更新日： 集計期間:2025年05月21日～2025年06月17日
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お客様が2つの工程を1つに統合することを支援！金型設計の簡素化で、既存の金型でも機能の組み合わせが可能
金属成形業界における有効性は不可欠な要素であり、コストと生産性の 観点から重要です。これは逐次、金型設計に大きな要求を課します。 金型設計で有効性を得るために当社は、操作を統合し、生産ラインを最適化する方法を模索しました。 当社の革新的な製品、フレックスカムを使用することで、お客様が2つの工程を1つに統合することを支援。 フレックスカムを適用することにより、ピアシング／トリミングに フランジングを実施することができます。 金型設計を簡素化することで、既存の金型でも機能を組み合わせることができるようになりました。 【特長】 ■工程設計、金型設計、金型製造を簡素化 ■360°の設置領域内でいかなる角度にも設置可能 ■負角でも上昇方向にパンチできる ■新規の金型に操作と柔軟な解決策を追加可能 ■スペースを効率的に利用できる ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3Dデータを頂ければ即刻着工可能！Japan品質で製品を作るなら当社にお任せください
「安く金型を作りたい」 「大ロットではなく、小・中ロット(10個～20 000個まで)の金型を作りたい」 御津電子では、そういった要望にお応えできます。 少量生産に向いている切削や3Dプリント、大量生産に向いている量産金型、 その2つの良い部分を残したのが簡易金型です。 安く早くJapan品質で製品を作るなら、是非当社にお任せください。 3Dデータを頂ければ、即刻着工可能です。 【特長】 ■中国生産、グレードの低い鋼材を使用する為、圧倒的な低コストを実現 ■管理体制は、ISOより厳しいIATFを取得 ■Japan品質を中国で実現 ■24時間体制・成形工場と金型工場が隣接、金型完成までとにかく早い ■取引業界は、自動車／産業機械／建築関係など幅広い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複雑な金型でもトラブらない！困難なものをスムースに量産金型として立ち上げる
藤塚精密金型株式会社では、ひとつの製品に対し20箇所以上のスライド機構を 必要とする金型など、バリやカジリなどが原因で、量産への立ち上げが 困難なものをスムースに量産金型として立ち上げることが得意です。 実現困難な複雑な形状をスライド機構等を用いて実現していくには、 複雑な作動を成り立たせる発想力・機構設計力 設計されたものを精度良く 加工する加工技術 などが必要です。 PDF資料では、これら技術によって成立した案件の事例を紹介しています。 ぜひダウンロードしてご確認ください。 【特長】 ■複雑な金型でもトラブらない ■製品のコストダウンを金型技術で実現 ■内径のアンダーカットを処理 ■小さなネジや固定側のネジを成形 ■0.2mmの穴をスライド機構で実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ゴム金型の試作、設計からコールドポットまで迅速に対応します
当社では、ゴム金型の製造販売を承っており、 5軸加工や複雑な構造のものをメインに設計製作しております。 打ち合わせをしっかりしている為、図面だけでの作成も可能。 自動車部品・航空機部品をはじめ、医療機器、工作機械部品や 農機関連からOA関連部品などを提供しております。 【特長】 ■綿密な打合せ ■迅速な対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パイプ加工金型・各種パイプ加工専用機を豊富にラインアップ！
当カタログは、金属パイプ加工用金型・機械の専門メーカーである 有限会社チューブエンジニアリングが取り扱っている 『パイプ加工機&金型』を掲載しております。 30秒/1本の加工タイムを実現する「パイプ端末拡管&切断機（芯金式）」や、 丸・角・楕円パイプ等をプレス方式で変形、バリ無く素早く切断可能な 「プレス式パイプ切断機」など、様々な製品をご紹介しています。 【掲載内容】 ■加工機 ■Rカット型 ■切断型 ■曲げ型 ■成形型 他 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
金型実績
成形品を２個つなげた形状にして、１つの金型で２個取りできる仕様です。 成形後に紫色の部分をカットして、２個の成形品ができます。 １サイクルで２個の成形品ができるので、大量生産に向いています。 また、射出成形品をインサートして一体化成形できるので、溶着作業の後加工が無くなります。 ３次元ブロー成形の特性を生かした成形品です。
伝統ある職人技を継承し、高度な先端技術による金型製造工程を実現！
