更新日： 集計期間:2026年06月03日～2026年06月30日
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ゴムの成形方法と金型構造・ゴム製品の仕上げ・ゴム製品で見られる不良現象をご紹介！
ゴムを製品形状にするためには金型が必要です。ゴム部品の形状に合わせて 金型を製作し、成形を行います。 当コラムではゴム金型の種類や成形方法、成形後の製品の仕上げ方法、 ゴム製品で見られる不良とその対策のノウハウについて紹介。 ぜひ、関連リンクよりご覧ください。 【掲載内容】 ■ゴムの成形方法と金型構造 ■ゴム製品の仕上げ ■ゴム製品で見られる不良現象 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型実績
ダイレクトブロー成形品。 １度の成形で、エアダクトとレゾネータの機能を兼ねた２種類のパイプ製品を成形します。 成形後、中央の紫色部分で分別されます。 形状が異なっていても、条件によりセット取りが成立することも可能です。
金型実績
レゾネーターとダクトの２種類の部品を同じ金型で一体化成形をして、１部品にしました。射出成形品のインサートも含まれてます。 通常ですと、レゾネーター用とダクト用の金型で、２種類の金型が必要になります。また成形後に、２種類の部品をはめ合わせする作業工程が必要になります。 しかし、レゾネーターとダクトの２種類の部品を同じ金型で一体化成形することで、金型の費用削減と作業工程の短縮ができます。 ダイレクトブロー成形だからできる仕様で、コストを大幅に削減できます。
高度な品質マネジメント！高品質と短納期に対応できるスピード
株式会社進和製作所は、創業以来、金型の設計から組立までの一貫生産を 手掛ける金型専門企業として、時代のニーズに応えてきました。 また、プラスチック成形分野への進出も果し、業績を拡大することにより、 更なる産業界のニーズに幅広く応えております。 プラスチック業界で培った40年以上の実績とノウハウで、 ブロー成形金型/インジェクション成形金型/アルミ鋳造金型等､ 精密金型の設計・製作、プラスチック成形品生産まで自社で一貫製造して おります。 まずはお気軽にご相談下さい。 【主要生産品】 ■アルミ鋳造用金型 設計製作 ■プラスチックブロー成形用金型 設計製作 ■プラスチックインジェクション金型 設計製作 ■プラスチック成形品および組立品 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型・成形の一貫生産でコストを徹底削減！
トーカイモールド株式会社では、射出成形用金型の設計・製作から 成形まで一貫して自社工場内で行っております。 現在、高精度・高能率の3Dモデルのみでの加工に着手しており、 汎用フライス等、人間の手が掛かる工程も削減し機械による自動化を実施。 また、「成形は自分の会社で行う」というお客様に対して、予め当社で 成形トライをしてから金型を納品させて頂くサービスも提供しております。 【特長】 ■一貫生産だからできるコスト削減 ■成形トライ時に発覚する金型不良を未然防止 ■金型・成形を知り尽くした製品設計・製作技術 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
自社の成形機に合わない金型も最適化！現場を止めない「ブロー金型移管・調整サービス」
「金型を自社の成形機に載せたがクランプが合わない」「うまく成形できず不具合が出る」といった現場のお悩みはありませんか？ 中越製作所では、お客様がお持ちのブロー成形機の特性（サイズ、クランプ、開閉圧力など）に合わせて、 金型が最高の性能を引き出せるように最適に調整・移管するサービスをご提供しています！ ■ 当社の移管・調整サービスの強み ・成形機ベースのカスタマイズ：成形機と金型が不釣り合いな場合でも、金型側で適切に機能するよう調整し、 確実な量産体制を構築します。 ・金型付属品のワンストップ製作：継手や位置決めブロックなど、金型に付随する部品も設計・製作可能です。 スライド等との干渉を回避する高度な設計力を活かします。 ・導入後の手厚いサポート：「うまく成形できない」などのトラブル時の迅速な金型調整や、 長期的なメンテナンス・修理まで一貫して伴走します。 成形現場の「困った」は、ブロー金型の専門メーカーにお任せください！
キャビティーには金型から成形品が取り出しやすいように傾斜が付く！金型が開くと、成形品はコアに貼り付く！
