更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
61～75 件を表示 ／ 全 142 件
材料の特長を最大限に活かす複合材料接合技術
『iZAi(R)』は、溶接できない異種金属の接合ができ、接合後に切削加工が 可能な複合材料接合技術です。 一般的な加工法では不可能な形状の製作が可能。 また、非加熱接合のため、材料に与える影響を削減できます。 【メリット】 ■使用環境・用途・形状に合わせて適切な接合方法を選定 ■溶接のような特殊技能が不要なのでコストダウンできる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
チルト角不要！EV自動車産業から航空・宇宙産業まで様々な分野に活用
当社では、FSW専用機やFSW複合機が不要で既存の切削加工機のATCに 装着するだけで高い性能を発揮する『SSW』を開発しました。 チルト角不要であり、且つ、圧倒的な「高速接合・高強度接合・ 低温接合」が可能。 EV自動車産業から航空・宇宙産業まで様々な分野に活用されております。 【特長】 ■接合レンジが広く接合における適切な条件出しが容易 ■接合部の欠陥発生率が低い ■優位な設定条件範囲を得ることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレス１工程のみで完成することにより生産性を飛躍的にアップ
製品中央の段付部の加工は、ダイキャスト後、切削加工していた。 これをプレス１工程のみで完成することにより生産性を飛躍的にアップさせ原価低減が可能。 【特徴】 ○材質 505AL ○T=2.00 詳しくはお問い合わせ下さい。
プラスチック成形用金型に最適な高品位特殊ステンレス鋼です。
耐食・鏡面プラスチック金型用鋼PROVAシリーズは、新合金設計と特殊溶解技術により得られた、プラスチック成形用金型に最適な高品位特殊ステンレス鋼です。 耐食性、耐摩耗性、鏡面性に優れ、導光板成形金型、非球面レンズ成形金型などに最適です。 【特徴】 ○鏡面仕上性に優れる ○被切削性に優れる ○耐食性に優れる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ダイレクトブロー金型の底ブッシュまたは2軸延伸ブロー金型の首ブッシュの作製方法！溶接・接着等は不要な接合技術【拡散接合】
拡散接合を応用した製作例、複雑な構造の治具・中空ヒートシンク・ 金属濾過フィルターについてご紹介します。 今までの金型製作工法「切削」や「鋳造」では作れなかった流路付金型が 拡散接合を使用することで作成できます。 特に、冷却効率を最大限に生かした、精密な流路を金型内部に保有することで、 生産効率が劇的に向上して、結果、製造原価のコストも大幅に低減することが 可能となります。 積層部材を重ねて接合することで製造工法上の制限を受けることなく、より 合理的で生産効率の高い革新的な金型をご提供いたします。 【特長】 ■拡散接合で冷却用流路付金型の作成が可能 ■製造原価のコストも大幅に低減することが可能 ■より合理的で生産効率の高い革新的な金型をご提供 ■最大ワーク1000ミリ×1000ミリまでの大型サイズに対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
0.1mm以下の極薄板を加工する高精度順送りプレス金型製作技術
ヘッド用サスペンションなどに使用されているリン青銅やステンレス箔などの極薄板材に打ち抜き・曲げ加工を行う高精度順送りプレス金型を設計・製作し、高速プレスを使用して生産を行い、これまでエッチングでしか作れなかった製品のプレス加工化を実現しました。
サイズは小：0.03mmや大：0.06mmに対応！工具先端をワークに打付けドットパターンを加工
当社では、「マイクロドットグラデーション加工」を行っています。 工具先端をワークに打付けドットパターンを加工。 この他に、切り込み量ミクロン単位で切削し光学特性を持たせた レンズ金型を作製する“マイクロレンズアレイ”も対応できます。 ご用命の際は、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■工具先端をワークに打付けドットパターンを加工 ■サイズは小：0.03mmや大：0.06mmに対応 ■“マイクロレンズアレイ”も作製可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
家電製品もそのほとんどが金型によって生産！多種多様な金型と成形方式をご紹介
