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【ドローン制御ユニット向け電子部品の生産キャパにお困りですか？】
ドローン業界では、小型・軽量でありながら高い信頼性が求められる電子部品の製造において、安定した生産能力と品質管理が重要となります。特に、複雑な電子部品の組み立てには、精密な金型や自動組立機の活用が不可欠です。ユージーエムは、自社での金型製作、組立自動機製作から量産までを一貫して手掛けることで、お客様の生産キャパシティの課題解決と、柔軟な技術対応を実現します。 【活用シーン】 ・ドローン用電子部品の量産 ・既存設備の生産能力不足の解消 ・新規電子部品の試作・量産 【導入の効果】 ・生産キャパシティの向上 ・品質管理の安定化 ・管理工数の削減
70年の実績！微細加工技術で半導体デバイスの品質向上に貢献
半導体業界では、デバイスの小型化・高性能化に伴い、超精密な加工技術が不可欠です。微細な部品の正確な製造は、製品の信頼性や性能を左右します。ミクナスファインエンジニアリングは、時計部品で培った微細加工技術を活かし、超精密な電子部品や半導体検査装置の量産を実現します。創業以来70年間培ってきた幅広い経験と、生産合理化技術の向上により、お客様のニーズに応えます。 【活用シーン】 ・半導体製造プロセスにおける精密部品の製造 ・半導体検査装置の製造 ・電子部品の製造 【導入の効果】 ・高品質な電子部品の安定供給 ・半導体デバイスの性能向上 ・生産効率の改善
課題を11の機能に落とし込み最適な表面処理を提案。性能測定サービスで選定を数値化できます
株式会社吉田SKTは、機能性コーティング(表面処理)の受託加工を、技術相談から試作・量産まで一貫して承ります。 生産現場の「付着を防ぎたい」「すべりを良くしたい」といった課題を、 非粘着性・すべり性・耐薬品性・耐熱/耐寒性・撥水撥油性・親水性・耐摩耗性・電気特性・帯電防止性・寸法安定性・面粗さ調整という必要な機能に落とし込み、 フッ素樹脂・シリコーン・セラミック・ウレタン・スーパーエンプラなど幅広い材料と処理方法から最適な表面処理をご提案します。 選定段階では、お客様が実際に使用する材料を用いて付着具合を数値化する「コーティング性能測定サービス」を提供しており、実機テストをスムーズに進められます。 1963年から表面処理技術を研究開発し、2、000社を超えるお客様の製造革新を支援してきた実績があります。 業界を問わずお気軽にご相談ください。
金銀の煌めきを効率的に再現！大量生産にも対応できる高付加価値の化粧箱 FSC(R)認証取得済み
『Liquid Metal』は、シルクスクリーンを活かした新技法で、金・銀の質感を効率的に印刷し、貼り箱や化粧箱を短納期で量産化可能にした製品です。 当社の技術力により、安定した品質を確保しつつ、魅力ある光沢を持つギフトBOXや紙箱を提供いたします。 【特長】 ■量産体制で高級感ある仕上がりを実現 ■型を作らず効率的に金銀を表現 ■Vカットで直線的な美しいフォルム ■ギフトBOXや紙箱に幅広く対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一般形状から複雑形状まで幅広いコイルを取り扱い。制御基板の開発・試作や電子回路・ユニット製作もワンストップで対応可能
当社は『巻線コイルの開発・試作・量産』を行っています。 細線や平角線コイル、鉄心・コアを組み込んだ巻線コイル、エッジワイズコイル、 ボビンコイルなど、一般的なものから複雑形状まで幅広いコイルに対応。 制御基板の設計・試作・量産や電子回路・ユニットの製作も含めて、 トータルで対応できる体制を整えており、コストダウンに貢献します。 製品イメージ図・手書きでも構いませんので、まずはお問い合わせください。 【特長】 ■多種多様なコイル製作が可能 ■小ロット試作に1個から対応 ■高品質・抵コスト・短納期 ■巻線治具、電線、絶縁処理等も提案・製作可能 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
真空蒸着でお困りのことはございませんか？蒸着のことならなんでもお気軽にお問い合わせ下さい。
■少量試作より量産まで対応 ■高精度・高品質のオプチカルデバイスを提供
設計から納入までの一貫体制で、貴社のニーズにすばやく柔軟に応えます！