金型は成形品を囲んで凸部と凹部に分割されます。 凸部はコア・凹部はキャビティー、コアを雄型、キャビティーを 雌型と呼ばれています。 キャビティーとコアが合わさることで空洞部ができ、その空洞部に プラスチックを注入することで成形品が完成します。 キャビティーには、金型から成形品が取り出しやすいように傾斜が付きます。 従って、金型が開いた瞬間に、成形品はキャビティーから離れることになります。 金型が開くと、成形品はコアに貼り付きます。金型が完全に開いた後に、コア側に ある成形品を突き出すピンにより金型から取り出されます。従って、射出成形機へ 金型を取り付ける場合必ずキャビティーが固定側となりコアが可動側となります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長年培われた信頼の加工技術！MKS処理による成形性改善の効果などを多数掲載
当資料では、不二製作所が30年に渡り金型磨きに特化して得たノウハウを 元に築き上げた表面処理「MKS処理」による、様々な金型成形性の改善例を ご紹介しています。 抜き勾配ゼロで離型抵抗が1/5に改善。 様々な金型成形に対して、問題解決のお手伝いをさせていただきます。 【掲載内容】 ■＜絞り・インパクトプレス金型＞成形性改善例 ■＜プラスチック成形金型＞成形性改善例 ■＜ダイカスト金型＞成形性改善例 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小型射出成形機AEシリーズ専用の小型精密金型 一括導入により製造工程の最適化、敏速な生産立上げ、安定した量産品質の実現が可能です
エプソンテックフオルム株式会社は小型射出成形機AEシリーズと共に、 同射出成形機専用金型も一括でご提供することによりお客様の製造工程の最適化を支援します。 特に精密成形においては、成形機と金型のマッチングが製品の品質に大きな影響を与えます。 成形機メーカーであるエプソンテックフオルムが金型も提供することで一貫した高品質の成形を支援します。 ■高品質で安定した成形をサポート 射出成形機のノウハウとその射出成形機に見合う金型の相乗効果により高精度な製品製造、 安定した成形をサポートします。また製造工程の効率向上も期待できます。 ■導入〜製造までのスムーズなプロセスの実現 射出成形機と金型を一括してご提供することにより、導入から稼働、 アフターケアまでスムーズに行うことができます。 ※詳しくはお気軽にお問合せ下さい。
ガラス繊維50％の高難度成形に対応！約12年間エンドクレームゼロを達成した事例
ガラス繊維量が50％と非常に多く対応できる成形工場が無かったという 課題に対し、当社で金型製作・射出成形を行った事例をご紹介します。 ガス発生による外観不良とバリ発生を金型構造と成形条件で 最適化し、外観基準の達成と歩留まり改善を行いました。 約12年間と長期量産していく中で外観不良品の発生などがあっても、 都度金型や成形時の検品項目のアップデートによりエンドクレームは ゼロを達成。非常に評価していただいております。 【事例概要】 ■製品：住宅用キーケース ■材質：PA66 ガラス繊維50％ ■サイズ：80mm×35mm ■加工工程：金型製作・射出成形 ■課題：ガラス繊維量が50％と非常に多く対応できる成形工場が無かった ■ポイント：金型構造と成形条件で最適化し外観基準の達成と歩留まり改善を実施 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【コストダウン＆軽量化】金属・木材・ガラスから樹脂へ！「他工法からのブロー成形化提案」
【サービス内容】 「金属だと重くて錆びる」「ガラスは割れる」「回転成形は生産が遅い」…そんな既存工法・材質の限界を感じていませんか？ 中越製作所では、あらゆる材質や工法から「ブロー成形（樹脂化）」への転換をご提案し、圧倒的なコストダウンと品質向上を実現します！ ■ ブロー成形化の圧倒的メリット 1. 金属からの転換：最大80％の軽量化！錆びず、水洗いも可能。金属窃盗対策にも有効です。 2. 木材からの転換：耐水性が向上し、カラーバリエーションも豊富に！ 3. ガラスからの転換：割れにくく安全性が劇的に向上！ 4. 回転成形からの転換：成形サイクルを劇的に短縮し、大量生産が可能に！
モールド金型・プラスチック工業部品 －金型製作から量産成形まで一貫対応－
株式会社富士通研製作所は、金型から成形品までプラスチック製品を一貫生産します。 高精度の金型と高い成形技術により、さまざまな分野に製品を提供しています。 フル3D設計による金型は「高精度」であり「納期短縮」にも寄与します。 富士通研製作所では進化し続ける機械、そして古くから伝承される技術者の知恵とノウハウ、この二つを最大限に活用しています。 そして、自動成形はもちろん半自動インサート成形により、幅広い業界へ製品を送り出しています。 独自に開発した試作用金型や成形システムにより多品種少量生産に対応。 お客様の多様なニーズにお応えしています。 プラスチック成形についての知識がないお客様には、スタッフが「お客様のイメージを製品化する」ためのお手伝いを設計段階から行います。 お気軽にご相談ください。 【製品】 〇射出成形用金型 〇プラスチック成形部品 →自動車関連部品・通信機器関連部品・雑貨関連部品 →事務用品関連部品・その他工業部品・自社設計部品 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
