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精密射出成形加工、精密高速プレス、精密金型設計・製造を行っています。
グリム・エナジー株式会社は、人と環境に配慮したエネルギー造りを目指し、地域社会に信頼され、地域社会と共に発展できる企業として歩んでまいりたいと願っています。 品質、価格、納期でお客様にご満足をいただくことはもちろんですが、環境にやさしいものづくりをすることも、 今や当たり前のことといえます。 当社では、お客様にご提案できる「セールスファクトリー」を目指し、更なる取り組みをいたしております。 【事業内容】 ○精密射出成形加工 ○精密高速プレス加工 ○精密金型設計・金型製造 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
一貫生産により、適正コスト、短納期を実現！各種治具の製作も承っております
当社の『金型設計／製作部門』についてご紹介します。 新鋭のCAD/CAMシステムとNC加工機を駆使した、金型設計から製作までの 一貫生産により、適正コスト、短納期を実現いたします。 金型トラブル時もスピーディーな復旧対応が可能。 また、各種治具の製作も承っております。 【特長】 ■金型設計 ■マシニング加工 ■フライス加工 ■ワイヤーカット加工 ■研磨加工 ■その他加工 ■組立・トライ ■検査 ※詳しくは外部リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
品質とサービスにこだわり、納期を守り、お客様に最良の製品を提供いたします。
弊社は放電加工、成型研磨、ワイヤカット、マシニングなど各種加工設備を揃い。小型電子部品、電子機器など、高精度、高品質が要求される金型を社内で設計・製作を行います。 弊社の大阪事務所に日本人技術者が居り 金型設計製造に関する打ち合わせはご心配要りません
製品のオリジナルデザインに忠実に、高品質な製品を生み出す金型構造と、最適な加工方法をご提案します。
坂本設計技術開発研究所では、自動車用プレス金型をはじめ、様々な製品のプレス金型設計を行っております。 プレス金型のプレスとは、薄い鉄板に「絞る・切る・曲げる」等の いくつかの加工工程を加えることで鉄板を望みの形状にすることを言います。 自動車のボディーの大半の鉄部品はプレス金型で作られています。 必要な鉄板形状を創り出すには「どのような加工工程・型構造にするか、 生産時の条件、型製作・メンテナンス条件など」を考えて型図を設計。 その図面を元に金型が作られています。 当社は2D、3D CADを利用したプレス金型設計、モデリング、NCデータの作成をしています。また、FM加工機にて作製した検証用モデルを用いることで、イメージをより伝えやすくし、設計者や製作者間の意思の疎通を図っています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【金型制作・プレス加工・インサート成形・自動組立までを一貫生産】最適な量産方法を提案、独自生産システムによる部品製造技術を研鑽。
ユージーエムの特長である『一貫生産システム』をご紹介します。 日々新しい技術が生まれ、進化し続けている電子機器分野の 生産ニーズに対応するために、当社では電子部品を「プレス加工・ プラスチック成形・組立・検査」まで、独自の生産システムを構築し製造。 これからも受け継がれた技術を守りつつ、さらなる新しいものつくりに 挑戦し、当社ならではの、先進＆高品質な製品とサービスをお届けします。 【概要】 ■プレス／成形金型設計 ■金型製作 ■プレス加工 ■プラスチック成形加工 ■組立設備／検査装置設計 ■組立設備／検査装置製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シリーズ品や嵌合製品などの複数型を一度に進めるパワーがあります！
当社の金型製造工程における「設計」についてご紹介いたします。 金型製造のスタートとなる設計課には、常時4名の設計者がおり、 シリーズ品や嵌合製品などの複数型を一度に進めるパワーがあります。 先端の流動解析と蓄積されたノウハウを融合し高度な金型づくりを 行っております。 【金型製造工程】 ■設計 ■型彫・ワイヤー放電 ■研削・フライス ■高速マシニング・組立 ■測定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック成形で80年以上の実績！金型設計時に流動解析を利用し、高品質化、不良品の低減、短納期を実現。 ※事例集を無料進呈中！
プラスチック製品の委託製造においてこんなことにお困りではないですか？ ■納品までに時間がかかる ■成形品から一定の頻度で不良品が出ている ■不良品や切れ端など材料ロスが発生している このようなお悩みがありましたら、流動解析を利用した金型設計が解決の糸口になるかもしれません。 通常金型設計者は、自分の過去の経験に基づいて樹脂の流れ方を予想し、金型を設計していることがほとんどですが、 経験と勘だけでは１回で上手く行くことは稀で、何度か試作を重ねる必要があります。 高和電氣工業は社会インフラ製品のプラスチック成形で８０年以上の実績があり、 流動解析を利用した金型もこれまで７００型以上つくってきました。 流動解析技術を採用することで試作の回数を減らし、短納期を実現。 また樹脂の流れを可視化することで製造ロスの削減を行い高品質化、不良品の低減も同時に行うことができます。 外注しているプラスチック製品における品質や材料ロス、納期にお悩みの方は、ぜひお気軽にご相談ください。
自社サーバー管理の下、本社と川内工場間のデータもスピーディに処理！
株式会社ホープ精工の「金型設計」について、ご紹介いたします。 機械加工、金型組付け及び、プレス加工の経験者が設計に従事しており、 特に金型を使用する立場になって設計。 金型を造る側、金型を使用する側とで初期設計後にデザインレビューを 実施して、過去の実績を踏まえながら、ローコストで工夫された金型を 設計いたします。 【事業内容】 ■金型設計 ■金型製作 ■順送プレス加工 ■試作加工 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3D、2D金型設計一式や中国語図面の日本語図面化など！様々な設計を承ります