当社では、1ミリ程度の金属の板を使った、新製品、新規品、従来品の改良、 およびプレス金型の新作や改良などのご相談に、喜んで対応させていただきます。 金型専用CAD/CAMや3D-CAD/CAMを使い、ご要望や数量、予算などを考慮に入れ、 プレス金型や試作金型、簡易金型を設計製作。 量産時のトラブル解消、材質や形状変更などによるコスト低減など、試作から 金型、量産プレス加工の一貫体制だからこそできる提案が、私たちにはあると 考えています。 【特長】 ■一貫体制から培った提案力 ■金型専用CAD/CAMや3D-CAD/CAMを使用 ■ご要望や数量、予算などを考慮に入れ、プレス金型や試作金型、 簡易金型を設計製作 ■量産時のトラブル解消 ■材質や形状変更などによるコスト低減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計から納入までの一貫体制で、貴社のニーズにすばやく柔軟に応えます！
当社では、1ミリ程度の金属の板を使った、新製品、新規品、従来品の改良、 およびプレス金型の新作や改良などのご相談に、喜んで対応させていただきます。 金型専用CAD/CAMや3D-CAD/CAMを使い、ご要望や数量、予算などを考慮に入れ、 プレス金型や試作金型、簡易金型を設計製作。 量産時のトラブル解消、材質や形状変更などによるコスト低減など、試作から 金型、量産プレス加工の一貫体制だからこそできる提案が、私たちにはあると 考えています。 【特長】 ■一貫体制から培った提案力 ■金型専用CAD/CAMや3D-CAD/CAMを使用 ■ご要望や数量、予算などを考慮に入れ、プレス金型や試作金型、 簡易金型を設計製作 ■量産時のトラブル解消 ■材質や形状変更などによるコスト低減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計から納入までの一貫体制で、貴社のニーズにすばやく柔軟に応えます！
当社では、1ミリ程度の金属の板を使った、新製品、新規品、従来品の改良、 およびプレス金型の新作や改良などのご相談に、喜んで対応させていただきます。 金型専用CAD/CAMや3D-CAD/CAMを使い、ご要望や数量、予算などを考慮に入れ、 プレス金型や試作金型、簡易金型を設計製作。 量産時のトラブル解消、材質や形状変更などによるコスト低減など、試作から 金型、量産プレス加工の一貫体制だからこそできる提案が、私たちにはあると 考えています。 【特長】 ■一貫体制から培った提案力 ■金型専用CAD/CAMや3D-CAD/CAMを使用 ■ご要望や数量、予算などを考慮に入れ、プレス金型や試作金型、 簡易金型を設計製作 ■量産時のトラブル解消 ■材質や形状変更などによるコスト低減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
IoTデバイスの省電力化を実現する、バッテリー・電源のカスタム品開発
IoT業界では、デバイスの長時間稼働と小型化が求められています。特に、省電力性能は、バッテリー駆動時間の延長に直結し、製品の競争力を左右する重要な要素です。不適切な電源設計は、デバイスの誤動作やバッテリー寿命の低下を引き起こす可能性があります。当社は、IoTデバイスの省電力化を実現する、最適なバッテリーと電源ソリューションを提供します。 【活用シーン】 * ウェアラブルデバイス * スマートセンサー * 遠隔監視システム * LoRaWAN/NB-IoTデバイス 【導入の効果】 * デバイスの長時間稼働 * 小型・軽量化の実現 * 製品の信頼性向上 * コスト削減
停電時も安心。非常用電源をカスタム開発・量産
防災業界では、非常時の電源確保が重要です。停電時に、照明、通信機器、医療機器など、様々な機器の動作を維持するために、信頼性の高い電源ソリューションが求められます。バッテリーや電源の不具合は、人命に関わる事態を招く可能性もあります。当社製品は、お客様のニーズに合わせたカスタム開発を行い、非常時に必要な電源を安定供給します。 【活用シーン】 * 防災センター * 避難所 * 病院 * 公共施設 【導入の効果】 * 非常用電源の確保 * 停電時の機器稼働維持 * BCP対策の強化
量産不可とされた複雑立体形状を射出成形で実現！デザイナーの意匠を一切妥協させない金型設計ノウハウ。