「パーツのほとんどが金型で作られた部品からできているもの」 皆さんの身近にある製品なのですが、これが何かわかりますか。 こたえは、「パソコン」です。 パソコンの筐体部はプラスチック成形で生産されているものもありますが 最近では、デザインの高級志向と、薄肉化の流れからアルミ合金を 切削加工しているものも出てきました。 私たちが日常で使う家電製品もそのほとんどが金型によって生産されていて 多種多様な金型と成形方式が適用されています。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック金型のことなら、当社におまかせ
当社は、複雑な彫刻を思わせるパチンコ台の上部パーツなど、 精緻な加工技術が求められるプラスチック金型を手掛けております。 高精度な金型を製作するため、切削加工、形彫り放電加工、ワイヤ放電加工 など、あらゆる加工技術やノウハウを有し、改造や修正などの加工のみの 依頼にも対応しています。 【事業内容】 ■プラスチック金型の設計・制作・各種二次加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
形割りや寸法精度の高い鋳造ができる木型を作成します！
当社では、創業100年の伝統技術を受け継いだ木型製作を行っております。 方案の提案、作成、作業効率や加工などの後工程も考え、形割りや 寸法精度の高い鋳造ができる木型を作成します。 ご要望の際は、お気軽にお問合せください。 【営業品目】 ■砂型鋳造用木型 ■樹脂型 ■モデル ■各種木型品・新作・仕様変更・オーバーホール ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
Casting X ～デジタル技術を活用したFMC鋳造法～ 大型、小ロッド鋳物、コストダウンのことなら友鉄工業へ!!
FMC鋳造は、発泡スチロールで製品と同形状の発泡模型を作り、 その発泡模型を砂型に埋め溶湯との置換によって製品を創りだします。 これによりバリが発生し難く、複雑且つ高精度な製品を創り出す事が可能となります。 小ロットであれば木型法よりコストダウンが可能です。 オリジナル（鋼材代替え）材質によるコストダウンも可能です。 自動車部品用プレス金型鋳物、工作機械・各種産業機械鋳物を中心に 50kg~15tまでフルモールド模型の設計・製作、高周波誘導炉による 不純物の少ない熔解で鋳造から切削まで一貫生産
インパクトのあるデザインと使いやすさを追求しました
TAGグラインダーは、お客様との対話を通じて、技術面、安心面を得て完成されたお役に立てるマシンです。 ロータリーバーの代名詞TAGの品質をそのまま受け継いだインパクトのあるデザインと使いやすさを追求しました。 フットスイッチ標準付属。 φ3.0軸TAGバーの使用に最適です。 超硬ロータリーバー切削、ダイヤモンドバー研磨、軸付き砥石研削等に適しています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
【500LT前後～でも金型起こせます！】
■材質 ：鉄材 など ■サイズ ：100mm～ ■ポイント： 社内で設計から部品加工、組み立てまで金型製作を一括して行っています。トライ後もプレス加工まで生産しており、安定的な部品提供ができます。 ～株式会社クレールでは他にも様々な加工サービスがございます。～ ●切削加工（試作・小ロット・量産） →単品・試作品から量産品まで対応可能です。 ●表面処理も各種対応可能です。 アルマイト・各種メッキ・塗装・熱処理 ●治具製作･金型設計製作･プレス加工 ※[金型]の詳しい情報はこちらをご覧ください↓↓↓
ICチップやウェハの通電検査で検査バラつきや接触不良のお悩みに！直径1mm以下や特殊形状など、量産・試作にも柔軟対応。
当社では「プローブピン加工」のご依頼を承っております。 スプリングを含め、複数部品を金型内で組み立てます。 また、通常プレスで不可能に思える制作も技術力で多数実績がございます。 【株式会社和光精機が選ばれる理由】 ■プレス金型の自社一貫製作体制を確立 ■本社+量産工場の4拠点で金型製作が可能 ■負荷分散による製作工期の短縮が可能 ■安定した高品質なプレス品の生産供給 ■高い金型技術力を活かしたODM提案 ※詳しくはカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
顧客の要求事項を満たし、差別化を計った製品造りをモットーとしています
株式会社タイセイは長年培った金型の設計開発で、顧客の要求事項を満たし、差別化を計った製品造りをモットーとしています。金型の製作は、日本国内はもとより、韓国・中国での製作も行っています。特に短納期製品や特注品の対応はタイセイにお任せ下さい。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