当社では、金型設計のみのご依頼も承っております。 ダイカスト型も対応可能。例として「金型設変図面製作」や 「日本語図面の英語図面化」、「2D図面の3Dデータ化」などを 承っております。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【受注業務例】 ■3D、2D金型設計一式 ■2D図面の3Dデータ化 ■3Dデータの2D図面化 ■中国語図面の日本語図面化 ■日本語図面の英語図面化 ■金型設変図面製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試作型・量産生産型など多用途に！5G・高周波対応向け製品(試作/量産)の金型製作にも対応
当社では、先進のCAD/CAMの導入しユーザーニーズへの迅速な対応を実現する 「プレス金型設計」を行っております。 本社設計部・各量産工場・仕上げ加工現場にネットワークを構築し、 設計情報は各NC工作機を光ケーブルでオンライン接続し5G・高周波 対応向け製品(試作/量産)の金型製作にも対応しております。 ご用命の際は当社へお気軽にご連絡ください。 【その他提供サービス】 ■複合金型設計/製作 ■プレス金型製作 ■OEM生産 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
先進のCAD/CAMを導入しユーザーニーズへの迅速な対応を実現しております！
当社が行う「プレス金型設計」についてご紹介いたします。 本社設計部・各量産工場・仕上げ加工現場にネットワークを構築。 設計情報は各NC工作機を光ケーブルでオンラインに接続して現場作業の 同時進行を可能にし、設計工期の短縮に繋げております。 また、5G・高周波対応向け製品(試作/量産)の金型製作にも対応しております。 【主要設備(一部)】 ■3DCADシステム ■NCジググラインダー ■CNC画像測定システム ■高速精密プレス機 ■汎用プレス機 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
お客様を理解し、ダイカストを理解しているからこそ生まれる好適な提案！
高槻ダイカストにおける、提案・受注〜金型設計についてご紹介します。 当社が生産するのは、さまざまな産業の多岐にわたる製品の一部。 どんな製品なのか、どんな性能を実現したいのか、それを十分に考えた上で、 ダイカストに精通したスタッフが設計を行っていきます。 営業担当は、お客様から受注するための打合せはもちろん、受注後もお客様 と社内の各現場をつなぎ、納品までを一貫して管理します。 また、三次元CADを用いて設計を行っており、複雑な三次元の部品に対して、 工具の軌跡を作成し、工作機械を制御するデータをつくることができます。 【特長】 ■基本はお客様の要望に耳を傾けること ■綿密な打合せから生まれる効率的な体制 ■三次元CADシステムによる設計 ■湯流れシミュレーションによる効率化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コストパフォーマンスに優れた金型を提供できるしくみを構築！どの段階でも対応が可能です ※試作品製作も承ります
当社の金型事業では、社内加工の他に国内サプライヤー、海外サプライヤー とも連携し、顧客のニーズに合わせた柔軟な対応が可能です。 海外においては、当社技術者による技術支援とバックアップ体制により、 コストパフォーマンスに優れた金型を提供できるしくみを構築。 また、金型に関する依頼・相談・発注は、どの段階でも、連絡いただければ、 対応いたします。協力会社にて試作品製作も行えます。 【主要設備】 ■マシニングセンター：4台 ■放電加工機：2台 ■NC加工機：3台 ■旋盤加工機：2台 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大手メーカーで培ったノウハウ！単発型・順送型など高品質な金型構造設計に対応
株式会社テラシマ機械設計事務所の強みをご紹介いたします。 社内設計チーム制で納期遵守、3D設計で加工工程短縮などお客様の提案を 形にすることが可能。 樹脂成形型では、多様な成形材料に対応しており、プレス成形型では、 高精度金型構造設計に対応しております。 【特長】 ■社内設計チーム制で納期遵守、さらに短縮 ■3D設計で加工工程短縮などお客様の提案を形に ■自動車関連の金型設計を長年受注 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様からの3Dデータを最先端のCAD技術とシミュレーションツールを駆使し、効率的かつ高精度な金型を設計いたします
私たちは、金型設計から製作までの一貫したサポートを提供し、 製品の高品質と製造効率の向上をお約束いたします。 初期設計段階からお客様と緊密に連携し、金型の最適化を図ることで、 トータルでのコスト削減と生産性向上を実現いたします。 【金型製造における弊社の強み】 ・製品設計部門と金型設計部門の密接な連携により課題を事前に解決できる ・自社工場で量産実績が豊富だからこそ、製造性課題を事前に解決できる 【金型設計プロセス】 1.お客様から3Dデータ支給いただく 2.いただいた3Dデータをもとに検討（ゲート形状・位置） 3.製品設計部門との連携、流動解析を使用した検証と形状提案を繰返し議論 4.生産技術、製造部門と連携した検討 5.検討内容をもとに関係部門が集まり打合せを行い、顧客ニーズを確認 6.金型製作部門と成形部門とが連携し効率的な金型設計を行う 7.TRY製品の確認、自社工場だからこそスピーディーな対応が可能 【設備】 ・ハイエンド3DCAD 4台所有 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