再現難易度の高い構造が求められるものも対応できる、高橋精機の 金型製作技術について、ご紹介いたします。 多色異材質成形(2色成形)とインサート成形、ガラスエンキャップ成形は、 国内屈指の技術の高さを自負しております。 もちろん、ガラス以外のインサート成形、一般的な射出成形用金型 (成形機850～1300t程度が最も得意です)も十分な実績があります。 【金型制作実績(一部)】 ■多色異材質成形用金型(2～4色成形まで実績有) ■ガラスエンキャップ成形用含む、各種インサート金型 ■一般的なプラスチック射出成形用金型全般 ■ガスインジェクション用金型 ■各種可飾成形用金型 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型実績
ダイレクトブロー成形の金型のみで、フランジ部を一体成形した製品です。 別途、フランジ（部品）を射出成形で製造して溶着させる必要がありません。
金型実績
レゾネーターとダクトの２種類の部品を同じ金型で一体化成形をして、１部品にしました。射出成形品のインサートも含まれてます。 通常ですと、レゾネーター用とダクト用の金型で、２種類の金型が必要になります。また成形後に、２種類の部品をはめ合わせする作業工程が必要になります。 しかし、レゾネーターとダクトの２種類の部品を同じ金型で一体化成形することで、金型の費用削減と作業工程の短縮ができます。 ダイレクトブロー成形だからできる仕様で、コストを大幅に削減できます。
金型実績
Uの字に湾曲した形状です。 製品の中央が、樹脂を金型内で潰して成形する “潰し形状”です。 その為に湾曲が得意な３次元ブロー成形ではなく、ダイレクトブロー成形になります。
金型実績
こちらは自動車向けの小径ホースです。（掲載した製品は約φ１６） この製品では全長が長く湾曲しているため、成形方法は３次元ブロー成形が適しています。 ブロー成形でも細いホース形状は成形が可能です。 制限された格納スペースに収められます。 また、製品および全長が小さい製品は１つの金型で２つの製品を成形できる多数個取り金型も実在します。 現在、家電製品でも、ホースを金属から樹脂化へ転換することで軽量化やコスト面での改善が進んでいます。
キャストのウレタンは金型のみで製作を完結することも出来ます。 金型の注型成形では気泡の混入に注意を払う必要があります。
注型成形（流し込み）は型が製作出来れば様々な形に成形出来ます。 材料に着色が可能なウレタンは後で塗装なども不要です。 90°以外でも承れますのでご相談ください。
同一サイズの成形機で最大取り数の提案による生産性向上
安心をお届けする、不二精機の高効率「金型」ソリューションをご紹介します。特長は、同一サイズの成形機で最大の取数を実現できる点。 従来の成形機で取数を増やすことが難しかった医療部品、他において、当社は構造・流路設計の最適化により、同サイズの成形機でも単位時間あたりの生産量を大幅に向上させました。 たとえば、シリンジ（ロック）金型は48個取、針キャップ（ホットランナー）金型では144個取に対応。これにより、 ・既存成形機で生産性１５０％向上 ・1サイズ小さい成形機で生産量の拡大 成形設備投資コストの最小化 が可能に。 【主な特長】 ■多数個取：シリンジ48個取／針キャップ144個取対応 ■互換性：同一サイズ成形機で高効率運用 ※詳しくはPDFをダウンロード、またはお気軽にお問い合わせください。
材料フローを考慮した好適なアプローチ形状を設定することにより、耐久力に優れた、高い精度の成形ダイスをご提供
当社による「超硬スプライン成形金型」の事例をご紹介いたします。 スプライン軸を成形するダイスで、歯先径の細りや歯底の焼き付きに 細心の注意を施し、好適な材料の選択と徹底的な作業プロセス管理の下、 優れた精度を有する成形ダイスが生まれます。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問合せください 【課題】 ■長く使用してもスプライン軸が安定する ■価格を適正に抑えたい ■製品ごとのばらつきがない ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
![[DONG-A ENG] 内外装材及び電気自動車部品用金型](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/4ea/2001205508/IPROS8505306348251626307.png?w=280&h=280)
成形時間が短いながらも強度は高く、構造用部品の生産に適したLFT-D成形工法が適用可能
1. 電気自動車 Battery Tray 金型 - 成形時間が短いながらも強度は高く、構造用部品の生産に適したLFT-D成形工法が適用可能 2. 水素タンクライナー 回線成形金型 - 他の成形法と比較して比較的低コストで金型製作が可能 3. 電気自動車/農業機械など ENGINE SIDE COVER 金型 - 無塗装エコ工法であるLFI成形工法の適用が可能
