機能付きのガラス引き戸部材です。 軽い力でスムーズに開閉できるうえ、終端では自動的にブレーキがかかり、静かにゆっくり閉まる構造のため、 機器への振動や衝撃を抑え、研究環境での静音性・安全性の両立を実現します。 【特長】 ■スムーズかつ静かな閉まりでストレス軽減 ■端から約40mmの位置からソフトクローズが機能 ■ガラス厚5mm・6mmに対応 ■W用は開閉時の両方向ソフトクローズ仕様 また、同シリーズとして【吊戸・上部/ハカマタイプ】や【吊戸・ポイントタイプ】もご用意。 後付け改修や既設設備への組込にも柔軟に対応可能です。

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【ステン8mm用55H/ハカマ・ベアリング】ガラス引戸部材

大型ガラス対応!ステンレス製のガラス引戸部材【ステン8mm用55H/ハカマ・ベアリング】

8mmガラス用のガラス引戸用のハカマ・ベアリングです。 ■ハカマは平・丸兼用! ■ハカマはプッシュ錠穴と受穴付きハカマ! ■ハカマの長さは選べる2種類 【仕上げ】 ■HL(ヘアーライン) ■#600 【ハカマ】 ■錠穴・受穴付きハカマ ■穴なしハカマ 【長さ】 ■L=1490mm ■L=2000mm 【ステン8mm用55H/ハカマ用取付車】 ■カバー付き平車/丸車 ■カバー無し平車/丸車 【適応部材】 ■ステン8mm用上下レール ■3550番ハカマ用プッシュ錠 また、【ステン8mm用75mmH/ハカマ】【ステン8mm用40mmH/ハカマ】もご用意しております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【ステン戸当り】〈SUS304〉展示ケース用戸当り部材

“戸の入り込み”を防ぎ、美観と安全性を両立。展示空間の定番パーツ

ガラス扉の開閉をスマートに制御し、展示ケースの構造・意匠を支えるステンレス製戸当り部品です。 ガラス側に一切加工せず、棚板やフレームに固定するだけで取り付けが完了。 既存の展示ケースへの後付け改修にも最適で、施工工数を抑えながら統一感ある仕上がりを実現できます。 ◎ 特長(文化施設に適した仕様) ■ガラス無加工で施工可能  開口やネジ止めが不要なため、貴重な展示ケースにも安心して適用できます。 ■静音性・耐衝撃性に優れる天然ゴムクッション付き  扉の当たりを優しく吸収し、ガラス端部のチッピングやショックを最小限に抑制。  ※クッション色:黒(落ち着いた意匠性) ■取り付け簡単で工期短縮  付属ビスでフレームや棚板に固定するだけ。短納期施工にも対応可能。 ■他金物との調和性◎  同社製ヒンジやハンドルと組み合わせれば、意匠を統一したガラス什器構成が可能です。

  • 什器
  • ステンレス
  • 部材

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【展示ケース用バンパー 5・6mm用】安全対策部材

展示ケースの欠け・割れ対策に!目立たず安全性を高める透明バンパー

展示ケースのガラス接合部に貼るだけで、すき間からのホコリや虫の侵入を防ぐと同時に、破損リスクを軽減する透明バンパーです。 とがった端部や突き合わせ部分の安全対策として、来館者・学芸員双方の安心を支えます。 ■対応ガラス厚:5mm・6mm ■長さ:L=1000mm(ハサミ等で簡単にカット可) ■後付け施工が可能で、既存ケースにも柔軟に対応 ■■角も美しく仕上がり、展示空間の印象を損ねません ※8mm・10mm・12mm用の対応品(透明クリアータイプ)もございます。お気軽にご相談ください。 【展示ケース用バンパーの特長】 ■ホコリや虫の侵入対策+破損防止を同時に実現 ■粘着剤付きで施工が簡単、角の危険を優しくカバー ■柔軟な素材で隙間にしっかりフィット

  • その他安全・衛生用品
  • 部材

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GFRPの加工/GFRPを用いた製品の制作<自動車業界向け>

耐熱性300℃以上で設計可能!金属材料では難しい形を実現したい方におすすめです!

当社ではさまざまなGFRP(ガラス繊維強化プラスチック)製の部材を設計、 開発、生産しております。 長年のGFRP加工経験で得たノウハウにより、成形から加工(切断・切削・ 穴あけなど)・組立まで「高品質」かつ「リーズナブルな価格、納期」で 行なうことが可能。 GFRPの特性(下記)を活かした製品のアイデアや試作などございましたら、 お手伝いいたします。 【特長】 ■鉄の1/3以下の軽さなので、パーツの軽量化、低慣性化が可能 ■金属に比べて強度、剛性が高い ■金属では難しい複雑形状でも容易に対応可能、複数部品の一体化が可能 ■金属に比べ振動吸収性、収束性が高い→低振動化、低騒音化が可能 ■変形に強く鋼材の10倍変形しても元の形状に戻る ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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GFRPの加工/GFRPを用いた製品の制作<発電、送電業界向け>

磁器では難しい複雑形状でも容易に対応可能!電気絶縁材の強度を上げたい方におすすめ!