より正確に・早く・安く、デザインから量産までまごころサービスを提供します
SANPLA P3株式会社では、金属・アルミ・樹脂モデル製作や、射出・ プレス金型製作、押出成形、射出成形、真空成形の総合企画販売などを 行っております。 プラスチックの良さ、特性を最大限に生かし、また、樹脂成形だけに とらわれず、プラスチックと 異素材（アルミ・銅等の非鉄金属）を 組合わせた商品の企画提案もさせて頂きます。 さらに、従来の樹脂成形だけでなく、樹脂とアルミ・銅といった 非鉄金属を組み合わせた同時成形などもご提供。 「プラスチック+α」で、製品をお届けいたします。 【事業内容】 ■金属・アルミ・樹脂モデル製作、射出・プレス金型製作 ■押出成形、射出成形、真空成形の総合企画販売 ■ワイヤーカット・放電加工､金属・アルミ・樹脂精密工作加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチックの板が3D製品に変身！型が必要な成型方法をご紹介します！
有限会社和晃プラスチックの真空成形加工の技術をご紹介します。 真空成形はプラスチックシートに熱をかけることで軟化させ、 雌型または 雄型を用い、型に開けた真空孔よりバキュームにて吸引し大気圧（1kg/cm2） によって型に密着させる成形方法。 成形品は冷却後空気を吹き込んで成形品を取り出します。 当社では、農業用機械部品や産業用機械部品を中心に取り扱っており、 その他様々な製品に対応致します。 【加工例】 ■AES（農業用機械部品） ■真空成形用塩ビ（産業用機械部品） ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
焼入材を使用して精密金型を製作！
株式会社フジレメックでは、成形機10t以下クラスの小物より､ 600tクラスの中型までの金型の設計から製作を行っております。 金型だけでなく､小ロットの成形や、部品加工、金型の修理も承ります。 また対応材質は、汎用樹脂からエラストマー（ゴム系樹脂）、フッ素系樹脂、スーパーエンプラまで、 様々な成形材料に対応した金型製作実績がございます。 【事業内容】 ■各種プラスチック成形用金型の設計製作（熱硬化性・熱可塑性射出成形用金型） ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種プラスチックパイプの設計、生産、カスタムメイドを承ります。
台湾の製造業が得意してきた高品質を維持し、弊社は最良の金型製造サービスを提供致します。 お客様のニーズに応じるため、一貫したサービス--- →リバースエンジニアリング、金型設計 →樹脂流動解析レポート提出 →金型製作、金型彫刻（年、月、会社LOGOなど） →プロトタイプ、試作 →生産管理、射出成形 →塗装、メッキ、アセンブリ、組み立て ......などを提供し、金型製造から射出、試作、組み立て、塗装まで承ります。 主要な顧客は世界に散らばり、 試作、小ロット生産、先行量産にご利用いただいています。 弊社の他に、いくつの加工工場と深い提携しており、お客様の多様なニースを迅速に対応します。 ◆詳細はカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください◆
食品容器で培った薄肉技術を、【医療・精密分野】へ
当社は食品容器分野で培った薄肉・高速成形技術を応用し、 医療・精密分野における高品質かつ安定した量産を実現する薄肉成形用金型を提供しています。 薄肉成形では反り・変形・充填不良・外観不良といった課題が発生しやすく、 量産安定までに時間とコストがかかるケースが少なくありません。 当社では、これらの課題を金型設計段階で解決し立上げの早期化と不良低減を同時に実現します。 サイクル短縮の事例集もご覧ください。 https://mono.ipros.com/product/detail/2001642872/
大手メーカーで培ったノウハウ！単発型・順送型など高品質な金型構造設計に対応
