金型のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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金型(切削) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年10月08日~2025年11月04日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

金型の製品一覧

46~60 件を表示 / 全 141 件

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【二段以上の立体構造が作成可能】エムメムス

大面積に対応!エムメムス技術で、マイクロ流路や微細穴形状の金型が作成可能です

『エムメムス』は、金属めっきによる金型ですので、レジストを用いる 方法と比べて長寿命です。 独自のめっき技術とMEMS技術を融合した新しい工法で、 微細穴やマイクロ流路の金型を高精度に作製できます。 直角で、エッジの効いた金型が作製可能。 切削痕やがたつきもないため、流路内部は非常に平滑です。 【特長】 ■高精度 ■リーズナブル・短納期 ■長寿命 ■大面積に対応 ■高く深く大きな構造物が作製可能 ■二段以上の立体構造が作製可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • その他受託サービス

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【短納期】海外工場を活用した精密金型の設計製作事業紹介

24時間稼働だから早い!従来の納期の半分で納品を実現。

Modecでは、お客様が抱える技術的問題から工程改善まで視野を広げ、 より良い金型や製品提供はもとより、生産環境に至るまで様々なご提案を させて頂きます。 豊富な海外ネットワークを通じアジア諸国をより身近に感じて頂き、 安価でスピーディーなものづくりを通して皆様の更なる技術開発に貢献。 日々移り行くお客様のニーズにお応えできるよう邁進して参ります。 【事業内容】 ■精密金型の設計、製造、販売及び輸出入(金属・樹脂成型) ■金型部品の製造、販売及び輸出入 ■金属・樹脂成型加工品、製造、販売及び輸出入  (試作・量産・板金・切削・溶接・各種コーティング加工) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託

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設計・製作 精密プレス金型

新しい挑戦には優れた知性と豊かな創造性が必要です。 KASUGAIは人と人との調和から生まれる大きな力を最も大切にしています。

精密プレス金型設計のことなら「春日井金型 」

  • プレス金型

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【提案事例】量産品の工程設計をお願いできますか?

金型コストと工程の削減!お客様のお困りごとを解決した事例のご紹介

当社では、切削からプレスへの工法転換による品質向上・コストダウンの ご提案や、量産のための工程設計を行っています。 産業機械・工作機械・半導体製造設備・建築部品など、 様々な業界のお客様のお悩み事を解決してきた実績を一部ご紹介します。 【提案事例1】 ■ご相談内容 ・量産に当たり金型コストを削減したい ・試作品では製品の内外周のR付けとカエリ処理を  切削とバレル研磨で行ったが、これらの工程を削減したい ■ご提案 ・QDC使用の金型にすることで金型費を低減 ・製品の内外径のR付けとカエリ処置はプレスで円押しすることで  エッジを潰し、製品要求寸法を確保 ■製品仕様 ・材質:SPCC ・サイズ:Φ80.0 ・板厚:t1.45 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託

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【加工事例】工法の違う金型で納期短縮と価格低減

納期の短縮に貢献!より安価に、より早くを追求しお客様へ製品をお届けいたします

複雑な曲げを多く含む精密板金・プレス品の加工事例をご紹介いたします。 形状が複雑で公差も厳しく、さらに絞り加工がある大変難易度の高い製品で、 複雑な曲げ部には±0.03の公差が指示されています。 この部分にはワイヤーカットで製作した金型を使用。マシニングで製作する 金型に比べ、金型の形に制限はありますが、安価に製作できるのが特長です。 薄板板金加工.comでは併設している機械加工の部門で金型を製作しているので、 型構想から打ち合わせ、切削へと展開し、スピーディーに曲げ加工に投入できます。 短納期の案件が多い昨今、この手法で納期の短縮に貢献しております。 【概要】 ■材質:SUS301CSP-3/4H ■サイズ:6.5×24×3.15mm ■板厚:t0.2 ■精度:±0.03 ■数量:100 ■納期:14日 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託

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特殊金属複合加工技術 ※事例集・カタログ掲載中

難削材切削から電子ビーム溶接に表面処理等、宇宙、半導体、様々な過酷環境やプロセスに耐えうる特殊金属受託加工を事例集でご紹介!

当社ではSUS・アルミといった汎用的な金属はもちろん、合金や高融点金属等難削材受託加工を多数手がけております。 チタン/モリブデン/インコネル/タンタル/純ニッケル/超硬 他、様々な特殊金属での豊富な実績があります。 また、切削加工のみならず ■焼き入れ/焼鈍しや各種熱処理 ■メッキ、コーティング等表面処理 ■放電加工 ■電子ビームによる異素材溶接や強固な溶接 等、様々な技術をワンストップで管理出来る当社では、複合技術を駆使し 強固な加工品を製作する事が可能です。 複合技術を駆使し製作した加工品は、各種検査装置により工程毎に検査 され、厳しい要求精度にもお応え致します。 同軸度/直角度/真円度/平面/平行度/位置度/面粗度 ミクロン単位の超高精度加工を多数手がけております。 宇宙関連、半導体製造プロセス関連、成型工程、焼成工程、腐食環境 ⇒過酷な状況に耐えうる特殊金属受託加工を手掛けております。 ※詳しくはPDFダウンロードまたはお気軽にお問い合わせください。

  • 合金
  • 特殊鋼
  • レアメタル

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篠原工業株式会社 会社案内

大きいサイズの製品も、協力先にて対応可能!温故知新のものづくり

当社は、金型を用いた金属プレス加工、特に精密・薄板の加工を 得意とする会社です。日本の中心地、東京で創業、創業60年 余年の時を経て、現在に至ります。 当社が主に関わっている分野は、民生用電子機器の分野です。 人の目につかない裏方ですが、私たちの部品は、ユーザーの皆様の 生活を支えてきました。そして、民生用に留まらず、車載用、 産業用部品まで、当社の裾野は、益々広がっております。 【事業内容】 ■プレス加工事業(金型作成~プレス加工) ■二次加工、プレス附帯技術 ■古い金型の移管請負 ■協力先とのタイアップ(大型プレス加工品、その他さまざまな加工品) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託

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株式会社沢井製作所 事業紹介

木型・金型・樹脂型等、あらゆる素材を削りだす事ができます!