国内外のメーカーが「金型構造が複雑すぎて量産不可」と断念した、特殊な立体スケルトン構造の美容ブラシ。 高難度インモールドで培った金型設計ノウハウの応用で量産化に成功しました。 複雑なアンダーカットをクリアする特殊金型構造を構築し、エラストマー樹脂の難成形形状でもデザイナーの意匠を一切妥協させずに製品化。 大手ブランド製品として量産に至っています。 「他社に断られた形状」こそ当社の得意分野。 複雑立体形状・軟質材料の量産化は、あきらめる前に一度ご相談ください。 【資料ダウンロード・お問い合わせ】 「PDFダウンロード」より、カタログ・課題解決事例集をご覧いただけます。 見積・サンプル・技術相談は「お問い合わせ」よりお気軽にご連絡ください。
ティア１への7年の供給実績あり！射出成形機など工作機械150台以上所有でEV化に向けた安定供給を！※インターモールド出展
TSPプレシジョンでは、中国にある工場（深セン、上海、安徽省蕪湖）にて、製造・製作をしています。 TS16949を取得しており、加工から成形・アッセンブリまで対応可能。 所有している機械はほとんど日本製、日本での取引実績は10年以上ございますので安心してお任せください。 対応キャパや設備状況に関しては、カタログにおまとめしております。 【特長】 ・日本での取引実績10年以上。日本円での決済可能。 ・弱電・自動車部品の金型パーツ、金型、プラスチック成形部品、プレススタンピング部品、インサート部品、アセンブリまで幅広く対応 ・日本に法人あるので取引も安心 ・所有している工作機械、射出成形機、高速プレス機のほとんどが日本製 ・材料はお客様の指定した材料のみ使用 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電動化に対応。車載・農機・建機向け高電圧ハーネス
農業機械の電動化において、高電圧ハーネスは、高い耐久性と信頼性が求められます。過酷な環境下での使用に耐え、安定した電力供給を確保することが重要です。ハーネスの不具合は、機械の停止や性能低下につながる可能性があります。当社は、開発段階の試作から小ロット量産まで対応し、お客様のニーズに合わせた高電圧ハーネスを提供します。 【活用シーン】 ・電動トラクター ・電動コンバイン ・電動運搬車 【導入の効果】 ・電動化による性能向上 ・高い耐久性と信頼性 ・多様なコネクタへの対応
最後までお客様と一緒に取り組み納得のいく製品が出来ることがメリット！
当社の「プリント基板の量産」についてご紹介いたします。 試作から量産まで一貫して生産対応可能な為、最後までお客様と 一緒に取り組み納得のいく製品が出来ることがメリット。 その他の多種多様の仕様についてはお気軽にご相談ください。 【多種多様基板の対応】 ■レジスト色：緑色、白色、黒色、青色、など ■基材：FR-1、CEM-3、FR-4、板厚、銅箔厚 ■表面処理：フラックス、共晶半田レベラー、鉛フリー半田レベラー、 金メッキ、金フラッシュ ■加工方法：金型加工、ルーター加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
包装単位1kg。数百キロなど大ロットでのご注文もぜひご相談ください。定番の銀メッキ材料！
シアン化銀は、銀メッキ材料の定番製品です。 製造開始から約40年来、品質第一で安定供給を続けてまいりました。 装飾用・工業用の銀メッキ材料としてご愛顧いただいており、車載・充電・航空・船舶など、ご利用いただいている分野は様々です。 また、コネクターやLED基板のメッキに適した高シアン銀メッキにお使いいただけます。 1kgの透明袋に入っており、中身の残量を確認しやすくなっています。 ご要望がございましたらポリ瓶での対応も可能です。 ＜特長＞ ■1kg～数百kg単位まで対応可能。 ■常時在庫あり、ご注文後の即納が可能。 （納期はご注文数量に応じて変動します。） ■出荷前に全ロットの成分分析を実施。品質面でも安心してご使用いただけます。 ■安定供給を継続するため、BCP対策に取り組んでいます。 ※銀地金の製造も行っておりますので、ぜひ弊社の銀アノードとの併用もご検討くださいませ。
短納期・高精度な板金試作で、クリーン環境での製造をサポート
半導体製造装置業界では、クリーンルーム内での高い清浄度維持が求められます。装置の部品には、微細な塵や埃の混入を防ぐための高い精度と、クリーンな環境に対応できる材料選定が不可欠です。不適切な材料や加工は、製品の品質低下や歩留まりの悪化につながる可能性があります。当社の試作板金は、多様な材料と高度な加工技術により、クリーン環境での使用に適した部品を提供します。 【活用シーン】 ・クリーンルーム内での使用を前提とした半導体製造装置部品 ・高精度が求められる部品 ・短納期での試作が必要な場合 【導入の効果】 ・クリーン環境に適した材料と加工による品質向上 ・短納期対応による開発期間の短縮 ・多様な材料への対応による設計の自由度向上