株式会社テラシマ機械設計事務所の強みをご紹介いたします。 社内設計チーム制で納期遵守、3D設計で加工工程短縮などお客様の提案を 形にすることが可能。 樹脂成形型では、多様な成形材料に対応しており、プレス成形型では、 高精度金型構造設計に対応しております。 【特長】 ■社内設計チーム制で納期遵守、さらに短縮 ■3D設計で加工工程短縮などお客様の提案を形に ■自動車関連の金型設計を長年受注 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
射出成形(インジェクション)に用いられる金型に特化！インサート成形品用の金型も対応
プラスチック、金属、ガラス、ゴムなど、様々な製品を形作るために 欠かせないのが金型です。 製造業においては、製品の品質を決定づける要素の大きな割合を 占めるのが金型であると言われます。 当社は、その中でも射出成形(インジェクション)に用いられる金型に特化し その技術を磨いてまいりました。 会社の創生期にギヤ製品の金型を製作した事がスタートとなり、近年では 樹脂＋金属の複合製品を量産するためのインサート成形品用の金型でも お客様よりご評価をいただいております。 【特長】 ■射出成形(インジェクション)に用いられる金型に特化 ■樹脂＋金属の複合製品を量産するためのインサート成形品用の 金型でもお客様よりご評価をいただいている ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SpeedyでPrecisionかつCreativeな仕事をご提供いたします
当社は、プラスチック真空成形用金型・抜型を製造しております。 マシニングセンターは、コンピューター室からのデーターで、24時間 稼動を行い短納期化に対応。 お客様のアイディア、もしくは漠然としたイメージを、先進の 3D CAD-CAMを用いて現実化いたします。 【営業品目】 ■真空成形用金型 ■圧空成形用金型 ■抜型 ■木型 ■樹脂型 ■成形 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
後手の対応にはならないようにする事がコストや納期の面でも大切な事です！
当社で製作しました簡易金型での小ロットPCの射出成形品の ジェッティングが出た対策についての実例をご紹介いたします。 サイドゲートから製品までが近かったので、ジェッティングの外観不良が 出ました。対策としては成形条件で速度を落とす事や型温を上げて ジェッティングを目立ちにくくする方法があります。 今回はそれに加えてコアピンで樹脂の流れを制限し扇状に広がるように 成形させる事でジェッティング対策を行いました。 【特長】 ■簡易金型での小ロットPCの射出成形品 ■コアピンで樹脂の流れを制限し扇状に広がるように成形 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社のオリジナル金型は一般的な成形金型と違いスプールレスとなる為、ランナーで使用され無駄な樹脂材料を大幅に削減できます。
当社では、「金型は成形機の治工具である」と考え、 金型製作には特に力を注ぎ、高温、高速、圧力と言う過酷な条件に耐える 金型を製作しております。 製品のレイアウトから金型の設計・製作はもとより、必要に応じて成形機の 製作や改造まで、全てを自社の技術で行う画期的なシステム『3M System』を 確立し、お客様の多様なニーズにお応えします。 【金型製作例】 ■成形機専用金型 ■汎用機用金型 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種金属加工、拡散接合など困っていませんか？
株式会社型システムでは、食品容器向けプラスチック射出成形用金型の設計・製作を行っています。 試作・開発段階からの案件に強みを持ち、図面がない状態や構想段階からでも対応可能です。 製品サンプルからの図面化や、成形性・量産性を考慮した形状提案により、開発初期からスムーズな立ち上げを実現します。 さらに、拡散接合技術を活用した高機能金型により、冷却効率の向上と品質の安定化を実現。 これにより、サイクルタイムの短縮と生産性向上に貢献し、量産時のコスト低減にもつながります。 設計から金型製作、成形テスト、量産までを一貫して対応することで、 品質の安定と開発スピードの向上を実現します。 食品容器（デザートカップ・飲料容器など）を中心に、多数個取り金型や量産対応の実績も豊富で、 試作から量産まで安心してお任せいただけます。
複雑な形状も熟練の技術で高い精度にて提供いたします。
有限会社三喜製作所では、ブロー成形用金型の設計･製作を行っております。様々なペットボトル・ガラス製品の成形金型の製造を経て、美しい仕上げと確かな品質での金型作りを実践しています。プラスチック金型・ガラス成形金型の製造において、複雑な形状も熟練の技術で高い精度にて提供いたします。最新のNC設備と汎用の技術を併せた高い加工技術が、三喜製作所の強みです。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