当社ではさまざまなGFRP(ガラス繊維強化プラスチック)製の部材を設計、 開発、生産しております。 長年のGFRP加工経験で得たノウハウにより、成形から加工(切断・切削・ 穴あけなど)・組立まで「高品質」かつ「リーズナブルな価格、納期」で 行なうことが可能。 GFRPの特性(下記)を活かした製品のアイデアや試作などございましたら、 お手伝いいたします。 【特長】 ■磁器に比べて強度、耐衝撃性が高い ■変形に強く鋼材の10倍変形しても元の形状に戻る ■磁器では難しい複雑形状でも容易に対応可能、複数部品の一体化が可能 ■耐熱性300℃以上で設計可能 ■高度な品質保証体制(航空機部品で要求される保証体制構築済み) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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<押出成形による加工導入事例のご紹介>

住宅建材、自動車、電車、電線、雑貨、土木、家電用部品などに使用されている弊社の押出成形品をご紹介いたします。

大淀化成工業は、窓枠から太陽光パネルまで、 さまざまな分野向けの部材製作を手掛ける押出成形メーカーです。 【導入事例※一部抜粋】 ■テーブルに使われるエッヂ ■自動車用窓枠 ■レール・カーテンレール ■配線カバー ■工事現場のすべり止め ■キッチン用止水テープ ■黒板用の粉受け ■ユニットバス目地材 ■業務冷蔵庫用パッキン ■建材(ドア回り) ■ソーラーパネル用ガスケット ■緩衝材 ■ビート、ガラス等の保護 ■手すり ※詳しくはPDFをダウンロード頂くかお気軽にお問合せください。

  • その他機械要素
  • 製造受託
  • 加工受託
  • 部材

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磁性部材「ネオジム・ラバーマグネットシート」

通常の約4倍! 高吸着のラバーマグネットシート

ネオジム系磁石粉末に結合剤を混合して、カレンダーローリングによって成型します。 ラバーマグネットの中で一番強い磁気特性をもっており、通常のマグネットシートに比べ約4倍の吸着力があります。 切断、打ち抜き、穴あけ等、容易に加工することができるため、モーター、音響機器、OA機器等の部品の小型化設計、磁気センサ等に利用されています。

  • その他機械要素
  • ゴム
  • 磁石
  • 部材

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防衛産業対応 高耐久3DプリンティングSiC

耐熱・耐摩耗に優れたRBSiC。防衛装置の極限環境に適合する新しい高機能構造部材を創出。

シリコンカーバイド『IntrinSiC (R)』は、防衛分野で求められる耐久性・耐摩耗性を備えたRBSiCを、3Dプリンティング技術で自由な形状に造形します。 過酷な環境下でも安定した性能を発揮し、装備品や高強度部材の新しい設計・製造手法として活用いただけます。 【特長】 ■高耐久・耐摩耗性に優れたRBSiC ■従来困難な複雑形状の造形が可能 ■精密研磨で高品質な表面仕上げ ■非接触測定によるリバース設計 ※詳しくは「PDFダウンロード」より製品のカタログをご覧ください。 ※お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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優れた熱伝導性で熱交換部材をコンパクトに!ロータス型金属部材

使用環境に応じて異なる材質を組合せた熱交換部材の製作が可能!爆発エネルギーを利用した冶金的一体化接合で熱伝導性を向上

爆薬の爆発エネルギーで発生する超高圧を用いて、ロータス型金属部材の製作が可能です。 大口径金属パイプに小口径金属パイプを挿入して、外周から爆発衝撃圧搾を施すことで、 パイプ同士が冶金的に接合一体化したロータス型金属部材が得られます。 当社ロータス型金属部材は、優れた熱伝達性を有しており、熱交換部材の コンパクトな設計が可能となります。 また、配管の材質は使用環境に応じた材質を選定でき、 異種材料を組み合わせた異材ロータス材料の製作も可能です。 (熊本大学との共同研究成果) ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。

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低パーティクル・ESD対策部材『HIPERSITE Wシリーズ』

除電が速く放電が小さく、発塵も少ない、CNTを複合化した静電気対策プラスチックコンパウンドです。

『HIPERSITE(ハイパーサイト) Wシリーズ』は、CNT(カーボンナノチューブ)を 導電フィラーとして応用した、静電気対策材料です。 HDDヘッドの静電気対策トレイとして実用化以来、HDD分野を 中心に用途を拡大してきました。 CNT分散技術をブラッシュアップして、より高品質で低コストに。 成形品、材料のご提供にも対応しながら、幅広い用途を開拓中です。 【特長】 ■広い抵抗値の範囲で、優れた帯電防止性を発揮 ■帯電物の電荷を0.1秒以内に完全に除電 ■除電に伴う放電電流が少ないため、電子部品の破壊や誤作動を防止 ■コピー紙やパチンコ球など摩擦相手を帯電させない ■成形品表面は、パーティクルの脱落がほとんどない ■デバイスとの摩擦などによる発塵が低減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 【キーワード】 樹脂/プラスチック/コンパウンド/CNT/カーボンナノチューブ/静電気対策/帯電防止/ESD対策/低発塵/低パーティクル

  • 静電気対策グッズ
  • プラスチック
  • 複合材料
  • 部材

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タイカエックス/タイカX誕生までの歩み

生まれ変わった因幡の耐火!30年以上培ってきた技術力を通じて、人々の安心と安全に貢献し続ける「タイカエックス/タイカX」

今回は、因幡の防火区画貫通材が省施工性と安全性を追求する進化する耐火 として、空調・衛生・電気のオールラウンドブランド「タイカエックス/タイカX」に生まれ変わるまでの歴史をご紹介します。 ■■■BRAND HISTORY■■■ 1991~:業界初、冷媒用耐火パイプ「IRP」を開発 2000~:新しい建築基準に応える「1時間耐火」をリリース 2007~:防火区画対策のオールラウンドブランドへ 2016~:「省施工」をテーマに独自の製品開発を推進 2024:タイカエックス/タイカX、誕生

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