各種材料の板金試作を短納期、高精度で提供
農業機械業界では、過酷な環境下での使用に耐えうる頑丈な部品が求められます。土壌や気候変動にさらされるため、耐久性と耐摩耗性に優れた材料と加工技術が不可欠です。試作段階での品質検証は、製品の信頼性を左右する重要な要素となります。当社の試作板金サービスは、多様な材料と工法を駆使し、短納期かつ高精度な試作品を提供することで、お客様の製品開発をサポートします。 【活用シーン】 ・トラクターやコンバインなどの車体フレーム ・耕運機や播種機の外装部品 ・農業用ロボットの筐体 【導入の効果】 ・過酷な環境下での耐久性向上 ・製品の信頼性向上 ・開発期間の短縮
高精度金型で実現！アンテナ用小型精密部品の量産をサポート
通信業界、特にアンテナ分野では、小型化と高性能化が同時に求められています。限られたスペースの中で、高い周波数特性と耐久性を両立させるためには、精密な部品が不可欠です。部品の小型化は、製造プロセスにおいても高い精度が求められます。当社のフープインサート成形技術を活用することで、薄肉極狭端子間ピッチの製品、円筒形状プレス＋成形の製品生産などの量産を、品質とコストのバランスをとった形で実現します。具体的な事例は資料をご覧ください。 【活用シーン】 ・小型アンテナ ・高周波アンテナ ・無線通信機器 【導入の効果】 ・小型化と高性能化の両立 ・安定した品質 ・コスト削減
ABS・PC・PPなど各種樹脂塗装に対応！高光沢・マット・シボ・ラバー調など多彩な質感を表現。試作・小ロットから量産まで！
ABS・PC・PPなどの樹脂塗装に対応。単品・試作・小ロット多品種から量産まで、用途やご予算に応じた仕上げをご提案します。 「樹脂部品の質感を高めたい」「試作品を製品らしく仕上げたい」「成形・切削から塗装までまとめて依頼したい」といったご相談も歓迎です。 【対応する塗装・意匠表現】 ■ピアノブラックなどの高光沢仕上げ ■マット・半艶・艶あり仕上げ ■シボ調・ラバー調などの質感表現 ■指定色への調色・色合わせ ■マスキングを伴う塗り分け ■素材や用途に応じた下地処理 【対応する製品・数量】 ■外観確認・展示用の試作品 ■筐体・カバー・操作部品などの樹脂製品 ■単品・小ロット・多品種製作 ■量産品の塗装もご相談可能 【MIXERの強み】 ■社内での調色・試作塗装に対応 ■切削・成形など部品製作から一括手配 ■数量・納期に応じて協力会社とも連携 ■外観品質とコストのバランスを考えたご提案 素材特性やご希望の外観に合わせて、塗料・下地処理・塗装方法を検討します。塗装のみ、製作段階からのご相談も承ります。 ※素材・形状・数量・仕様により対応可否が異なります
電子部品の実装試作・量産でエネルギー効率化をサポート
エネルギー業界では、効率的な電力供給と機器の安定稼働が求められます。電子機器の信頼性は、エネルギー効率に大きく影響し、部品の品質が重要です。株式会社イングスシナノの電子部品の実装試作・量産は、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 ・太陽光発電システム ・風力発電システム ・スマートグリッド 【導入の効果】 ・機器の信頼性向上 ・エネルギー効率の最適化 ・長期的なコスト削減
低酸素・超高温・高純度・腐食性ガス・多雰囲気など、特殊焼成条件に対応
当社は、材料の試作・評価から量産検討まで対応する電気炉メーカーです。 一般的な電気炉では対応が難しい、低酸素、超高温、高純度雰囲気、腐食性ガス、多雰囲気切替、加湿雰囲気、排ガス評価などの特殊焼成条件に合わせて、最適な炉構成をご提案します。 小型塩素炉、カーボン炉、メタル炉、マルチ雰囲気炉、管状炉などを用途に応じて選定し、材料反応・雰囲気制御・安全対策まで含めた装置設計が可能です。 【取り扱い炉の例】 ■ 小型塩素炉：Cl2/HClを用いた選択塩素化・金属不純物除去 ■ カーボン炉：極低酸素・3000℃級の黒鉛化、炭化、高温焼成 ■ メタル炉：炉材コンタミ・断熱材由来アウトガスを抑えた高純度熱処理 ■ マルチ雰囲気炉：酸化・還元・窒化・加湿・熱CVD条件の検討 ■ 管状炉：反応中の温度・流量・圧力・排気データの見える化 ※詳しくは資料ダウンロードまたはお問い合わせください。