人と暮らし、そして環境を豊かにするために
進和製作所は昭和45年創業以来、金型の設計から組み立てまでの一貫生産を手掛ける金型専門企業として時代のニーズにこたえて参りました。また、プラスチック成形分野への進出もし、更なる産業界のニーズに応えてまいりました。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
工場には50ｔ～3000ｔに対応できる射出成型機を保有
台湾の製造業が得意してきた高品質を維持し、弊社は最良の金型製造サービスを提供致します。お客様のニーズに応じるため、一貫したサービス--- →カスタムデザイン →プロトタイプ（試作品） →金型製作 →生産管理、またはリバースエンジニアリング →カスタマー成形＆アセンブリ ......などを提供いたします。 主要な顧客は世界に散らばり、毎年フィンランド、スウェーデン、デンマーク..オランダ、ドイツ、イングランド、米国、カナダ、南アフリカ、シリア、キプロス、フィリピンなどのお客様から多くの依頼を頂いています。 試作、小ロット生産、先行量産にご利用いただいています。 詳細はカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
外観品質を向上させるためには、デザインの変更は必須！2つの対策が有効な事例
デザインの変更により、真空成形品の傷を目立たなくする事例をご紹介します。 プラスチック成形品には、どうしても取り扱い上、 傷がついてしまうことがあります。 真空成形品の外観品質を向上させたい場合は、シボ模様を大きくする、 明るい色の素材を採用する、といった2つの対策が有効です。 【事例概要】 ■課題：プラスチック成形品は、取り扱い上、傷がついてしまうことがある ■対策：シボ模様を大きくする、明るい色の素材を採用 ■効果：傷・ドラッグラインともに、殆ど目立たなくなる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型をマルチメリット仕様にした事で多くの成形メリットが生まれているか？
当資料は、「発泡スチロール成形箱用フタ マルチメリット仕様」の 金型評価報告書です。 金型をマルチメリット仕様にした事で多くの成形メリットが生まれているか？ そのメリット(製造コストの削減・成形品質の向上・金型寿命の延長など) を評価。 6つの確認項目の結果、結論、今後の課題・対策を記載しております。 ぜひ、ご一読ください。 【確認項目】 ■型閉め状態で均一な原料充填 ■均一な融着 ■コアベント詰まりの減少 ■成形時間の短縮 ■充填器‐使用本数の削減 ■金型の老朽化を確認 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「高熱膨張硬質合金×ミクロンオーダー精密加工」の革新的金型で、医療デバイスに要求される高精度・微細形状の成形にお応えします。
創薬支援・診断デバイスに搭載されるマイクロ流路チップには、微細で複雑な形状が求められています。 フォトリソグラフィ技術では製作が困難な高アスペクト比・三次元立体形状などの複雑形状には「金型成形」が好適。 精密加工・金型材料の両面でのご提案が可能です。 ◇ミクロンオーダーの精密加工と検査測定技術 ・流路配列のピッチ精度±1μm、断面形状精度±2μmを実現 ・バラつきが極めて少ない加工精度で金型を製作 ・最新式の高精度測定機器で精密金型の品質を保証 ◇高熱膨張硬質合金 TR05/TR30 ・ガラスに追随する高い熱膨張係数を有する材料特性 ・ガラス製マイクロ流路チップの成形割れや離型性を改善 詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください！
サイクル・品質・成形安定の課題に対応 既存金型の改善をご提案します
株式会社型システムでは、既存金型の改造や改善対応を行っています。 金型の運用においては、サイクルタイムの長さや成形不良、冷却性能、バランスの問題など、さまざまな課題が発生する場合があります。 当社では、これまで培ってきた金型設計・製作および成形技術の知見を活かし、現状の課題を分析したうえで、適切な改善案をご提案いたします。 内容に応じて、冷却構造の見直しや部分的な加工・部品改造など、対応可能な範囲で無理のない改善を行います。 また、拡散接合技術や精密加工技術を活用した構造改良にも対応可能です。 まずは現状の課題内容や図面をもとに検討可能です。 対応可否も含めてご相談いただけますので、他社で対応が難しい案件についてもお気軽にお問い合わせください。