当社は、真空成形型(金型)、CFRP成形・金型・切削、自動車部品生産用治具、 3次元データによるNC加工、ウレタン成形金型を取り扱っております。 早くから3DCAD/CAMシステムを採用し、作業の自動化と精度を追求。 3D化による時間短縮、コスト削減などのメリットを、ご利用いただく お客様に最大限還元させていただいております。 機械加工のみで製作出来ない場合は、優秀な職人の手によるチェック、 仕上げも行えるよう、新旧の技術バランスにも気をつけ、業務を行っております。 【加工材料】 ■合成木材・発泡スチロール・発泡ウレタン ■ABS・アクリル等各種プラスチック ■木材・合板・集成材 ■アルミ圧延版・押出材・鋳造材 ■亜鉛合金・真鍮 ■各種鋼材 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

  • 金型設計
  • その他金型
  • 製造受託

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加工事例 その他の加工

経験豊富な提携デザイナーによる製品デザインのサービスも行なっております。

小ロット(50~1,000ヶ程度)、限定生産品などのコストを抑えたい成形におすすめです。 アルミ金型で使用する金型用アルミ鋼材は通常の鉄鋼材(S55C等)と同程度の強度を有しています。 アルミ金型では共通ベースによる入替式採用によりベース加工の行程を大幅に省略出来ます。 【加工事例】 [表面処理] ○ABS材 クロムメッキ+イオンプレーティング ○ABS材 蒸着 シルバー ○ABS材 メタリック調塗装 ○ABS材 ホワイト艶有り塗装 ○PC材 染色 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 加工受託

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リズム株式会社五所

金属プレス製品の商品設計開発から金型設計まで一貫生産しております。

加工内容,主要製品・技術の特長 プレス加工、切削加工、金型加工、試作加工。タブ端子、ラジアルテーピング端子、表面実装機用端子部品、精密プレス金型他。国内に5工場、海外に5工場、営業拠点は国内6ヶ所、海外3ヶ所あり、世界に向けてグローバル展開しています。

  • その他

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金型

付加価値向上のTic・TicN他コーティング処理も行っております!

当社では、超硬材、焼き入れ材、ジルコニア、サーメット材などを使用した 金型をご要望に合わせてご満足いただける品質にて、ご提供させて いただいております。 特に深絞りは磨きの技術に定評があり得意としております。 ご要望の際はお気軽にご連絡ください。 【製品例】 ■丸物ダイス ■異形物ダイス等 ■様々な形状パンチ類 ■インパクト ■超硬型を使用した製品 など ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

  • その他機械要素
  • 金型設計
  • その他金型

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日本特殊合金株式会社 会社案内

優れた合金開発力、高精度の加工技術により、つねに高品質な製品を提供します。

日本特殊合金株式会社は、超硬工具・サーメット工具を粉末から一貫で製造を行なっています。 今日では長年培った生産技術力と合金開発力を活かして、超硬工具・サーメット工具の素材及び完成品を国内外の自動車・電子・機械・鉄鋼産業等でご愛顧頂いております。 日本特殊合金株式会社は、こうした市場のニーズにお応えするため、最新の生産設備と研究開発体制のもとで、常に高度な製品をお客様に提供しております。 今後ともお客様の新しいニーズに対応した製品を通じて、お客様の信頼に応える企業として、前進を続けます。 【事業内容】 ○ガラスレンズ金型(バインダレス合金) ○超硬精密金型/超硬工具素材 ○スローアウェイチップ ○丸鋸(チップソー)チップ ○超硬ダイス・ガイドロール 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • その他切削工具
  • 作業工具
  • その他金型

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モールドベース 製造サービス

フタバモールドベース・パーツ・プレートは当社にお任せください

当社では、フタバモールドベースを使用しての全加工品を スピーディーかつ低価格で製造いたします。 フタバモールドベースの全加工品は国内の工場で製造しており メイドインジャパンならではの高品質も保っております。 また当社では、金型用入子材の販売や、NC(複合)旋盤・ マシニングセンターによる切削加工、機械加工も行っております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■先進の設備でスピーディーな対応 ■低コストに挑戦 ■国内産だから高品質 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他金型

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複合材料接合技術『iZAi(R)』

材料の特長を最大限に活かす複合材料接合技術

『iZAi(R)』は、溶接できない異種金属の接合ができ、接合後に切削加工が 可能な複合材料接合技術です。 一般的な加工法では不可能な形状の製作が可能。 また、非加熱接合のため、材料に与える影響を削減できます。 【メリット】 ■使用環境・用途・形状に合わせて適切な接合方法を選定 ■溶接のような特殊技能が不要なのでコストダウンできる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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SSW 特長

チルト角不要!EV自動車産業から航空・宇宙産業まで様々な分野に活用

当社では、FSW専用機やFSW複合機が不要で既存の切削加工機のATCに 装着するだけで高い性能を発揮する『SSW』を開発しました。 チルト角不要であり、且つ、圧倒的な「高速接合・高強度接合・ 低温接合」が可能。 EV自動車産業から航空・宇宙産業まで様々な分野に活用されております。 【特長】 ■接合レンジが広く接合における適切な条件出しが容易 ■接合部の欠陥発生率が低い ■優位な設定条件範囲を得ることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他

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